SU1273379A1 - Способ конденсации смеси паров вакуумной колонны процесса перегонки нефти - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области конденсации смеси паров, отводимых с верха вакуумных колонн процесса перегонки нефти. С целью повьппени  степени конденсации и снижени  загр знени  окружающей среды смесь паров подвергают гидрокомпремированию. Затем охлаждают и конденсируют в поверхностных конденсаторах. Далее пары доохлаждают и конденсируют. Сконденсированный охлажденный нефтепродукт возвращают на конденсацию смеси паров . Его же используют при гидрокомпремировании исходной смеси паров. Гидрокомпремирование провод т до атмосферного давлени . Несконденсированные пары эжектируют с получением паровой и жидкой фаз. Количество о € сконденсированных вод ных паров составл ет 1,5 мае.%, сконденсирован (Л ных паров нефтепродуктов- }0,8мас.%. 1 ил., 2 табл.

Description

«

Изобретение относитс  к способам конденсации смеси паров, содержащих нефтепродукт и вод ной пар, улавливаемых с верха вакуумных колонн установок первичной перегонки нефти, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьппленности . Целью изобретени   вл етс  повышение степени конденсации и снижение загр знени  окружающей среды.

На чертеже представлена принципиальна  схема проведени  способа.

Смесь паров с верха вакуумной колонны температуре 70-240°С в количестве 1-20 мас.% на мазут по линии 1 подают в приемную камеру гидрокомпрессора 2, куда в качестве рабочего агента по трубопроводу 3 направл ют часть охлажденного до 20ЗО С нефтепродукта.

Частично сконденсированную парожидкостную смесь с температурой 70120 с по линии 4 направл ют в комбинированный аппарат 5, работающий под давлением 700-900 мм рт.ст. в зону 6 поверхностных нефт ных конденсаторов , а затем в зону 7 поверхностных вод ных конденсаторов, где ее охлаждают и частично конденсируют. Несконденсированные пары из зоны 7 направл ют в зону 8 барометрического конденсатора, где их охлаждают и конденсируют смешением с нефтепродуктом имеющим температуру 20-30 0. Несконденсированные пары из зоны 8 по линии 9 с температурой 30-40С при давлении 700-900 мм рт.ст. подают на паровые эжекторы 10, где их эжектируют вод ным паром с температурой 350360 с . Сконденсированный в зонах 6 и 7 теплосъема продукт с низа комбинированного аппарата 5 подают в барометрический колодец комбинированного аппарата 5, где от него.отстаивают сконденсированные вод ные пары. Нефтепродукт из аппарата 5 направл ют в промежуточную емкость 11 сепарации продукта от воды. Из емкости 11 нефтепродукт насосом 12 подают в холодильник 13, где его охлаждают до 2030 с и далее по линии 14 направл ют в аппарат 5.Балансовый избыток нефтепродукта в количестве 0,1 19 ,6 мас.% на мазут откачивают в качестве готового продукта в парк по линии 15. Подводимый нефте .продукт в количестве 5-30 мас.%

73379

на мазут дел т на два потока в соотношении 3:1 и направл ют соответственно на вход гидрокомпрессора 2 по линии 3 и в барометрический конден5 сатор 8 по линии 16. Выводимый из зоны конденсации нефтепродукт по линии 17 направл ют в зону 7 поверхностных вод ных конденсаторов, откуда он стекает в барометрический колодец ком10 бинированного аппарата 5. Парогазовую смесь из парового эжектора 10 по линии 18 подают в емкость 19, где ее раздел ют на паровую и жидкую фазы , которые направл ют, например, в

15 отбензинивающую колонну 22 по лини м 20 и 21 с помощью парового 23 и жидкостного 24 эжекторов, в качестве парового орошени  и добавки к сырью соответственно.

20 Пример. Переработке в вакуумной колонне подвергают мазут, полученный из нефти. Пример проверен расчетным путем. Технологические параметры и основные показатели про25 цесса конденсации смеси паров, отводимых с верха вакуумной колонны, по предлагаемому и известному способам приведены в табл.1,

Рабочие параметры гидрокомпрес30 сора и эжекторов приведены в табл.2.

Из приведенных в табл.1 сравни тельных данных видно, что предлагаемый способ в сравнении с известным при одном и том же расходе нефтепро35 дукта на охлаждение и конденсацию смеси паров в комбинированном аппарате позвол ет повысить степень конденсации смеси паров, снизить расход вод ного пара на эжекцию несконден40 сированных паров.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ конденсации смеси паров вакуумной колонны процесса перегонки нефти путем охлаждени  и конденсации ее в поверхностных конденсаторах, дальнейшего доохлаждени  и конденсации паров, сбора и расслоени  продуктов конденсации с последующим охлаждением сконденсированного продукта , подачей его двум  потоками на конденсацию смеси паров и эжектировани  несконденсированных паров вод ным паром, от.лича1бщийс  тем, что, с целью повышени  степени конденсаций и снижени  загр знени  окружающей среды, исходное сырье

   312733794

   предварительно подвергают охлажде- сора, а полученную при эжектировании нию и конденсации гидрокомпремиро- иесконденсированных паров вод вакием потоком охлажденного сконден- ным паром парожидкостнуто смесь сированного нефтепродукта до атмосфер- раздел ют на паровую и жидиого давлени  на выходе гидрокомпрес-5 кую фазы.

   Таблица 1

   Температура отводимых паров с верха вакуумной колонны, С

   Давление отводимых паров с верха вакуумной колонны, мм рт.ст.

   Количество отводимых паров, мас,% (на мазут)

   Давление в комбинированном аппарате, мм.рт.ст.

   Температура несконденсированных паров , отводимых с верха барометрического конденсатора, С

   Температура подаваемого в комбинированный аппарат нефтепродукта, С

   Количество нефтепродукта, подаваемого в гидрокомпрессор 2, т/ч

   Количество нефтепродукта, подаваемого в барометрический конденсатор, т/ч

   Количество паров, сконденсированных в комбинированном аппарате, мас,% (на мазут )

   вод ных паров паров нефтепродукта

   Количество паров, выход щих с барометрического конденсатора, мас.% (на мазут)

   Количество нефтепродукта, отводимого из комбинированного аппарата в качестве товарного продукта, мас.% (на мазут)

   Фракционный состав хладоагента: начало кипени  конец кипени 

   225

   225

   45

   45

   12,5

   12,5

   52

   760

   45

   40

   29

   21

   70

   100

   30

   1,35 9,7

   1,ч5 9,7

   160 380 Параметры и показатели процесса Расход пара на паровом эжекторе,мае.% ( на мазут) Температура парогазовой смеси,поступаю- . щей в емкость 19, С Давление в емкости 19, МПа Количество паров после парового эжектора , мас.% (на мазут) ГидрокомПараметры прессор 2

   НефтепроРабочий агент дукт

   Давление рабочего агента

   на входе, МПа

   Температура рабочего агента,

   С

   Давление на выходе, МПа Температура смеси на выхо85

   де, °С

   Отношение площадей сечений камеры смешени  и рабочего сопла

   Коэф циент инжекции весовой Пре емы

   Вод ной Острый Нефть пар пар

   0,7

   0,7

   200

   50 0,6 0,6

   250

   50

   1,2

   0,92

   0,1 Продолжение табл. I Способ лага- Т Йзвестный 1,5 10,9 340 0,11 1,712,35 Таблица 2 . Эжектор ;, 10 23 24