SU1202679A1 - Stamp for die forging - Google Patents

Description

чh

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано, главным образом, при закрытой объемной штамповке поковок с развитым оребрением из высокоплас тичных материалов преимущественно в изотермических услови х.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used mainly in closed die forging of forgings with developed fins of highly plastic materials, mainly under isothermal conditions.

Цель изобретени  - повышение надежности работы штампа и уменьшение его габаритных размеров по высоте.The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp and reduce its overall height.

На фиг,1 показан узел выталкивани  штампа, план; на фиг.2 - А - штамп при штамповке издели  и на стадии его выталкивани , поперечный разрез; на фиг.5 - фрагмент разреза на фиг.2 в зоне выталкивател .Fig. 1 shows a die ejection assembly, a plan; FIG. 2 —A — a stamp during stamping of the product and at the stage of its ejection, a cross section; figure 5 is a fragment of the section in figure 2 in the area of the ejector.

Штамп состоит из корпуса 1 с размещенным в нем нижним рабочим инструментом 2 и узлом выталкивани  поковок, вьшолненным в виде приводной опорной плиты 3, установленной в полости корпуса 1, поворотных двуплечих рычагов 4 V-образной формы, смонтированных в пазах, вы- полненных в опорной плите. Рычаги 4 установлены таким образом, что одно из плеч установлено с возможностью взаимодействи  с подпружиненным толкателем 5, размещенным в нижнем рабочем инструменте 2, а другое плечо выступает над поверхностью опорной плиты. Кроме того, взаимодействующее с толкателем пле- 40 рычага 4 выполнено с криволиней™ ной осью (фиг.4). Штамп содержит также приводной верхний рабочий нн струмент 6, торцова  поверхность которого совместно с торцовой поверхностью нижнего инструмента 2 и рабочей полостью корпуса 1 дл  размещени  верхнего и нижнего инструмета в процессе штамповки образуют - гравюру ручь  штампа.The stamp consists of a housing 1 with a lower working tool 2 placed in it and a forging ejection unit, made in the form of a driving support plate 3 installed in the cavity of the housing 1, double-arm swivel levers 4 mounted in grooves made in the support the stove. The levers 4 are installed in such a way that one of the arms is installed with the possibility of interaction with a spring-loaded pusher 5 placed in the lower work tool 2, and the other shoulder projects above the surface of the support plate. In addition, the one interacting with the pusher of the lever 40 of lever 4 is made with a curviline ™ axis (figure 4). The stamp also contains a drive-driven upper working strut 6, the end surface of which, together with the end surface of the lower tool 2 and the working cavity of the housing 1 for forming the upper and lower tools, form an engraving of the stamp during the stamping process.

Число толкателей и рычагов в штампе зависит от конфигурации штампуемой детали 7.The number of pushers and levers in the stamp depends on the configuration of the stamped part 7.

Штамп работает следующим образом При рабочем ходе верхнего рабоче го инструмента 7 происходит формоThe stamp works as follows. During the working stroke of the upper working tool 7, a mold

5 five

0 0

5 five

о 5 о about 5 about

5five

00

792792

образование детали 7 в замкнутом ручье штампа. По окончании деформации и подъема верхнего рабочего инс-- трумента происходит выталкивание издели  из ручь  штампа в две стадии . На первой стадии выталкивание из рабочей полости корпуса осуществл етс  за счет подъема нижнего рабочего инструмента 2 под действием приводной опорной плиты 3, перемещающейс  вверх в полости корпуса 1. Втора  стади  выталкивани , начинающа с  с момента соприкосновени  г пр молинейных плеч V-образных рычагов 4, приводит к отделению торцовой поверхности нижнего рабочего инструмента от поковки вследствие подъема толкателей 5 плечами с криволинейной осью V-образных рычагов за сче.т их поворота в пазах опорной плиты при продолжающемс  ее подъеме , так как плечи с пр молинейной осью этих рычагов упираютс  в дно полости корпуса. Вследствие криволи- нейности плеча, взаимодействующего с толкателем 5 усилие выталкивани  переменно {уменьшаетс  к концу процесса выт нлкивани ) , что обеспечивает надежный отрыв поковки от инструмента в начале второй стадии выталкивани , а также происходит подъ- . ем поковки над поверхностью нижнего рабочего инструмента к концу процесса выталкивани .formation of detail 7 in a closed stream of the stamp. At the end of the deformation and the lifting of the upper working tool, the product is pushed out of the punch in two stages. In the first stage, the pushing out of the working cavity of the body is carried out by raising the lower working tool 2 under the action of the drive base plate 3 moving upward in the cavity of the body 1. The second pushing out stage, starting from the moment of contact of the straight lines of the V-arms 4, leads to the separation of the end surface of the lower working tool from the forging due to the raising of the pushers 5 by the shoulders with the curvilinear axis of the V-shaped levers due to their rotation in the grooves of the support plate with its continued Lifting, since the shoulders with the linear axis of these levers abut against the bottom of the housing cavity. Due to the curvilinearity of the shoulder, which interacts with the pusher 5, the ejection force is variable (decreases towards the end of the extrusion process), which ensures a reliable detachment of the forging from the tool at the beginning of the second ejection stage, and also lift. by forging at the end of the ejection process.

При опускании приводной опорной плиты 3 вниз подпружиненные толкате- . ли возвращаютс  в исходное положение, повернув при этом V -образные дву-. плечие рычаги 4 в первоначальное положение.When lowering the drive base plate 3 down spring-loaded pushes -. Do return to their original position, while turning the V-shaped two-. shoulder levers 4 in the original position.

Така  конструкци  рычагов, воз- действуюш с на толкатели, позвол ет интенсифицировать процесс выталкивани , обеспечить надежность извлечени  поковок из штампа, а также уменьшить его габаритный размер по высоте за счет увеличени  перемещени  плеч рычагов, контактирующих с толкател ми, к концу хода опорной плиты вверх.Such a design of the levers, acting on the pushers, allows to intensify the ejection process, to ensure the reliability of the forgings extraction from the punch, and also to reduce its overall size in height by increasing the movement of the levers of the levers in contact with the pushers up to the end of the base plate travel. .

Фиг 2Fig 2

ФагЗPhagZ

77

fe Ife i

Фи 5Phi 5

Составитель А.Патрин Редактор О.Бугир Техред т. Дубинчак Корректор И.МускаCompiled by A. Patrin Editor O. Bugir Tehred t. Dubinchak Proofreader I. Musk

Заказ 8352/10 Тираж 646ПодписноеOrder 8352/10 Circulation 646Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,.Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, .ZH-35, Raushsk nab., d.4 / 5

Филиал ПТШ Патент ; г.Ужгород, ул.Проектна ,4Branch PTSH Patent; Uzhgorod, Projecto st., 4

Claims (1)

ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий корпус, верхний приводной рабочий инструмент, а также размещенные в корпусе нижний рабочий инструмент и узел выталкивания поковок, выполненный в виде приводной опорной плиты и поворотных двуплечих рычагов, установленных на осях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритных размеров , приводная опорная плита жестко связана с нижним рабочим инструментом, а рычаги выполнены V-образной формы, обращены своими выступающими серединными участками к опорной плите и установлены с возможностью смещения их осей в вертикальном и горизонтальном направлениях.A CAMERA FOR VOLUME STAMPING, comprising a housing, an upper drive working tool, as well as a lower working tool and a forging ejection unit located in the housing, made in the form of a drive base plate and rotary two-arm levers mounted on axles, characterized in that, in order to increase reliability and to reduce overall dimensions, the drive base plate is rigidly connected to the lower working tool, and the levers are made in a V-shape, facing their protruding middle sections to the base plate and set They are capable of displacing their axes in the vertical and horizontal directions.