SU1156771A1 - Die for moulding tube ends - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон, разъемную секционную матрицу, установленную на нижней плите, в которой выполнено отверстие дл  удалени  деталей, и клиновой механизм сведени  секций матрицы, соединенный с верхней плитой щтампа, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности , он снабжен установленной на нижней плите под матрицей с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в плоскости, параллельной плоскости нижней плиты, подпружиненной ползущкой , на одном торце которой выполнены сопр женнь1е между собой наклонный и пр молинейный участки, а в зоне, смещенной относительно вертикальной оси, -цилиндрическое отверстие диаметром, больщим рабочего очка матрицы и меньщим диаметра провального отверсти  в нижней плите, совмещенное с отверстием матрицы при раскрытии секций последней, а также приводом перемещени  ползушки, выполненным в виде смонтированной на верхней плите щтампа стойки с пр моугольным вырезом на конце и закрепленной в нем на оси серьги, на свободном конце i которой выполнены сопр женные между собой наклонный и пр молинейный участ (Л ки, имеющие возможность контактировани  при подъеме верхней плиты с соответствующими участками ползущки. ел О) A STAMP FOR FORMING THE END OF A PIPE, containing a punch fixed on the upper plate, a detachable sectional matrix installed on the lower plate in which a hole for removing parts is made, and a wedge flattening mechanism for the matrix sections, which is connected with the upper plate of the die to increase productivity, it is equipped with a reciprocating movement mounted in the plane parallel to the plane of the lower plate mounted on the bottom plate under the matrix on a torus the sloped and rectilinear sections are made between them, and in the zone offset from the vertical axis, there is a cylindrical hole with a diameter larger than the working point of the matrix and smaller than the diameter of the dip hole in the bottom plate, combined with the hole of the matrix when the sections open the last, and also driven by the movement of the slider, made in the form of a rack mounted on the top plate of the shtampa with a rectangular notch at the end and fixed to it on the axle of the shackle, on the free end i of which is made with The sloping and rectilinear sections are interconnected (LKs, which can be contacted when lifting the upper plate with the corresponding areas of the polisher. ate O)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию трубных изделий, и может быть использовано дл  формообразовани  изделий из сортового проката. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и безопасности труда за счет автоматического удалени  детали. На фиг. 1 штамп, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп в момент совмеш.ени  отверсти  матрицы с отверстием в ползушке. Штамп состоит из верхней 1, на которой закреплены отбортовочный пуансон 2, клиновой механизм 3, предназначенный дл  сведени  секций разъемной матрицы 4, закрепленной на нижней плите 5 штампа, привода, предназначенного дл  передвижени  ползушки 6, расположенной под разъемной матрицей 4 в нижней плите 5, съемника 7, пружины 8 возврата ползушки в исходное положение. Привод перемещени  ползушки выполнен в виде закрепленной на верхней плите стойки 9 с пр моугольным вырезом 10 на конце и закрепленной в нем на оси 11 серьги 12, на свободном конце которой выполнены сопр женные наклонный а и пр молинейный б участки. На 71 торце ползушки выполнены аналогичные участки виг, взаимодействующие с соответствующими участками серьги. В ползущке выполнено отверстие 13 диаметром , большим рабочего очка матрицы, но меньшим диаметра провального отверсти  14, выполненного в нижней плите штампа. При ходе ползуна (не показан) пресса вниз клиновой механизм 3 совмещает секции разъемной матрицы, которые зажимают заготовку, при дальнейшем ходе ползуна происходит формовка конца трубной заготовки . При ходе ползуна пресса вверх происходит раскрытие разъемной матрицы 4 и смешение ползушки приводом до совмещени  отверсти  13 ползушки с отверстием в разъемной матрице. Наклонные и пр молинейные участки на ползушке и на серьге 12 обеспечивают выстаивание отверсти  ползушки под отверстием разъемной матрицы на врем , необходимое дл  провала готовой детали (врем  выстаивани  зависит от высоты штампуемой детали). При дальнейшем движении ползуна пресса вверх ползушка 6 возвращаетс  в иходное положение пружиной 8. Съемник 7 преп тствует зависанию готовой детали на секци х разъемной матрицы.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the formation of tubular products, and can be used for the formation of products from long products. The aim of the invention is to increase productivity and safety by automatically removing parts. FIG. 1 stamp, cut; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - stamp at the time of combination of the matrix hole with a hole in the slider. The stamp consists of the upper 1, on which the flanging punch 2 is fixed, the wedge mechanism 3, designed to bring together the sections of the split matrix 4 fixed on the bottom plate 5 of the die, the drive intended to move the slider 6 located under the split matrix 4 in the bottom plate 5, puller 7, spring 8 return slider to its original position. The drive for moving the slider is made in the form of a rack 9 fixed on the top plate with a rectangular notch 10 on the end and an anchor 12 fixed on the axis 11 on it, on the free end of which there are mating inclined a and straight linear sections. At the 71 end of the slider, similar sections of the whig, interacting with the corresponding parts of the earrings, are made. In the crawler there is a hole 13 with a diameter greater than the working point of the matrix, but smaller than the diameter of the failure hole 14, made in the bottom plate of the stamp. During the course of the slide (not shown) of the press downwards, the wedge mechanism 3 combines the sections of the separable matrix, which clamp the workpiece, with the further progress of the slide, the end of the tube blank is formed. As the press ram moves upward, the split matrix 4 opens and the slider is actuated by the actuator until the opening 13 of the slider is aligned with the hole in the split matrix. The inclined and rectilinear areas on the slider and on the earring 12 ensure that the slider's hole stands under the split matrix hole for the time it takes for the finished part to fail (the standing time depends on the height of the part to be stamped). Upon further movement of the press ram upward, the slider 6 returns to its initial position by the spring 8. The puller 7 prevents the finished part from hanging on the sections of the split matrix.

Claims (1)

ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон, разъемную секционную матрицу, установленную на нижней плите, в которой выполнено отверстие для удаления деталей, и клиновой механизм сведения секций матрицы, соединенный с верхней плитой штампа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленной на нижней плите под матрицей с возмож- ностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, параллельной плоскости нижней плиты, подпружиненной ползушкой, на одном торце которой выполнены сопряженные между собой наклонный и прямолинейный участки, а в зоне, смещенной относительно вертикальной оси, -цилиндрическое отверстие диаметром, большим рабочего очка матрицы и меньшим диаметра провального отверстия в нижней плите, совмещенное с отверстием матрицы при раскрытии секций последней, а также приводом перемещения ползушки, выполненным в виде смонтированной на верхней плите штампа стойки с прямоугольным вырезом на конце и закрепленной в нем на оси серьги, на свободном конце которой выполнены сопряженные между собой наклонный и прямолинейный участки, имеющие возможность контактирования при подъеме верхней плиты с соответствующими участками ползушки.A STAMP FOR FORMING PIPE ENDS, comprising a punch fixed to the upper plate, a detachable sectional matrix mounted on the lower plate, in which a hole for removing parts is made, and a wedge mechanism for reducing the matrix sections connected to the upper die plate, characterized in that, for the purpose of to increase productivity, it is equipped with a cat mounted on the bottom plate under the matrix with the possibility of reciprocating movement in a plane parallel to the plane of the bottom plate, spring-loaded crawler, on one end The adjacent and inclined straight sections are made, and in the zone shifted relative to the vertical axis, there is a cylindrical hole with a diameter larger than the working point of the matrix and smaller than the diameter of the hole in the bottom plate, combined with the hole of the matrix when the sections of the latter are opened, as well as a displacement drive crawlers, made in the form of a rack mounted on the upper plate of the stamp with a rectangular cutout at the end and fixed in it on the axis of the earring, at the free end of which are made interfaced there are inclined and rectilinear sections that have the ability to contact when lifting the upper plate with the corresponding sections of the crawler. Л ¹ L ¹ Фиг.1Figure 1