SU1187780A1 - Способ производства халвы - Google Patents

Способ производства халвы Download PDF

Info

Publication number
SU1187780A1
SU1187780A1 SU833601327A SU3601327A SU1187780A1 SU 1187780 A1 SU1187780 A1 SU 1187780A1 SU 833601327 A SU833601327 A SU 833601327A SU 3601327 A SU3601327 A SU 3601327A SU 1187780 A1 SU1187780 A1 SU 1187780A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flour
fat
caramel
protein
syrup
Prior art date
Application number
SU833601327A
Other languages
English (en)
Inventor
Tamara V Belova
Kanzada U Imanalieva
Saidazim F Babakhodzhaev
Mamura A Mirusmanova
Rano R Avlyanova
Original Assignee
Sred Az Ni Pk I Pishchevoj Pro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sred Az Ni Pk I Pishchevoj Pro filed Critical Sred Az Ni Pk I Pishchevoj Pro
Priority to SU833601327A priority Critical patent/SU1187780A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1187780A1 publication Critical patent/SU1187780A1/ru

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской ее. отрасли, в частности к способам производства халвы.
Цель изобретения - повышение ка- 5 чества и органолептических показателей изделия.
Способ производства халвы осуще— ствляетсп следующим образом.
Готовят карамельный сироп из 1®
сахара и воды в соотношении 3ί1 или 2,5:1, нагревают смесь и уваривают при температуре кипения сиропа 115132°С. За 10-15 мин до конца уваривания добавляют лимонную кислоту. 15 Готовят, если необходимо по рецептуре, пенообразную массу путем взбивания яичных белков и отвара мыльного корня. Одновременно готовят жиро-мучную смесь. Для этого растап- 20 ливают бараний или кондитерский жир до полного растворения, затем постепенно вводят пшеничную муку и 5-25% от массы муки хлопкового изолированного белка. Полученную смесь 25 пассируют при постоянном перемешивании, охлаждают?, соединяют с карамельным сиропом и пенообразной массой или без нее и вымешивают халвичную массу до однородной консистенции. 39
Пример 1. Производство халвы "Сабуни".
Для приготовления карамельного сиропа к 733,6 г сахарного песка добавляют 245 мл воды и уваривают при тем-35 пературе кипения 115?С, За 10 мин до конца уваривания вводят 0,23 г лимонной кислоты. Затем охлаждают до 100оС. Одновременно готовят жиромучную смесь, т.е. растапливают до 40 достижения температуры 85°С 90,55 г бараньего жира, добавляют 181,43 г пшеничной муки, смешивают 3 мин, затем добавляют 9,55 г (5% от массы муки ) хлопкового изолированного бел- 45 ка, перемешивают 15 мин при температуре 62°С, охлаждают до 37°С, взбивают 15 мин, охлаждают до 27°С и в нее постепенно добавляют охлажденный до 100°С карамельный сироп, смесь снова 50 взбивают до получения однородной консистенции серовато-белого цвета.
Пример 2. Все операции проводят как в примере 1, только для приготовлекия жиро-мучной смеси исполь— 55 зугот 143,23 г. пшеничной муки и 47,75 г (25% от массы муки )хлопкового изолированного белка.
Органолептическая характеристика халвы "Сабуни" отражена в табл. 1,
Физико-химическая характеристика халвы "Сабуни" отражена в табл. 2.
Пример 3. Производство халвы "Унли Абинабат"
Карамельный сироп получают путем уваривания 525,2 г сахарного песка и 185 мл воды при температуре кипения сиропа 131 С. За 15 мин до конца уваривания вводят 0,71 г лимонной кислоты.
Взбивают 50,3 г яичных белков, увеличивая при взбивании частоту вращения до 240 об/мин в течение 20 мин, Во взбитые белки постепенно вливают 10,9 мл отвара мыльного корня и продолжают взбивать до получения устойчивой пены. В готовую пенообразную массу тонкой струей вливают· охлажденный до 100 С карамельный сироп при непрерывном взбивании до получения однородной массы.
Одновременно готовят жиро-мучную смесь. Для этого прокаливают до достижения 220°С 127,2 г хлопкового" масла, к нему добавляют 84,7 г бараньего или кондитерского жира, растапливают 5 мии при 180°С, затем постепенно вводят 190,74 г пшеничной муки, перемешивают 2 мин, добавляют 10,6 г (5% от массы муки) хлопкового изолированного белка и 50,6 г кунжута, все пассируют при 150°С, постоянно помешивая в течение 10 мин до образования коричневого цвета. Полученную смесь охлаждают до 70°С, перемешивают с взбитой массой до получения однородной консистенции кремовато-коричневого. цвета.
Пример 4. Все операции проводят как в примере 3, только для приготовления жиро—мучной смеси к 158,96 г пшеничной муки добавляют 52,98 г (25% от массы муки ) хлопкового изолированного белка.
Органолептическая характеристика халвы "Унли Абинабат" приведена в табл. 3,
Физико-химическая характеристика халвы "Унли Абинабат" отражена в табл, 4.
Таким образом, способ производства халвы обеспечивает возможность
получения национальных видов халвы
"Сабуни" и "Унли Абинабат" с высокими качественными показателями, повы3
шенной пищевой и биологической ценностью за счет увеличения усвояемого белка на 0,23-4,90%, суммы общих аминокислот на 405-3657 «г/100 г с .в,, суммы особо вйжных незаменимых'
1187780 4
аминокислот на 132-1168 мг/100 г с.в-, в том числе на 6-120 мг/100 г с.в, лимитирующей аминокислоты лизина и полноценного аминокислотного состава. .
Таблица 1
Показатель
Прототип
Халва "Сабуни", содержащая хлопковый изолированный белок, % к массе муки
25
Поверхность Сухая, нелипкая Сухая, нелипкая Сухая, нелипкая
Цвет Серовато-белый Серовато-белый Серовато-белый
Вкус Свойственный данному виду без прогорклого привкуса Свойственный данному виду без прогорклого привкуса Свойственный данному виду без прогорклого привкуса
Консистенция Ломкая, крошащаяся Ломкая, крошащаяся Крошащаяся
Таблица 2
Показатель Прототип Введение хлопкового изолированного белка, % к массе муки
5 25 ·
Влажность, 7» 6,0 5,8 5,7
Общий сахар (в пересчете на сахарозу ), У, 70,0 70,0 70,0
Жир, % 8,0 8,0 8,0
Сырой протеин (Ν х 6,25)% на с.в . 1,15 1,88 6,05
Сумма общих аминокислот, мг/100 с.в. г 2095 2749 5132
Сумма незаменимых аминокислот, в 601 704 1588
том числе лизина, мг/100 г с.в. 64 71 110
5
1187780
6
Таблица 3
5
25
Показатель
Прототип
Халва "Унли Абинабат", содержащая хлопковый изолированный белок, % к массе
муки
Поверхность Ровная, с равномерно Ровная, с равномерно Ровная,с равномерно распределенным семе- распределенным семе- распределенным семе·
нем кунжута нем кунжута нем кунжута
Цвет От кремового до коричневого Кремовато—желтый Желто-коричневый
Вкус и запах Свойственный данному изделию Свойственный данному изделию Свойственный данному изделию
Консистенция Мягкая, умеренно жирная, режущаяся Мягкая, умеренно жирная, режущаяся Мягкая, умеренно жирная, режущаяся
Т а блица 4
Показатель Прототип Введение хлопкового изолиро
ванного белка, X к массе
муки
5 25
Влажность, Ζ 7,5 7,4 7,3
Общий сахар (в пересчете на сахаро-
зу*), X 54,0 54,0 54,0
Жир, X 21,0 21 ,0 21,0
Сырой протеин (Ν х 6,25), X на с.в. 6,25 6,48 8,57
Сумма общих аминокислот, мг/100 г с,в. 793 925 1961
в том числе лизина 76 82 196

Claims (3)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ, предусматривающий приготовление карамельного сиропа, жиро—муч— ной смеси и смешивание последней с карамельным сиропом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и органолептических показателей изделия, в жиро—мучную смесь дополнительно вводят хлопковый изолированный белок в количестве 5-25% от массы муки.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что перёд смеши—. ванием жиро—мучной смеси с карамель—
I—\
ным сиропом приготавливают пенообраз- § ную массу путем сбивания яичного белка с отваром мыльного корня, а карамельный сироп вводят в последнюю при непрерывном ее взбивании.
3ϋ 1187780
>
1 1187780 2
SU833601327A 1983-06-03 1983-06-03 Способ производства халвы SU1187780A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833601327A SU1187780A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ производства халвы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833601327A SU1187780A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ производства халвы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1187780A1 true SU1187780A1 (ru) 1985-10-30

Family

ID=21066997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833601327A SU1187780A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ производства халвы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1187780A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910006097B1 (ko) 디저어트용 무스로 가공될 수 있는 저장 가능한 생성물의 제법
EP0165961A1 (en) Fruit containing chocolate products and process for their preparation
RU2337565C2 (ru) Состав и способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги
US3684528A (en) Fast setting marshmallow type confection
JP4261357B2 (ja) キャラメル混合物およびその製造方法
SU1187780A1 (ru) Способ производства халвы
AU2002363181A1 (en) Caramel mixture and method for manufacturing thereof
RU2325071C1 (ru) Кондитерское двухслойное изделие
SU1722389A1 (ru) Способ производства кремово-сбивной массы
RU2685475C1 (ru) Способ производства помадных конфет
RU2336714C1 (ru) Кондитерское двухслойное изделие
RU2751251C1 (ru) Кондитерское двухслойное изделие
RU2127531C1 (ru) Способ приготовления крема
RU2271116C1 (ru) Способ производства молочных конфет типа "тянучка"
SU1717067A1 (ru) Способ производства молочно-белкового полуфабриката
RU2077223C1 (ru) Способ получения взбитого пищевого продукта
SU1271484A1 (ru) Способ получени сбивных кондитерских масс
RU2127533C1 (ru) Способ производства кремово-сбивной массы
RU2178254C2 (ru) Способ производства сбивной массы для конфет
RU2019976C1 (ru) Сбивные конфеты "мальвина" и способ их производства
SU703081A1 (ru) Способ производства заварного белкового крема
RU1789177C (ru) "Способ приготовлени крема типа "Птичье молоко"
SU1754044A1 (ru) Способ приготовлени суфлейной массы
RU2220583C2 (ru) Способ производства сливочной помады
RU2121279C1 (ru) Способ производства сбивных кондитерских масс