SU145343A1 - Агрегат дл разгрузки из пресс-форм деталей и механической обработки их - Google Patents

Description

АГРЕГАТ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ИЗ ПРЕСС-ФОРМ ДЕТАЛЕЙ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИХ

За влено 26 ма  1961 г. за Xs 732148/23 в Комитет по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретенш У 5 за 1962 г.

В насто щее врем  дл  автоматической разгрузки из пресс-форм пластмассовых деталей примен ютс  механическа  рука, снимающа  пластину с детал ми, соединенными гратом, или сжатый воздух, сдувающий отдельно отпрессованные детали.

Ни тот, ни другой способ не  вл ютс  надежными, так как в первом случае часть деталей может отломатьс  от пластины и остатьс  в пресс-форме, а во втором застр ть в гнездах многоместной прессформы .

Предлагаемый агрегат, креп щийс  к прессу, лишен указанных недостатков и состоит из механизма дл  съема деталей из многоместной пресс-формы и устройства дл  механической обработки отпрессованных деталей с приспособлением дл  ориентации и транспортировки их.

Отличительна  особенность предлагаемого агрегата состоит в том. что механизм съема деталей выполнен в виде возвратно-поступательно движущейс  пластины со смонтированными в ней подпружиненными фигурными планками с вкладышами дл  улавливани  деталей, поступающих с пресса, и с клиновидными упорами дл  разжимани планок в момент захвата деталей, а в качестве механизма обрубки грата применен пресс с пуансонами и матрицей, снабженной гнездами по форме деталей, с поворотными от привода шитками под матрицей дл  удержани  грата и с направл юшими трубками дл  отвода деталей из матрицы в ориентированном положении в дисковый вращающийс  бункер.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид агрегата; на фиг. 2- механизм съема деталей и приспособление дл  ориентации и транспортировки деталей.

№ 145343- 2 Механизм съема деталей состоит из возвратно-поступательно движущейс  пластины / со смонтированными в ней подпружиненными фигурными планками 2 с вкладышами, образующими между собой дл  улавливани  деталей фигурные щели с «линовыми упорами 3, расположенными на пластине 4, котора  соверщает движение вдоль оси на направл ющих шпильках 5.

Пластина / соединена с гидроцилиндром 6 дл  приведени  ее в возвратно-поступательное движение. В исходном положении механизма пружины 7 сжимают планки 2, которые своими скошенными концами толкают пластину 4 с клиновыми упорами 3 вперед (влево). Когда пресс-форма открываетс , гидроцилиндр 6 посылает механизм съема влево, при этом в конце хода упор 3 упретс  в упор 8 пресс-формы, в силу чего упоры 3, взаимодейству  с фигурными планками 2, разожмут их, и механизм остановитс  под отпрессованными детал ми.

На фиг. 2 (разрез по В-В) нижние две пары фигурных планок показаны в разжатом состо нии, а верхние - условно в сжатом. После остановки механизма съема начинает действовать выталкивающий механизм пресс-формы, который поднимает детали и вводит их между вкладыщами фигурных планок 2, после чего специальный механизм пресс-формы (на чертеже не показан) спустит вниз упор 8. При этом пружины 7 сожмут планки 2, которые своими вкладышами «поймают одновременно все детали. Весь механизм с детал ми подаетс  гидроприводом 6 вправо, и детали устанавливаютс  над прессом 9 дл  следующей операции. На этой операции кулачки (на чертеже не показань) подают пластину 4 назад, отчего клиновые упоры 5 раздвинут планки 2, и детали упадут в гнезда W пресса //, где производитс  обрубка грата путем опускани  пуансонов 12, после чего детали подают через направл ющие трубки 13 в бункер 14. Затем при помощи привода 15 заслонки 16 перевод тс  в горизонтальное положение (показано пунктиром ), которые образуют сплошной настил, исключающий попадание кусков грата в бункер 14.

Далее поднимают пуансоны 12, а грат снастила, образованного заслонками , Слтуваетс  сжатым воздухом вправо в специальный бункер (на чертеже не показан). Благодар  разной высоте пуансонов на обрубном прессе детали после обрубки грата попадают в трубки 13 в разное врем , и, проход  через них, они не разворачиваютс  и падают на вращающийс  диск 17 в ориентированном положении в одно и то же врем  и зате.; поочередно попадают в питатель 18, откуда поступают на механическую обработку, дл  чего каретка 19 подаетс  влево, заслонка 20 уходит вправо и очередна  деталь из питател  поступает на ролики каретки 19, покрытые резиной. Затем вращающа с  пиноль 21 подаетс  влево, деталь зажимаетс  между резиновыми наконечниками и начинает вращатьс  от посто нно вращающегос  шпиндел  22. В это врем  отводитс  каретка и подводитс  инструмент 23, который обрабатывает детали.

Предлагаема  конструкци  агрегата проста и резко сокрашает вспомогательное врем  цикла производства изделий на прессе.

Предмет изоб|ретени 

Агрегат дл  разгрузки из пресс-форм деталей и механической обработки их, содержащий механизм выгрузки деталей с пресса и механизм обрубки грата с применением дискового поворотного бункера дл 

приема готовых деталей, отличающийс  тем ,что, с целью автоматизации процессов выгрузки из пресс-форм деталей и механическое обработки их, механизм съема деталей выполнен в виде возвратно-поступательно движущейс  пластины со смонтированными в ней подпружиненными фигурными планками с вкладышами дл  улавливани  деталей , поступающих с пресса, и с клиновидными упорами дл  разжимани  планок в момент захвата деталей, а в качестве механизма обрубки грата применен пресс с пуансонами и матрицей, снабженной гнездами по форме деталей, с поворотными от привода щитками под матрицей дл  удержани  грата и с направл ющими трубками дл  отвода деталей из матрицы в ориентированном положении в дисковый вращающийс  бункер.

/1-Л

fPuzl

///////7////7/7Л

//.

,...y- -Jp5/-Ч .У-Ч,/---ХУ-Oj; 4 r У /

7В-В

3

2 1

Фиг 2