SU1286099A3 - Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1286099A3
SU1286099A3 SU853868330A SU3868330A SU1286099A3 SU 1286099 A3 SU1286099 A3 SU 1286099A3 SU 853868330 A SU853868330 A SU 853868330A SU 3868330 A SU3868330 A SU 3868330A SU 1286099 A3 SU1286099 A3 SU 1286099A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
cutting edges
fact
parts
matrix
Prior art date
Application number
SU853868330A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрген Экольд Герд
Маасс Ханс
Original Assignee
Герд Юрген Экольд и Ханс Маасе (DE)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Герд Юрген Экольд и Ханс Маасе (DE) filed Critical Герд Юрген Экольд и Ханс Маасе (DE)
Application granted granted Critical
Publication of SU1286099A3 publication Critical patent/SU1286099A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • B21D39/031Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам дл  соединени  деталей штамповкой
Цепью изобретени   вл етс  повышение прочности соединений.
На фиг, показан частичный вид сбоку первого варианта,устр.ойства. с показанными в- разрезе листами; на фиг. 2 - аналогичное фиг,1 выполнение с законченным процессом соединени ; на фиг о 3 - частичное сечение через соединение; на фиг, 4 - аналогичное фиг 3 изображение,показанное в направлении стрелки А-А фиг.З; иа фиг, 5 - вид сверху на место .соединени  по фиг о 3,4; на фиг. 6,7 и 8 - вид сверху на матрицы других форм выполнени  устройства; на фиг. 9 - вид сбоку на пуансон другой формы выполнени  устройства; на фиг, 10,- вьтол- нение матрицы и пуансона; нга фиг.П - вид матрицы по фиг 10 в направлении стрелки АО
Матрица охватывает стационарную наковальню 1, продольным пр моугольным поперечным сечением На фиг. I показан вид сбоку на узкую сторону наковальни. Вдоль широкой стороны на- ковальнй простираютс  опорные части . 2, которые могут иметь боковые пру- ткинени  (сМофиГо2) и обращенные к наГС
00 О5
со
CD
копальне свободные кромки которых вьшолнеиы в качестве режущих кромок, Определ ема  обеими режущими кромками плоскость лежит выше, чем несколько выпукла  рабоча  поверхность 3 наковальни на величину, меньшую суммы толщины обоих листов 4 и 5, однако большую толщины обращенного к ( листа 4„
Пуансон б имеет рабочую поверхность 7, котора  (сМофиг.1) уже, че рассто ние обеих режущих кромок матрицы друг от друга Исход  из этой рабочей поверхности, поперечное сечение гьуансона увеличиваетс , так что вход ща  в листы зона имеет форму усеченной пирамиды с пр моуголь- основанием о При этом угол наклона стороны.усеченной пирамиды относительно оси усеченной пирамиды составл ет около 20, что соответствует острому углу в 40°„ Величина на которую |эабоча  поверхность 7 уже, чем рассто ние между режущими кромками , зависит от толщинь листов, в частности от толщины обращенного к ней листа 5э и измер етс  предпочтительно таким образом (длгл чего достаточно несколько попыток)., что этот лис 5 при соединении больше не прореза- етс в Ограничивающа  поверхность 7 кромка  вл етс  закругленной например с радиусом пор дка 0,5 мм, и от
полирована. Боковые поверхности имею- вьштамповываетс  пластинка соответщей форму усеченной пирамиды части пуансона обозначены цифрой В/Кон- тур пуансона на проход щей перпендикул рно к режущим кромкам стороне представлен на фиГоЭг, показьюаюЕ1ей пуансон,  вл ющийс  удвоением пуансона по йигс. 1 и 2о. 40
ствующей формыо Соедагнение было бы похоже внешне на клепку, однако после каждого приема пластинка должна выбрасыватьс  из матрицы.
Пуансон на фиг 9 вьтолнен в качестве двойного, причем два пуансо- на на фиг 1 размещены р дом друг с другом и выполнены за одно целое о Здесь видны обе рабочие поверхности 7 и соответствующие боковые стороны 14j проход щие вертикально к режущим кромкам и даюпще острый угол в 40 , Режущие кромки соответствлтощей матрицы выполнень длиннее, так что при одном ходе пресса вьшолн ютс  два лежащ Х р дом друг с .другом соединени .
Лист 4 надрезан вдоль режупщх .кромок 9j проход вдлх. перпе1здикул р-- но плоскости чертежа, посредством взаимодействи  режущих кромок с пуан- .соном 6, а оставша с  между надре за- и перемьика 10 продавлена до рабочей поверхности 3 нaкoвaльшio При продолжающемс  давлении и вместе с этим ходе пуансона б продавленна  зона 1 листа, которьш не прорезан, щтампова- на продавливанием таким образом,что ее материал пластически деформирован за прорезанные кромки 12 с жестким зацеплением Продавленна  перемьика I О зацепл етс  своими концами 13 за лист, так как там не был произведен
10
15
30
86П99 -4
надрез (на Аиг„ 3 и 5 показано полученное таким образом соединение)„
В первом варианте вьтолнени  в листе произведено два параллельных надреза о Матрица и пуансон имеют при этом очень простую форму выполнени . Если к внешнему виду-соединени , предъ вл ютс  особые требовани , то предпочтительной  вл етс  форма выполнени  по фиг о 6-8, Эта форма выполнени  представлена на чертежах в качестве вида сверху на матрицу Наковальн  1 имеет форму цилиндра и опорные части 2 имеют режущие кромки , которые надрезают обращенный к ним лист продольно по дуга, -; окружности с одинаковым радиусом и центром. Между надрезами остаетс  перемычка, имеюща  функции перемычек по фиГоЗ, Контур пуансона имеет форму усеченного конуса с острым углом, предпочтительно в 40°, аналогично фиг.1о
При форме выполнени  по фиг. 8 вокруг наковальни 1 расположено четыре опорные части 2, причем наковальн  имеет-квадратное основание,перемычки остаютс  при этом в угловых зонах, В случае необходимости можно отказатьс  от остающихс  перемычек. Это дает замкнутую круговую форму (см, фиг в 6 и 7) надреаов и замкнутую .-квадратную форму (см,фиг.8),когда из обращенного к матрице листа
20
25
0
5
0
ствующей формыо Соедагнение было бы похоже внешне на клепку, однако после каждого приема пластинка должна выбрасыватьс  из матрицы.
Пуансон на фиг 9 вьтолнен в качестве двойного, причем два пуансо- на на фиг 1 размещены р дом друг с другом и выполнены за одно целое о Здесь видны обе рабочие поверхности 7 и соответствующие боковые стороны 14j проход щие вертикально к режущим кромкам и даюпще острый угол в 40 , Режущие кромки соответствлтощей матрицы выполнень длиннее, так что при одном ходе пресса вьшолн ютс  два лежащ Х р дом друг с .другом соединени .
На фиг. 0 и П показана матрица, на которой опорные части выполнены замен емы1«ш.
Матрица имеет цоколь 15 с равной, параллельной столу пресса, опорной поверхностью 16 и проход щей перпендикул рно к ней ровной за;:о-1мной поверхностью 17. Перпендикул рно зажимной поверхности 17 н цоколе выполнено резьбовое отверстие 18.
Опорные части 19 и 20 « нгжоваль- н  21  вл ютс  выполненными отдельно элементами Наковальн  21  вл етс  стальной штамповочной частью, опорные части выттампованы и в зоне их режущих кромок 22 (как на обращенной к наковальне стороне, так и удаленной от наковальни стороне) они снабжены режущей кромкой - закалены или покрыты твердым слоем и отшлифованы Наковальн  и опорные части имеют сквозные отверсти , которые в смонтированном состо нии совпадают с резьбовым отверстием IS Причем воздействующие при процессе соединени  усили  передаютс  на цоколь вследствие того, что опорные части на наковальне опираютс  на опорную поверхность 16о
На удаленной от зажимной поверхности 17 стороне опорной части 19 предусмотрена зажимна  шайба 23,котора  также снабжена сквозным отверстием Весь узел удерживаетс  зажимным винтом 24 о На фиг о Ю зажимной винт показан еще не плотно зат нутым так что можно видеть, что он вогнут наружу и действует в качестве пружинной шайбы
Эта форма вьтолнени  имеет то преимущество, что опорные части при износе их режущих кромок сначала переворачивают и, если втора  пара режущих кромок тупитс , они могут замен тьс . Кроме того, наковальн   вл етс  также замен емой Наковальн  практически не изнашиваетс , однако это позвол ет соедин ть листы другой толщины, что обуславливает изменение рассто ни  между режущими кромками 22 и поверхностью наковальни 25 о Верхн   кромка 26 зазч мной шайбы лежит на той же высоте, что и верхн   кромка 27 зажимной поверхности 1 7 , так что дл  обеих опорных частей имеютс  одинаковые услови  зажимани .

Claims (5)

  1. Опорные части (смофиГоП) имеют контур с боковыми вырезами, служащими дл  распределени  изги аюгплх нагрузок при боковом пружинении по возможности по всей длине опорных частей. Формула изобретени 
    , Способ соединени  двух листов, наложенных друг п  друга, при кото
    ром производ т опер пии н прсчки, формовки ипадины и шт мповки выдавливанием за надрезы, отлич аю- щ и и с   тем, что, с цельы повьпте- ни  прочности соединени , надрезку производ т на одном из двух листов, а в процессе штамповки выдавливанием .завод т материал ненадрезанного листа в надрезы другого листа.
  2. 2, Способ по п.1, отлич а ю- щ и и с   тем, что надрезы в листе дела ют в виде двух пр мых параллельных линий.
  3. 3, Устройство дл  соединени  двух
    листов, наложенных друг на друга, содержащее пуансон, имеюшцй стенки, параллельные его продольной оси, и матрицу, состо щую из трех частей,
    средн   из которых неподвижна , а две крайние подпружинены и имеют режущую кромку на рабочей поверхности, выступающую над поверхностью средней части, отличающеес  тем, что, с целью повышени  прочности, пуансон вьшолнен с переменным сечением по высоте, состо щим по крайней мере из двух частей, одна обращена к хвостовой части с параллельными стенками, а друга , обращена к матрице и несет рабочий участок со стенками, направленными под углом к продольной оси пуансона, при этом гаирина этого участка меиыае рассто ни  между режущими кромками крайних частей матриш на величину не менее двух толщин листа, укладьгоаемого со стороны пуансона. (
  4. 4, Устройство поПоЗ, отл, ич а ю щ е е с   тем, что рабочий участок пуансона выполнен в виде усеченного конуса.
  5. 5. Устройство по ПоЗ, о т л и чающеес  тем, что рабочий участок пуансона выполЕ ен в виде усеченной пирамиды.
    6о Устройство по пп. 4 и 5, отличающеес  тем, что угол
    наклона стенок рабочего участка к продольной оси пуансона составл ет 30-50
    7о Устройство по п.6, о т л и - чающеес  тем, что угол наклона составл ет 40, .%
    8, Устройство по гто4-7, о т л и - чающеес  тем, что кромка пуансона , ограничивающа  его рабочий участок, выполнена закругленной
    9 о Устройство по ПсЯ, о т л и - ч а ю щ е е с.   тем, что рпдиус з руглеии  составл ет 0,5 мм,
    10, Устройство по пп. 3-9, о т- личающеес  тем, что крайние части матрицы снабжены пр мыми параллельными режупшми кромками.
    П. Устройство по пп„ 3-10, о т |Личающеес  тем, что режущие кромки крайних частей матрицы выполнены в виде дуг окружностей с одинаковым радиусом и центром.
    12„ Устройство по ппо 3-11, о т лич  ющеес  тем, что крайние части мат1)ицы вьптолнены с двум  парами параллельных друг другу режущих кромок
    3, Устройство Ho-n.lO, о т л..и - чающеес  тем, что пуансон выполнен с двум  расположенными р дом рабочими поверхност ми выполненными с возможностью взаимодействи  с режущими кромками матрицы.
    5
    i-
    Фиг.1
    и. 3
    12
    //
    //j ////r/
    sS
    V rf
    Фи2.2
    7/7///
    10
    У ,N,
    .
    Фиг.5
    Фи2.6
    Фи2.8
    Фиг. 9
    Фиг. 10
    гг
    Фа2.11
SU853868330A 1984-03-22 1985-03-21 Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени SU1286099A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19848408792 DE8408792U1 (de) 1984-03-22 1984-03-22 Vorrichtung zum Verbinden flächig aufeinanderliegender Bleche mittels Durchdrücken und Fließverpressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1286099A3 true SU1286099A3 (ru) 1987-01-23

Family

ID=6765022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853868330A SU1286099A3 (ru) 1984-03-22 1985-03-21 Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS617026A (ru)
CA (1) CA1250735A (ru)
DE (1) DE8408792U1 (ru)
SU (1) SU1286099A3 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4035210A1 (de) * 1990-11-06 1992-05-07 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum fuegen von zwei oder mehreren flaechig aufeinander liegenden duennwandigen werkstuecken sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestelltes werkstueckgefuege
RU2456110C2 (ru) * 2007-02-13 2012-07-20 Инвенцио Аг Способ изготовления обладающего несущей способностью стального конструктивного элемента клинчеванием металлических деталей, инструмент для клинчевания и стальной конструктивный элемент
RU2464118C2 (ru) * 2007-02-13 2012-10-20 Инвенцио Аг Способ и инструмент для приклепывания толстых металлических листов, а также применение клепального инструмента, или клепального аппарата, или клепального прибора
RU2510449C1 (ru) * 2012-12-19 2014-03-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук Способ изготовления соединения резцов к корпусу буровых коронок
RU2520646C1 (ru) * 2012-12-19 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук Пазовое соединение для буровых коронок

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640896A1 (de) * 1986-11-29 1988-06-16 Eckold Vorrichtung Verfahren und vorrichtung zum nietartigen verbinden von blechen
DE3701895C1 (en) * 1987-01-23 1988-03-17 Audi Ag Apparatus for joining elements resting flat upon one another, for example metal sheets, by the joggling method
DE3805688A1 (de) * 1988-02-24 1989-09-07 Eckold Vorrichtung Vorrichtung zum durchsetzfuegen von blechwerkstuecken
DE3916817A1 (de) * 1989-05-23 1990-12-13 Thumm & Co Verfahren und vorrichtung zum fuegen bzw. stoffschluessigen verbinden von wenigstens zwei teilen
JPH04110435U (ja) * 1991-03-05 1992-09-25 株式会社クボタ 結束装置
JP4778604B2 (ja) * 2000-05-10 2011-09-21 積水化学工業株式会社 構造部材接合方法及び接合装置
JP4746785B2 (ja) * 2001-07-17 2011-08-10 本田技研工業株式会社 金属板の接合装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5659539A (en) * 1979-10-17 1981-05-23 Toshiba Corp Joining device of plate material
JPS5659540A (en) * 1979-10-19 1981-05-23 Toshiba Corp Joining device of plate material
GB2087284B (en) * 1980-09-08 1984-06-06 Btm Corp Apparatus for and method of joining sheet metal and sheet metal so joined

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка ЕР № 0077932, кл. В 21 D 39/03, 1983, *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4035210A1 (de) * 1990-11-06 1992-05-07 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum fuegen von zwei oder mehreren flaechig aufeinander liegenden duennwandigen werkstuecken sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestelltes werkstueckgefuege
DE4035210C2 (de) * 1990-11-06 1999-09-09 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Fügen von zwei oder mehreren flächig aufeinander liegenden dünnwandigen Werkstücken, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestelltes Werkstückgefüge
RU2456110C2 (ru) * 2007-02-13 2012-07-20 Инвенцио Аг Способ изготовления обладающего несущей способностью стального конструктивного элемента клинчеванием металлических деталей, инструмент для клинчевания и стальной конструктивный элемент
RU2464118C2 (ru) * 2007-02-13 2012-10-20 Инвенцио Аг Способ и инструмент для приклепывания толстых металлических листов, а также применение клепального инструмента, или клепального аппарата, или клепального прибора
RU2510449C1 (ru) * 2012-12-19 2014-03-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук Способ изготовления соединения резцов к корпусу буровых коронок
RU2520646C1 (ru) * 2012-12-19 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук Пазовое соединение для буровых коронок

Also Published As

Publication number Publication date
JPS617026A (ja) 1986-01-13
DE8408792U1 (de) 1985-07-18
JPH0346207B2 (ru) 1991-07-15
CA1250735A (en) 1989-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4658502A (en) Sheet metal joining apparatus
SU1286099A3 (ru) Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени
US6066048A (en) Punch and die for producing connector plates
US4635351A (en) Method and machine for providing alternator pole pieces
DE60222913T2 (de) Verbundmehrzweckmesserklinge
US20030024354A1 (en) Method of making a saw blade
EP1331407A2 (de) Befestigungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung
US5414991A (en) Paper staples and a process for the production thereof
DE3805688A1 (de) Vorrichtung zum durchsetzfuegen von blechwerkstuecken
US3685336A (en) Punching tool for producing connector nail plates
US6161279A (en) Pierce nut mounting die
CA2414563A1 (en) Modular applicator for use in reflexotherapy
DE60005668T2 (de) Trägerstruktur und verfahren zur herstellung
EP1629905B1 (de) Fixierverfahren und -vorrichtung
JPH01193197A (ja) 非金属材料のための片側または両側の打ち抜きカッタ
US20020117026A1 (en) Modular die board system
DE19717660A1 (de) Fertigung von Nocken
CA2446721C (en) Filter element and method for manufacturing the plates thereof
DE2629947B2 (de) Rolleinheit und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0538720A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer pendelnd aufgehängten Trennleiste für eine Häckselvorrichtung, Trennleiste und Häckselvorrichtung
CA1079580A (en) Method and apparatus for fabricating reticular sheet material
DE3701895C1 (en) Apparatus for joining elements resting flat upon one another, for example metal sheets, by the joggling method
US4694675A (en) Method of making a connector plate
US1030529A (en) Cutting-die.
SU1606237A1 (ru) Матрица дл пробивки-вырубки