SU1323182A1 - Die for broaching - Google Patents

Die for broaching Download PDF

Info

Publication number
SU1323182A1
SU1323182A1 SU864048688A SU4048688A SU1323182A1 SU 1323182 A1 SU1323182 A1 SU 1323182A1 SU 864048688 A SU864048688 A SU 864048688A SU 4048688 A SU4048688 A SU 4048688A SU 1323182 A1 SU1323182 A1 SU 1323182A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
profile
punch
shaped
cylindrical
Prior art date
Application number
SU864048688A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Григорьевич Трофимов
Анатолий Матвеевич Меркулов
Михаил Тимофеевич Канунников
Игорь Алексеевич Гусев
Владимир Леонидович Боев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6758 filed Critical Предприятие П/Я Р-6758
Priority to SU864048688A priority Critical patent/SU1323182A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323182A1 publication Critical patent/SU1323182A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относцтс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых заготовок с глухим дном и фасонным отверстием, выход щим на открытый торец заготовки. Цель изобретени  - повышение качества полу- чаеуьгх заготовок и снижение трудоемкости изготовлени  штампа. В штампе, содержащем прот жные кольца 2, на прот жном пуансоне, включающем головную часть 4 и стойку 7, установлен деформирующий элемент в виде цилиндрической втулки 6 с профилированной наружной поверхностью. При работе пуансон входит в заготовку 5 и, прот гива  ее через прот жные кольца 2, обжимает по втулке 6. В результате этого на внутренней поверхности заготовки 5 отформовываетс  фасонный профиль. 3 ил. слThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow billets with a blind bottom and a shaped hole that goes to the open end of the blank. The purpose of the invention is to improve the quality of semi-finished blanks and reduce the labor intensity of stamp manufacturing. In the stamp containing extension rings 2, a deforming element in the form of a cylindrical sleeve 6 with a profiled outer surface is installed on the extension punch, including the head part 4 and the post 7. In operation, the punch enters the workpiece 5 and, by pulling it through the draw rings 2, presses the sleeve 6. As a result, a profile is molded on the inner surface of the workpiece 5. 3 il. cl

Description

II

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых заготовок С глухим дном и фасонным отверстием, выходжцим на открытый торец заготовки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow billets With a blind bottom and a shaped hole, which leads to the open end of the billet.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых заготовок и снижение трудоемкости изготовлени  инструмента .The purpose of the invention is to improve the quality of the obtained blanks and reduce the labor intensity of tool manufacturing.

На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a stamp in the initial position, a general view; figure 2 - the same, in the working position; in FIG. 3, node I in FIG. one.

Штамп состоит из корпуса 1, в котором установлены прот жные кольца 2 и подпружиненный съемник 3. В конструкцию штампа также входит сборный прот жной пуансон, состо щий из головной части 4, форма и размеры которой соответствуют форме донной части заготовки 5. На головной части 4 установлен с возможностью быстрой замены деформирующий элемент 6 в виде втулки, рабоча  наружна  поверхность которой выполнена с фасонным профилем , соответствующим фасонному профилю готовой детали.The stamp consists of the housing 1, in which the pull rings 2 and the spring-loaded puller 3 are installed. The stamp design also includes an assembly draw punch consisting of the head part 4, the shape and dimensions of which correspond to the shape of the bottom part of the workpiece 5. On the head part 4 installed with the possibility of quick replacement of the deforming element 6 in the form of a sleeve, the working outer surface of which is made with a shaped profile corresponding to the shaped profile of the finished part.

Головна  часть 4 вместе с установленным на ней деформирующим элементом 6 закреплена в стойке 7, котора  вьшолнена в виде цилиндрическог о стержн , диаметр которого равен диаметру круга, вписанного в фасонный профиль деформирующего элемента 6.The head part 4 together with the deforming element 6 mounted on it is fixed in a rack 7, which is made in the form of a cylindrical rod, the diameter of which is equal to the diameter of the circle inscribed in the profile profile of the deforming element 6.

Деформирующий элемент 6 выполнен в виде цилиндрической втулки, на рабочей наружной поверхности которой выполнены выступы, образующие фасонный профиль. Их ширина b и высота соответствуют профилю готовой детали , а длина 1 равна 15-25 мм.The deforming element 6 is made in the form of a cylindrical sleeve, on the working outer surface of which there are protrusions forming a shaped profile. Their width b and height correspond to the profile of the finished part, and length 1 is 15-25 mm.

Переходньш участок выступов фасонной поверхности деформирующего элемента 6, направленный к стойке 1,, выполнен с углом захода ui 25-35°. При увеличении угла более 35° возможны задиры металла на внутренней фасонной поверхности заготовки 5, при уменьшении его меньше 25° ухудшаетс  оформление фасонного профил  отверсти  детали.The transition portion of the protrusions of the shaped surface of the deforming element 6, directed to the column 1, is made with an approach angle ui 25-35 °. With an increase in the angle of more than 35 °, scoring of the metal on the inner shaped surface of the workpiece 5 is possible, while decreasing it to less than 25 °, the design of the shaped profile of the workpiece hole deteriorates.

Деформирующий элемент 6 изготовлен из материала с более высокими прочностными свойствами, чем головна  часть 4 и стойка 7. С целью облегчени  съема заготовки 5 в головной час1822The deforming element 6 is made of a material with higher strength properties than the head part 4 and stand 7. In order to facilitate the removal of the workpiece 5 in the head part 1822

ти 4 и стойке 7 выполнен канал 8 дл  прохода роздуха ко дну заготовки 5. Штамп работает следующим образом. Заготовку 5 с круглым отверстием, диаметр которого несколько больше диаметра круга, описанного вокруг фасонного профил  деформирующего элемента 6, подают В штамп. Сборный прот жной пуансон входит в заготовку 5 и4 and the rack 7 is made of the channel 8 for the passage of air to the bottom of the workpiece 5. The stamp works as follows. A blank 5 with a round hole, the diameter of which is somewhat larger than the diameter of the circle described around the shaped profile of the deforming element 6, is fed to the stamp. Preassembled punch enters the workpiece 5 and

начинает ее прот гивать через прот жные кольца 2. В результате прот жки заготовка 5 обжимаетс  по деформирующему элементу 6 и на ее внутренней поверхности отформовываетс  фасонныйIt begins to be pulled through the extending rings 2. As a result, the blank 5 is pressed along the deforming element 6 and a molded shape is formed on its inner surface.

профиль, соответствующий участку начала фасонного профил  отверсти  на детали.the profile corresponding to the section of the beginning of the shaped profile of the hole on the part.

Установка деформирующего элемента 6 в заготовке 5 при прот жке относительно участка начала фасонного профил  отверсти  на детали обеспечиваетс  размерами головной части 4, а вс  остальна  часть внутренней поверхности заготовки 5 от этого участка до открытого торца заготовки 5 обжимаетс  по стойке 7, принима  форму цилиндра с диаметром, равным диаметру круга, вписанного в фасонный профиль деформирующего элемента 6.ПриThe installation of the deforming element 6 in the workpiece 5 during the drawing along the beginning of the shaped profile of the hole on the part is provided with the dimensions of the head part 4, and the rest of the internal surface of the workpiece 5 from this area to the open end of the workpiece 5 is compressed on the stand 7, taking the form of a cylinder with a diameter equal to the diameter of the circle inscribed in the shaped profile of the deforming element 6. When

обратном ходе пресса заготовка 5 открытым торцом упираетс  в съемник 4 и сборный прот жной пуансон удал етс  из заготовки 7. При этом деформирующий элемент 6 формует на цилиндрическом участке заготовки 5 необходимый фасонный профиль. Конструкци  штампа обеспечивает точность размеров фасонного профил  отверсти  детали и хорошее качество внутреннейIn the reverse direction of the press, the workpiece 5 with the open end rests on the puller 4 and the collection pulling punch is removed from the workpiece 7. In this case, the deforming element 6 forms the required profile in the cylindrical section of the workpiece 5. The stamp design ensures dimensional accuracy of the shaped profile of the hole in the part and good internal quality.

поверхности за счет заглаживани  при формовании дефектов заготовки.surface due to smoothing when forming defects of the workpiece.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Штамп дл  прот жки полых заготовок с глухим дном и фасонным внутренним отверстием, выход щим на открытый торец заготовки, содержащий корпус с установленными на нем последовательно прот жными кольцами и съемником, а также сборный прот жной пуансон с фасонным профилем, состо щий из стойки 1 закрепленной на ней головной части, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества поучаемых заготовок и снижени  трудоемкости изготовлени  инструмента, он набжен расположенным между голов313231824A punch for drawing hollow blanks with a deaf bottom and a shaped inner hole facing the open end of the billet, comprising a body with successively placed rings and a puller, as well as a modular long punch with a shaped profile, consisting of a rack 1 fixed on it the head part, characterized in that, in order to improve the quality of the workpieces being produced and to reduce the labor intensity of tool manufacturing, it is packed with spaced between heads 313231824 ной частью и стойкой деформирующим цилиндрического стержн , диаметр ко- элементом в виде цилиндрической торого равен диаметру круга, вписан- втулки с фасонным наружным профилем, ного в фасонный профиль цилиндричес- при этом стойка выполнена в виде кой втулки.With a part and a stable deforming cylindrical rod, the diameter of a co-element in the form of a cylindrical torus is equal to the diameter of a circle; the bushings are inscribed with a shaped outer profile, cylindrical in a shaped profile; the post is made in the form of a coil. Фиг.11 didi SS 4four L-J Фиг.ЗLJ Fig. 3 Редактор Л. Пчелинска Editor L. Pchelinska Составитель Н. Чернилевска Compiled by N. Chernilevska Техред А.Кравчук Корректор И. МускаTehred A. Kravchuk Proofreader I. Muska Заказ 2898/10Order 2898/10 Тираж 732ПодписноеCirculation 732 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб. , д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. D. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна . АProduction and printing company, Uzhgorod, st. Design. BUT
SU864048688A 1986-04-07 1986-04-07 Die for broaching SU1323182A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048688A SU1323182A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Die for broaching

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048688A SU1323182A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Die for broaching

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323182A1 true SU1323182A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21230726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864048688A SU1323182A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Die for broaching

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323182A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2916799, кл. 29-13, 1954. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1117899A (en) Method of cold forming tubes with interior thicker wall sections
SU1311606A3 (en) Compound die for finish blanking of workpieces and punching holes in them
SU1323182A1 (en) Die for broaching
SU455518A3 (en) Device for the manufacture of hollow articles
US3456479A (en) Method of and apparatus for manufacturing hollow metal bodies provided with a polyhedral head portion adapted to have a wrench or equivalent tool applied thereto
US3552173A (en) Arrangement for the extrusion of tubular elements fabricated by means of a press and also the presses used to obtain these elements
SU1360855A1 (en) Die for piercing coaxial holes in walls of hollow workpieces in u-shaped sections
US3848449A (en) Cylinder forming
SU1362544A1 (en) Method of producing stepped parts from tubular billets
RU2060093C1 (en) Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same
RU2062169C1 (en) Builtup punch for indirect or combined extrusion to dies sets with guiding of punch along die
SU1430136A1 (en) Method of flanging holes
SU1238822A1 (en) Method of producing tubes from ingots
SU591254A1 (en) Method of making hollow articles
SU1131576A1 (en) Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks
SU650695A1 (en) Combined tool for machining blind holes
SU1430137A1 (en) Method and apparatus for manufacturing cylindrical bushings with flanges from sheet material
RU2085321C1 (en) Method for making axially symmetrical products by rolling out
SU1703222A1 (en) Container for making workpieces with holes
RU1807913C (en) Device for production of roller bearing races from complete prefabricated blanks
SU940892A1 (en) T-piecies production method
SU510296A1 (en) Stamp for crimping hollow blanks
SU1207574A1 (en) Die for making tubular billets
SU1346296A1 (en) Arrangement for expanding tube ends
RU2056211C1 (en) Method of making axially symmetrical hollow parts