SU740808A1 - Способ получени нефт ных фракций - Google Patents
Способ получени нефт ных фракций Download PDFInfo
- Publication number
- SU740808A1 SU740808A1 SU762437583A SU2437583A SU740808A1 SU 740808 A1 SU740808 A1 SU 740808A1 SU 762437583 A SU762437583 A SU 762437583A SU 2437583 A SU2437583 A SU 2437583A SU 740808 A1 SU740808 A1 SU 740808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- stripping
- liquid
- products
- fractions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получени нефт ных фракций путем ректификации нефти и может быть использовано в нефтеперерабатываквдей про- с глышленности.
Известен способ получени нефт ных фракций путем ректификации сырь в колонне, имеющей нижнюю боковую отпариую секцию, при одинаковом давлеНИИ во всей системе, с подачей вод ного пара в отпарную секцию, конденсацией легких фракций из отпарной секции и подачей их в жидком виде в нижнее сечение секции сложной колонны, расположенной выше отбора бокового - погона 1 .
Недостатками известного способа разделени нефти вл ютс низка четкость ректификации, повьшюнные энерге-20 тические затраты, обусловленные применением вод ного пара, и обводнение продуктов, получаемых в качестве дистилл та и бокового погона.
Известен также способ получени 25 нефт ных фракций путем ректификации в сложной колонне с боковой отпарной секцией, работающей при пониженном давлении с возвратом жидкости, выводимой снизу отпарной колонны в слож- 30
ную колонну, эжекцией отпаренных фракций из отпаренной колонны вод ным паром , подачей паровой смеси в сложную колонну в среднее сечение секции, расположенной выше тарелки бокового отбора 2.
Недостатками способа вл ютс повышенные энергетические затраты в св зи с большим расходом вод ного пар дл понижени давлени в отпарной колонне при эжекции отпариваемых фракций, а также обводнение верхнего продукта при использовании вод ного пара.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени нефт ных фракций путем ректификации нефти в сложной колонне с получением бокового погона, отпарки его при пони енном давлении в боковой отпарной секции 3. Продукты отпарки конденсируют и получают жидкие продукты конденсации и неконденсируемые пары. Последние эжектируют при помощи эжектирующего агента - вод ного пара. При этом получают газо-жидкостную смесь жидких продуктов и не конденсируемые пары. Последние рециркулируют |на ректификацию ниже отбора бокового .погона и вниз основной колонны.
Недостатками способа вл ютс высокие энергетические затраты в св зи с подачейлегких фракций из отпарной колонны ниже отбора бокового погона :И вниз основной КОЛОННЫ, где паровые и жидкостные потоки содержат намного больше высококип щих компонентов, чем а легких отпаренных фракци х из .отпарной колонны, повышенный расход вод ного пара на эжекцию, обводнение верхнего продукта при использовании вод но го пара.
Целью изобретени йл етс повышение качества целевых продуктов, снижение энергозатрат на процесс,
Поставленна цель достигаетс описываемым способом получени нефт ных фракций путем ректификации нефти с получением бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки с получением жидких продуктов конденсации и неконденсируемых паров, эжекции последних при помощи эжектирующего агента, в качестве которого используют жидкие продукты конденсации, с получением газо-жидкостной смеси жидких продуктов и неконденсируемых паров и ре .циркул цией последних на ректификацию выше точки отбора бокового погона .
На чертеже дана схема предлагаемого способа.
Сырье в паро-жидкостном виде по линии 1 подают в сложную колонну 2. Отход щие сверху колонны пары конденсируют в .конденсаторе 3 и направл ют в емкость 4, откуда насосом 5 часть сконденсированного продукта подают на орошение колонны 2, другую часть по линии 6 вывод т с установки. Част жидкости, уход щей снизу колонны 2, испар ют в кип тильнике 7 и возвращают в колонну, оставшуюс часть по линии 8 вывод т с установки. Жидкость с промежуточного сечени колонны выше ввода сырь через дроссель 9 направл ют в отпарную колонну 10, снизу по линии 11 отбирают боковой погон. Часть последнего испар ют в кип тильнике 12 и направл ют в колонну 10, Легкие 4ракции бокового погона, выводимые сверху колонны 10, конденсируют в конденсаторе 13 и направл ют в емкость 14, Из емкости 14 насосом 15 сконденсированные фракции прокачивают через струйный насос 16, который эжектирует неконденсируе ые газы из емкости 10, Газожидкостную смесь после струйного насоса 16 подают в сложную колонну 2 выше отбора бокового погона.
Пример, Обессоленную, обезвоженную и частично отбензиненную нефть ( 0,857, в зкость при 20°С - 9,16 сСт до выкипает 47%) нагревают до и ректифицируют в сложной колонне, получа при этом дистилл тную бензиновую фракцию, керосиновую фракцию, получаемую в виде бокового погона, и остаток, В отпарной колонне при остаточном давлении 500 мм рт.ст., температурах верха и низа отпарной колонны, равными соответственно 50 и 200С провод т отпарку легких фракций . Последние отвод т сверху колонны , конденсируют и через струйный насос, отсасываквдий неконденсируемые газы из емкости отпарной колонны , подают в сложную колонну выие отбора керосиновой фракции, в результате сверху сложной колонны отбирают бензиновую фракцию HK-142j , снизу - фракцию 220С. Керосиновую фрацию 142-220°С отбирают снизу отпарной колонны.
Качество целевых продуктов, получаемых известным и предлагаемым способами были представлены в таблице.
Содержание ойцей
серы, %
В зкость сСт при 20°С
Фракционный сост по Энглеру,С
Н,К.
.10
20
30
40
0,01
0,05 1,28
142
46
151
80
92 160 165
101
107 169
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения нефтяных фрак- 35 ций путем ректификации нефти с получением бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки с получением жидких продуктов конденсации и неконденсируемых паров, эжекции последних при по- «мощи эжектирующего агента с получением газожидкостной смеси жидких продуктов и неконденсируемых паров и рециркуляцией последней на ректификацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевых продуктов и снижения энергозатрат, в качестве эжектирующего агента используют жидкие продукты конденсации и газожидкостную смесь рециркулируют на ректификацию выше точки отбора бокового погона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762437583A SU740808A1 (ru) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Способ получени нефт ных фракций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762437583A SU740808A1 (ru) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Способ получени нефт ных фракций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU740808A1 true SU740808A1 (ru) | 1980-06-15 |
Family
ID=20689656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762437583A SU740808A1 (ru) | 1976-12-21 | 1976-12-21 | Способ получени нефт ных фракций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU740808A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996005900A1 (fr) * | 1994-08-19 | 1996-02-29 | Valery Grigorievich Tsegelsky | Procede de distillation sous vide d'un produit liquide, de preference du petrole brut et son installation de mise en oeuvre |
WO1997020013A1 (fr) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Valery Grigorievich Tsegelsky | Procede de distillation d'un produit liquide |
-
1976
- 1976-12-21 SU SU762437583A patent/SU740808A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996005900A1 (fr) * | 1994-08-19 | 1996-02-29 | Valery Grigorievich Tsegelsky | Procede de distillation sous vide d'un produit liquide, de preference du petrole brut et son installation de mise en oeuvre |
WO1997020013A1 (fr) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Valery Grigorievich Tsegelsky | Procede de distillation d'un produit liquide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4366032A (en) | Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition | |
JPH0118119B2 (ru) | ||
US2044764A (en) | Distillation of tar | |
SU740808A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
US2168570A (en) | Solvent recovery | |
US4401560A (en) | Process for the separation of aromatic hydrocarbons from petroleum fractions with heat recovery | |
RU2063999C1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
SU1081197A1 (ru) | Способ вакуумной перегонки нефт ного сырь | |
SU910725A1 (ru) | Способ получени масл ных фракций | |
SU724149A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
SU889684A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
SU1685974A1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
RU2263703C1 (ru) | Способ перегонки мазута | |
SU1648961A1 (ru) | Способ переработки нефти | |
GB728234A (en) | Improvements in or relating to petroleum distillation | |
SU1555342A1 (ru) | Способ перегонки мазута | |
SU1525191A1 (ru) | Способ переработки нефти | |
CN109679679A (zh) | 一种重芳烃工业生产方法 | |
RU2548040C1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
SU1525192A1 (ru) | Способ разделени мазута на узкие масл ные фракции | |
RU2229324C2 (ru) | Способ переработки газового конденсата | |
SU1127894A1 (ru) | Способ вакуумной перегонки мазута | |
RU2140957C1 (ru) | Способ первичной перегонки нефти | |
SU1541237A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
SU1065467A1 (ru) | Способ стабилизации обессоленной нефти |