SU1247121A1 - Arrangement for successive corrugation of tubes - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  формообразовани  гофрированных труб и сильфонов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for forming corrugated pipes and bellows.

Цель изобретени  - повышение производительности работы путем совмещени  подачи трубы с осадкой гофра.The purpose of the invention is to increase the productivity of work by combining the flow of the pipe with the draft of the flute.

На фиг, 1 изображена конструктивна  схема устройства; на фиг.2 - расположение гофрирующего инструмента в начальный период формообразовани  гофра (выпучивание); на фиг. 3 - то же, в конце осадки.Fig, 1 shows a structural diagram of the device; Fig. 2 shows the location of the corrugating tool in the initial period of formation of the corrugation (buckling); in fig. 3 - the same at the end of the precipitation.

Устройство содержит неподвижный гидравлический цилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, расположенный внутри оправки 4, на которой вьтолнены про- точки дл  размещени  уплотнительных колец 5 и 6. Шток 3 через планку 7 и шпильки 8 св зан с подвижной траверсой 9. На штангах 10 станины 11 размешены подвижные в радиальном направлении каретки 12. На каждой каретке с возможностью осевого перемещени  установлены профильные блоки 13. Профильные полувтулки 14, которые совместно с профильными блоками 13 образуют гофрирующий инструмент , установлены на держателе 15,The device comprises a stationary hydraulic cylinder 1 with a piston 2 and a rod 3 located inside the mandrel 4, on which the openings are made to accommodate the sealing rings 5 and 6. The rod 3 through the bar 7 and the studs 8 is connected to the movable cross-bar 9. On the rods 10 the beds 11 are placed movable in the radial direction of the carriage 12. On each carriage with the possibility of axial movement of the installed blocks 13. The profile semi-sleeves 14, which together with the profile blocks 13 form a corrugating tool mounted on the holder 15,

Оправка 4 установлена с возможностью осевого перемещени  вдоль корпуса цилиндра 1 и удерживаетс  на нем при помощи регулировочной гайки I 6.The mandrel 4 is mounted with the possibility of axial movement along the cylinder body 1 and is supported on it by means of an adjusting nut I 6.

Профильные блоки 13 и обойма 4 снабжены т гами 17 и 18, взаимодействующими с держателем 15 и планкой В верхней части станины 11 установлены упоры 19, служащие ограничител ми движени  профильным блокам 13. Через канал 20 в корпусе цилиндра рабоча  жидкость подведена к каналам в оправке 4 и поступает в ее проточки с уплотнительными кольцами и в зону формовани .The profile blocks 13 and the yoke 4 are equipped with tongs 17 and 18, interacting with the holder 15 and a bar. In the upper part of the frame 11, stops 19 are installed, which serve as limiting movement to the profile blocks 13. Through the channel 20 in the cylinder body, the working fluid is led to the channels in the mandrel 4 and enters its grooves with sealing rings and into the molding zone.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В исходном положении гофрирзтощий инструмент 13 и 14 расставлен на зада.нную порцию трубы-заготовки, котора  удерживаетс  изнутри, например , манжетой (не показана). УпорыIn the initial position, the corrugated tool 13 and 14 is arranged on a predetermined portion of the blank pipe, which is held from the inside, for example, by a cuff (not shown). Stops

00

1515

2020

5five

471212471212

расположены от профильных блоков 13 на рассто нии t, равном шагу готовых гофр.are located from the profile blocks 13 at a distance t equal to the pitch of the finished corrugations.

В полость формовани  и под уплот- 5 нительные кольца 5 и 6 под необходимым давлением подаетс  рабоча  жидкость . Происходит вьтучивание участка трубы, заключенного между гофриру- инстрзшентами 13 и 14. После этого гофрирующий инструмент 14 при помощи цилиндра 1 перемещаетс  к гофрирующему инструменту 13, который в это врем  фиксирует трубу по гладкой (или предварительно отформованному гофру) части трубы. Кольцо 5 при этом плотно сцепл етс  с блоками 13. При перемещении полувтулки 14 вс  система (оправка 4 - профильные блоки 13 - заготовка) приходит в движение и пбсле взаимодействи  с упорами 19 происходит окончательное оформление гофра. Подача заготовки дл  повторени  цикла на дополнительную длину t вьшолнена. После этого давление жидкости в каналах оправки 4 снимаетс , гофрирующий инструмент 13 радиально отводитс , освобожда  трубу, и щтск 3 возвращает полувтулки 1 4 в исходное положение. При этом т ги 17 и 18 взаимодействуют с подвижными элементами и отвод т оправку 4 и профильные блоки 13 также в исходное положение. Далее цикл втор етс .The working fluid is supplied to the forming cavity and to the sealing rings 5 and 6 under the required pressure. The pipe section between the corrugated elements 13 and 14 is bored out. After that, the corrugated tool 14 is moved by the cylinder 1 to the corrugated tool 13, which at this time fixes the pipe along a smooth (or preformed corrugated) part of the pipe. In this case, the ring 5 engages tightly with the blocks 13. When the half sleeve 14 is moved, the entire system (mandrel 4 - profile blocks 13 - blank) moves and when interacting with the stops 19, the corrugation is completed. The feed of the workpiece for repeating the cycle to the extra length t is complete. After that, the fluid pressure in the channels of the mandrel 4 is removed, the corrugating tool 13 is radially retracted, freeing the pipe, and the Shchts 3 returns the half-sleeves 1 4 to their original position. In this case, the stubs 17 and 18 interact with the movable elements, and the mandrel 4 and the profile blocks 13 are retracted also to their initial position. Then the cycle repeats.

При необходимости можно иметь два подвода рабочей жидкости от двух независимых источников давлени  либо ,один подвод. В последнем ка- |налы в оправке должны быть объедине- ны. Подвод давлени  может быть осуществлен либо через корпус 1 гидроцилиндра , либо непосредственно к самой оправке 4 (не показано).If necessary, you can have two supply of working fluid from two independent sources of pressure or one supply. In the latter, the channels in the arbor must be joined. Pressure can be applied either through the cylinder body 1 or directly to the mandrel 4 itself (not shown).

j Изобретение позвол ет уменьшить число ходов гофрирующего инструмен- та, необходимое дл  вьтолнени  подачи , котора  совершаетс  одновременно с осадкой гофра, что обеспечива ет снижение времени на выполнение каждого цикла и, как следствие, по- вьш1ение производительности.j The invention makes it possible to reduce the number of strokes of the corrugating tool required to accomplish the supply, which is performed simultaneously with the corrugation draft, which ensures a reduction in the time to complete each cycle and, consequently, an increase in productivity.

00

5five

фиг.Зfig.Z

фиг. 2FIG. 2

Редактор Е.КопчаEditor E. Kopcha

Составитель Л.Ткаченко Техред О,ГортвайCompiled by L.Tkachenko Tehred O, Gortvay

Заказ 4050/П Тираж 783ПодписноеOrder 4050 / П Circulation 783 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Корректор А.ЗимокосовProofreader A.Zimokosov

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ, содержащее установленную на станине полую оправку с уплотнительными кольцами и с каналами для подвода рабочей жидкости в зону гофрирования и в проточки с уплотнительными кольцами, гофрирующий инструмент в виде профилированных блоков и втулки, закрепленной в держателе, связанном через траверсу и тяги со штоком гидроцилиндра, в проточки размещенного в полости оправки, при этом оправка также связана со штоком гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения подачи трубы с осадкой гофра, оно снабжено упорами, установленными на станине со стороны выхода гофрированной трубы, а профилированные блоки связаны с держателем втулки и установлены с возможностью перемещения до упоров, при этом оправка выполнена цельной.1. A DEVICE FOR SEQUENTIAL PIPE SHAPING, containing a hollow mandrel with sealing rings and channels for supplying working fluid to the corrugation zone and into grooves with sealing rings mounted on the bed, a corrugating tool in the form of shaped blocks and a sleeve fixed in a holder connected through a crosshead and traction with the hydraulic cylinder rod into the grooves located in the mandrel cavity, while the mandrel is also connected to the hydraulic cylinder rod, characterized in that, in order to increase productivity by combining the pipe feed with the corrugated sediment, it is equipped with stops installed on the bed from the outlet side of the corrugated pipe, and the profiled blocks are connected to the sleeve holder and installed with the possibility of movement up to the stops, while the mandrel is made whole. 2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что каналы оправки для подвода рабочей жидкости в зону гофрирования связаны с каналами для подвода рабочей жидкости с2. The device according to p. ^ Characterized in that the mandrel channels for supplying the working fluid to the corrugation zone are connected with the channels for supplying the working fluid with уплотнительными кольца-o-rings SU ,.„1247121SU,. „1247121