SU1191173A1 - Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки - Google Patents

Description

Изобретение относится к метал'лургии, а также к литейному производству и касается непрерывного литья металлов и сплавов. · '

Цель изобретения. - улучшение 5

структуры металла заготовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - развертка втулки- Ю

Устройство представляет собой калиброванную толстостенную трубу 1, в которой по одной образующей выполнены щелевые прорези 2. На внешней поверхности трубы, с возмож- 15 ностью вращения относительно ее продольной оси, установлена втулка 3, выполненная с вырезом и в виде прямоугольной трапеции. Длина верхнего. основания N трапеции 4 соот- 20 ветствует длине про.рези 2, а сумма длин верхнего основания N и нижнего основания №, трапеции равна длине окружности Ζ трубы 1. При этом высота выреза втулки 3 ·’ 25

превышает, длину зоны расположения прорезей 2 на трубе 1.

Размеры трапециевидного выреза втулки выбраны из следующих соображений . 30

Выполнение верхнего основания трапециевидного выреза N длиной менее длины прорези 2 не обеспечивает полного угла раскрытия факела охладителя из щелевых сопел, расположенных в верхней части трубы 1.

Выполнение верхнего основания трапециевидного выреза N длиной, большей чем длина прорези 2, затрудняет плавное регулирование дд длины зоны вторичного охлаждения (так как уменьшается угол наклона между боковой стороной выреза во втулке и продольной осью трубы).

Выполнение нижнего основания трапециевидного выреза М длиной, . превышающей значение разности длины окружности Ь трубы 1 и длины прорези 2, соответствующей длине 50

верхнего основания трапециевидного выреза N (т.е. М > С - N ), не

73

обеспечивает полного перекрытия втулкой 3 щелевых прорезей. 2 в верхней части трубы 1.

Выполнение нижнего основания трапециевидного выреза М .длиной, меньшей значения разности длины окружности Ь трубы Ί и длины прорези 2 (т.е. М< Ъ-Ν ), также затрудняет плавное регулирование длины збны вторичного охлаждения из-за уменьшения угла-наклона между боковой стороной выреза вовтулке и продольной осью трубы.

Выполнение высоты выреза Ή втулки 3 менее длины зоны расположения прорезей 2 на трубе 1 приводит к сокращению общей длины регулируемой зоны вторичного охлаждения заготовки. .

Устройство работает следующим образом.

При охлаждении заготовки с помо'щью предлагаемого устройства охладитель подается на заготовку по трубе 1 через щелевые 'сопла 2.

При необходимости изменения длины и ширины зоны вторичного охлаждения заготовки вращением втулки 3 изменяют положение трапециевидного выреза ’4 относительно щелевых со. пел 2.

При расположении щелевых сопел 2 над верхним основанием трапециевидного выреза 4 втулки 3 обеспечивается максимальная длина и ширина зоны вторичного охлаждения заготовки.

При полном смещении трапециевидного выреза 4 втулки 3 относительно щелевых сопел 2 зона вторичного охлаждения заготовки отсутствует.

Технико-экономическая -эффективность предлагаемого устройства заключается в улучшении,структуры металла непрерывнолитой заготовки за счет обеспечения регулирования длины и ширины зоны вторичного охлаждения при изменении скорости разливки, а также снижении трудоемкости при переналадке системы вторичного охлаждения под другой типоразмер заготовки.

1191173

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащее трубу с щелевыми соплами и втулку с вырезом, расположенную на наружной поверхности трубы, отличающее ся тем, что, с целью улучшения структуры металла заготовки, втулка выполнена с возможностью вращения относительно продольной оси трубы, вырез втулки выполнен в виде прямоугольной трапеции, длина верхнего основания которой соответствует длине щелевого сопла, а сумма длин верхнего и нижнего оснований трапеции равна длине окружности трубы, причем высота выреза втулки превышает длину зоны расположения сопл на трубе.

   >

   Фиг. 1

   1
2. 2

   11911