JPS5929723B2 - 分岐軌道においても作動が可能な、道床砕石を取出し分離清掃し再充填する砕石清浄化機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、枕木の下側を横切って通過し得る少なくと
も１つの砕石除去用無端チェーン道床材を分配ないしは
再充填する装置さを備え、土砂から清掃分離された砕石
の如き互いに分離された道床材を、特に分岐軌道部分、
分岐器等の領域で収容、分配および再補填する走行可能
な砕石清浄化機械に関するものである。

このような型の公知の機械は、汚れたあるいは砂の混っ
た砕石の如き道床材を採取してふるい装置まで搬送する
ために無端チェーンを備えており、このチェーンは２つ
のチェーン用案内縦通路中を通って枕木の下側を走る横
案内通路に導かれる。

土砂ないし砂はふるい装置で砕石から分離され、その際
、土砂は軌道に沿ってベルトコンベア装置により堆積さ
れるか台車に積込まれ、清掃された砕石および場合によ
っては砂は再充填されるためにチェーンの受容れ領域に
収容されるとともにそこで投げ落される。

そのような種類の軌道作業機械ないしは砕石清浄化機械
は、そのチェーン案内部が作業中および移動中に軌道で
囲まれる空間の輪郭の内側にあり、直線軌道の作業には
非常に有効であった。

しかしながら、大きい軌道巾を持つ領域、例えば枕木が
長い場合あるいは転轍器、てつさ等のような分岐軌道設
備の領域では、このような従来の機械では作業ができな
かった。

それは、必要な砕石除去幅が直線軌道における通常の幅
を根本的に超過しており、そのような軌道部分下側の砕
石の構造的形態を考慮すると、採取あるいは搬送が不可
能であることによる。

しかしまた、すでにそのような大きい幅の軌道領域にお
ける砕石を機械的に処理し得る機械が公知である。

この機械は、軌道面に平行に走り、軌道の下側で旅回可
能な剣状の引掻きチェーンを有し、この引掻きチェーン
と一緒に枕木の下側の砕石が外へ掻き出されるとともに
、道床側面領域の軌道脇近傍か枕木頭部の前方に堆積さ
れる。

しかしながら、引掻きチェーンは横に自由に突出するよ
うな方式で取付けられており、それにかかる荷重が太き
過ぎるから、比較的広い軌道領域にわたって引揚きチェ
ーンを案内することは不可能である。

特に、分岐器の下方の砕石を取出す際には、先ず一方の
軌道の下側の砕石を、次にこれに引続いて他方の、例え
ば分岐軌道の下側の砕石を取出す必要がある。

その上、この機械を使用する場合は、道床側面領域に堆
積された砕石を収容してふるい装置に引揚げる別の装置
が必要である。

さらにスペイン特許出願筒１０４．４７１７７３号によ
れば、分岐器領域で道床砕石を取出し、これを上方へ搬
送するために２つの別々の装置の設置を回避するための
提案が開示されている。

この提案は、無端のチェーンを有する走行可能な清掃機
械に関するもので、その取出し幅は横材を形成するチェ
ーン用案内部分の角度位置を変えることによって相互に
大きくなったり小さくなったりされ得る。

チェーン案内部分、即ち横材の長さは、例えば軌道分岐
部での作業の間、その折々の所望の砕石除去幅に無関係
に変化しないままに保たれるから、チェーンのための補
助的な支持案内装置が必要である。

従って、この機械は構造が比較的複雑で、その上高出力
のチェーン駆動装置が必要とされる。

この発明の目的は、直線軌道においてのみならず分岐器
部分等においても作業することができ、チェーンの砕石
除去幅の変更が費用を要することなく止転的簡単にかつ
迅速に実施し得るような、道床材を収容し、分配し、そ
して再充填し、さらに場合によってはできるだけ経済的
にこのような軌道設備中で道床材の清掃をなし得る冒頭
に述べたような型の機械を提供することにある。

このことからさらに、現在稼働中の機械の必要部分を変
更してそのような機械を調整しようとするものである。

この発明は、砕石除去幅を選択的に変更するために軌道
長手方向に対して横方向に伸びる無端チェーンの案内部
がチェーンの長手方向において互いに調整され得る、お
よび固定され得る２つの部分からなり、道床材を導くた
めの分配ないしは再充填装置は全砕石除去幅にわたって
配置され得るように、ないしは移動され得るように構成
され、しかもチェーンと分配装置とは施工基面あるいは
分岐軌道上で移動可能な支持案内装置に結合されている
ものとする。

この発明の構成によれば、特に軌道下方領域でのチェー
ンの案内長さ、および例えば分岐器領域での砕石の収容
の際における変動除去幅のもとての分配装置に対する適
合が特に良好に行われ、その際、チェーン案内部の長さ
あるいは旋回運動が大きくても、それに伴って発生する
転倒モーメントないしは偏心力の支持は、支持案内装置
によってなされ得る。

チェーンの駆動力はチェーン案内部の可変長さ、および
場合によっては砕石除去幅自身によってそのときどきの
条件に合うように設定され、このことからさらに、チェ
ーンの旋回性も除去幅ごとに定められ得る。

このことは、前述のような条件の悪い軌道領域における
砕石の収容、搬送あるいは清掃の場合にも大きい作業性
の改善と、従って上述の如き機械の経済的な利用を可能
にする。

さらに特別の利益として、このような機械は、転轍器あ
るいはてつさの如き軌道領域で作業した後、これに引続
いて通常の直線軌道等で使用しようとする場合、多くの
費用や大きな変更を要することなくこれを適用すること
ができ、この発明の特色の組合わせによって、軌道分岐
部および直線軌道等のすべての軌道で機械作業がなされ
得る普偏的な機械が初めて提供されることになる。

この発明の別の実施例によれば、チェーンないしチェー
ン案内部を形成する多角形体中で、案内される砕石除去
用無端チェーンを支持し、またその周囲長さを変えるた
めに、支持案内装置が施工基面であるいは分岐軌道上で
特に曲折可能にチェーン案内無負荷縦通路に結合され、
そして分配装置は少なくとも１つの所望の搬送幅に変更
可能なベルトコンベヤ装置あるいはシュータ装置から構
成される。

これにより、より大きい砕石除去幅が必要な場合の如く
、チェーン案内部無負荷側か側方へ犬キ＜旋回する際？
ご、チェーンの軌道長手方向に対して横方向に伸びる部
分の精確な上方への案内および所望の充填幅にわたって
の問題のない再充填が可能になる。

動かし得るベルトコンベヤ装置あるいはシュータ装置は
、機械の作業容量が大きい場合でもふるい装置から来る
砕石を全作業中にわたって均一に分配することを可能に
する。

この発明のさらに別の次の如き特色がある即ち、砕石除
去幅を最大にするために、上下左右に旋回可能なチェー
ンの案内部を持つそれ自身公知な油圧シリンダーピスト
ン駆動装置は、例えば２本の平行に走るレールから形成
され、組立のための旋回領域用チェーン案内無負荷縦案
内通路の駆動装置はこのチェーンの下側帯によって構成
されるチェーン案内横通路中で少なくとも８つから９つ
のチェーン案内横通路片から形成される。

その結果、例えば稼動中の転轍器あるいはてつさの下方
の砕石は、分岐された軌道間に非常に多くの場所が存在
する結果、各軌道がそれ自身、例えば公知の機械でさら
に作業され得るまで、非常に広い範囲ζζわたって収容
され得る。

チェーン案内組立部あるいはチェーンの調整、移動、特
に緊張を選択的に行うために油圧駆動装置が設けられる
ならば、チェーン案内横通路片の分解および組立あるい
はチェーンの伸長あるいは欠短縮は非常に簡単に行えて
有利であり、その場合、組立用の横通路片はチェーン案
内無負荷縦通路に向けて設けられる。

これにより、チェーン案内横通路の砕石除去幅を大きく
する際に、縦通路方向に延長され、それによって機械に
発生する偏心力ないし転倒モーメントが減少せしめられ
得る。

また、その場合、機械的な保持装置は、油圧駆動装置で
保持を代行し得るから不要であり、チェーン案内部に発
生する大きな力は問題なく油圧駆動装置に転嫁され得る
。

チェーンの次段に道床材の清掃ないし分離を行うための
ふるい装置が設けられた機械では、所望の取出しないし
分配幅に相応して道床材を選択的に分配供給するために
、ふるい装置の出口に案内装置が設けられる。

これにより、個々の分配装置ないしベルトコンベヤ装置
に導かれる清掃された砕石は、すでに粗く規制されてお
り、その結果、例えばチェーン案内無負荷縦通路あるい
は分岐軌道に設けられたベルトコンベヤ装置には、他の
べルトコンベヤ装置に対してよりも実質的に多量の砕石
が導かれる。

その場合、ふるい装置の３個所の底部に案内装置が設け
られ、軌道長手方向軸に斜めに走る振動傾斜板が形成さ
れると有利である。

清掃された砕石および砂をふるい装置から々ルトコンベ
ヤ装置の問題なく移送するために、この発明の実施形態
においては、振動傾斜板は機械長手方向に対して横方向
の最大旋回位置に存在するベルトコンベヤ装置に実質的
に垂直に伸びるようにするのが有利である。

分岐軌道の領域から取出された砕石をこの領域に再び分
配して導くために、振道傾斜板に向いた領域内で重なり
合って設けられた３つのふるい底部の各々に、それぞれ
、特にふるい底部に直角に走る軸のまわりに駆動装置に
よって移動ないし旋回せしめられ得る砕石制度装置が設
けられる。

最後に、この発明に基く上述の型の機械におけるさらに
別の特色として、砕石と砂の混合物の分離ないし分配の
ために、ふるい底部に結合されたシュータの第１の出口
がベルトコンベヤの半裁上に、また覆いを備えた別のふ
るい底部に結合された第２のシュータの第２の出口が中
間材によって形成されたベルトコンベヤの第２の半裁上
に開口するようにすると有利である。

このような処置は非常に簡単で、また道床材を多量に分
離ないし分配することを可能にし、取扱いにくい軌道領
域ないし軌道設備で比較的高い効率で作業され得る。

以下、図示実施例、即ち砕石清浄化機械の実施例を基に
して詳細にこの発明を説明する。

第１図に示した走行可能な砕石清浄化機械は道床材料の
収容、分配および再充填を行うためのもので、分岐器領
域内のみならず本線内でも使用可能な道床清掃機（ｓｃ
ｈｏｔｔｅｒｂｅｔｔ−ｒｅｉｎｉｇｓ−ｍａｓｃｈｉ
ｎｅ）の形式で構成されており、これにより同時に砕石
の清掃も行われる。

この機械は、車台フレーム１を備えており、この車台フ
レーム１は、ボギ一台車２を介して軌道３のレール上に
支持案内される。

軌道３の枕木の下側の砕石を取出すために無端チェーン
４が設けられており、このチェーンは中空のチェーン案
内縦通路５、同じく６およびチェーン案内横通路７内に
導かれている。

チェーンで取り出される土砂にまみれた砕石は、チェー
ン１駆動装置８の領域でふるい装置９上に払い落される
。

ふるい装置は、上下に重ねて配置された３枚のふるい網
１０を有しており、これらの網によって砕石は土砂と分
離されるとともに、清掃される。

砕石は分配装置１１を介して再充填装置（ｗｉｅｄｅｒ
ｅｉｎｂｒｉｎｇｅｉｎｒｉｃｈｔｕｎｇ）ｌ ２上に
落下する。

砕石から分離された土砂はコンベヤ装置１３上に落下し
、このコンベヤ装置により軌道に沿って片付けられるか
、台車に槓まれる。

第２図の平面図から分るように、チェーン案内横通路７
は多くのチェーン案内横通路片１４からなっており、砕
石は軌道３と分岐軌道１５の下側で同時に取出され、ふ
るい装置９に導かれ得る。

中空のチェーン案内縦通路５を左右および上下に動かす
ために、シリンダーピストン装置１６および１７が設け
られており、また、チェーン案内縦通路６のためには同
様にシリンダーピストン装置１８および１９が設けられ
ている。

シリンダーピストン装置１６および１８は、特にチェー
ン案内横通路１４の組立の間１こその両側のチェーン案
内縦通路５．６を軌道長手方向に対して横向きになるよ
うに互いに離したり、チェーン案内横通路片１４の組立
後にチェーン案内縦通路をチェーン案内横通路に向って
動かすのに使用する。

チェーン案内横通路片１４は、その際、時にはチェーン
案内縦通路５に向って移動され、その結果チェーン案内
横通路７は、分岐軌道の下側の道床材を取出し得るよう
に作業方向から見て右側に長くされることができる。

チェーン案内横通路片はそれぞれの両端をと互いに対応
してはまり合うように設けられた案内部を備えており、
適宜に連結されて、例えば特別に形成されたくさびの如
きクランプ具等で結合されることができる。

その際、くさびは結合されたチェーン案内横通路片１４
の保持ができるとともに、曲折させ得るように形成され
る。

個々の案内路片１４の結合はこの部分の作業方向での挿
入を可能にし、場所的に非常に窮屈な状況の下でも組立
が問題なくなされ得る。

チェーン案内横通路片を両側のチェーン案内縦通路５，
６に問題なく結合し得るように、これらチェーン案内縦
通路の道床側端部はチェーン案内横通路片１４と同様に
適宜の案内部を備えている。

チェーン案内横通路片１４を挿入した後緊張させたり、
あるいはさらに次の案内路片を挿入するために施緩させ
たりするために、チェーン案内縦通路５は２分割して構
成されており、その２つの部分は駆動装置２０によって
チェーンの長手方向に移動し得るようになっている。

チェーンの旋回半径が太きいため、特に大巾に分岐した
軌道装置における道床材の収容の際は、チェーン案内縦
通路５を高さに合わせて導くために、施工基面２１上を
滑動あるいは転動する支持案内装置２２が案内路５に曲
折自在に取付けられている。

第２図から明らかなように、コンベヤ装置２３で構成さ
れる再充填装置１２は、分岐軌道１５の軌道領域を問題
なく作業範囲に入れるために必要に応じて適宜の大きさ
だけ横方向に旋回し得るようになっている。

コンベヤ装置を旋回させるときに発生する比較的大きい
偏心力を吸収するために、再充填装置１２も同様に支持
案内装置２４で支持されている。

支持案内装置２４は、その場合、分岐軌道１５のレール
上か、支持案内装置２２と同様に施工基面上に支持され
得る。

第２図の平面図に示すように、コンベヤ装置２３は実線
で示した位置から破線で示した位置までピストン−シリ
ンダ駆動装置２５によって旋回され得る。

分配装置１１の出口には２つのベルトコンベヤ装置が設
けられているが、第２図においては図を分り易くするた
めに省略されている。

機械ならびに、特にチェーン４およびベルトコンベヤ装
置２３．２６の上部および側部をできるだけ簡単に制御
および監視するために、シリンダーピストン１駆動装置
１６〜１９および支持案内装置２２および２４は、制御
ないし圧力媒体導管を介して機械運転室内の操作盤ない
し共用制御監視装置２７に接続されている。

作業方向に沿って機械の正面図を示す第３図は個々のシ
リンダーピストン駆動装置１６〜１９の向きを示すもの
であるが、第３図においては作業方向に沿って後方に位
置する運動室およびふるい装置は示されていない。

第４図は、例えば砕石と砂との混合物がチェーン４と一
緒に取出されるとともに、砂はふるい中で砕石から分離
されて施工基面と道床との間に砂層が形成される際に、
砂と砕石が別々に作業方向に沿って連続的に、例えば西
ドイツ公開特許公報第２，３３１，９１４号明細書に記
載されているように、確実に充填するためのベルトコン
ベヤ装置２３の構成の要部を拡大して示している。

ベルトコンベヤ装置２３の端部は、この場合、偏向装置
２８を備えており、この偏向装置は、砕石の放出距離を
作業方向から見て制限し、その結果砕石は砂が充填され
た後で砂層の上に投げ出される。

さらに、この図に示したところから、チェーン案内縦通
路用の支持案内装置２９は第１，２図に示した支持案内
装置２２から離なされており、またベルトコンベヤ装置
２３用の支持案内装置２４は第１．２図に比して拡大し
て示されていることが分る。

チェーン案内装置用の支持案内装置はそり状の支持体３
０を備えており、この支持体は、案内棒を介してかつシ
リンダーピストン装置３１によりチェーン案内縦通路５
上で上方に向って曲折し得るようになっている。

支持体３０上には、さらに振動装置が設けられており、
これにより充填された砂は平担にされ、あるいは成形さ
れ、また砂層の圧縮が行われる。

同時に、チェーン案内縦通路５、従ってチェーン４も加
振され、それにより場合によっては軌道３および分岐軌
道１５の下側の道床の緩みが容易にされを結果、砕石除
去幅が大きい場合でも比較的小さいチェーン４の駆動出
力で間に合うことが分る。

第１図および第２図に概略的に示したベルトコンベヤ２
３用の支持案内装置２４は、輪縁付車輪を介して分岐軌
道１５上に支持された案内軌道３２からなっている。

この案内軌道３２上には２重フランジローラ３３を挾ん
で２つの調節駆動装置３４が移動できるように取付けら
れており、この駆動装置の他端はベルトコンベヤ装置２
３の長手方向案内装置内でローラにより案内されている
。

この調節駆動装置３４によりベルトコンベヤ装置２３は
高さが調節されるようになっている。

第２図に示したように、ベルトコンベヤ装置２３が外側
に旋回した際に生ずる大きな偏心力ないし転倒成分を車
台フレーム１で吸収するために、案内軌道３２はその軌
道３側の端部領域において支持シリンダ３６を介して機
械の車台フレーム１に結合されている。

２重フランジローラ３３と長手方向案内装置３５とによ
って、ベルトコンベヤ装置２３の旋回は阻害されない。

しかしまた、案内軌道３２を省略して、それに応じて適
宜に構成された支持装置（第１図）を設けるか、支持案
内装置と連結することも可能である。

第４図に示すように、砕石と砂とを分離して充填する際
に補助的に中間板３８が設けられ、砂と砕石とは同一の
ベルトコンベヤ装置で同時に、しかし互いに分離されて
ふるいから投下位置へ運ばれる。

第５図および第６図は、ふるい装置９とその次段に配置
される分配装置１１の構造を示す。

ふるい装置９は、コイルばねと横材上で車台フレーム１
上に弾性的に取付けられており、旋回、駆動装置によっ
て機械中心を機械の長手方向に走る軸のまわりに旋回し
、そして例えば油圧モータで駆動される不釣合おもりに
よって振動を生じさせる。

旋回駆動装置によって、ふるい装置９を、特に中高のカ
ーブ内で常に水平に、あるいは場合によっては常に車台
に平行に調整することが可能である。

ふるい装置９は、道床砕石ないし砂の再補填のための、
および土砂の搬送のための両側のベルトコンベヤ装置２
３ないし２６およびベルトコンベヤ装置１３−再充填装
置１２−の後方に配設されている。

ベルトコンベヤ装置２３および２６は中間板３８（第４
図）を備えている。

分配装置１１は最上部のふるい底部１０に取付けられた
粗面筒３９および砕石制御装置４０を取り囲んでいる。

砕石制御装置４０は傾動装置４１、例えば油圧シリンダ
ーピストン装置に結合されている。

粗面筒３９の両側には、案内装置４２によって互いに分
離された２つのシュータが設けられており、それらの出
口は中間板（第５図）によって互いに分離されたコンベ
ヤベルト半裁のいずれか一方からそれぞれ送入されるよ
うに構成されている。

移動駆動装置４３によって、導入装置４２の垂直部分４
４は機械の長手方向軸に対して斜めに傾動することがで
き、それによりそれぞれのベルト半裁に供給される道床
材の量は調節されることができ、この様子は破線で示さ
れている。

３つのふるい底部１０と導入装置４２によって分離され
ているシュータとの間には、ふるい底部１０を延長する
、三角形状で、軌道長手方向軸ないし平面に斜めに伸び
、ゴムを張り付けた薄板からなる振動床板４５が設けら
れている。

この振道床板４５の角部は、第６図の右半分から明らか
なように、垂直な軸受装置４６のまわりに旋回するベル
トコンベヤ装置２３ないし２６がその最大旋回位置にあ
るときは、ベルトコンベヤ装置の長手方向軸に直角に伸
びている。

導入装置４２によって分離されたシュータの出口領域で
は、別の導入装置４７が配置されており、その結果、ベ
ルトコンベヤ装置２３．２６は、機械の長手方向に平行
に伸びているときばかりではなく、その最大旋回位置に
おいても問題なく、例えば分離された道床材と共に両方
のベルトコンベヤ半裁で処理され得る。

ふるい底部１０の下方には、さらに２つの別の砕石制御
装置４８が取付けられており、これらは両方に共通の旋
回１駆動装置４９に結合されている。

図示実施・泗の道床清掃機械の収容、分配、再充填およ
び同時になされる分岐器領域における道床砕石の清掃の
作用−第１図および第２図−については以下に説明する
。

機械が転轍器の小さい側から転轍器に接近する際に（第
２図）、枕木の長さは大きくなり、チェーン案内横通路
７は大きくなる砕石除去幅を処理するために作業容量が
大きくならなければならない。

チェーン案内横通路７を延長するためには、チェーン案
内縦通路５はチェーン案内横通路片５０ないし最後に挿
入されているチェーン案内横通路片１４から取外され、
第２図ないし第３図のシリンダーピストン装置によって
右向きに旋回させられる。

その後、チェーン案内横通路片１４は作業方向に、また
背後から、チェーン４に沿って手前へ導かれ、（それに
よってチェーン４はその領域で分離されてはならない）
そしてチェーン案内横通路片５０ないしチェーン案内縦
通路５に結合される。

チェーン案内横通路片１４の組付けと同時に、２つのチ
ェーン案内縦通路５および６の間のチェーン４の長さは
チェーン案内縦通路５の駆動装置２０の領域のチェーン
部分によって延長される。

チェーン案内横通路７の長さは、引張作用によって除々
に延ばされ、しかも分岐する軌道の枕木の対向端間の間
隔が５０〜７０ｃｍになるまで長くされる。

その後、それぞれの軌道はその先は別々に処理される。

この６〜７ｍの最大砕石除去幅には、約８〜９個のチェ
ーン案内横通路片１４が組付けられ、これによってその
折々で与えられた場所で非常に弾力的な適合がなされる
ばかりでなく、チェーン案内横通路片１４は重過ぎず、
あるいは重過ぎないため取扱いが非常に楽になる。

チェーンによって持上げられた道床砕石は、チェーン駆
動装置８の領域でふるい装置上に投げ出される。

道床砕石の清掃の際に、振動するふるい底部１０上で砕
石は土砂ないし粗大粒から分離される。

土砂はふるいを通してベルトコンベヤ装置１３上に落下
し、例えば軌道の近傍に投げ出される。

また、粗大粒は分離されなければならないから、最上部
のふるい底部１０に２枚の偏向板が取付けられており、
その結果粗大粒は粗大粒室３９に集められる。

一方、両側の下部ふるい底部から清掃された道床砕石を
その折々の砕石除去幅に応じて、分岐軌道１５用のベル
トコンベヤ装置２３に十分な量で導くために、またその
結果、この分岐部分で標準断面が作業工程に従って形成
され得るように、これら両方のやるい底部１０には砕石
制御装置４８が設けられている。

これらの装置は、組付けられたチェーン案内横通路片１
４の数に応じて反時計方（ロ）（第６図）に旋回される
ことができ、その結果最大の場合には清掃された砕石総
量の約２／３がベルトコンベヤ装置２３か、場合によっ
ては２６に導かれ得る。

さらに、分配装置１１内の砕石量の別の制御は、移動駆
動装置４３と共に旋回可能な部分４４によって行われ得
る。

分岐軌道の領域で砕石を分配するためには、ピストン−
シリンダ駆動装置２５によって旋回され得るベルトコン
ベヤ装置２３が働く。

これの必要な旋回を可能にするために、床板４５が設け
られており、シュータの走路と砕石の量は必要な旋回位
置で適合せしめられ得る。

その上軌道長手方向に対して横方向のベルトコンベヤ装
置２３の旋回は、チェーン案内横通路の長さ？こ合わせ
られ、道床側面の最大取出し巾においても、例えば旋回
位置に短時間保持するだけ砕石は十分に導かれ得る。

上述したところから分るように、チェーン案内縦通路５
もベルトコンベヤ装置２３も、砕石除去幅が最大のとき
は非常に大きく外側へ突出する。

道床清掃機械の重量が小さくても、発生する転倒モーメ
ントに応じて機械の十分な据付安定性と作業性のよい配
置とを得るために、支持ないし案内装置２２，２４．２
９が設けられている。

また、特にチェーン案内路の支持案内装置２２．２９に
よってチェーン４の上昇案内および同様に下降案内も良
好に行われ、その結果、施工基面の損傷が回避され、軌
道清掃の耐久性とその品質がより高められる。

清掃された砕石は、軌道長手方向に対して横方向に振り
子のように動くベルトコンベヤ装置２３および２６に付
加して、ふるい後壁を形成するシュータ後壁内に設けら
れ軌道面に直角に動き得る２つのすべり蓋（ｓｃｈｊｅ
ｂｅｒ）を介して直後に軌道領域に投げ出され得る。

案内装置４２によって区分されるシュータごとに、その
ようなすべり蓋が取付けられており、これらは特別の駆
動装置（第５図の右側部分に破線で示した部分）によっ
て上方に動かされる。

さらに述べるならば、転轍器は上述の機械によりその狭
い側からばかりでなくその反対側からも、それ故にまた
広い側からも作業され得る。

それにより、てつさあるいは転轍器の下の道床材を取り
出して収容することも可能である。

このような種種の作業配置、とりわけてつさ領域への配
置においては、転轍器駆動あるいは場所的条件が許され
るならば、最大の砕石除去幅で一般に作業され得る。

しかし、１つあるいは同時にいくつかのチェーン案内横
通路片１４を取外したりあるいは取付けたりすることが
可能である。

その際、チェーン４の必要な延長は、チェーンを挿入し
て、あるいは適宜の大きさの緊張長さを有する緊張装置
を構成して処理される。

駆動装置２０の緊張長さないし調整長さは、この場合、
付加的なチェーン部分を組付けることなく８〜９個のチ
ェーン案内横通路片１４が組立てられる程度に長い。

上述の機械は、道床砕石の清掃のみならず、施行基面２
１吉道床との間に砂層を形成するためにも使用され、そ
の場合は偏向板５１は上部のふるい底部１０から取外さ
れ、かつ粗粒室３９の開口は蓋板５２によって閉鎖され
る。

さらに、最上部のふるい底部１０には小さいメツシュの
ふるいが、また中間のふるい底部には一点鎖線で示され
た（第５図）ゴムマットが取付けられている。

これにより最上部のふるい底部には砕石が、また中間の
ふるい底部には砂が残留する。

中間のふるい底部１０の領域に補助的な導入板５４を設
けることによって、上部のふるい底部からの砕石は案内
装置４２によって分割されたシュータの一方に落下し、
砂は他方に落下するということが達成される（第５図の
破線矢印参照）。

これにより、中間板３８によって分離されたベルトコン
ベヤ装置２３および２６の半裁には、それぞれ砂かある
いは砕石が送入される。

清掃された砕石で道床断面を問題なく充たすために、互
いに離れて対向する両方のノユータに設けられたふるい
後壁中のすべり蓋を使用して枕木間の開きに充填するこ
とが有利である。

ベルトコンベヤ装置２３ないし２６により同時に、しか
し互いに分離して搬送される砂と砕石は、転向装置２８
（第４図）の使用の下に分離されて支持案内装置２９の
領域内に持ち込まれる。

ベルトコンベヤ装置２３ないし２６の大きな旋回性によ
って、砂もまた分岐軌道１５の下方領域に必要な量に分
配さイー１て持ち込まれる。

個々のベルトコンベヤ装置に導入される砕石あるいは砂
の量を規制するために、この場合砕石制御装置４０およ
び４８が使用されている。

清掃された道床砕石の供給あるいはその両方のベルトコ
ンベヤ装置２３．２６への分配を早くもふるい装置９の
領域で制御できるように、ふるいは傾動装置によって分
岐軌道１５の方向に傾けることができる。

その上、チェーン案内縦通路６は、チェーン１駆動装置
８に向けられた端部領域において、長手方向に移動可能
なすべり蓋が設けられる。

このすべり蓋はチェーン案内横通路７に向って移動させ
られるので、収容されたすべての道床材は、ベルトコン
ベヤ装置１３に導かれ得る。

反対方向に移動する際には、道床材はチェーン４によっ
てより長く一緒に運ばれ、機械長手方向に対して横方向
の加速度が生ずる。

この砕石運動は、補助的に設けられ機械長手方向軸に斜
めに伸び、高所から旋回する案内板（第１図）によって
支持され、道床材はすでにより多量にふるい装置の分岐
軌道に向いたイ則に投け出される。

転Ｉ轍器が作動する際に、機械が例えば幹線軌道ではな
く分岐軌道に沿って進行するならば、場合によっては、
チェーン案内縦通路６の支持案内装置２２ないし２９お
よびベルトコンベヤ装置２６の支持案内装置２４を設け
ることが必要となる。

しかしながら、この場合には砕石材は搬送されず、かつ
機械に及ぼされる転倒モーメントは小さく保たれるから
、チェーン案内横通路７をチェーン案内縦通路方向へ延
長するのが有利である。

最後にさらに言及するならば、実施例に示された機械な
いしシュータ、制御装置あるいはベルトコンベヤ装置の
構造およびそれらの駆動装置は、種々に変形が可能であ
る。

優先して使用した油圧シリンダーピストン装置の代りに
ロープ式操作装置、ねじ棒式装置等の使用も可能である
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に基く砕石清浄化機械の実施例の側面
図を示し、この機械は特に転轍器領域等で作業するため
に道床材を収容、分配および再充填するように構成され
ている。 第２図は第１図の平面図である。 第３図は第１図の正面図である。第４図は第１図に示さ
れたチェーン案内、縦通路の支持案内装置の異なる実施
１り１１の拡大側面図である。 第５図および第６図はふるい装置の次段に設けられた分
配ないし再充填装置の正面図および第６図のＶ−Ｖ線に
沿う断面図である。 ４・・・・・・無端チェーン、１１・・・・・分配装置
、１２・・・・・・再充填装置、１４・・・・・・チェ
ーンの調整部分、１５・・・・・・分岐軌道、２１・・
・・・・施工基面、２２゜２４．２９・・・・・・支持
案内装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１つの道床砕石除去用無端チェーンと、
   道床材を分配ないしは、再充填する装置とを備え、土砂
   から清掃分離された砕石の如き互いに分離された道床材
   を、特に分岐軌道部分、分岐器等の領域で収容、分配お
   よび再充填する走行可能な砕石清浄化機械において、砕
   石除去幅を選択的に変化させるために、軌道長手方向に
   対して横方向に伸びる前記無端チェーン用の案内横通路
   部が、該チェーンの長手方向において互いに調整され得
   るかつ固定され得る複数の案内横通路片からなり、道床
   材用の分配ないし再充填装置は前記砕石除去幅の全部に
   わたって配置され得るようにあるいは動かされ得るよう
   に構成され、しかも前記無端チェーンと分配装置とは施
   工基面あるいは分岐軌道上で移動可能な支持案内装置に
   結合されており、また前記案内横通路片は無端チェーン
   用の中空の案内縦通路の方向に位置調整できることを特
   徴とする走行可能な砕石清浄化機械。 ２ 請求の範囲第１項の砕石清浄化機械において、支持
   案内装置は、前記無端チェーンを施行基面特に分岐軌道
   部分上で無端の多角形状に案内された状態に支持しかつ
   無端チェーン又は形成された無端チェーン案内の長さの
   変化を可能とするように、前記中空案内縦通路に枢動可
   能に結合され、また分配装置は少なくとも１つの望まれ
   た充填幅上で可動のベルトコンベア装置を有しているこ
   とを特徴とする走行可能な砕石清浄化機部 ３ 請求の範囲第１又は２項の砕石清浄化機械において
   、さらにこの機械は、上方及び側方に揺動可能な無端チ
   ェーンの案内と組合わせた流体式シリンダにより２つの
   並んだ軌道より成る最大の砕石除去幅を得るように作ら
   れ、また中空の案内縦通路用の流体シリンダによって少
   なくとも８ないし９の案内横通路片から案内横通路が作
   られるようにするための揺動幅を得るように作られてい
   ることを特徴とする走行可能な砕石清浄化機部４ 請求
   の範囲第１，２、又は３項の砕石清浄化機械において、
   前記無端チェーンの下流にふるい装置が、道床材の清掃
   及び分離のために備えられ、また望まれる砕石除去幅に
   対応する道床材の選択的な分割搬送幅を得るため、振道
   床がふるい装置の出口に組合わされていることを特徴と
   する走行可能な砕石清浄化機械。 ５ 請求の範囲第４項の砕石清浄化機械において、前記
   振道床は、ベルトコンベア装置の最大揺動位置において
   長手軸線に実質的に垂直即ち機械の長さ方向を横切る方
   向に存在することを特徴とする走行可能の砕石清浄化機
   械。 ６ 請求範囲第５項の砕石清浄化機械において、ふるい
   装置に垂直な実質的に１つの軸を中心に、場合によって
   は流体シリンダを介して時に応じ可動又は揺動可能とな
   された砕石制御装置が３つの互いに整列されたふるい面
   の１つ１つに組合わされていることを特徴とする走行可
   能の軌道砕石清浄化機械。 γ 請求範囲第１項より第６項までの砕石清浄化機械に
   おいて、砕石と砂との混合物の分離又は分割のため、１
   つのふるい面に結合された落下装置の出口がコンベアベ
   ルトの半分部分の上部と接し、蓋を備えたふるい面と結
   合した第２の落下装置のより広い第２の出口がコンベア
   ベルトの中間板で形成された第２の半分部分の上部と接
   することを特徴とする走行可能な砕石清浄化機械。