SU1323182A1 - Die for broaching - Google Patents
Die for broaching Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323182A1 SU1323182A1 SU864048688A SU4048688A SU1323182A1 SU 1323182 A1 SU1323182 A1 SU 1323182A1 SU 864048688 A SU864048688 A SU 864048688A SU 4048688 A SU4048688 A SU 4048688A SU 1323182 A1 SU1323182 A1 SU 1323182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- profile
- punch
- shaped
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относцтс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых заготовок с глухим дном и фасонным отверстием, выход щим на открытый торец заготовки. Цель изобретени - повышение качества полу- чаеуьгх заготовок и снижение трудоемкости изготовлени штампа. В штампе, содержащем прот жные кольца 2, на прот жном пуансоне, включающем головную часть 4 и стойку 7, установлен деформирующий элемент в виде цилиндрической втулки 6 с профилированной наружной поверхностью. При работе пуансон входит в заготовку 5 и, прот гива ее через прот жные кольца 2, обжимает по втулке 6. В результате этого на внутренней поверхности заготовки 5 отформовываетс фасонный профиль. 3 ил. слThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow billets with a blind bottom and a shaped hole that goes to the open end of the blank. The purpose of the invention is to improve the quality of semi-finished blanks and reduce the labor intensity of stamp manufacturing. In the stamp containing extension rings 2, a deforming element in the form of a cylindrical sleeve 6 with a profiled outer surface is installed on the extension punch, including the head part 4 and the post 7. In operation, the punch enters the workpiece 5 and, by pulling it through the draw rings 2, presses the sleeve 6. As a result, a profile is molded on the inner surface of the workpiece 5. 3 il. cl
Description
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых заготовок С глухим дном и фасонным отверстием, выходжцим на открытый торец заготовки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow billets With a blind bottom and a shaped hole, which leads to the open end of the billet.
Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок и снижение трудоемкости изготовлени инструмента .The purpose of the invention is to improve the quality of the obtained blanks and reduce the labor intensity of tool manufacturing.
На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a stamp in the initial position, a general view; figure 2 - the same, in the working position; in FIG. 3, node I in FIG. one.
Штамп состоит из корпуса 1, в котором установлены прот жные кольца 2 и подпружиненный съемник 3. В конструкцию штампа также входит сборный прот жной пуансон, состо щий из головной части 4, форма и размеры которой соответствуют форме донной части заготовки 5. На головной части 4 установлен с возможностью быстрой замены деформирующий элемент 6 в виде втулки, рабоча наружна поверхность которой выполнена с фасонным профилем , соответствующим фасонному профилю готовой детали.The stamp consists of the housing 1, in which the pull rings 2 and the spring-loaded puller 3 are installed. The stamp design also includes an assembly draw punch consisting of the head part 4, the shape and dimensions of which correspond to the shape of the bottom part of the workpiece 5. On the head part 4 installed with the possibility of quick replacement of the deforming element 6 in the form of a sleeve, the working outer surface of which is made with a shaped profile corresponding to the shaped profile of the finished part.
Головна часть 4 вместе с установленным на ней деформирующим элементом 6 закреплена в стойке 7, котора вьшолнена в виде цилиндрическог о стержн , диаметр которого равен диаметру круга, вписанного в фасонный профиль деформирующего элемента 6.The head part 4 together with the deforming element 6 mounted on it is fixed in a rack 7, which is made in the form of a cylindrical rod, the diameter of which is equal to the diameter of the circle inscribed in the profile profile of the deforming element 6.
Деформирующий элемент 6 выполнен в виде цилиндрической втулки, на рабочей наружной поверхности которой выполнены выступы, образующие фасонный профиль. Их ширина b и высота соответствуют профилю готовой детали , а длина 1 равна 15-25 мм.The deforming element 6 is made in the form of a cylindrical sleeve, on the working outer surface of which there are protrusions forming a shaped profile. Their width b and height correspond to the profile of the finished part, and length 1 is 15-25 mm.
Переходньш участок выступов фасонной поверхности деформирующего элемента 6, направленный к стойке 1,, выполнен с углом захода ui 25-35°. При увеличении угла более 35° возможны задиры металла на внутренней фасонной поверхности заготовки 5, при уменьшении его меньше 25° ухудшаетс оформление фасонного профил отверсти детали.The transition portion of the protrusions of the shaped surface of the deforming element 6, directed to the column 1, is made with an approach angle ui 25-35 °. With an increase in the angle of more than 35 °, scoring of the metal on the inner shaped surface of the workpiece 5 is possible, while decreasing it to less than 25 °, the design of the shaped profile of the workpiece hole deteriorates.
Деформирующий элемент 6 изготовлен из материала с более высокими прочностными свойствами, чем головна часть 4 и стойка 7. С целью облегчени съема заготовки 5 в головной час1822The deforming element 6 is made of a material with higher strength properties than the head part 4 and stand 7. In order to facilitate the removal of the workpiece 5 in the head part 1822
ти 4 и стойке 7 выполнен канал 8 дл прохода роздуха ко дну заготовки 5. Штамп работает следующим образом. Заготовку 5 с круглым отверстием, диаметр которого несколько больше диаметра круга, описанного вокруг фасонного профил деформирующего элемента 6, подают В штамп. Сборный прот жной пуансон входит в заготовку 5 и4 and the rack 7 is made of the channel 8 for the passage of air to the bottom of the workpiece 5. The stamp works as follows. A blank 5 with a round hole, the diameter of which is somewhat larger than the diameter of the circle described around the shaped profile of the deforming element 6, is fed to the stamp. Preassembled punch enters the workpiece 5 and
начинает ее прот гивать через прот жные кольца 2. В результате прот жки заготовка 5 обжимаетс по деформирующему элементу 6 и на ее внутренней поверхности отформовываетс фасонныйIt begins to be pulled through the extending rings 2. As a result, the blank 5 is pressed along the deforming element 6 and a molded shape is formed on its inner surface.
профиль, соответствующий участку начала фасонного профил отверсти на детали.the profile corresponding to the section of the beginning of the shaped profile of the hole on the part.
Установка деформирующего элемента 6 в заготовке 5 при прот жке относительно участка начала фасонного профил отверсти на детали обеспечиваетс размерами головной части 4, а вс остальна часть внутренней поверхности заготовки 5 от этого участка до открытого торца заготовки 5 обжимаетс по стойке 7, принима форму цилиндра с диаметром, равным диаметру круга, вписанного в фасонный профиль деформирующего элемента 6.ПриThe installation of the deforming element 6 in the workpiece 5 during the drawing along the beginning of the shaped profile of the hole on the part is provided with the dimensions of the head part 4, and the rest of the internal surface of the workpiece 5 from this area to the open end of the workpiece 5 is compressed on the stand 7, taking the form of a cylinder with a diameter equal to the diameter of the circle inscribed in the shaped profile of the deforming element 6. When
обратном ходе пресса заготовка 5 открытым торцом упираетс в съемник 4 и сборный прот жной пуансон удал етс из заготовки 7. При этом деформирующий элемент 6 формует на цилиндрическом участке заготовки 5 необходимый фасонный профиль. Конструкци штампа обеспечивает точность размеров фасонного профил отверсти детали и хорошее качество внутреннейIn the reverse direction of the press, the workpiece 5 with the open end rests on the puller 4 and the collection pulling punch is removed from the workpiece 7. In this case, the deforming element 6 forms the required profile in the cylindrical section of the workpiece 5. The stamp design ensures dimensional accuracy of the shaped profile of the hole in the part and good internal quality.
поверхности за счет заглаживани при формовании дефектов заготовки.surface due to smoothing when forming defects of the workpiece.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048688A SU1323182A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Die for broaching |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048688A SU1323182A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Die for broaching |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323182A1 true SU1323182A1 (en) | 1987-07-15 |
Family
ID=21230726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864048688A SU1323182A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Die for broaching |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323182A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864048688A patent/SU1323182A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2916799, кл. 29-13, 1954. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1117899A (en) | Method of cold forming tubes with interior thicker wall sections | |
SU1311606A3 (en) | Compound die for finish blanking of workpieces and punching holes in them | |
SU1323182A1 (en) | Die for broaching | |
SU455518A3 (en) | Device for the manufacture of hollow articles | |
US3456479A (en) | Method of and apparatus for manufacturing hollow metal bodies provided with a polyhedral head portion adapted to have a wrench or equivalent tool applied thereto | |
US3552173A (en) | Arrangement for the extrusion of tubular elements fabricated by means of a press and also the presses used to obtain these elements | |
SU1360855A1 (en) | Die for piercing coaxial holes in walls of hollow workpieces in u-shaped sections | |
US3848449A (en) | Cylinder forming | |
SU1362544A1 (en) | Method of producing stepped parts from tubular billets | |
RU2060093C1 (en) | Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same | |
RU2062169C1 (en) | Builtup punch for indirect or combined extrusion to dies sets with guiding of punch along die | |
SU1430136A1 (en) | Method of flanging holes | |
SU1238822A1 (en) | Method of producing tubes from ingots | |
SU591254A1 (en) | Method of making hollow articles | |
SU1131576A1 (en) | Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks | |
SU650695A1 (en) | Combined tool for machining blind holes | |
SU1430137A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing cylindrical bushings with flanges from sheet material | |
RU2085321C1 (en) | Method for making axially symmetrical products by rolling out | |
SU1703222A1 (en) | Container for making workpieces with holes | |
RU1807913C (en) | Device for production of roller bearing races from complete prefabricated blanks | |
SU940892A1 (en) | T-piecies production method | |
SU510296A1 (en) | Stamp for crimping hollow blanks | |
SU1207574A1 (en) | Die for making tubular billets | |
SU1346296A1 (en) | Arrangement for expanding tube ends | |
RU2056211C1 (en) | Method of making axially symmetrical hollow parts |