SU975339A1 - Milling cutter sharpening method - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ФРЕЗ(54) METHOD FOR CUTTING MILLS

1one

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к инструментальному производству , и может быть использовано при заточке и переточке по передней поверхности черв чных и дисковых модульных фрез, фасонных и других фрез с пр мыми стружечными канавками.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to tool production, and can be used for sharpening and regrinding on the front surface of worm and disk modular mills, shaped and other mills with straight chip grooves.

Известен способ заточки фрез с пр мыми стружечными канавками по передней поверхности , по которому затачиваемую фрезу равномерно вращают, а шлифовальному кругу сообща{от периодическое возвратно-поступательное движение в направлении межосевого перпендикул ра фрезы и шлифовального круга 1.There is a known method of sharpening cutters with straight chip grooves along the front surface, along which the cutter is rotated evenly and the grinding wheel jointly {from a periodic reciprocating movement in the direction of the axial perpendicular to the cutter and grinding wheel 1.

Существенным недостатком известного способа, ограничивающим эффективность его применени ,  вл етс  то, что за врем  быстрого отхода суппорта (отбое), при сн тии припуска, фреза успевает повернутьс  на некоторый угол, что снижает качество заточки, поскольку правильно сформированна  передн   поверхность срезаетс . Это приводит к завалу передней поверхности зубьев в сторону их затылков и искривлению передней плоскости.A significant disadvantage of the known method, which limits the efficiency of its application, is that during the rapid retraction of the caliper, when the stock is removed, the cutter has time to turn through a certain angle, which reduces the quality of the sharpening, since a properly formed front surface is cut off. This leads to the blockage of the front surface of the teeth in the direction of their heads and curvature of the front plane.

Цель изобретени  - повышение качества заточки.The purpose of the invention is to improve the quality of sharpening.

Указанна  цель достигаетс  тем, что шлифовальному кругу придают дополнительное возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикул рном, к первичному, со скоростью, не меньщей линейной скорости вращени  затачиваемой фрезы.This goal is achieved by the fact that the grinding wheel is given an additional reciprocating motion in a direction perpendicular to the primary one, at a speed not lower than the linear speed of rotation of the mill to be sharpened.

Кроме того, скорость дополнительного ,Q возвратно-поступательного движени  выбирают из услови .In addition, the speed of the additional, Q reciprocating motion is selected from the condition.

Sin ( -Уд), где Уц - результирующа  скорость относительного перемещени  затачиваемой фрезы и шлифовального круга; Sin (-Ud), where Uz is the resultant speed of the relative movement of the grinding mill and the grinding wheel;

f угол между осью вращени  шли фовального круга и направлением результирующей скорости относительного перемещени ; у -передний угол у вершинной режущей кромки зуба фрезы. На чертеже изображена схема способа заточки.f is the angle between the axis of rotation of the grinding wheel and the direction of the resulting velocity of relative movement; y is the leading angle at the tip of the cutter tooth. The drawing shows a diagram of the method of sharpening.

Claims (2)

При заточке фрезы 1 с наружным диаметром d и с пр мыми стружечными канавками (не показаны) шлифовальным кругом 2, ее равномерно вращают вокруг своей оси Од с посто нной угловой скоростью cjjj , а вращающемус  с угловой скоростью Оушлифовальному кругу 2 на каждый зуб затачиваемого инструмента сообщают возвратно-поступательное движение V, кинематически св занное с вращением фрезы Б направлении межосевого перпендикул ра фрезы 1 и щлифовального круга 2 - медленный подход в направлении 5 и ускоренный ход (отбой) в направлении стрелки б, которые  вл ютс  первичными. Перпендикул рно к первичному движению по стрелкам 5 и 6 в направлении по стрелкам 7 и 8 шлифовальному кругу 2 придано дополнительное возвратно-поступательное движение со скоростью Уд, УИ - результирующа  скорость относительного перемещени  затачиваемой фрезы. 1 и шлифовального круга 2, представл ет собой векторную сумму медленных подходов 3 и 5, а также ускоренных ходов (отбоев) 6 и 8, направленных соответственно по направлению 3 и 4, где 3 - медленный подход и 4 ускоренный ход (отбой). Угол f, образованный направлением результирующей скорости Уи относительного перемещени  фрезы и шлифовального круга и осью вращени  щлифовального круга O|f, должен удовлетвор ть условие Ы90° + у J arc cos- : или , что то же самое, так как угол разворота торца щлифовального круга 2 к направлению результирующей скорости относительного перемещени  затачиваемой фрезы 1 и шлифовального круга 2, т. е. к направлению 3,3 90 - , то arc cos - -s-% где у передний угол у вершинной режущей кромки зубьев фрезы (не показан ). Минимальное значение Уи однозначно определ етс  величинами d, поэтому и минимально допустима  скорость однозначно определ етс  этими же величинами . Величина скорости рабочего хода по стрелке 3 и 4 назначаетс  с учетом формы профил  зубьев затачиваемого инструмента , исход  из того, чтобы при подводе и отбое шлифовального круга 2 он не задевал затылок предыдущего зуба фрезы, тогда скорость дополнительного отбо  в направлении 6 выбираетс  из услови  Уи5ш( -у ). Поскольку черв чные фрезы среднего и крупного модул  имеют большую длину, чем мелкомодульные, то в р де случаев дл  обработки всей длины плоской передней поверхности целесообразно придать щлифовальному кругу 2 равномерное перемещение вдоль оси Од черв чной фрезы (нормально плоскости чертежа), что может быть просто осуществлено, например, настройкой гитары резьб токарно-затылочного станка. Применение предлагаемого способа дает возможность увеличить качество и точность заточки прецизионных фрез (ислючаетс  принципиальна  погрешность известного способа заточки) и расщирить диапазон его применени  в область средне- и рфунномодульных черв чных фрез, что позволит расширить технологические возможности затыловочных и т. п. станков, следовательно, отказатьс  от приобретени  дополнительного дорогосто щего специального заточного оборудовани , вести заточку на универсальнои токарно-затыловочных станках. Формула изобретени  1.Способ заточки фрез с пр мыми стружечными канавками по передней поверхности , по которому затачиваемую фрезу равномерно вращают, а шлифовальному кругу сообщают периодическое возвратнопоступательное движение в направлении межосевого перпендикул рна фрезы и шлифовального круга, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества заточки, шлифовальному кругу придают дополнительное возвратно-поступательное движение в направлении , перпендикул рном к первичному, со скоростью не меньшей линейной скорости вращени  затачиваемой фрезы. When grinding a cutter 1 with an outer diameter d and with straight chip grooves (not shown) with a grinding wheel 2, it is rotated uniformly around its axis Od with a constant angular speed cjjj, and a rotating one with an angular speed The grinding wheel 2 for each tooth of the tool to be sharpened reciprocating V, associated with the rotation of the cutter B in the direction of the axial perpendicular to the cutter 1 and grinding wheel 2 is a slow approach in the direction 5 and an accelerated course (rebound) in the direction of arrow b, which are primary. Perpendicular to the primary movement of arrows 5 and 6 in the direction of arrows 7 and 8, the grinding wheel 2 was given an additional reciprocating movement at a speed of Ud, UI - the resultant speed of the relative movement of the cutter. 1 and the grinding wheel 2, is the vector sum of the slow approaches 3 and 5, as well as accelerated moves (rebounds) 6 and 8, directed respectively in direction 3 and 4, where 3 is the slow approach and 4 accelerated travel (hang up). The angle f formed by the direction of the resultant speed Wu and the relative movement of the cutter and the grinding wheel and the axis of rotation of the grinding wheel O | f must satisfy the condition 9090 ° + at J arc cos-: or, which is the same, since the angle of rotation of the end of the grinding wheel 2 to the direction of the resulting velocity relative movement of the sharpened cutter 1 and the grinding wheel 2, i.e. to the direction of 3.3 90 -, then arc cos - -s-% where the rake angle is at the vertex cutting edge of the cutter teeth (not shown). The minimum value of Ui is uniquely determined by the values of d, and therefore the minimum allowable speed is uniquely determined by the same values. The magnitude of the speed of the working stroke in arrows 3 and 4 is assigned according to the shape of the profile of the teeth of the tool being sharpened, assuming that the grinding wheel 2 does not touch the back of the head of the previous tooth of the mill when the grinding wheel 2 is in and out, then the selection speed in direction 6 is selected -y) Since medium and large module worm mills are longer than fine modules, in a number of cases it is advisable to cut the entire length of a flat front surface with a grinding wheel 2 to evenly move along the axis of the single wrench (normal plane of the drawing), which can be carried out, for example, tuning the guitar threads of the turning-occipital machine. The application of the proposed method makes it possible to increase the quality and accuracy of sharpening precision mills (the fundamental error of the known sharpening method is excluded) and to extend its range of application to the area of medium and large modular worm milling cutters, which will expand the technological capabilities of the backing, etc. machine tools, therefore refusing to purchase additional expensive special grinding equipment, carry out grinding on universal turning and backing machines. Claim 1. Sharpening method of cutters with straight chip grooves on the front surface, in which the mill is rotated evenly rotated, and the grinding wheel is given a periodic reciprocating movement in the direction of the center axis of the mill and grinding wheel, characterized in that, in order to improve the quality of sharpening , the grinding wheel is given an additional reciprocating motion in a direction perpendicular to the primary one, at a speed not lower than the linear rotation speed of machined cutter. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что скорость дополнительного возвратнопоступательного движени  шлифовального круга выбирают из услови  ();). где Уц - результирующа  скорость относительного перемещени  затачиваемой фрезы и шлифовального круга; -угол между осью вращени  щлифозального круга и направлением результирующей скорости относительного перемещени ; jTj. передний угол у вершинной режущей кромки зуба фрезы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 163086, кл. В 24 В 3/12, 1962.2. A method according to claim 1, characterized in that the speed of the additional reciprocating movement of the grinding wheel is chosen from the conditions ();). where UZ is the resultant speed of the relative movement of the grinding mill and the grinding wheel; - the angle between the axis of rotation of the shlifozalnogo circle and the direction of the resultant speed of relative movement; jTj. rake angle at the apex cutting edge of the cutter tooth. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 163086, cl. B 24 B 3/12, 1962.