SU1321501A1 - Apparatus for forming helical-seam pipes - Google Patents

Description

1one

Изоб{)етение относитс  к обработке металлов давлением, в частности кIsobenie refers to the processing of metals by pressure, in particular to

трубному npOHSBOflCTBV,pipe npOHSBOflCTBV,

Целью изобретени  1нл етс  обесше чение возможности осллцествлени  процесса формовки труб из высокопрочной ленты.The aim of the invention is to reduce the possibility of rallying the process of forming tubes from high-strength tape.

На фиг.1 изображено устройство дл формовки труб со спиральным пшом; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1.1 shows a device for forming tubes with a spiral pin; in fig. 2 is a view A in FIG. in fig. 3 section bb in FIG.

Устройство содержит направл ющую проводку 1 и формовочную втулку 2, имеющую радиус R т , с 3 и внутренним 4 роликами. Во входной зоне втулка 2 имеет на внутренней поверхности углубление 5, параллельное оси втулки 2 с радиусом R , причем радиус R меньше радиуса втулки Rg на величину пружинепи  ленты. Проводка., втулка 2 и ролики 3 и 4 креп тс  на раме 6. Внутри втулки 2 располагаетс  пуансон 7, который имеет контур рабочей поверхности, соответствующий контуру углублени , и Соединен, например штоками 8 с гидроцилиндрами 9, встроенными совместно с рамой 6 на опоре 12 при помощи центра 13, св зывающего опору 12 также с основанием 14. Устройство обслуживаетс  не вход щими в его состав подающими валками 15, сварочной головкой 16 и другими механизмами.The device comprises guide wiring 1 and a molding sleeve 2, having a radius R t, with 3 and 4 internal rollers. In the entrance area, the sleeve 2 has a recess 5 on the inner surface parallel to the axis of the sleeve 2 with radius R, and the radius R is less than the radius of the sleeve Rg by the size of the spring and tape. Wiring., Sleeve 2 and rollers 3 and 4 are attached to frame 6. Inside sleeve 2 is a punch 7, which has a working surface contour corresponding to the contour of the recess, and is connected, for example by rods 8 with hydraulic cylinders 9, embedded together with frame 6 on a support 12 by means of a center 13 connecting the support 12 also with the base 14. The device is serviced by non-constituent feed rollers 15, welding head 16 and other mechanisms.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Исходна  лента подаетс  валками 15 по проводке 1 внутрь втулки 2 под углом oi, необходимым дл  схождени  кромок ленты по спирали и образовани  между ними требуемого сварочного зазора.The initial tape is fed by the rollers 15 through wiring 1 to the inside of the sleeve 2 at an angle oi, which is required for the edges of the tape to spiral along and form the required welding gap between them.

Подача ленты осуществл етс  прерывисто . Величина подачи равна или меньше ширины углублени  5 и опреде- л етс  конструктивно с учетом жесткости ленты и усилий, развиваемых гидроцилиндрами 9. После заполнени  зазора между углублением 5 и пуансоном 7 подающие валки 15 отклон ютс  гидроцилиндры 9 прижимают пуансоном 7 ленту к углублению 5 во втулке 2. Радиус R углублени  5 выбирают таким чтобы при сн тии напр жени  гидроцилиндрами 9 лента приобрела кривизну с радиусом RBT- Отсюда радиус R равен Rg минус величина пружинени  ленты после сн ти  нагрузки. Длина пуансона 7 выбираетс  также конструкThe feed is carried out intermittently. The feed amount is equal to or less than the width of the recess 5 and is determined constructively, taking into account the rigidity of the belt and the forces developed by the hydraulic cylinders 9. After filling the gap between the recess 5 and the punch 7, the feed rolls 15 deflect the hydraulic cylinders 9 to press the punch 7 to the recess 5 in the sleeve 2. The radius R of the recess 5 is chosen so that when the voltage is removed by the hydraulic cylinders 9, the tape acquires a curvature with a radius of RBT. Hence, the radius R is equal to Rg minus the springback value of the tape after the load is removed. The length of the punch 7 is also chosen

5five

5five

1one

0 0

5 о 5 o

00

00

5П1.25П1.2

г-ивно, но не менее длины втулки или шага спирали шва трубы.but not less than the length of the sleeve or the pitch of the helix of the seam of the pipe.

Затем нагрузку снимают, пуансон 7 отвод т о т втулки 2, а исходную ленту подают вновь на ту же величину. Процесс повтор етс  сначала. Сварку кромок осуществл ют пр« помощи, например , сварочной головки 16 прерывистым швом. В дальнейшем готовые и обрезанные трубные заготовки приваривают сплошным швом на специальных сварочных стендах.Then the load is removed, the punch 7 is retracted from the sleeve 2, and the initial tape is fed again to the same value. The process is repeated from the beginning. The edges are welded using a direct aid, for example, the welding head 16 with a discontinuous weld. In the future, finished and cut tube blanks are welded with a solid seam on special welding stands.

Модель устройства опробована на лабораторном стенде. Формовка трубы paдиycoм RT 150 мм из стальной ленты, имеющей временное сопротивление 100 кг/мм (сталь типа 28Х2МФБД), в цилиндрической втулке без применени  модели оказалась невозможной из-за большого сопротивлени  во втулке (подача леНты прекращалась при максимально сжатых подающих валках)t Формовка ленты радиусом R 148мм, меньшим R на величину пружинени  2 мм с применением модели, оказалась возможной даже с недостаточно отработанными контурами углублени  и пуансона.The model of the device was tested on a laboratory bench. The molding of 150 mm radiant RT pipe from steel tape having a temporary resistance of 100 kg / mm (steel type 28X2MFBD) in a cylindrical sleeve without the use of a model was impossible due to the high resistance in the sleeve (the feeding was stopped at the most compressed feed rolls) t Forming tapes with a radius of R 148 mm, smaller than R by a spring size of 2 mm using the model, turned out to be possible even with insufficiently worked out contours of the recess and the punch.

Таким образом, применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позволит формовать трубц из ленты высокой прочности.Это объ сн етс  тем, что формоизменение лен- , ты в зоне деформации в предлагаемом устройстве не св зано с усилием заталкивани  ленты с трением ее по по- вёрхности проводки и втулки. Усилие формовки определ етс  только возмо С- ност ми прижимного механизма, в данном случае параметрами гидроцилинд ров, а усилие проталкивани  резко снижаетс , так как по втулке лента не пружинит и идет без дополнитель- ного трени  и сопротивлени  изгибу.Thus, the use of the proposed device in comparison with the known one will allow to form tubules from a tape of high strength. This is explained by the fact that the shaping of the tape, in the deformation zone in the proposed device, is not associated with the force of pushing the tape with its surface friction wiring and bushings. The forming force is determined only by the possibilities of the pressing mechanism, in this case, by the parameters of the hydraulic cylinders, and the pushing force decreases sharply, since the tape does not spring along the sleeve and goes without additional friction and bending.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  формовки труб со спиральным швом, содержащее задающие ролики, направл ющую проводку, формовочную втулку, внутренний и наружный холостые ролики дл  удержани  кромки ленты, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  воз - можности осуществлени  процесса формовки труб из высокопрочной ленты, оно снабжено пуансоном, установленным внутри формовочной втулки с возможностью радиального перемещени  относительно оси втулки, а во входной зоне формовочной втулки на ееA device for forming pipes with a spiral seam, containing drive rollers, guide wiring, a molding sleeve, inner and outer idle rollers for holding the edge of the tape, characterized in that, in order to enable the process of forming tubes of high-strength tape, it is provided a punch installed inside the molding sleeve with the possibility of radial movement relative to the axis of the sleeve, and in the inlet area of the molding sleeve on its 313215014313215014 внутренней поверхности параллельно втулки на величину пружинени , при ее оси вьтолнено углубление, радиус .9 радиус рабочей поверхности пу- которого меньше радиуса формовочной .ансона равен радиусу углублени . the inner surface is parallel to the sleeve by the amount of spring; a recess is made at its axis; the radius .9 is the radius of the working surface of which is less than the radius of the molding canon is equal to the radius of the recess. 1515 Фиг. г .FIG. g. 66 Гч Ч ХЧХЧЧ Х7ч ЧЧHCH HHHCHCH H7ch HH х жЩ:/N7x FS: / N7 // 22 фиг. 5FIG. five Редактор А.ВоровичEditor A.Vorovich Составитель Е.Швец Техред И.ПоповичCompiled by E.Shvets Tehred I.Popovich Заказ 2700/6Тираж 732ПодписноеOrder 2700/6 Circulation 732Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , ЛProduction and printing company, Uzhgorod, Project St., L жЩ:N7TSH: N7 фиг. 5FIG. five f3 fitf3 fit Корректор А.ИльинProofreader A.Ilyin