SU1321501A1 - Устройство дл формовки труб со спиральным швом - Google Patents
Устройство дл формовки труб со спиральным швом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1321501A1 SU1321501A1 SU864044867A SU4044867A SU1321501A1 SU 1321501 A1 SU1321501 A1 SU 1321501A1 SU 864044867 A SU864044867 A SU 864044867A SU 4044867 A SU4044867 A SU 4044867A SU 1321501 A1 SU1321501 A1 SU 1321501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- radius
- tape
- molding
- recess
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
1
Изоб{)етение относитс к обработке металлов давлением, в частности к
трубному npOHSBOflCTBV,
Целью изобретени 1нл етс обесше чение возможности осллцествлени процесса формовки труб из высокопрочной ленты.
На фиг.1 изображено устройство дл формовки труб со спиральным пшом; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит направл ющую проводку 1 и формовочную втулку 2, имеющую радиус R т , с 3 и внутренним 4 роликами. Во входной зоне втулка 2 имеет на внутренней поверхности углубление 5, параллельное оси втулки 2 с радиусом R , причем радиус R меньше радиуса втулки Rg на величину пружинепи ленты. Проводка., втулка 2 и ролики 3 и 4 креп тс на раме 6. Внутри втулки 2 располагаетс пуансон 7, который имеет контур рабочей поверхности, соответствующий контуру углублени , и Соединен, например штоками 8 с гидроцилиндрами 9, встроенными совместно с рамой 6 на опоре 12 при помощи центра 13, св зывающего опору 12 также с основанием 14. Устройство обслуживаетс не вход щими в его состав подающими валками 15, сварочной головкой 16 и другими механизмами.
Устройство работает следующим образом .
Исходна лента подаетс валками 15 по проводке 1 внутрь втулки 2 под углом oi, необходимым дл схождени кромок ленты по спирали и образовани между ними требуемого сварочного зазора.
Подача ленты осуществл етс прерывисто . Величина подачи равна или меньше ширины углублени 5 и опреде- л етс конструктивно с учетом жесткости ленты и усилий, развиваемых гидроцилиндрами 9. После заполнени зазора между углублением 5 и пуансоном 7 подающие валки 15 отклон ютс гидроцилиндры 9 прижимают пуансоном 7 ленту к углублению 5 во втулке 2. Радиус R углублени 5 выбирают таким чтобы при сн тии напр жени гидроцилиндрами 9 лента приобрела кривизну с радиусом RBT- Отсюда радиус R равен Rg минус величина пружинени ленты после сн ти нагрузки. Длина пуансона 7 выбираетс также конструк
5
5
1
0
5 о
0
0
5П1.2
г-ивно, но не менее длины втулки или шага спирали шва трубы.
Затем нагрузку снимают, пуансон 7 отвод т о т втулки 2, а исходную ленту подают вновь на ту же величину. Процесс повтор етс сначала. Сварку кромок осуществл ют пр« помощи, например , сварочной головки 16 прерывистым швом. В дальнейшем готовые и обрезанные трубные заготовки приваривают сплошным швом на специальных сварочных стендах.
Модель устройства опробована на лабораторном стенде. Формовка трубы paдиycoм RT 150 мм из стальной ленты, имеющей временное сопротивление 100 кг/мм (сталь типа 28Х2МФБД), в цилиндрической втулке без применени модели оказалась невозможной из-за большого сопротивлени во втулке (подача леНты прекращалась при максимально сжатых подающих валках)t Формовка ленты радиусом R 148мм, меньшим R на величину пружинени 2 мм с применением модели, оказалась возможной даже с недостаточно отработанными контурами углублени и пуансона.
Таким образом, применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позволит формовать трубц из ленты высокой прочности.Это объ сн етс тем, что формоизменение лен- , ты в зоне деформации в предлагаемом устройстве не св зано с усилием заталкивани ленты с трением ее по по- вёрхности проводки и втулки. Усилие формовки определ етс только возмо С- ност ми прижимного механизма, в данном случае параметрами гидроцилинд ров, а усилие проталкивани резко снижаетс , так как по втулке лента не пружинит и идет без дополнитель- ного трени и сопротивлени изгибу.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл формовки труб со спиральным швом, содержащее задающие ролики, направл ющую проводку, формовочную втулку, внутренний и наружный холостые ролики дл удержани кромки ленты, отличающеес тем, что, с целью обеспечени воз - можности осуществлени процесса формовки труб из высокопрочной ленты, оно снабжено пуансоном, установленным внутри формовочной втулки с возможностью радиального перемещени относительно оси втулки, а во входной зоне формовочной втулки на ее313215014внутренней поверхности параллельно втулки на величину пружинени , при ее оси вьтолнено углубление, радиус .9 радиус рабочей поверхности пу- которого меньше радиуса формовочной .ансона равен радиусу углублени .15Фиг. г .6Гч Ч ХЧХЧЧ Х7ч ЧЧх жЩ:/N7/2фиг. 5Редактор А.ВоровичСоставитель Е.Швец Техред И.ПоповичЗаказ 2700/6Тираж 732ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , ЛжЩ:N7фиг. 5f3 fitКорректор А.Ильин
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864044867A SU1321501A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Устройство дл формовки труб со спиральным швом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864044867A SU1321501A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Устройство дл формовки труб со спиральным швом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1321501A1 true SU1321501A1 (ru) | 1987-07-07 |
Family
ID=21229326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864044867A SU1321501A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Устройство дл формовки труб со спиральным швом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1321501A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-31 SU SU864044867A patent/SU1321501A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1017402, кл. В 21 С 37/12, V983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1052989A (en) | Method and apparatus for manufacturing metal pipe | |
GB2057322A (en) | Process and apparatus for the formation of hollow objects having varying cross section | |
CA2967914A1 (en) | Method of producing steel pipe and press die used for same | |
US3451243A (en) | Process for forming serrated flanged pipe | |
US3633398A (en) | Making corrugated elastic shims | |
SU1321501A1 (ru) | Устройство дл формовки труб со спиральным швом | |
US6044678A (en) | Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions | |
US4373365A (en) | Up-set shrinker for producing thick wall steel pipe | |
US3310822A (en) | Method and apparatus for making socket head screws | |
US5058409A (en) | Apparatus for manufacturing wrinkled pipes | |
US3451246A (en) | Machine and method for forming strip material | |
EP0099737A2 (en) | Forming helical grooves in tubes | |
JPS61283422A (ja) | パイプ曲げ方法およびその装置 | |
EP3856430B1 (en) | Multi-axis roll-forming of stepped-diameter cylinder | |
JP2539618B2 (ja) | 両面しごき絞り加工装置 | |
SU1166861A1 (ru) | Штамп дл формовки трубчатых заготовок | |
RU2056195C1 (ru) | Листогибочная машина | |
SU1247121A1 (ru) | Устройство дл последовательного гофрировани труб | |
SU1323182A1 (ru) | Штамп дл прот жки | |
SU1532127A1 (ru) | Устройство дл гибки тонкостенных труб | |
SU584924A1 (ru) | Штамп дл гибки отводов | |
RU1784406C (ru) | Способ изготовлени осесимметричных деталей | |
RU2036736C1 (ru) | Устройство для отбортовки наружного патрубка у полой заготовки | |
RU1814955C (ru) | Способ прот жки полых заготовок | |
SU1655628A1 (ru) | Способ получени плоского фланца на трубе |