SU994116A1 - Turning method - Google Patents

Turning method Download PDF

Info

Publication number
SU994116A1
SU994116A1 SU813296757A SU3296757A SU994116A1 SU 994116 A1 SU994116 A1 SU 994116A1 SU 813296757 A SU813296757 A SU 813296757A SU 3296757 A SU3296757 A SU 3296757A SU 994116 A1 SU994116 A1 SU 994116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle unit
parts
around
axes
cutters
Prior art date
Application number
SU813296757A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Алексеевич Данилов
Original Assignee
Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии filed Critical Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority to SU813296757A priority Critical patent/SU994116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994116A1 publication Critical patent/SU994116A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD OF TURNING

Изобретение относитс  к o6pa6oTS ке материалов резанием и может найти применение при токарной обработке деталей типа валов.The invention relates to cutting o6pa6oTS materials and can be used in turning parts such as shafts.

Известен способ токарной обработки , согласно которому в шпиндельный блок станка по кругу устанавливают несколько деталей, сообщает им вращение вокруг собственных осей, шпиндельному блоку - вращение вокруг оси блока, а резцу - пр молинейное движение подачи вдольоси детали 1.A known method of turning, according to which several parts are installed in a machine spindle unit, several parts are installed in a circle, they are told to rotate around their own axes, to a spindle unit to rotate around the axis of the block, and to a cutter a linear motion of feed along the part 1.

Этот способ малопроизводителен вследствие того, что дл  формообразовани  профил , близкого по форме к геометрически правильной окружности, скорость вращени  шпиндельного блока .с детал ми должна быть значительно меньше скорости вращени  самих деталей вокруг своих осей.This method is inefficient due to the fact that in order to form a profile that is close in shape to a geometrically regular circle, the speed of rotation of the spindle unit with parts must be significantly less than the speed of rotation of the parts themselves around their axes.

Использование большего количества резцов, расположенных вокруг шпиндельного блока, позвол ет несколько повысить производительность, однако она остаетс  низкой из-за наличи  холостых ходов.The use of a larger number of cutters located around the spindle unit allows a slight increase in productivity, but it remains low due to the presence of idle strokes.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки. Дл  этого в шпиндельный блок станка по кругу устанавливают несколько деталей которьм сообщают вращение вокруг собственных осей, определ кидае скорость резани , а Фезцам-- продольное движение подачи. При этом в отличие от известного способа шпиндельному блоку сообщают качательное движение вокруг собственной оси, а угол качани  задеиот не более угла контакта резца с обрабатываемой деталью.The purpose of the invention is to increase processing performance. To do this, in a spindle unit of the machine, several parts are installed in a circle that indicate rotation around their own axes, which determines the cutting speed, and for Feztsam, the longitudinal feed movement. At the same time, in contrast to the known method, the spindle unit is given a swinging movement around its own axis, and the swing angle is no more than the contact angle of the cutter with the workpiece.

10ten

На чертеже изображено взаимное расположение деталей и резцов;и сообщаемые им движени  в плоскости, перпендикул рной ос м деталей и шпин- дельного блока.The drawing shows the mutual arrangement of the parts and the incisors, and the movements reported by them in a plane perpendicular to the axis of the parts and the spindle block.

1515

В шпиндельном блоке 1 установлены по окружности с возможностью вращени  вокруг собственных осей детали 2, обработка которых осуществл етс  резцами 3, име ацими возможность In the spindle unit 1, the parts 2 are installed circumferentially rotatably around their own axes, which are machined by the cutters 3, having the possibility of

20 продольного и поперечного пе| ет«ещени1 В процессе обработки цилиндрических поверхностей Детал м сообщают главное движение - вращение со скоростью резани  V вокруг собственных осей, 20 longitudinal and transverse ne | During the machining of cylindrical surfaces, Parts m are reported with a main movement — rotation with a cutting speed V around their own axes,

25 а резцам 3 - движение подачи вдоль осей обрабатываемых деталей. Одновpeueнtto шпиндельному блоку 1 сообщают , качательное движение относительно своей оси. При этом угол в ка30 чани  шпиндельного блока задают ие25 and cutters 3 - feed movement along the axes of the workpiece. One spindle unit spindle unit 1 reported swinging movement about its axis. In this case, the angle in the chassis of the spindle unit is set to

больше угла контакта резца с обрабатываемой заготовкой, благодар  чему полностью исключаютс  холостые хода инструмента. Обработка осуществл етс  в течение всего времени шпиндельного блока, т.е. как при пр мом так и при обратном его ходе.more contact angle of the cutter with the workpiece, thereby completely eliminating idle strokes of the tool. The processing is carried out during the whole time of the spindle unit, i.e. as in the forward and in reverse course.

Настройка на- диаметр обрабатываелых деталей производитс  посредством радиального (поперечного) перемещени  резцов.Adjusting the diameter of the machined parts is done by radial (transverse) movement of the cutters.

При обработке по описываемому способу врем  холостых ходов практически сведено к нулю, так как шпиндельный блок совершает качательное движение, .и обрабатываемые детали посто нно наход тс  в контакте с резцами . Это позвол ет существенно повысить производительность обработки.When machining according to the described method, the idle time is practically reduced to zero, since the spindle unit oscillates, and the workpieces are constantly in contact with the cutters. This allows a significant increase in processing performance.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 465274, кл. В 23 В 1/00, 197.0.1. USSR author's certificate 465274, cl. B 23 B 1/00, 197.0.
SU813296757A 1981-06-08 1981-06-08 Turning method SU994116A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296757A SU994116A1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Turning method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296757A SU994116A1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Turning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994116A1 true SU994116A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20961311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813296757A SU994116A1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Turning method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994116A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU994116A1 (en) Turning method
RU2224624C2 (en) Method for shaving-rolling in cylindrical gear wheels
SU854593A1 (en) Method of working by cutting
SU489593A1 (en) Method of boring and grinding
SU433976A1 (en) METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL
WO2022145013A1 (en) Gear skiving process method
SU533294A1 (en) Method of five-coordinate machining of three-dimensional intricate curvilinear surfaces
JP2588353B2 (en) Gear processing equipment
SU753566A1 (en) Cutter head
SU709291A1 (en) Hob cutter
RU2119408C1 (en) Machining
SU1000192A1 (en) Screw groove working machine
SU603510A1 (en) Thread cutting method
SU331620A1 (en) Method of milling curvilinear surfaces
RU1808532C (en) Method of grinding spur gear teeth
SU1166968A1 (en) Method of working shaped surface of work with periphery of grinding wheel
SU944824A1 (en) Gear working method
SU1016090A1 (en) Method of machining shaped surfaces of bodies-of-revolution
SU1646723A1 (en) Method for finish-machining gear wheels
SU1627373A1 (en) Method for sharpening end cutters with radius cutting edge
SU1335425A1 (en) Method of backing hobs
JPH0520801U (en) Cutting equipment
SU471951A2 (en) The method of processing internal surfaces
SU763073A2 (en) Vertical nc grinder
SU1653916A1 (en) A method for working cylindrical rack wheels