SU1134260A2 - Штамп дл последовательной многопереходной выт жки - Google Patents

Abstract

1. ШТАМП ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ по авт. св. № 858981, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет отрезки фланца выт нутой детали, пуансон пос леднего перехода выполнен из двух коаксиально установленных частей, внутренн   из которых установлена с возможностью осе вого поворота, щтамп снабжен установленной внутри матрицы последнего перехода с возможностью осевого поворота втулкой с выступом, расположенным на ее наружной боковой поверхности, и механизмом поворота втулки, при этом контактирующие между собой торцы матрицы последнего перехода и втулки, а также внутренней поворотной и наружной неподвижной частей пуансона выполнены с режуш.ими кромками. 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что механизм поворота втулки выполнен . в виде каретки с выступом на рабочей поверхности , установленным с возможностью взаимодействи  с выступом втулки. 3.Штамп по п.. 1, отличающийс  тем, что ось симметрии втулки и внутренней поворотной части пуансона последнего перехода смещена относительно оси симметрии матрицы и наружной части пуансона последнего перехода.§ 4.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен размещенным во внутренней ( части пуансона последнего перехода подпружиненным к верхней плите выталкивателем . 61 5 8 10 9 СО 4 ьо О5

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и относитс  к штамповой оснастке.

По основному авт. св. № 858981 известен штамн дл  последовательной многопере .ходной выт жки, содержащий верхнюю и нижние плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц, и прижи .м-съемник в виде подпружиненной плиты . Один из инструментов первого перехода выт жки установлен с возможностью осевого перемещени  относительно аналогичных инструментов остальных переходов. На верхней плите установлены матрицы дл  осуществлени  выт жки, начина  со второго перехода, а матрица первого перехода установлена в прижиме-съемнике 1.

Недостатком известного щтампа  вл ютс  ограниченные технологические возможности , которые обусловлены тем, что не предусматривает обрезку фланца выт нутой детали.

Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в щта.мпе дл  последовательной многопереходной выт жки пуансон последнего перехода выполнен из двух коаксиально установленных частей, внутренн   из которых установлена с возможностью осевого поворота , штамп снабжен установленной внутри матрицы последнего перехода с возможностью осевого поворота втулкой с выступо.м, цы матрицы последнего перехода и втулки, а также внутренней поворотной и. наружной неподвижной частей пуансона выполнены с режущими кромками.

Механизм поворота втулки выполнен в виде каретки с выступом на рабочей поверхности , установленным с возможностью взаимодействи  с выступом втулки.

Ось симметрии втулки и внутренней поворотной части пуансона последнего перехода смещена относительно оси симметрии матрицы и наружной части пуансона последнего перехода.

При этом штамп снабжен размещенным во внутренней части пуансона последнего перехода подпружиненным к верхней плите выталкивателем.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп дл  выт жки деталей дном вверх.

Штамп содержит верхнюю плиту , на которой закреплен пуансон 2 первого выт жного перехода. Пуансон 3 второго выт жного перехода вмонтирован в плиту 4 прижима , подвешенную к плите 1 на винтах 5 и подпружиненную относительно нее пружинами 6.

В плите 4, снабженной ограничителем хода 7, установлен пуансон последнего выт жного перехода, выполненный из коаксиально установленных частей 8 и 9, внутренн   8 из которых выполнена полой и установлена с возможностью осевого поворота . Во внутренней части 8 пуансона размещен подпружиненный пружиной 10 к плите 1 выталкиватель 11.

В плите 4 установлен подпружиненный фиксатор 12, взаимодействующий с подающей заготовку кареткой 13, смонтированной на съемнике 14. подпружиненном относительно нижней плиты 15 пружинами 16, усилие которых меньше усили  пружин 6 прижима. Съемник 14 удерживаетс  ступенчаты .ми винтами 17.

Подающа  каретка 13 снабжена захватны .ми органами в виде :)ксцентриков 18, подпружиненных относительно каретки -пружинами кручени  19 и снабженных курками 20, периодически взаимодействующими с кронштейнами плиты 15.

0 На плите 15 смонтированы выт жные матрицы 21. В матрице последнего перехода установлена с возможностью осевого поворота втулка 22 с выступом на ее наружной боковой поверхности, расположеннькм с возможностью взаимодействи  с выступом 23, предусмотренным на рабочей поверхности каретки 13, выпо.тн ющей по.мимо функции подачи заготовки и роль механизма поворота втулки 22. Последн   подпружинена относительно плиты 15 0 пружиной 24 кручени .

Контактирующие между собой торцы матрицы носледнего перехода и втулки 22 имеют режущие кромки в плоскости В, а торцы внутренней поворотной 8 и наружной 9 часовой нуансона последнего перехода имеют режущие кромки в плоскости Г,

Каретка 13 подпружинена пружиной 25 в сторону подачи заготовки (вправо).

На плите 1 жестко закреплен клин 26, установленный с возможностью взаимодейQ стви  с кареткой 13.

С целью возможности отрезки фланца при изготовлении цилиндрическиъ деталей ось симметрии внутренней части 8 пуансона последнего перехода и втулки 22 может быть смещена относительно, оси симметрии 5 матрицы 21 последнего перехода и наружной части, 9 пуансона последнего перехода.

Дл  удерживани  внутренней части 8 пуансона последнего перехода в сориентированном положении служит подпружиненный щариковый фиксатор 27.

Штамп работает следующим образом.

При опускании плиты I со всеми смонтированными на ней детал ми плита 4 с элементами 3, 8 и 9 прижимает заготовку 28 к плоскости съемника 14 и в состо 5 НИИ внедр ет колпачки в матрицы 21, осуществл   выт жку полуфабрикатов 29 до тех пор, пока съемник 14 не опуститс  до

уровн  рабочих торнов матриц 21. В результате этого выт жка всех переходов, кроме первого, осуществлена. Наружна  поверхность полуфабриката 29 последнего нерехода охвачена втулкой 22, а во внутренней поверхности на.ход тс  части 8 и 9 таким образом, что плоскости В и Г совпадают . Материал заготовки 28 оказываетс  зажатым инструментом и освобождаетс  от воздействи  эксцентриков 18, когда курки 20 последних наталкиваютс  на кронштейны илиты 15.

При дальнейшем ходе плиты 1 вниз пуансоном 2 осуществл етс  первый выт жной переход. Клин 26 воздействует на скос каретки 13 и перемещает ее влево вхолостую (с проскальзыванием относительно зажатой заготовки 28). В это врем  выступ 23 каретки упираетс  в выступ втулки 22 и поворачивает ее из положени  I в положение II. Под действием пружины 24 втулка 22 возвращаетс  в положение 1 еще при смыкании штампа в нижней мертвой точке. Во врем  поворота втулки 22 и внутренней части 8 пуапсопа производитс  отрезка фланца детали по плоскост м В и Г при их совмещении.

Ход илиты 1 вниз продолжаетс . Плита воздействует на выталкиватель 11, а тот в свою очередь - на дно отрезанного издели  30 и гфи этом она проталкиваетс  через матрицу 21 и удал етс  из штампа.

В это врем  каретка 13 перемещаетс  влево па величину, несколько большую шага подачи, причем фиксатор 12 заскакивает в отверстие каретки 13. На этом ход плиты 1 заканчиваетс . Во врем  этого хода вниз осуществл лась выт жка полуфабрикатов

29, отрезка их от ленты-носител , а также подготовка каретки 13 к подаче заготовки 28 на очередной HI а г.

При ходе плиты 1 вверх все дагели устройства срабатывают в обратной носледовательности , а именно: пуансон 2 В1 1ходит из матрицы 21, выталкиватель 11 возвращаетс  вверх пружиной 10, клип 26 освобождает каретку 13 и она под действием пружины 25, возвраща сь, останавливаетс 

с унором на фиксатор 12, чем и определитс фиксирование каретки 13 перед подачей заготовки 28 на очередной шаг. Далее съемник 14, по-прежнему поднима  заготовку 28 к илите 4, приподнимает последнюю и извлекает ее из матриц 21. За это врем  куркп 20 иерестают ограничиватьс  кроппггеинами плиты 15, и экспептрикп 18 снова занимают материал заготовки 28. ПОсле того , как нроизон1ел захват заготовки 28, фиксатор 12 за счет записчика ()Дит из

0 отверсти  в каретке 13 и отпускает каретку 13, котора  под действием пружипы 2;) возвран1аетс  в исходное положение, осуществл   подачу заготовки па niar. Jla/ieo цикл рзботы повтор етс .

Работа штампа в случае выт жкп деталей дном вверх (фиг. 2) осуществл етс  аналогично.

Технико-экономическа  эффективность предложенного П1тампа заключаетс  в возможности получени  изделий тииа иустоте0 лых цилиндрических, коробчатых ир моугольных или фасонных деталей путем последовательной выт жки с одновременной отрезкой готового издели  от фланца на плоскости, перпендикул рной стенкам издели , при BI Iсоком качестве среза.

I

/

Фиг.2

фиг. 5

Claims (4)

1. ШТАМП ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ по авт. св. № 858981, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет отрезки фланца вытянутой детали, пуансон пос леднего перехода выполнен из двух коаксиально установленных частей, внутренняя из которых установлена с возможностью осе вого поворота, штамп снабжен установленной внутри матрицы последнего перехода с возможностью осевого поворота втулкой с выступом, расположенным на ее наружной боковой поверхности, и механизмом поворота втулки, при этом контактирующие между собой торцы матрицы последнего перехода и втулки, а также внутренней поворотной и наружной неподвижной частей пуансона выполнены с режущими кромками.

2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что механизм поворота втулки выполнен . в виде каретки с выступом на рабочей поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с выступом втулки.

3. Штамп по π.. 1, отличающийся тем, что ось симметрии втулки и внутренней поворотной части пуансона последнего перехода смещена относительно оси симметрии матрицы и наружной части пуансона последнего перехода. §

4. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенным во внутренней части пуансона последнего перехода подпружиненным к верхней плите выталкивателем.