SU1308202A3 - Передвижна машина дл приема,очистки и транспортировки балласта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  строительства и ремонта железнодорожного пути, преимущественно к щебнеочистительным машинам. Целью изобретени   вл етс  повьппение производительности. Машина содержит самоходное шасси 1, на раме которого смонтирован заборный орган 2 с транспортирующим конвейером, грохот в, включающий в себ  группы сит 7, 8 j установленные вдоль оси машины под углом друг к другу. Между заборным органом 2 и грохотом 6 смонтировакы отвод щий загр знитель конвейер 19 и конвейеры 21 дл  транспортировки очищенного щебн , размещенные соответственно вдоль оси машины и с обеих сторон относительно конвейера 19. При непрерьшном движении машины загр зненный щебень от заборного органа 2 подаетс  на грохот 6. После очистки на ситах 7, 8 загр знитель попадает по самотечному желобу на конвейер 19 дл  погрузки в вагоны или сброса на откос пути. Очищенный щебень транспортируетс  конвейерами 21 и затем сбрасываетс  на земл ное полотно. 6 з.п. ф-лы, 4 ил. § О) 100 о 00 ьо ы 97г/г.;

Description

1 ,13

Изобретение относитс  к устройствам дл  строительства и ремонта железнодорожного пути, преимущественно к щебнеочистительным машинам.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

На фиг. изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - узел I на фиг. 1 при установке каждой группы сит в своем коробе; на фиг. 4 - то же, при установке групп сит в общем коробе .

Машина содержит самоходное шасси 1, несущее заборный орган 2 с транспортирующим конвейером и соеди- ненн-ую с ним тележку 3. Транспортирующий ковейер выполнен в виде бесконечной скребковой цепи, приводимой в движение посредством привода 4, установлен с возможностью перемещени  по Высоте и имеет конец 5 сброса. Под концом 5 сброса расположена дополни- тельна  система конвейеров дл  транс- портировки подаваемого вверх щебн  к смонтированному На тележке 3 грохоту 6, который состоит из установленных друг за другом вдоль оси машины групп наклонных сит 7 и 8, верхние впускные концевые части которых расположены под углом друг к другу и образзпот. приемн ш часть 9 дл  сьшуче- го материала.,

Обе группы сит расположены в изолированных друг от друга коробах 10 и 11 с собственными виброприводами 12 и 13. На обоих концах групп на клонных сит 7 и 8, расположенных ниже приемной части 9, имеютс  выпуски 14 дл  очищенного щебн  или загр знител . Дополнительна.  система конвейеров дл  транспортировки щебн  образована ленточными конвейерами 15 и 16, рас- положенньми один за другим в направ- лении продольной оси машины. Ленточный конвейер 16, конец сброса которого расположен над общей приемной частью 9 грохота, имеет отверсти  17 дл  пропуска части отходов щелевидной или круглой формы и установлен с возможностью перемещени  в продольном направлении по направл юпдм, которые установлены на боковых опорных стенках 18, соединенных с рамой тележки 3, Под выпусками 14 расположен проход щий вдоль середины тележки конвейер 19 дл  отвода загр знител  в вагоны или на бровку откоса. Часть

5

0

0

Q

5

Q | CQ

35

отходов, выделенных из задней группы сит 8, подаетс  по самотечному желобу 20 на конвейер 19, по обе стороны от которого имеютс  ленточные конвейеры 21 дл  транспортировки очищенного щебн . Между ленточными конвейерами 21 и находишимис  за тран- спортиру ош 1м конвейером заборного органа 2 распределительными конвейерами 22,установленными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, размещен накопитель 23 с промежуточными ленточными конвейерами 24.

На переднем конце накопител  23 имеютс  четыре вьтуска, два из которых (не показаны) ведут к распределительным конвейерам 22, а два других выпуска 25 предназначены дл  засыпки шебнем головной части шпал.

Группы наклонных сит 7 и 8 образованы упруго опирающимис  на пружины 26 свободно вибрирующими коробами 10 и 11, в которых установлены расположенные одно над другим сита, причем верхнее имеет отверсти  большей ширины, чем нижнее. Виброприводы 12 и 13 каждой группы найлонных сит выполнены в виде линейного вибратора со встречными вращающимис  эксцентриками с гидравлическим приводом. Оба короба 10 и 11 частично опираютс  на раму тележки 3 и на вертикальную опорн ую стенку 27, нижн   часть которой приварена к раме тележки, а верхн   перекрывает нижний конец коробов с образованием бокового зазора дл  свободного колебательного движени . Тем одновременно обеспечиваетс  попадание отходов, проход щих через сита, на конвейер 19.

На фиг. 4 изображен грохот, сита 7 и 8 которого наход тс  в общем коробе 28 с виброприводом 29, размещенным в средней части короба.

Машина работает следующим образом .

При непрерывном движении машины загр зненный щебень по транспортирующему конвейеру заборного органа 2 через конец 5 сброса транспортируетс  на ленточный конвейер 15, откуда подаетс  к ленточному конвейеру 16 и сбрасываетс  над приемной частью 9 обеих групп наклонных сит 7 и 8. В ходе перемещени  ленточным конвейером 16 часть отходов щебн  падает через отверсти  17 на конвейер 19. Сброшенный щебень в общей приемной

.зоне грохота просеиваетс  через обе группы наклонных сит 7 и 8, причем выдел ющийс  при этом загр знитель попадает по самотечному желобу 20 на ленточный конвейер 19. Очищенный ще- бень через оба выпуска 14 транспортируетс  дальше обоими ленточными конвейерами 21 к промежуточным ленточным конвейерам 24 с накопителем 23, откуда щебень транспортируетс  к обоим распределительным ленточным конвейерам 22 и сбрасываетс  на земл ное полотно с равномерным распределением по пути. Загр знитель, выде- ленньш с обеих групп наклонных сит 7 и 8, подаетс  с ленточного конвейера I9 на другие ленточные конвейеры в рабочем направлении дл  погрузки в вагоны или дл  сброса на откос пути .

Claims (7)

1. Передвижна  машина дл  приема очистки и транспортировки балласта, содержаща  смонтированный на раме самоходного шасси заборный орган с транспортирующим конвейером, размещенный под его выбросным кондом грохот , включающий в себ  группу наклон но установленных друг над другом сит с виброприводом, смонтированный под ним вдоль продольной оси машины отвод щий загр знитель, конвейер и установленные с двух сторон относительно последнего конвейеры дп  очищенного балласта, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  производительности , она снабжена дополнительной группой наклонно установлен- ных друг над другом сит с виброприводом , смонтированной на раме и смещенной в продольном направлении относительно указанной группы, сопр женным тордовыми стенками коробами с общей приемной частью, в каждом из которых установлена одна из указанных групп

сит, при этом последние расположены под углом друг к другу.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что группы наклонных сит расположены симметрично относительно вертикальной поперечной плоскости .

3.Машина по пп. I и 2, отличающа с  тем, что грохот смонтирован на дополнительной тележке , котора  св зана с указанным самоходным щасси.

4.Машина по пп. 1-3, о т л и - ч а ю.,щ а   с   тем, что она снабжена промежуточным ленточным конвейером с накопителем, расположенным перед конвейерами дл  очищенного балласта , и распределительными ленточными конвейерами, смонтированными непосредственно за заборным органом

с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.

5.Машина по пп. 1-4, отличающа с  тем, что она снабжена дополнительной системой конвейеров дл  подачи балласта, установленной между приемной частью грохота

и заборным органом.

6.Машина по п. 5, отличающа  с   тем, что дополнительна  система конвейеров дл  подачи балласта состоит из двух ленточных конвейеров , расположенных один за другим

в направлении продольной оси машины, причем ленточньм конвейер, сбрасывающий конец которого размещен над приемной частью грохота, выполнен с отверстием дл  пропуска загр знител 

7.Машина по п. 6, отличающа с  тем, что ленточный конвейер дополнительной системы конвейеров дл  подачи балласта, сбрасьшаю- щий конец которого размещен над приемной частью грохота, установлен

с возможностью перемещени  вдоль оси машины.

сьЛ

fj

, J

Фиг, 4