SU1177014A1 - Die for making resilient lock rings - Google Patents
Die for making resilient lock rings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177014A1 SU1177014A1 SU823505678A SU3505678A SU1177014A1 SU 1177014 A1 SU1177014 A1 SU 1177014A1 SU 823505678 A SU823505678 A SU 823505678A SU 3505678 A SU3505678 A SU 3505678A SU 1177014 A1 SU1177014 A1 SU 1177014A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- bending
- mandrel
- matrix
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ СТОПОРНЫХ КОЛЕЦ, включающий средство дл гибки колец, закрепленное на верхней и нижней плитах штампа, и закрепленный на верхней плитеприжим-съемник , отличающийс тем, что, с целью повышени качества колец, средство дл гибки состоит из консольно закрепленной на нижней плите фиксирующей оправки , смонтированных на боковых сторонах оправки направл ющих элементов, закрепленной на верхней части оправки двухпозиционной матрицы с двухпозиционным гибочным пазом сложной формы, профиль кромок которого на первой позиции несимметричен относительно вертикальной оси и имеет с одной стороны пр моугольную, а с другой криволинейную кромку, а на второй позиции - симметричен относительно вертикальной оси и имеет криволинейные и наклонные гибочные кромки, смонтированной на фиксирующей оправке подпружиненной калибровочной матрицы с гибочным пазом, кромки которого выполнены радиусом, соответствующим радиусу внутренней поверхности кольца, и с отверстием в основании паза, жестко закрепленной на фиксирующей оправке призматической оправки с боковыми гран ми, параллельными наклонным гибочным кромкам второй позиции паза матрицы , установленной с возможностью взаимодействи с фиксирующей оправкой через отi верстие в основании паза, и закрепленных на верхней плите двух пуансонов - двух (Л позиционного, профиль которого соответствует профилю двухпозиционного гибочного паза матрицы, и догибочного с призматическим пазом, боковые грани которого параллельны гибочным кромкам калибровочной матрицы. 4 A STAMP FOR MANUFACTURING SPRING STANDING RINGS, including means for bending the rings, mounted on the upper and lower plates of the stamp, and fixed on the top plate, a puller, characterized in that, in order to improve the quality of the rings, the means for bending consists of a cantilever mounted on the bottom plate fixing mandrel mounted on the sides of the mandrel of guide elements mounted on the upper part of the mandrel of an on-off matrix with a two-position bending groove of complex shape, the profile of the edges of which the first position is asymmetrical about the vertical axis and has a rectangular edge on one side and a curved edge on the other, and symmetrical about a vertical axis on the second position and has curvilinear and inclined bending edges mounted on a fixing mandrel of a spring-loaded calibration matrix with a bending groove, the edges of which made with a radius corresponding to the radius of the inner surface of the ring, and with a hole in the base of the groove rigidly mounted on a fixing mandrel of a prismatic mandrel with side edges parallel to the inclined bending edges of the second position of the groove of the die, installed with the ability to interact with the locking mandrel through a hole at the base of the groove, and fixed on the top plate of two punches - two (L positional, whose profile corresponds to the profile of the two-position bending groove of the matrix, and dog with a prismatic groove, the side faces of which are parallel to the bending edges of the calibration matrix. four
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в штамповочном производстве при изготовлении круглых стопорных колец из заготовок в виде пружин.The invention relates to mechanical engineering and can be used in stamping production in the manufacture of round retaining rings from billets in the form of springs.
Цель изобретени - повышение качества стопорных колец.The purpose of the invention is to improve the quality of the locking rings.
На фиг. 1 изображен штамп, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - готова деталь.FIG. 1 shows a stamp, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. one; in fig. 6 - ready item.
Штамп дл изготовлени пружинных стопорных колец содержит нижнюю и верхнюю части с направл ющими элементами 1.A stamp for manufacturing spring retaining rings comprises lower and upper parts with guide elements 1.
В нижней части штампа (фиг. 2) на нижней плите 2 через прокладку 3 консольно бо;|тами 4 закреплена оправка 5. На закрепленном конце оправки 5 смонтирована двухпозиционна матрица 6 и л естко направл ющие 7 с зазором а по ее боковым сторонам. /Цвухпозиционна матрица 6 выполнена со сквозным пазом 8 сложного контура, который на первой позиции несимметричен, (фги. 3) в левой части пр моугольный 9 с )MiJieiiiibiM в нем неподвижным ножом 10, г, tK.iaBOH части -- гибочный криволинейный 11, а па второй позиции симметричный гибочный паз 12 (фиг. 4). Калибровочна матрица 13 (фиг. 5) посредством болтов 14 и пружин 15 закреплена на свободном конце оправки 5 и выполнена с пазом 16, гибочные кромки которого аналогичны гибочным кромкам паза 12 двухпозиционной матрицы 6, содержащим в основании отверстие 17. По одной вертикальной оси с матрицей 13 на осфавке 5 жестко закреплена призматическа оправка 18.In the lower part of the stamp (Fig. 2), the mandrel 5 is fixed on the lower plate 2 through the gasket 3; the mandrel 5 is fixed to the fixed end of the mandrel 5 and there is a two-position matrix 6 and a rigid guide 7 with a gap a along its sides. / The two-position matrix 6 is made with a through groove 8 of a complex contour, which is asymmetrical in the first position, (Fig. 3) rectangular 9 c in the left part) MiJieiiiibiM in it with a fixed knife 10, g, tK.iaBOH part - curvilinear bending 11, And on the second position symmetrical bending groove 12 (Fig. 4). The calibration matrix 13 (FIG. 5) is fixed to the free end of the mandrel 5 by means of bolts 14 and springs 15 and is made with a groove 16, the bending edges of which are similar to the bending edges of the groove 12 of the dip matrix 6, which has a hole 17 in the base. Along the same vertical axis 13 on the ophuk 5, the prism mandrel 18 is rigidly fixed.
В верхней части (фиг. 2) штампа на верхней плите 19 закреплен двухпозиционный пуансон 20 с несимметричной относительно вертикальной оси криволинейной поверхностью на первой позиции (фиг. 3) лева часть которой содержит пр моугольный паз 21, а права - гибочный паз 22. Выступающа кромка пр моугольного паза 21 и кромка гибочного паза 22 образуют режущую кромку подвижного отрезного ножа 23. На второй позиции (фиг. 4) вв шолнены симметричные пазы 24 и 25. На верхней плите закреплен также догибочный пуансон 26 с пазом 27 (фиг. 5) и прижим-съемник 28 через резиновый буфер 29 болтами 30 в гнездах 31 верхней плиты 19.In the upper part (Fig. 2) of the stamp on the upper plate 19, a two-position punch 20 is fixed with a curvilinear surface asymmetrical about the vertical axis in the first position (Fig. 3), the left part of which contains a rectangular groove 21 and the right bending groove 22. Protruding edge The rectangular groove 21 and the edge of the bending groove 22 form the cutting edge of the movable cutting knife 23. In the second position (Fig. 4), the symmetrical grooves 24 and 25 are filled in. On the upper plate there is also mounted a punch 26 with a groove 27 (Fig. 5) and clamp-remover 28 through rubber New buffer 29 with bolts 30 in the sockets 31 of the upper plate 19.
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
В исходном положении верхн часть находитс в верхнем положении и центрируетс относительно нижней части направл ю1ЦИМИ э-лементами 1. На оправку 5, консольно закрепленную через прокладку 3 болтами 4 на нижней плите 2, надеваетс благодар зазору а между оправкой 5 и направл ющими 7 заготовка, пружина из двадцати витков, до упора в прокладку 3. Пружина висит на первой позиции двухпозиционг ной матрицы 6, поддерживаема направл ющими 7 снизу и фиксируема ими же с боков .In the initial position, the upper part is in the upper position and is centered relative to the lower part by direction of the elements 1. The mandrel 5, which is cantilevered through the gasket 3 by bolts 4 on the bottom plate 2, is put on thanks to the gap a between the mandrel 5 and the guides 7 of the blank, a spring of twenty turns, until it stops at the gasket 3. The spring hangs in the first position of the two-position matrix 6, supported by the guides 7 from below and fixed by them from the sides.
При ходе верхней части штампа вниз вместе с верхней плитой 19 спускаютс вниз пуансоны - двухпозиционный 20 и догибочный 26 - и прижи.м-съемник 28, закрепленный через резиновый буфер 29 болтами 30 в гнездах 31 верхней плиты 19. Прижим-съемник 28 своей рабочей поверхностью, выполненной с радиусом наружной поверхности кольца, прижимает заготовку к матрице 6 на первой позиции. При дальнейшем ходе вниз болты 30 в гнездах 31 верхней плиты 19 идут вверх, а отрезной нож 23, образованный криволинейной рабочей поверхностью первой позиции двухпозиционного пуансона 20. производит разделение пружинной заготовки при взаимодействии с неподвижным отрезным ножом 10, закрепленным в пазу 9 первой позиции двухпозиционной матрицы 6. Далее при ходе вниз своей гибочной кромкой 22 пуансон 20 на первой позиции производит загибку усика на гибочной кромке паза 11 двухпозиционной матрицы 6.During the course of the upper part of the stamp, down along with the upper plate 19, down-punches — two-position 20 and pre-26 — and a pin-down puller 28, secured through rubber buffer 29 with bolts 30 in the slots 31 of the upper plate 19. Down-press puller 28 with their working surface , made with the radius of the outer surface of the ring, presses the workpiece to the matrix 6 in the first position. With further downward movement, the bolts 30 in the slots 31 of the upper plate 19 go upwards, and the cutting knife 23 formed by the curvilinear working surface of the first position of the two-position punch 20 separates the spring blank when interacting with the fixed cutting knife 10 fixed in the slot 9 of the first position of the two-position matrix 6. Further, when down with its bending edge 22, the punch 20 in the first position bends the barbel at the bending edge of the groove 11 of the two-position matrix 6.
При ходе верхней части щтампа вверх пуансон 20 на первой позиции идет вверх, освобожда гибочный паз 11 первой позиции двухпозиционной матрицы 6. Загнутые усики под действием пружин щих свойств колец отгибаютс на некоторый угол от параллельности с вертикальной осью щтампа. Болты 30 в гнездах 31 перемещаютс вниз, и далее прижим-съемник 28 освобождает разрезанные кольца.When the upper part of the stem moves upwards, the punch 20 at the first position goes up, releasing the bending groove 11 of the first position of the two-position matrix 6. Under the effect of the spring properties of the rings, the curved antennae bend back from a parallel with the vertical axis of the clamp. The bolts 30 in the slots 31 are moved down, and then the press-remover 28 releases the cut rings.
Кольца пинцетом передвигаютс в направл ющих 7 по двухпозиционной матрице 6 на вторую позицию, где происходит операци загибки обоих усиков.The tweezers move the rings in the guides 7 along the two-position matrix 6 to the second position, where the bending of both antennae takes place.
При втором ходе верхней части штампа вниз у колец, поддерживаемых снизу и зафиксированных с боков направл ющими 7, а сверху - прижимом-съемником 28, производитс загибка второго усика на второй позиции двухпозиционного пуансона 20 на гибочных кромках второй позиции двухпозиционной матрицы до параллельности усиков с вертикальной осью штампа.During the second stroke of the upper part of the punch down the rings supported by the bottom and fixed laterally by the guides 7, and from above by the stripper 28, the second antenna is bent at the second position of the two-position punch 20 on the bending edges of the second position of the two-position matrix to parallel the antennae with the vertical axis of the stamp.
При ходе вверх верхней части пуансон 20 на второй позиции поднимаетс вверх, освобожда гибочный паз 12 второй позиции двухпозиционной матрицы 6. Загнутые усики, под действием пружин щих свойств колец, отгибаютс на некоторый угол от параллельности с вертикальной осью штампа.During upward movement of the upper part, the punch 20 rises up to the second position, releasing the bending groove 12 of the second position of the two-position matrix 6. The curved antennae, under the action of the spring properties of the rings, bend down at some angle from parallelism with the vertical punch axis.
Кольца, поддерживаемые снизу и зафиксированные сбоку направл ющими 7, пинцетом за усики передвигаютс в зону действи калибровочной матрицы 13 и догибочного пуансона 26.The rings supported by the bottom and fixed on the side by the guides 7, are moved with a pair of tweezers behind the antennae into the zone of action of the calibration matrix 13 and the prefix punch 26.
При третьем ходе верхней части штампа вниз догибочный пуансон 26 своей нижней частью давит на наружную поверхность колец , вис щих на калибровочной матрице 13, опускает матрицу 13 вниз, сжима пружины 15 на болтах 14, взаимодейству при этом своим пазом 27 с призматической оправкой 18, жестко закрепленной на свободном конце консольной оправки 5.In the third stroke of the upper part of the punch down, the pre-flex punch 26 with its lower part presses on the outer surface of the rings hanging on the calibration matrix 13, lowers the matrix 13 down, compressing the spring 15 on the bolts 14, interacting with its groove 27 with a prismatic mandrel 18 and rigidly fixed to the free end of the cantilever mandrel 5.
Кольца, взаимодейству своими усиками с боковыми гран ми призматической оправки 18, при опускании матрицы 13 через отверстие 17 в основании паза 16 огибают поверхность гибочных кромок паза 16 до парал (лельности с ними и боковыми гран ми призматической оправки 18,The rings, interacting with my antennae with the lateral faces of the prismatic mandrel 18, when the matrix 13 is lowered through the hole 17 in the base of the groove 16, bend around the surface of the bending edges of the groove 16 to paralex (with them and the lateral faces of the prismatic mandrel 18,
При ходе вверх верхней части пуансон 26, поднима сь вверх, освобождает калибровочную матрицу 13, котора под действием пружин 15 поднимаетс вверх по призматической оправке 18 через отверстие 17. Загнутые усики при этом под действием пружин щих свойств колец отгибаютс на некоторый угол до параллельности с вертикальной осью штампа.During upward movement of the upper part, the punch 26, lifting up, releases the calibration matrix 13, which under the action of the springs 15 rises up along the prismatic mandrel 18 through the opening 17. At the same time, the bent antennae are bent by a certain angle to the parallelism with the vertical axis of the stamp.
Кольца пинцетом убираютс из зоны штамповки. Технологический цикл повтор етс .The tweezers are removed from the stamping area. The process cycle repeats.
5-Б5 B
21 Z3 2Z21 Z3 2Z
/ / // / /
v V v v
7 5 6 8.3 Ю 8,11 Фиг.Ъ7 5 6 8.3 Ю 8.11 Fig.
L 0 2475 L 0 2475
28 24,25 I/28 24.25 I /
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823505678A SU1177014A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Die for making resilient lock rings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823505678A SU1177014A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Die for making resilient lock rings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177014A1 true SU1177014A1 (en) | 1985-09-07 |
Family
ID=21033789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823505678A SU1177014A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Die for making resilient lock rings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177014A1 (en) |
-
1982
- 1982-10-25 SU SU823505678A patent/SU1177014A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 310723, кл. Б 21 F 37/00, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1177014A1 (en) | Die for making resilient lock rings | |
SU1440580A1 (en) | Arrangement for bending u-shaped articles | |
JPS6328694B2 (en) | ||
SU1344466A1 (en) | Progressive die for manufacturing parts having unbent member | |
SU1148685A1 (en) | Die for assembling hinges | |
SU1318324A1 (en) | Die for bending u-shaped articles from sheet piece blanks | |
SU1398951A1 (en) | Die for manufacturing corrugated sheets | |
CN115156401B (en) | Metal gasket stamping forming equipment for fastener | |
CN219561120U (en) | Self-rebound forming die device | |
SU1696054A1 (en) | Bending die for sheet slabs | |
SU1162543A1 (en) | Die for making annular parts | |
CN219274117U (en) | Compact bilateral inner bending mechanism | |
SU1641493A1 (en) | Die for manufacturing collar locking rings | |
CN219745965U (en) | Non-indentation negative angle flanging shaping mechanism | |
SU1109223A1 (en) | Apparatus for hydromechanical forming of hollow step parts | |
SU1449183A1 (en) | Die for moulding tubular billets | |
SU863074A1 (en) | Die for end bending of sheet works | |
SU1294415A1 (en) | Die for making parts from sheet material | |
SU1349833A1 (en) | Forming and bending die | |
SU1038017A1 (en) | Die for expanding hollow products | |
SU1292873A1 (en) | Bending die for manufacturing u-shaped articles with holes in flanges | |
SU1184597A1 (en) | Die for upsetting bulges | |
SU741995A1 (en) | Drawing die | |
SU1532176A1 (en) | Die set for die forging | |
SU738719A1 (en) | Die |