SU1192902A1 - Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени - Google Patents
Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1192902A1 SU1192902A1 SU833614082A SU3614082A SU1192902A1 SU 1192902 A1 SU1192902 A1 SU 1192902A1 SU 833614082 A SU833614082 A SU 833614082A SU 3614082 A SU3614082 A SU 3614082A SU 1192902 A1 SU1192902 A1 SU 1192902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casing
- perimeter
- ingot
- arrangement
- continuously cast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРШНО-ЛИТОГО СЛИТКА МЕЛКОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее установленный по оси разливки кожух, в нижней части которого встроены патрубки подвода воды, отличающеес тем, что, с целью повышени качества макроструктуры слитка путем снижени термических напр жений , в кожухе по его периметру выполнены поперечные щелевые отверсти шириной
Description
со to
со
о.
ГС 1 изобретение относитс к непрермнпон разливке металлов и может быть использовано в черной металлур гии дл охлаждени непрерьгано-литых стальных слитков круглого и пр моутольного сечени диаметром или толщиной до 100 мм. Цель изобретени - повьшение качества макроструктуры слитка путем снижени термических напр жений. На чертеже схематически изображе но устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени Устройство содержит кожух 1, в нижней части которого установлены патрубки 2 дл подачи охлаждающей жидкости в пространство между кожухом и непрерывно-литым слитком 3 Устройство устанавливают под криста лизатором при помощи фланца 4 соосн со слитком. Кожух имеет сечение, подобное сечению слитка, но превосход щее его по величине. В кожухе вы полнены поперечные щелевые отверсти 5, ширина которых составл ет (0,00 0,005)с( , где 0 - длина кожуха. Число уровней по длине кожуха, на которых выполн ют щелевые отверсти равно 5-10. Применение щелевых отверстий шириной до 0,001 0 не позвол ет эффективно измен ть скорость протока охлаждак цей жидкости вдоль слитка . Использование щелевьрс отверстий гаириной 0,005о, не создава положительного эффекта, приводит к бо шим расходам охлаждающей жидкости. Применение числа уровней меньше п ти создает резкие ступенчатые изменени интенсивности охлаждени поверхности слитка вдоль его длины Это приводит к росту термических напр жений и образованию трещин. Применение, числа уровней более дес ти, не создава положительного эффекта, увеличивает сложность конструктивного оформлени устройства Устройство работает следующим образом. Охлаждающую жидкость через патру ки 2 подают в пространство между кожухом 1 и слитком 3. Она, протека вверх, охлаждает поверхность сл ка. При, этом через щелевые отверсти охлаждающа жндкость вытекает из кожуха. Таким образом, скорость протгжа и расход охлаждающей жид02а кости уменьшаютс в направлении, противоположном движению слитка. В результате этого интенсивность теплосъема возрастает в противоположном иаправлении , что позвол ет создать оптимальньм, с точки зрени термических напр жений, режим охлаждени непрерывно-литого слитка. Пример. Устройство устанавливают в зоне вторичного охлаждени под кристаллизатором на рассто нии от него, равном 20 мм. Оно представл ет собой охватывак)цщй слиток кожух , имеющий сечение. Подобное сечению слитка, нс превосход щее его по величине. Зазор между кожухом и слитком составл ет 5 мм. Кожух имеет поперечные щелевые отверсти шириной 2 мм, выполненные на семи уровн х по длине кожуха. Длина кожуха составл ет 800 мм. С помощью устройства разлита сталь У13А в слиток квадратного сечени 82x82 мм. Одновременно на другом ручье МНЛЗ провод т разливку в такой же слиток с использованием устройства дл кессонного охлаждени . Устройство установлено в зоне вторичного охлаждени под кристаллизатором на рассто нии от него 20 мм. Оно представл ет собой охватывающий слиток кожух, сечение которого подобно сечению слитка. Кожух выполнен расшир ющимс кверху с изменением площади поперечного сечени от 9400 до 20000 мм. Длина кожуха составл ет 800 мм. Поверхность кожуха выполнена волнистой с амплитудой волн 3 мм и рассто нии между соседними максимумами 6 мм. Воду в обоих устройствах подают в нижней части кожуха в зазор между кожухом и слитком снизу вверх. Ее расход на обеих машинах составл ет 1,3 л/кг металла. В первом устрой стве, вследствие вытекани воды через щелевые отверсти , скорость протока воды при протекании ее снизу вверх уменьшаетс . В результате зтого интенсивность охлаждени поверхности слитка увеличиваетс в направлении его движени . Дл анализа отбирают по 5 темплетов от каждого непрерывно-литого слитка. Результаты анализа качества макроструктуры непрерывно-литой
заготовки пока-зы ают, что предлагаемое устройство no3BOj HeT обеспечить более м гкий теплосъем, чем
мчиестиое, н, вследствие , уменьшить трещннообр дование в слитке .
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАВДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОГО СЛИТКА МЕЛКОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее установленный по оси разливки кожух, в нижней части которого встроены патрубки подвода воды, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества макроструктуры слитка путем снижения термических напряжений, в кожухе по его периметру выполнены поперечные щелевые отверстия шириной (0,001-0,005) Ф где ci. - длина кожуха, и с числом уровней по длине кожуха 5-10.Г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833614082A SU1192902A1 (ru) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833614082A SU1192902A1 (ru) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1192902A1 true SU1192902A1 (ru) | 1985-11-23 |
Family
ID=21071621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833614082A SU1192902A1 (ru) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1192902A1 (ru) |
-
1983
- 1983-07-04 SU SU833614082A patent/SU1192902A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 2168217, кл. В 22 11/00, опублик. 1973.. Авторское свидетельство СССР 1105275, кл. В 22 D 11/124, 10.01.83. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5169591A (en) | Impact pad for a continuous caster tundish | |
CA1325325C (en) | Apparatus for and process of direct casting of metal strip | |
GB1381166A (en) | Direct chill continuous casting of ingots | |
RU2182058C2 (ru) | Кристаллизатор, охлаждаемый жидкостью | |
KR930002836B1 (ko) | 정자장을 이용한 강철의 연속 주조방법 | |
US4351384A (en) | Coolant control in EM casting | |
US3512574A (en) | Continuous casting process and apparatus | |
JPH1085906A (ja) | 金属ストリップ鋳造装置及び耐火ノズル | |
US2613411A (en) | Cooling system for continuous casting molds | |
SU1192902A1 (ru) | Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени | |
US2224303A (en) | Process and mechanism for treating metals or metal alloys in a molten state | |
GB1328166A (en) | Continuous and semicontinuous casting of molten metal | |
JP2766529B2 (ja) | タンディッシュ装置 | |
EP0686444B1 (en) | Downstream mould portion with thin sidewalls for continuous casting | |
JPH09108793A (ja) | 連続鋳造方法およびそのストレート浸漬ノズル | |
SU1281339A1 (ru) | Кристаллизатор | |
RU2148469C1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла | |
SU1166888A1 (ru) | Способ охлаждени непрерывнолитого слитка мелкого сечени | |
SU1177041A1 (ru) | Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени | |
SU1177040A1 (ru) | Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени | |
US5368089A (en) | Device for cooling molten material | |
JPH07214255A (ja) | スラグ巻き込みの少ない連続鋳造操業方法及びそのタンディッシュ | |
RU2419508C2 (ru) | Перемешивающее устройство | |
SU1740125A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить крупных слитков из алюминиевых сплавов | |
RU2015806C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов |