SU1187780A1 - Способ производства халвы - Google Patents
Способ производства халвы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1187780A1 SU1187780A1 SU833601327A SU3601327A SU1187780A1 SU 1187780 A1 SU1187780 A1 SU 1187780A1 SU 833601327 A SU833601327 A SU 833601327A SU 3601327 A SU3601327 A SU 3601327A SU 1187780 A1 SU1187780 A1 SU 1187780A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flour
- fat
- caramel
- protein
- syrup
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской ее. отрасли, в частности к способам производства халвы.
Цель изобретения - повышение ка- 5 чества и органолептических показателей изделия.
Способ производства халвы осуще— ствляетсп следующим образом.
Готовят карамельный сироп из 1®
сахара и воды в соотношении 3ί1 или 2,5:1, нагревают смесь и уваривают при температуре кипения сиропа 115132°С. За 10-15 мин до конца уваривания добавляют лимонную кислоту. 15 Готовят, если необходимо по рецептуре, пенообразную массу путем взбивания яичных белков и отвара мыльного корня. Одновременно готовят жиро-мучную смесь. Для этого растап- 20 ливают бараний или кондитерский жир до полного растворения, затем постепенно вводят пшеничную муку и 5-25% от массы муки хлопкового изолированного белка. Полученную смесь 25 пассируют при постоянном перемешивании, охлаждают?, соединяют с карамельным сиропом и пенообразной массой или без нее и вымешивают халвичную массу до однородной консистенции. 39
Пример 1. Производство халвы "Сабуни".
Для приготовления карамельного сиропа к 733,6 г сахарного песка добавляют 245 мл воды и уваривают при тем-35 пературе кипения 115?С, За 10 мин до конца уваривания вводят 0,23 г лимонной кислоты. Затем охлаждают до 100оС. Одновременно готовят жиромучную смесь, т.е. растапливают до 40 достижения температуры 85°С 90,55 г бараньего жира, добавляют 181,43 г пшеничной муки, смешивают 3 мин, затем добавляют 9,55 г (5% от массы муки ) хлопкового изолированного бел- 45 ка, перемешивают 15 мин при температуре 62°С, охлаждают до 37°С, взбивают 15 мин, охлаждают до 27°С и в нее постепенно добавляют охлажденный до 100°С карамельный сироп, смесь снова 50 взбивают до получения однородной консистенции серовато-белого цвета.
Пример 2. Все операции проводят как в примере 1, только для приготовлекия жиро-мучной смеси исполь— 55 зугот 143,23 г. пшеничной муки и 47,75 г (25% от массы муки )хлопкового изолированного белка.
Органолептическая характеристика халвы "Сабуни" отражена в табл. 1,
Физико-химическая характеристика халвы "Сабуни" отражена в табл. 2.
Пример 3. Производство халвы "Унли Абинабат"
Карамельный сироп получают путем уваривания 525,2 г сахарного песка и 185 мл воды при температуре кипения сиропа 131 С. За 15 мин до конца уваривания вводят 0,71 г лимонной кислоты.
Взбивают 50,3 г яичных белков, увеличивая при взбивании частоту вращения до 240 об/мин в течение 20 мин, Во взбитые белки постепенно вливают 10,9 мл отвара мыльного корня и продолжают взбивать до получения устойчивой пены. В готовую пенообразную массу тонкой струей вливают· охлажденный до 100 С карамельный сироп при непрерывном взбивании до получения однородной массы.
Одновременно готовят жиро-мучную смесь. Для этого прокаливают до достижения 220°С 127,2 г хлопкового" масла, к нему добавляют 84,7 г бараньего или кондитерского жира, растапливают 5 мии при 180°С, затем постепенно вводят 190,74 г пшеничной муки, перемешивают 2 мин, добавляют 10,6 г (5% от массы муки) хлопкового изолированного белка и 50,6 г кунжута, все пассируют при 150°С, постоянно помешивая в течение 10 мин до образования коричневого цвета. Полученную смесь охлаждают до 70°С, перемешивают с взбитой массой до получения однородной консистенции кремовато-коричневого. цвета.
Пример 4. Все операции проводят как в примере 3, только для приготовления жиро—мучной смеси к 158,96 г пшеничной муки добавляют 52,98 г (25% от массы муки ) хлопкового изолированного белка.
Органолептическая характеристика халвы "Унли Абинабат" приведена в табл. 3,
Физико-химическая характеристика халвы "Унли Абинабат" отражена в табл, 4.
Таким образом, способ производства халвы обеспечивает возможность
получения национальных видов халвы
"Сабуни" и "Унли Абинабат" с высокими качественными показателями, повы3
шенной пищевой и биологической ценностью за счет увеличения усвояемого белка на 0,23-4,90%, суммы общих аминокислот на 405-3657 «г/100 г с .в,, суммы особо вйжных незаменимых'
1187780 4
аминокислот на 132-1168 мг/100 г с.в-, в том числе на 6-120 мг/100 г с.в, лимитирующей аминокислоты лизина и полноценного аминокислотного состава. .
Таблица 1
Показатель
Прототип
Халва "Сабуни", содержащая хлопковый изолированный белок, % к массе муки
25
Поверхность | Сухая, нелипкая | Сухая, нелипкая | Сухая, нелипкая |
Цвет | Серовато-белый | Серовато-белый | Серовато-белый |
Вкус | Свойственный данному виду без прогорклого привкуса | Свойственный данному виду без прогорклого привкуса | Свойственный данному виду без прогорклого привкуса |
Консистенция | Ломкая, крошащаяся | Ломкая, крошащаяся | Крошащаяся |
Таблица 2
Показатель | Прототип | Введение хлопкового изолированного белка, % к массе муки | |
5 | 25 · | ||
Влажность, 7» | 6,0 | 5,8 | 5,7 |
Общий сахар (в пересчете на сахарозу ), У, | 70,0 | 70,0 | 70,0 |
Жир, % | 8,0 | 8,0 | 8,0 |
Сырой протеин (Ν х 6,25)% на с.в | . 1,15 | 1,88 | 6,05 |
Сумма общих аминокислот, мг/100 с.в. | г 2095 | 2749 | 5132 |
Сумма незаменимых аминокислот, в | 601 | 704 | 1588 |
том числе лизина, мг/100 г с.в. | 64 | 71 | 110 |
5
1187780
6
Таблица 3
5
25
Показатель
Прототип
Халва "Унли Абинабат", содержащая хлопковый изолированный белок, % к массе
муки
Поверхность | Ровная, с равномерно Ровная, с равномерно Ровная,с равномерно распределенным семе- распределенным семе- распределенным семе· | ||
нем кунжута | нем кунжута | нем кунжута | |
Цвет | От кремового до коричневого | Кремовато—желтый | Желто-коричневый |
Вкус и запах | Свойственный данному изделию | Свойственный данному изделию | Свойственный данному изделию |
Консистенция | Мягкая, умеренно жирная, режущаяся | Мягкая, умеренно жирная, режущаяся | Мягкая, умеренно жирная, режущаяся |
Т а | блица 4 | ||
Показатель | Прототип | Введение хлопкового изолиро | |
ванного белка, | X к массе | ||
муки | |||
5 | 25 | ||
Влажность, Ζ | 7,5 | 7,4 | 7,3 |
Общий сахар (в пересчете на сахаро- | |||
зу*), X | 54,0 | 54,0 | 54,0 |
Жир, X | 21,0 | 21 ,0 | 21,0 |
Сырой протеин (Ν х 6,25), X на с.в. | 6,25 | 6,48 | 8,57 |
Сумма общих аминокислот, мг/100 г с,в. | 793 | 925 | 1961 |
в том числе лизина | 76 | 82 | 196 |
Claims (3)
1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ, предусматривающий приготовление карамельного сиропа, жиро—муч— ной смеси и смешивание последней с карамельным сиропом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и органолептических показателей изделия, в жиро—мучную смесь дополнительно вводят хлопковый изолированный белок в количестве 5-25% от массы муки.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что перёд смеши—. ванием жиро—мучной смеси с карамель—
I—\
ным сиропом приготавливают пенообраз- § ную массу путем сбивания яичного белка с отваром мыльного корня, а карамельный сироп вводят в последнюю при непрерывном ее взбивании.
3ϋ 1187780
>
1 1187780 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833601327A SU1187780A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Способ производства халвы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833601327A SU1187780A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Способ производства халвы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1187780A1 true SU1187780A1 (ru) | 1985-10-30 |
Family
ID=21066997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833601327A SU1187780A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Способ производства халвы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1187780A1 (ru) |
-
1983
- 1983-06-03 SU SU833601327A patent/SU1187780A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910006097B1 (ko) | 디저어트용 무스로 가공될 수 있는 저장 가능한 생성물의 제법 | |
EP0165961A1 (en) | Fruit containing chocolate products and process for their preparation | |
RU2337565C2 (ru) | Состав и способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги | |
US3684528A (en) | Fast setting marshmallow type confection | |
JP4261357B2 (ja) | キャラメル混合物およびその製造方法 | |
SU1187780A1 (ru) | Способ производства халвы | |
AU2002363181A1 (en) | Caramel mixture and method for manufacturing thereof | |
RU2325071C1 (ru) | Кондитерское двухслойное изделие | |
SU1722389A1 (ru) | Способ производства кремово-сбивной массы | |
RU2685475C1 (ru) | Способ производства помадных конфет | |
RU2336714C1 (ru) | Кондитерское двухслойное изделие | |
RU2751251C1 (ru) | Кондитерское двухслойное изделие | |
RU2127531C1 (ru) | Способ приготовления крема | |
RU2271116C1 (ru) | Способ производства молочных конфет типа "тянучка" | |
SU1717067A1 (ru) | Способ производства молочно-белкового полуфабриката | |
RU2077223C1 (ru) | Способ получения взбитого пищевого продукта | |
SU1271484A1 (ru) | Способ получени сбивных кондитерских масс | |
RU2127533C1 (ru) | Способ производства кремово-сбивной массы | |
RU2178254C2 (ru) | Способ производства сбивной массы для конфет | |
RU2019976C1 (ru) | Сбивные конфеты "мальвина" и способ их производства | |
SU703081A1 (ru) | Способ производства заварного белкового крема | |
RU1789177C (ru) | "Способ приготовлени крема типа "Птичье молоко" | |
SU1754044A1 (ru) | Способ приготовлени суфлейной массы | |
RU2220583C2 (ru) | Способ производства сливочной помады | |
RU2121279C1 (ru) | Способ производства сбивных кондитерских масс |