SU1335425A1 - Method of backing hobs - Google Patents

Method of backing hobs Download PDF

Info

Publication number
SU1335425A1
SU1335425A1 SU864053688A SU4053688A SU1335425A1 SU 1335425 A1 SU1335425 A1 SU 1335425A1 SU 864053688 A SU864053688 A SU 864053688A SU 4053688 A SU4053688 A SU 4053688A SU 1335425 A1 SU1335425 A1 SU 1335425A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
rotation
grinding wheel
cutter
wheel
Prior art date
Application number
SU864053688A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Павлович Радзевич
Владимир Ильич Лемперт
Original Assignee
Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева filed Critical Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU864053688A priority Critical patent/SU1335425A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1335425A1 publication Critical patent/SU1335425A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к инструментальному производству, и может быть использовано дл  затыловани  дисковых, гребенчатьк, черв чных фрез .П . i Т); J 5аБЛй с различным профилем зубьев. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности затьшовани  путем совершенствовани  кинематики обработки . Заготовке черв чной фрезы 1 придают равномерное вращение w- вокруг своей оси Од-Од передней поверхностью зубьев вперед, а шлифовальному кругу 5 сообщают возвратно-поступательные перемещени  S, и Sj к оси вращени  затьшуемого инструмента и обратно на каждый его зуб, при этом круг 5 перемещают вдоль оси фрезы 1 согласованно с ее вращением, ось и вращени  шлифовального круга перекрещивают с осью Оа-0„ вращени  фрезы под пр мым углом. 2 з,п. ф-лы, 2 ил. «о (/) со СА СП 4i tC СП а Фt/гfThe invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to instrumental production, and can be used for cutting disk, combing, worm milling cutters. i T); J 5ABLE with different tooth profile. The aim of the invention is to increase the productivity of the tooth by improving the kinematics of the treatment. The worm milling cutter 1 is given a uniform rotation of the w-around its axis Od-Hd by the front surface of the teeth forward, and the grinding wheel 5 is informed by reciprocating movements of S, and Sj to the axis of rotation of the sewing tool and back to each tooth, while circle 5 move along the axis of the milling cutter 1 in accordance with its rotation, the axis and rotation of the grinding wheel are crossed with the axis Oa-0 ' of rotation of the milling tool at a right angle. 2 h, para. f-ly, 2 ill. "O (/) with SA SP 4i tC SP a Ft / gf

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , инструментальному производству и может быть использовано дл  затыловани  дисковых, гребенчатых, черв чных фрез с различным профилем зубьев.The invention relates to mechanical engineering, tool making, and can be used for cutting disc, comb, worm cutters with a different tooth profile.

Цель изобретени  - увеличение производительности затьшов ани  за счет расположени  оси шлифов ального круга перпендикул рно оси затылуемой фрезы.The purpose of the invention is to increase the productivity of the zani ani due to the location of the axis of the grinding wheel perpendicular to the axis of the mill being cut.

На фиг. 1 показана схема способа затьщовани  черв чных фрез периферией шлифовального круга; на фиг. 2 - схема способа затьшовани  черв чных фрез торцом шлифовального круга.FIG. 1 shows a diagram of a method for mounting a worm cutter with the periphery of a grinding wheel; in fig. 2 shows a schematic of the method of drawing up worm mills with the end face of the grinding wheel.

В соответствии со способом затьшо- вани  черв чных фрез 1 производ т обработку задних поверхностей 2 зубьев 3 инструмента у его вершинных режущих кромок 4. Затьшование осуществл ют дисковьм шлифовальным кругом 5. Заготовке черв чной фрезы 1 придают равномерное вращение вокруг своей оси Ofl-Og передней поверхностью 6 зубьев 3 вперед с посто нной угловой скоростью Шл. Шлифовальному кругу 5 сообщают вращение вокруг своей оси. с посто нной угловой скоростью С0|. кроме того, кругу 5 сообщают возвратно-поступательные перемещени  S к оси Oq-Oo вращени  затьшуемого инструмента и обратно в направлении S на каждый его зуб.In accordance with the method of machining the worm milling cutters 1, the back surfaces 2 of the teeth 3 of the tool are machined at its apical cutting edges 4. The grinding wheel 5 is grinded 5. The worm milling cutter 1 is given a uniform rotation around its front axis Ofl-Og surface 6 teeth 3 forward with a constant angular velocity Shl. Grinding wheel 5 reported rotation around its axis. with a constant angular velocity C0 |. in addition, the circle 5 is informed by the reciprocating movements S to the axis Oq-Oo of rotation of the tool being stored and back in the direction S to each of its teeth.

При зат ыловании черв чных фрез круг 5 перемещают вдоль оси Оа-0„ фрезы согласованно с ее вращением с угловой скоростью w.. Ось вращени  Oj,-0(, ишифовального круга 5 перекрещивают с осью Оп-Ол вращени  фрезы 1 под пр мым углом.When tapping the worm cutters, the circle 5 moves along the axis Oa-0 "of the cutter in accordance with its rotation with the angular velocity w .. .

Затьшование можно производить периферией шлифовального круга 5.Drifting can be done at the periphery of the grinding wheel 5.

При этом затьшованный круг смещают ниже оси вращени  -фрезы 1 .In this case, the stretched circle is displaced below the axis of rotation of the cutter 1.

Затьшование можно производить и торцом шлифовального круга 5. Заты- ловочный круг смещают вьш1е оси вращени  фрезы 1. При этом обработку можно производить шлифовальными кругами увеличенного диаметра, что уве- личивает производительность ботки.Dressing can also be carried out with the end face of the grinding wheel 5. The sealing wheel moves the axes of rotation of the milling cutter 1. At the same time, processing can be performed with grinding wheels of increased diameter, which increases the productivity of the work.

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula 1 Способ затьтовани  черв чных фрез дисковым шлифовальным кругом.по вершинным режущим кромкам,по которому заготовке черв чной фрезы придают разномерное вращение вокруг своей оси ;1 The method of grinding the worm milling cutters with a disk grinding wheel. At the vertex cutting edges, along which the worm milling workpiece is given a uniform rotation around its axis; передней поверхностью зубьев вперед, а шлифовальному кругу сообщают вращение вокруг своей оси и возвратно- поступательные перемещени  к оси вращени  затьтуемого инструмента и обратно на каждый его зуб, при этом круг перемещают вдоль оси фрезы согласованно с ее вращением, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности затыповани , ось вращени  ишифовального круга перекрещивают с осью вращени  фрезы под пр мым углом.the front surface of the teeth is forward and the grinding wheel is reported to rotate around its axis and reciprocating to the axis of rotation of the tool and back on each of its teeth, while the circle is moved along the axis of the cutter in coordination with its rotation, characterized in that the shaking performance, the axis of rotation of the scaffold wheel, is crossed with the axis of rotation of the cutter at a right angle. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что Затьшование производ т периферией шлифовального круга и смещают затьшовочный круг ниже оси вращени  фрезы.2. A method according to claim 1, characterized in that the wear of the blade is carried out by the periphery of the grinding wheel and the sewing wheel is displaced below the axis of rotation of the cutter. 3.Способ по п. 1, о т л ич а ю щ и и с   тем, что Затьшование производ т торцом шлифовального круга и смещают затьшовочный круг вьше оси вращени  фрезы до касани  торца с обрабатываемым затьшком зуба фрезы.3. A method according to claim 1, which is carried out in such a way that the dressing is done with the end of the grinding wheel and displace the sewing wheel above the axis of rotation of the cutter until the end face touches the workable tooth of the cutter. (jug(jug Фиг.22
SU864053688A 1986-04-24 1986-04-24 Method of backing hobs SU1335425A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864053688A SU1335425A1 (en) 1986-04-24 1986-04-24 Method of backing hobs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864053688A SU1335425A1 (en) 1986-04-24 1986-04-24 Method of backing hobs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1335425A1 true SU1335425A1 (en) 1987-09-07

Family

ID=21232609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864053688A SU1335425A1 (en) 1986-04-24 1986-04-24 Method of backing hobs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1335425A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732871C1 (en) * 2020-01-17 2020-09-24 Олег Вячеславович Мальков Method for shaping rear surface of teeth of threaded cutters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Родин П.Р., Климов В.И., Якубсон С.Б. Технологи изготовлени зуборезного инструмента. - Киев: Техника, 1982, с.60. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732871C1 (en) * 2020-01-17 2020-09-24 Олег Вячеславович Мальков Method for shaping rear surface of teeth of threaded cutters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7794186B2 (en) Gear cutting machine, in particular bevel gear cutting machine, having a device for chamfering / deburring the edges of a work piece
KR100291167B1 (en) Method of machining gears during indexing
KR100917140B1 (en) Method of grinding cutting blades
SU1335425A1 (en) Method of backing hobs
US5395189A (en) Method for the precision working of crowned and/or conical tooth systems
GB2107229A (en) Apparatus for dressing grinding wheels
CN1428225A (en) Grinding bed dresser
SU1087309A1 (en) Method of grinding hobs
SU1524999A1 (en) Wood cutter
CN217044643U (en) Adjustable pcd blade holder is used in quenched steel cutting process
GB1094041A (en) A method of continuously milling and grinding bevel gears having arcuate teeth
JPS59182020A (en) Machining method of gear
SU563268A1 (en) Device for sharpening the diomand cutting tools
SU488659A1 (en) Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters
SU1627373A1 (en) Method for sharpening end cutters with radius cutting edge
RU2119408C1 (en) Machining
FR2244593A1 (en) Method of cutting turbine wheel teeth - uses cutters inclined W.R.T. axes of wheels to form undercuts
SU1484492A1 (en) Method of finishing machining of spur gears
SU975339A1 (en) Milling cutter sharpening method
SU994116A1 (en) Turning method
SU677883A1 (en) Flat grinding method
SU990448A2 (en) Machine for working variable-pitch screw surfaces
SU1191270A1 (en) Method of grinding back of gear-shaping cutter head and dressing abrasive wheel with roller tool
SU818840A1 (en) Method of dressing abrasive disc along circle arc
SU1371800A1 (en) Method of machining with metal brush tools