SU1627373A1 - Method for sharpening end cutters with radius cutting edge - Google Patents

Method for sharpening end cutters with radius cutting edge Download PDF

Info

Publication number
SU1627373A1
SU1627373A1 SU884416333A SU4416333A SU1627373A1 SU 1627373 A1 SU1627373 A1 SU 1627373A1 SU 884416333 A SU884416333 A SU 884416333A SU 4416333 A SU4416333 A SU 4416333A SU 1627373 A1 SU1627373 A1 SU 1627373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
center
swing
cutting edge
radius
curvature
Prior art date
Application number
SU884416333A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Михайлович Зиндер
Юрий Абрамович Каплан
Леонид Израилевич Малер
Игорь Израилевич Малер
Михаил Исаакович Конорович
Original Assignee
Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков filed Critical Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков
Priority to SU884416333A priority Critical patent/SU1627373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1627373A1 publication Critical patent/SU1627373A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкострое нию, касаетс  изготовлени  металлорежущего инструмента и может быть испоть- зовано при заточке концевых фрез с painvc ным закруглением режущей кромки Цель изобретени  - повышение производитель ности обработки Шлифовальный круг 1 ввод т в контакт с задней поверхностью радиусной режущей кромки 2 концевой фре зы 3 Последнюю при этом вращают вокр г собственной оси 4 и качают с УГЛОВОЙ скоростью о вокруг центра качани  О расположенного в осевой плоскости фрезы 3 произвольно Одновременно фрезе 3 и центру качани  О сообщают дополнительное поступательное перемещение по дуге 5 окружности радиусом R, равным рассто нию межа центром кривизны Q режущей кромки центром качани  О При этом скорость W аополнительного постулатепьного лоремеще ни  фрезы 3 и центра качани  О равна по ве шчине и противопопожна по ч трав лснию линейной скорости 7 качани  центра кривизны Q вокрм центра качани  О 1т Ј (ЛThe invention relates to machine tooling, the manufacture of metal cutting tools and can be used when sharpening end mills with a painful rounding of the cutting edge. The purpose of the invention is to increase the productivity of machining. The grinding wheel 1 is brought into contact with the rear surface of the radius cutting edge 2 of the end milling cutter. 3 The latter at the same time rotate around its own axis 4 and swing with an ANGULAR speed o around the center of swing O located in the axial plane of the mill 3 arbitrarily at the same time mill 3 and center Achani O report an additional translational movement along the arc 5 of a circle with a radius R equal to the distance between the center of curvature Q of the cutting edge and the center of the swing O. The speed W of the additional postulate loreshift of the milling cutter 3 and the center of the swing O is equal to speed 7 kachan center of curvature Q vkrm center swing O 1t Ј (L

Description

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления металлорежущего инструмента и может быть использовано при заточке концевых фрез с радиусным закруглением режущей кромки.The invention relates to machine tool industry, for the manufacture of metal cutting tools and can be used for sharpening end mills with a radius of a rounded cutting edge.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing productivity.

На чертеже схематически показано осуществление предлагаемого способа.The drawing schematically shows the implementation of the proposed method.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Шлифовальному кругу 1 сообщают вращение и вводят его в соприкосновение с задней поверхностью радиусного закругления радиусом г режущей кромки 2 концевой фрезы 3. Фрезе при этом сообщают вращение вокруг собственной оси 4 и качание с угловой скоростью ω вокруг центра качания О. расположенного в осевой плоскости фрезы 3 произвольно. Одновременно фрезе 3 и центру качания О сообщают дополнительное поступательное перемещение по дуге 5 окружности радиусом R, равным расстоянию между центром кривизны Q радиусной режущей кромки 2 и центром качания О. При этом скорость дополнительного поступательного перемещения концевой фрезы 3 и центра качания О устанавливают равной по величине и противоположной по направлению линейной скорости V качания центра кривизны Q ра диусной режущей кромки 2 концевой фрезы 3 вокруг центра качания О, лежащего в осевой плоскости фрезы 3.The grinding wheel 1 is informed of the rotation and brought into contact with the rear surface of the radius curve with a radius r of the cutting edge 2 of the end mill 3. The mill is informed of the rotation around its own axis 4 and swing with an angular speed ω around the center of swing O. located in the axial plane of the mill 3 arbitrarily. At the same time, the mill 3 and the swing center O are informed of an additional translational movement along an arc 5 of a circle of radius R equal to the distance between the center of curvature Q of the radius of the cutting edge 2 and the swing center O. The speed of the additional translational movement of the end mill 3 and the swing center O is set equal to and opposite in the direction of the linear velocity V of the swing of the center of curvature Q of the radial cutting edge 2 of the end mill 3 around the center of swing O lying in the axial plane of the mill 3.

Использование предлагаемого способа 5 сокращает время подготовки фрезы к заточке за счет отсутствия необходимости совмещения центра качания фрезы в осевой плоскости с центром кривизны радиусной режущей кромки.Using the proposed method 5 reduces the time of preparation of the cutter for sharpening due to the absence of the need to combine the swing center of the cutter in the axial plane with the center of curvature of the radius of the cutting edge.

Claims (1)

Способ заточки концевых фрез с радиусной режущей кромкой, при котором фрезу вращают вокруг собственной оси, качают «15 вокруг расположенного в ее осевой плоскости центра и вводят в контакт со шлифовальным кругом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, фрезе сообщают дополнительное поступательное перемещение из условия пере70 мещения центра качания по дуге окружности радиусом, равным расстоянию между упомянутым центром и центром кривизны радиусной режущей кромки, при этом скорость дополнительного поступательного 25 перемещения фрезы берут равной по величине и противоположной по направлению линейной скорости качания центра кривизны радиусной режущей кромки вокруг центра качания.A method of sharpening end mills with a radius of cutting edge, in which the milling cutter is rotated around its own axis, swing "15 around the center located in its axial plane and brought into contact with the grinding wheel, characterized in that, in order to increase processing productivity, the additional milling translate displacement from the condition of movement of the swing center along an arc of a circle with a radius equal to the distance between the center and the center of curvature of the radius of the cutting edge, while the speed of the additional approach Yelnia 25 move the cutter taken equal in magnitude and opposite in direction of the linear velocity of the swing center of curvature of the radiused cutting edge about the rocking center.
SU884416333A 1988-04-26 1988-04-26 Method for sharpening end cutters with radius cutting edge SU1627373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416333A SU1627373A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Method for sharpening end cutters with radius cutting edge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416333A SU1627373A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Method for sharpening end cutters with radius cutting edge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627373A1 true SU1627373A1 (en) 1991-02-15

Family

ID=21371232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884416333A SU1627373A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Method for sharpening end cutters with radius cutting edge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627373A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 61 -13943 кл В 24 В 3/02, 1986 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4479405A (en) Apparatus for cutting saw teeth into saw blades or saw bands
SU1627373A1 (en) Method for sharpening end cutters with radius cutting edge
US4374513A (en) Dressing apparatus for cup-type abrasive wheels as used for grinding spiral bevel gearwheels
GB1365439A (en) Method of milling curved grooves
JPH0146252B2 (en)
SU965634A1 (en) Side milling cutter
SU1016090A1 (en) Method of machining shaped surfaces of bodies-of-revolution
RU2119408C1 (en) Machining
SU1440623A1 (en) Method of machining bodies of rotation
RU2212310C2 (en) Method of working of internal surfaces of revolution by double-edge milling
KR900003387B1 (en) Hemisphere grinding apparatus
SU1296302A1 (en) Method of machining with rotating cutting tool
SU1181778A1 (en) Machine for working non-circular surfaces
JPH09323211A (en) Cutting method of cylindrical face or tapered face by milling cutter
JPS6411422B2 (en)
SU1335425A1 (en) Method of backing hobs
SU904999A1 (en) Cylinder surface machining method
RU2093313C1 (en) Method of machining spherical surfaces of holes
SU1016088A1 (en) Method of machining rolls grooves
SU1123790A1 (en) Method of machining with rotary cutting tool
SU1468721A1 (en) Method of sharpening flanks and radius at the top of slotting tools
SU1303289A1 (en) Method of working non-circular cylindrical surfaces
SU1565652A1 (en) Self-cleaning water collector
JPS61152356A (en) Grinding method for cylindrical or conical surface
RU2022724C1 (en) Method of shaft centering