SU1286099A3 - Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286099A3 SU1286099A3 SU853868330A SU3868330A SU1286099A3 SU 1286099 A3 SU1286099 A3 SU 1286099A3 SU 853868330 A SU853868330 A SU 853868330A SU 3868330 A SU3868330 A SU 3868330A SU 1286099 A3 SU1286099 A3 SU 1286099A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- cutting edges
- fact
- parts
- matrix
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
- B21D39/031—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам дл соединени деталей штамповкой
Цепью изобретени вл етс повышение прочности соединений.
На фиг, показан частичный вид сбоку первого варианта,устр.ойства. с показанными в- разрезе листами; на фиг. 2 - аналогичное фиг,1 выполнение с законченным процессом соединени ; на фиг о 3 - частичное сечение через соединение; на фиг, 4 - аналогичное фиг 3 изображение,показанное в направлении стрелки А-А фиг.З; иа фиг, 5 - вид сверху на место .соединени по фиг о 3,4; на фиг. 6,7 и 8 - вид сверху на матрицы других форм выполнени устройства; на фиг. 9 - вид сбоку на пуансон другой формы выполнени устройства; на фиг, 10,- вьтол- нение матрицы и пуансона; нга фиг.П - вид матрицы по фиг 10 в направлении стрелки АО
Матрица охватывает стационарную наковальню 1, продольным пр моугольным поперечным сечением На фиг. I показан вид сбоку на узкую сторону наковальни. Вдоль широкой стороны на- ковальнй простираютс опорные части . 2, которые могут иметь боковые пру- ткинени (сМофиГо2) и обращенные к наГС
00 О5
со
CD
копальне свободные кромки которых вьшолнеиы в качестве режущих кромок, Определ ема обеими режущими кромками плоскость лежит выше, чем несколько выпукла рабоча поверхность 3 наковальни на величину, меньшую суммы толщины обоих листов 4 и 5, однако большую толщины обращенного к ( листа 4„
Пуансон б имеет рабочую поверхность 7, котора (сМофиг.1) уже, че рассто ние обеих режущих кромок матрицы друг от друга Исход из этой рабочей поверхности, поперечное сечение гьуансона увеличиваетс , так что вход ща в листы зона имеет форму усеченной пирамиды с пр моуголь- основанием о При этом угол наклона стороны.усеченной пирамиды относительно оси усеченной пирамиды составл ет около 20, что соответствует острому углу в 40°„ Величина на которую |эабоча поверхность 7 уже, чем рассто ние между режущими кромками , зависит от толщинь листов, в частности от толщины обращенного к ней листа 5э и измер етс предпочтительно таким образом (длгл чего достаточно несколько попыток)., что этот лис 5 при соединении больше не прореза- етс в Ограничивающа поверхность 7 кромка вл етс закругленной например с радиусом пор дка 0,5 мм, и от
полирована. Боковые поверхности имею- вьштамповываетс пластинка соответщей форму усеченной пирамиды части пуансона обозначены цифрой В/Кон- тур пуансона на проход щей перпендикул рно к режущим кромкам стороне представлен на фиГоЭг, показьюаюЕ1ей пуансон, вл ющийс удвоением пуансона по йигс. 1 и 2о. 40
ствующей формыо Соедагнение было бы похоже внешне на клепку, однако после каждого приема пластинка должна выбрасыватьс из матрицы.
Пуансон на фиг 9 вьтолнен в качестве двойного, причем два пуансо- на на фиг 1 размещены р дом друг с другом и выполнены за одно целое о Здесь видны обе рабочие поверхности 7 и соответствующие боковые стороны 14j проход щие вертикально к режущим кромкам и даюпще острый угол в 40 , Режущие кромки соответствлтощей матрицы выполнень длиннее, так что при одном ходе пресса вьшолн ютс два лежащ Х р дом друг с .другом соединени .
Лист 4 надрезан вдоль режупщх .кромок 9j проход вдлх. перпе1здикул р-- но плоскости чертежа, посредством взаимодействи режущих кромок с пуан- .соном 6, а оставша с между надре за- и перемьика 10 продавлена до рабочей поверхности 3 нaкoвaльшio При продолжающемс давлении и вместе с этим ходе пуансона б продавленна зона 1 листа, которьш не прорезан, щтампова- на продавливанием таким образом,что ее материал пластически деформирован за прорезанные кромки 12 с жестким зацеплением Продавленна перемьика I О зацепл етс своими концами 13 за лист, так как там не был произведен
10
15
30
86П99 -4
надрез (на Аиг„ 3 и 5 показано полученное таким образом соединение)„
В первом варианте вьтолнени в листе произведено два параллельных надреза о Матрица и пуансон имеют при этом очень простую форму выполнени . Если к внешнему виду-соединени , предъ вл ютс особые требовани , то предпочтительной вл етс форма выполнени по фиг о 6-8, Эта форма выполнени представлена на чертежах в качестве вида сверху на матрицу Наковальн 1 имеет форму цилиндра и опорные части 2 имеют режущие кромки , которые надрезают обращенный к ним лист продольно по дуга, -; окружности с одинаковым радиусом и центром. Между надрезами остаетс перемычка, имеюща функции перемычек по фиГоЗ, Контур пуансона имеет форму усеченного конуса с острым углом, предпочтительно в 40°, аналогично фиг.1о
При форме выполнени по фиг. 8 вокруг наковальни 1 расположено четыре опорные части 2, причем наковальн имеет-квадратное основание,перемычки остаютс при этом в угловых зонах, В случае необходимости можно отказатьс от остающихс перемычек. Это дает замкнутую круговую форму (см, фиг в 6 и 7) надреаов и замкнутую .-квадратную форму (см,фиг.8),когда из обращенного к матрице листа
20
25
0
5
0
ствующей формыо Соедагнение было бы похоже внешне на клепку, однако после каждого приема пластинка должна выбрасыватьс из матрицы.
Пуансон на фиг 9 вьтолнен в качестве двойного, причем два пуансо- на на фиг 1 размещены р дом друг с другом и выполнены за одно целое о Здесь видны обе рабочие поверхности 7 и соответствующие боковые стороны 14j проход щие вертикально к режущим кромкам и даюпще острый угол в 40 , Режущие кромки соответствлтощей матрицы выполнень длиннее, так что при одном ходе пресса вьшолн ютс два лежащ Х р дом друг с .другом соединени .
На фиг. 0 и П показана матрица, на которой опорные части выполнены замен емы1«ш.
Матрица имеет цоколь 15 с равной, параллельной столу пресса, опорной поверхностью 16 и проход щей перпендикул рно к ней ровной за;:о-1мной поверхностью 17. Перпендикул рно зажимной поверхности 17 н цоколе выполнено резьбовое отверстие 18.
Опорные части 19 и 20 « нгжоваль- н 21 вл ютс выполненными отдельно элементами Наковальн 21 вл етс стальной штамповочной частью, опорные части выттампованы и в зоне их режущих кромок 22 (как на обращенной к наковальне стороне, так и удаленной от наковальни стороне) они снабжены режущей кромкой - закалены или покрыты твердым слоем и отшлифованы Наковальн и опорные части имеют сквозные отверсти , которые в смонтированном состо нии совпадают с резьбовым отверстием IS Причем воздействующие при процессе соединени усили передаютс на цоколь вследствие того, что опорные части на наковальне опираютс на опорную поверхность 16о
На удаленной от зажимной поверхности 17 стороне опорной части 19 предусмотрена зажимна шайба 23,котора также снабжена сквозным отверстием Весь узел удерживаетс зажимным винтом 24 о На фиг о Ю зажимной винт показан еще не плотно зат нутым так что можно видеть, что он вогнут наружу и действует в качестве пружинной шайбы
Эта форма вьтолнени имеет то преимущество, что опорные части при износе их режущих кромок сначала переворачивают и, если втора пара режущих кромок тупитс , они могут замен тьс . Кроме того, наковальн вл етс также замен емой Наковальн практически не изнашиваетс , однако это позвол ет соедин ть листы другой толщины, что обуславливает изменение рассто ни между режущими кромками 22 и поверхностью наковальни 25 о Верхн кромка 26 зазч мной шайбы лежит на той же высоте, что и верхн кромка 27 зажимной поверхности 1 7 , так что дл обеих опорных частей имеютс одинаковые услови зажимани .
Claims (5)
- Опорные части (смофиГоП) имеют контур с боковыми вырезами, служащими дл распределени изги аюгплх нагрузок при боковом пружинении по возможности по всей длине опорных частей. Формула изобретени, Способ соединени двух листов, наложенных друг п друга, при котором производ т опер пии н прсчки, формовки ипадины и шт мповки выдавливанием за надрезы, отлич аю- щ и и с тем, что, с цельы повьпте- ни прочности соединени , надрезку производ т на одном из двух листов, а в процессе штамповки выдавливанием .завод т материал ненадрезанного листа в надрезы другого листа.
- 2, Способ по п.1, отлич а ю- щ и и с тем, что надрезы в листе дела ют в виде двух пр мых параллельных линий.
- 3, Устройство дл соединени двухлистов, наложенных друг на друга, содержащее пуансон, имеюшцй стенки, параллельные его продольной оси, и матрицу, состо щую из трех частей,средн из которых неподвижна , а две крайние подпружинены и имеют режущую кромку на рабочей поверхности, выступающую над поверхностью средней части, отличающеес тем, что, с целью повышени прочности, пуансон вьшолнен с переменным сечением по высоте, состо щим по крайней мере из двух частей, одна обращена к хвостовой части с параллельными стенками, а друга , обращена к матрице и несет рабочий участок со стенками, направленными под углом к продольной оси пуансона, при этом гаирина этого участка меиыае рассто ни между режущими кромками крайних частей матриш на величину не менее двух толщин листа, укладьгоаемого со стороны пуансона. (
- 4, Устройство поПоЗ, отл, ич а ю щ е е с тем, что рабочий участок пуансона выполнен в виде усеченного конуса.
- 5. Устройство по ПоЗ, о т л и чающеес тем, что рабочий участок пуансона выполЕ ен в виде усеченной пирамиды.6о Устройство по пп. 4 и 5, отличающеес тем, что уголнаклона стенок рабочего участка к продольной оси пуансона составл ет 30-507о Устройство по п.6, о т л и - чающеес тем, что угол наклона составл ет 40, .%8, Устройство по гто4-7, о т л и - чающеес тем, что кромка пуансона , ограничивающа его рабочий участок, выполнена закругленной9 о Устройство по ПсЯ, о т л и - ч а ю щ е е с. тем, что рпдиус з руглеии составл ет 0,5 мм,10, Устройство по пп. 3-9, о т- личающеес тем, что крайние части матрицы снабжены пр мыми параллельными режупшми кромками.П. Устройство по пп„ 3-10, о т |Личающеес тем, что режущие кромки крайних частей матрицы выполнены в виде дуг окружностей с одинаковым радиусом и центром.12„ Устройство по ппо 3-11, о т лич ющеес тем, что крайние части мат1)ицы вьптолнены с двум парами параллельных друг другу режущих кромок3, Устройство Ho-n.lO, о т л..и - чающеес тем, что пуансон выполнен с двум расположенными р дом рабочими поверхност ми выполненными с возможностью взаимодействи с режущими кромками матрицы.5i-Фиг.1и. 312////j ////r/sSV rfФи2.27/7///10У ,N,.Фиг.5Фи2.6Фи2.8Фиг. 9Фиг. 10ггФа2.11
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848408792 DE8408792U1 (de) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Vorrichtung zum Verbinden flächig aufeinanderliegender Bleche mittels Durchdrücken und Fließverpressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286099A3 true SU1286099A3 (ru) | 1987-01-23 |
Family
ID=6765022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853868330A SU1286099A3 (ru) | 1984-03-22 | 1985-03-21 | Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS617026A (ru) |
CA (1) | CA1250735A (ru) |
DE (1) | DE8408792U1 (ru) |
SU (1) | SU1286099A3 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035210A1 (de) * | 1990-11-06 | 1992-05-07 | Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum fuegen von zwei oder mehreren flaechig aufeinander liegenden duennwandigen werkstuecken sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestelltes werkstueckgefuege |
RU2456110C2 (ru) * | 2007-02-13 | 2012-07-20 | Инвенцио Аг | Способ изготовления обладающего несущей способностью стального конструктивного элемента клинчеванием металлических деталей, инструмент для клинчевания и стальной конструктивный элемент |
RU2464118C2 (ru) * | 2007-02-13 | 2012-10-20 | Инвенцио Аг | Способ и инструмент для приклепывания толстых металлических листов, а также применение клепального инструмента, или клепального аппарата, или клепального прибора |
RU2510449C1 (ru) * | 2012-12-19 | 2014-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Способ изготовления соединения резцов к корпусу буровых коронок |
RU2520646C1 (ru) * | 2012-12-19 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Пазовое соединение для буровых коронок |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3640896A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-16 | Eckold Vorrichtung | Verfahren und vorrichtung zum nietartigen verbinden von blechen |
DE3701895C1 (en) * | 1987-01-23 | 1988-03-17 | Audi Ag | Apparatus for joining elements resting flat upon one another, for example metal sheets, by the joggling method |
DE3805688A1 (de) * | 1988-02-24 | 1989-09-07 | Eckold Vorrichtung | Vorrichtung zum durchsetzfuegen von blechwerkstuecken |
DE3916817A1 (de) * | 1989-05-23 | 1990-12-13 | Thumm & Co | Verfahren und vorrichtung zum fuegen bzw. stoffschluessigen verbinden von wenigstens zwei teilen |
JPH04110435U (ja) * | 1991-03-05 | 1992-09-25 | 株式会社クボタ | 結束装置 |
JP4778604B2 (ja) * | 2000-05-10 | 2011-09-21 | 積水化学工業株式会社 | 構造部材接合方法及び接合装置 |
JP4746785B2 (ja) * | 2001-07-17 | 2011-08-10 | 本田技研工業株式会社 | 金属板の接合装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5659539A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-23 | Toshiba Corp | Joining device of plate material |
JPS5659540A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-23 | Toshiba Corp | Joining device of plate material |
GB2087284B (en) * | 1980-09-08 | 1984-06-06 | Btm Corp | Apparatus for and method of joining sheet metal and sheet metal so joined |
-
1984
- 1984-03-22 DE DE19848408792 patent/DE8408792U1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-03-21 SU SU853868330A patent/SU1286099A3/ru active
- 1985-03-21 CA CA000477092A patent/CA1250735A/en not_active Expired
- 1985-03-22 JP JP5764585A patent/JPS617026A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка ЕР № 0077932, кл. В 21 D 39/03, 1983, * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035210A1 (de) * | 1990-11-06 | 1992-05-07 | Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum fuegen von zwei oder mehreren flaechig aufeinander liegenden duennwandigen werkstuecken sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestelltes werkstueckgefuege |
DE4035210C2 (de) * | 1990-11-06 | 1999-09-09 | Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum Fügen von zwei oder mehreren flächig aufeinander liegenden dünnwandigen Werkstücken, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestelltes Werkstückgefüge |
RU2456110C2 (ru) * | 2007-02-13 | 2012-07-20 | Инвенцио Аг | Способ изготовления обладающего несущей способностью стального конструктивного элемента клинчеванием металлических деталей, инструмент для клинчевания и стальной конструктивный элемент |
RU2464118C2 (ru) * | 2007-02-13 | 2012-10-20 | Инвенцио Аг | Способ и инструмент для приклепывания толстых металлических листов, а также применение клепального инструмента, или клепального аппарата, или клепального прибора |
RU2510449C1 (ru) * | 2012-12-19 | 2014-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Способ изготовления соединения резцов к корпусу буровых коронок |
RU2520646C1 (ru) * | 2012-12-19 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Пазовое соединение для буровых коронок |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS617026A (ja) | 1986-01-13 |
DE8408792U1 (de) | 1985-07-18 |
JPH0346207B2 (ru) | 1991-07-15 |
CA1250735A (en) | 1989-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4658502A (en) | Sheet metal joining apparatus | |
SU1286099A3 (ru) | Способ соединени двух листов и устройство дл его осуществлени | |
US6066048A (en) | Punch and die for producing connector plates | |
US4635351A (en) | Method and machine for providing alternator pole pieces | |
DE60222913T2 (de) | Verbundmehrzweckmesserklinge | |
US20030024354A1 (en) | Method of making a saw blade | |
EP1331407A2 (de) | Befestigungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US5414991A (en) | Paper staples and a process for the production thereof | |
DE3805688A1 (de) | Vorrichtung zum durchsetzfuegen von blechwerkstuecken | |
US3685336A (en) | Punching tool for producing connector nail plates | |
US6161279A (en) | Pierce nut mounting die | |
CA2414563A1 (en) | Modular applicator for use in reflexotherapy | |
DE60005668T2 (de) | Trägerstruktur und verfahren zur herstellung | |
EP1629905B1 (de) | Fixierverfahren und -vorrichtung | |
JPH01193197A (ja) | 非金属材料のための片側または両側の打ち抜きカッタ | |
US20020117026A1 (en) | Modular die board system | |
DE19717660A1 (de) | Fertigung von Nocken | |
CA2446721C (en) | Filter element and method for manufacturing the plates thereof | |
DE2629947B2 (de) | Rolleinheit und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0538720A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer pendelnd aufgehängten Trennleiste für eine Häckselvorrichtung, Trennleiste und Häckselvorrichtung | |
CA1079580A (en) | Method and apparatus for fabricating reticular sheet material | |
DE3701895C1 (en) | Apparatus for joining elements resting flat upon one another, for example metal sheets, by the joggling method | |
US4694675A (en) | Method of making a connector plate | |
US1030529A (en) | Cutting-die. | |
SU1606237A1 (ru) | Матрица дл пробивки-вырубки |