SU1247121A1 - Arrangement for successive corrugation of tubes - Google Patents
Arrangement for successive corrugation of tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247121A1 SU1247121A1 SU843822037A SU3822037A SU1247121A1 SU 1247121 A1 SU1247121 A1 SU 1247121A1 SU 843822037 A SU843822037 A SU 843822037A SU 3822037 A SU3822037 A SU 3822037A SU 1247121 A1 SU1247121 A1 SU 1247121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- channels
- working fluid
- supplying
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл формообразовани гофрированных труб и сильфонов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for forming corrugated pipes and bellows.
Цель изобретени - повышение производительности работы путем совмещени подачи трубы с осадкой гофра.The purpose of the invention is to increase the productivity of work by combining the flow of the pipe with the draft of the flute.
На фиг, 1 изображена конструктивна схема устройства; на фиг.2 - расположение гофрирующего инструмента в начальный период формообразовани гофра (выпучивание); на фиг. 3 - то же, в конце осадки.Fig, 1 shows a structural diagram of the device; Fig. 2 shows the location of the corrugating tool in the initial period of formation of the corrugation (buckling); in fig. 3 - the same at the end of the precipitation.
Устройство содержит неподвижный гидравлический цилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, расположенный внутри оправки 4, на которой вьтолнены про- точки дл размещени уплотнительных колец 5 и 6. Шток 3 через планку 7 и шпильки 8 св зан с подвижной траверсой 9. На штангах 10 станины 11 размешены подвижные в радиальном направлении каретки 12. На каждой каретке с возможностью осевого перемещени установлены профильные блоки 13. Профильные полувтулки 14, которые совместно с профильными блоками 13 образуют гофрирующий инструмент , установлены на держателе 15,The device comprises a stationary hydraulic cylinder 1 with a piston 2 and a rod 3 located inside the mandrel 4, on which the openings are made to accommodate the sealing rings 5 and 6. The rod 3 through the bar 7 and the studs 8 is connected to the movable cross-bar 9. On the rods 10 the beds 11 are placed movable in the radial direction of the carriage 12. On each carriage with the possibility of axial movement of the installed blocks 13. The profile semi-sleeves 14, which together with the profile blocks 13 form a corrugating tool mounted on the holder 15,
Оправка 4 установлена с возможностью осевого перемещени вдоль корпуса цилиндра 1 и удерживаетс на нем при помощи регулировочной гайки I 6.The mandrel 4 is mounted with the possibility of axial movement along the cylinder body 1 and is supported on it by means of an adjusting nut I 6.
Профильные блоки 13 и обойма 4 снабжены т гами 17 и 18, взаимодействующими с держателем 15 и планкой В верхней части станины 11 установлены упоры 19, служащие ограничител ми движени профильным блокам 13. Через канал 20 в корпусе цилиндра рабоча жидкость подведена к каналам в оправке 4 и поступает в ее проточки с уплотнительными кольцами и в зону формовани .The profile blocks 13 and the yoke 4 are equipped with tongs 17 and 18, interacting with the holder 15 and a bar. In the upper part of the frame 11, stops 19 are installed, which serve as limiting movement to the profile blocks 13. Through the channel 20 in the cylinder body, the working fluid is led to the channels in the mandrel 4 and enters its grooves with sealing rings and into the molding zone.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В исходном положении гофрирзтощий инструмент 13 и 14 расставлен на зада.нную порцию трубы-заготовки, котора удерживаетс изнутри, например , манжетой (не показана). УпорыIn the initial position, the corrugated tool 13 and 14 is arranged on a predetermined portion of the blank pipe, which is held from the inside, for example, by a cuff (not shown). Stops
00
1515
2020
5five
471212471212
расположены от профильных блоков 13 на рассто нии t, равном шагу готовых гофр.are located from the profile blocks 13 at a distance t equal to the pitch of the finished corrugations.
В полость формовани и под уплот- 5 нительные кольца 5 и 6 под необходимым давлением подаетс рабоча жидкость . Происходит вьтучивание участка трубы, заключенного между гофриру- инстрзшентами 13 и 14. После этого гофрирующий инструмент 14 при помощи цилиндра 1 перемещаетс к гофрирующему инструменту 13, который в это врем фиксирует трубу по гладкой (или предварительно отформованному гофру) части трубы. Кольцо 5 при этом плотно сцепл етс с блоками 13. При перемещении полувтулки 14 вс система (оправка 4 - профильные блоки 13 - заготовка) приходит в движение и пбсле взаимодействи с упорами 19 происходит окончательное оформление гофра. Подача заготовки дл повторени цикла на дополнительную длину t вьшолнена. После этого давление жидкости в каналах оправки 4 снимаетс , гофрирующий инструмент 13 радиально отводитс , освобожда трубу, и щтск 3 возвращает полувтулки 1 4 в исходное положение. При этом т ги 17 и 18 взаимодействуют с подвижными элементами и отвод т оправку 4 и профильные блоки 13 также в исходное положение. Далее цикл втор етс .The working fluid is supplied to the forming cavity and to the sealing rings 5 and 6 under the required pressure. The pipe section between the corrugated elements 13 and 14 is bored out. After that, the corrugated tool 14 is moved by the cylinder 1 to the corrugated tool 13, which at this time fixes the pipe along a smooth (or preformed corrugated) part of the pipe. In this case, the ring 5 engages tightly with the blocks 13. When the half sleeve 14 is moved, the entire system (mandrel 4 - profile blocks 13 - blank) moves and when interacting with the stops 19, the corrugation is completed. The feed of the workpiece for repeating the cycle to the extra length t is complete. After that, the fluid pressure in the channels of the mandrel 4 is removed, the corrugating tool 13 is radially retracted, freeing the pipe, and the Shchts 3 returns the half-sleeves 1 4 to their original position. In this case, the stubs 17 and 18 interact with the movable elements, and the mandrel 4 and the profile blocks 13 are retracted also to their initial position. Then the cycle repeats.
При необходимости можно иметь два подвода рабочей жидкости от двух независимых источников давлени либо ,один подвод. В последнем ка- |налы в оправке должны быть объедине- ны. Подвод давлени может быть осуществлен либо через корпус 1 гидроцилиндра , либо непосредственно к самой оправке 4 (не показано).If necessary, you can have two supply of working fluid from two independent sources of pressure or one supply. In the latter, the channels in the arbor must be joined. Pressure can be applied either through the cylinder body 1 or directly to the mandrel 4 itself (not shown).
j Изобретение позвол ет уменьшить число ходов гофрирующего инструмен- та, необходимое дл вьтолнени подачи , котора совершаетс одновременно с осадкой гофра, что обеспечива ет снижение времени на выполнение каждого цикла и, как следствие, по- вьш1ение производительности.j The invention makes it possible to reduce the number of strokes of the corrugating tool required to accomplish the supply, which is performed simultaneously with the corrugation draft, which ensures a reduction in the time to complete each cycle and, consequently, an increase in productivity.
00
5five
фиг.Зfig.Z
фиг. 2FIG. 2
Редактор Е.КопчаEditor E. Kopcha
Составитель Л.Ткаченко Техред О,ГортвайCompiled by L.Tkachenko Tehred O, Gortvay
Заказ 4050/П Тираж 783ПодписноеOrder 4050 / П Circulation 783 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Корректор А.ЗимокосовProofreader A.Zimokosov
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843822037A SU1247121A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Arrangement for successive corrugation of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843822037A SU1247121A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Arrangement for successive corrugation of tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1247121A1 true SU1247121A1 (en) | 1986-07-30 |
Family
ID=21150372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843822037A SU1247121A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Arrangement for successive corrugation of tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1247121A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-11 SU SU843822037A patent/SU1247121A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 405252, кл. В 21 D 15/10, 1970. Авторское свидетельство СССР № 871894, кл. В 21 D 15/10, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100790326B1 (en) | Process for the production of tubular structual parts fabricated from PGM materials and having circumferential undulating bulges | |
CN114260327B (en) | Method for preparing axial variable cross-section pipe by radial continuous extrusion | |
SU1247121A1 (en) | Arrangement for successive corrugation of tubes | |
US3393549A (en) | Tube machine | |
CN100384582C (en) | Producing method and forming device for thin wall stainless steel concave channel spiral pipe | |
US4237713A (en) | Apparatus for producing a tube with successive corrugations | |
CN103286151A (en) | Preparation device and method for manufacturing inside and/or outside thickened aluminum alloy pipes with variable cross sections | |
US4332156A (en) | Method for the manufacture of pipes by means of extrusion as well as for providing one flange on at least two pipes, and device to carry out the said method | |
US3394579A (en) | Methods and apparatus for the production of extruded bodies | |
US4267718A (en) | Apparatus for producing a tube with successive corrugations of different radial extensions and spacings | |
CN109127977A (en) | A kind of hydraulic efficient double-station drill pipe thickening machine | |
CN110052524B (en) | Method and device for controlling deflection of flow spinning weld joint of coil welding cylinder | |
CN109630793B (en) | Hydraulic bending lining core integrated piece and processing method thereof | |
SU1319966A1 (en) | Tube expander | |
US4308745A (en) | Hydraulic press | |
GB1341744A (en) | Apparatus for producing tubes with a corrugated wall | |
SU1321501A1 (en) | Apparatus for forming helical-seam pipes | |
CN219899739U (en) | Vertical diameter-adjusting die for special-shaped pipe | |
CN212144244U (en) | Stainless steel round pipe necking equipment of post-treatment exhaust system | |
SU1362544A1 (en) | Method of producing stepped parts from tubular billets | |
RU2709076C1 (en) | Method of making pipes in the form of a truncated cone and a device for realizing the method | |
SU1346296A1 (en) | Arrangement for expanding tube ends | |
JPH0579440B2 (en) | ||
SU608586A1 (en) | Apparatus for successive hydroforming of corrugations on tube work | |
SU1535664A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing tubes having annular corrugations |