SU1131462A3 - Клепальна машина дл клепки тормозных накладок - Google Patents

Клепальна машина дл клепки тормозных накладок Download PDF

Info

Publication number
SU1131462A3
SU1131462A3 SU823423450A SU3423450A SU1131462A3 SU 1131462 A3 SU1131462 A3 SU 1131462A3 SU 823423450 A SU823423450 A SU 823423450A SU 3423450 A SU3423450 A SU 3423450A SU 1131462 A3 SU1131462 A3 SU 1131462A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
riveting
rivet
spring
fixed
plate
Prior art date
Application number
SU823423450A
Other languages
English (en)
Inventor
Лутц Херберт
Original Assignee
Фульминаверк Кг Франц Мюллер Гмбх Унд Ко (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фульминаверк Кг Франц Мюллер Гмбх Унд Ко (Фирма) filed Critical Фульминаверк Кг Франц Мюллер Гмбх Унд Ко (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1131462A3 publication Critical patent/SU1131462A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
    • B21J15/32Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/14Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

1. КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ КЛЕПКИ ТОРМОЗНЫХ НАКЛАДОК несущих элементов тормозных колодок, содержаща  смонтированные на станине наклонный лоток дл  подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клеI пальный штамп, выполненный в виде корпуса с установленным в нем расклепьшающим инструментом в виде стержн  с рабочим участком на конце со стороны склепываемого пакета, отличающа с  тем, что, с целью повьппени  качества клепки, она снабжена приспособлением дл  приема заклепок в виде установленной с возможностью ограниченного перемещени  вдоль оси клепки между упорами, закрепленными на станине, плиты с отверстием под верхний клепальный штамп и сообщающимс  с ним отверстием дл  приема заклепок, расположенным соосно с наклонным лотком, при этом приспособление дл  приема заклепок и верхний клепальный щтамп образуют обжимку, .и, по меньшей мере одного ползуна. расположенного поперек оси клепки и выполненного в виде двух подпружиненных относительно плиты и навстречу одна другой пластин, обращенных одна к другой боковыми поверхност ми с вьтолненными на них выемками, поверхность которых отрихтована и скошена , причем размер отверсти , образуемого выемками, меньше отверсти  под верхний клепальный штамп, а расклепывающий инструмент вьшолнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на основании корпуса нижнего клепального штампа, а друга  выполнена с центрирующей частью, выступающей за пределы первой части и имеющей сужение дл  образовани  СП замыкающей головки полой заклепки, при этом подвижна  часть инструмента установлена с возможностью ограниченного перемещени  и подпружинена относительно неподвижной части, а нижний клепальный штамп закреплен на станине. 2.Машина по п. 1,отличаюсо щ а   с   тем, что она снабжена рамой, выполненной в виде двух стоек, 4i установленных на станине и св занных Од траверсой, на которой установлены 1C наклонный лоток и привод перемещени  верхнего клепального щтампа, вьтолненный в виде гидравлического устройства , а также упорами дл  ограничени  перемещени  приспособлени  дл  приема заклепок в виде параллельных планок, закрепленных одним концом на одной стойке, а другим - на другой. 3.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена пластиной дл  креплени  верхнего клепального штампа, установленной на гидравлическом устройстве, а также

Description

по крайней мере одной, пружиной раст жени , закрепленной одним концом на пластине, а другим - на приспособлении дл  приема заклепок, и пружиной сжати , установленной в центре приспособлени  дл  приема заклепок и выполненной с коэффициентом жесткости, превышающим коэффициент жесткости пружин раст жени , причем упом нутые пружины сжати  и раст жени  расположены в одной плоскости, пружина сжати  размещена между пружинами раст жени  и установлена в плоскости отверстий под верхний клепальньй штамп, длина пружины сжати  меньше рассто ни  между пластиной и приспособлением дл  приема заклепок,
4.Машина по п. 1,отлича ющ а   с   тем, что в пластине установлен цилиндрический стержень, вход щий в пружину сжати .
5.Машина поп.,1, отлич.а ющ а   с   Тем, что подвижна  часто расклепьшающего инструмента выполнена в виде .стержн  с заплечиками дл  упора в корпус нижнего клепального штампа и св зана.с неподвижной частью
расклегхЫБШОщего инструмента, вьшопненной в виде цилиндрической втулки, посредством штифта, охваченного пружиной сжати , установленной в цилиндрической втулке.
6.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена установленным на станине основанием, на котором закреплены два нижних клепальных штампа, а также опорой дл  тормозной колодки, подпружиненной относительно упом нутого основани , причем пружина выполнена из резины.
7.Машина по п. 1, отлича ющ а   с   тем, что опора дл  тормозных колодок снабжена мь ханизмом ре- гулировки по высоте, выполненным в виде упора, закрепленного на опоре дл  тормозных колодок, и винта, установленного на основании с возможностью взаимодействи  с упом нутым упором.
8.Машина по п. 1, о т л и ч ающ а   с   тем, что она снабжена упором дл  фиксировани  колодки, выполненным в виде пластин, закрепленных посредством кронштейна на основании.
1
Изобретение относитс  к клепальносборочным работам, в частности к клепальному оборудованию.
Известна клепальна  машина дл  клепки тормозных накладок несущих элементов тормозньЬс колодок, содержаща  смонтированные на станине наклонньш лоток дл  подачи заклепок в зону клепки, подвижньй вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клепальньй штамп, выполненньй в виде корпуса с установленньм в нем расклепывающим инструментом в виде стержн  с рабочим участком на конце со стороны склепьшаемого пакета
Однако известна  клепальна  машина не обеспечивает достаточно высокого качества клепки.
Цель изобретени  - повышение качестна клепки.
Поставленна  цель достигаетс  тем что клепальна  машина дл  клепки
тормозных накладок несущих элементов тормозных колодок, содержаща  смонтированные на станине наклонньй лоток дл  подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположепньй нижний клепальньй штамп, выполненньй в виде корпуса с установленным в нем расклепывающим инструментом в виде стержн  с рабочим участком па конце -со стороны склепываемого пакета, снабжена приспособлением дл  приема заклепок в виде установленной с возможностью ограниченного перемещени  вдоль оси клепки между упорами, закрепленньми на станине , плиты с отверстием под верхний клепальный штамп и сообщающимс  с ним отверстием дл  приема заклепок, расположенным соосно с наклонным лотком, при этом приспособление дл  приема заклепок и верхний клепальньй штамп образуют обжимку, и по меньшей мере . 31 одного ползуна, расположенного поперек оси клепки и выполненного в виде двух подпружиненных относительно плиты и навстречу одна другой пластин, обращенных одна к другой боковыми поверхност ми с вьшолненными на них выемками, поверхность которых отрихтована и скошена, причем размер отверсти , образуемого выемками, меньше отверсти  под верхний клепальный штамп а расклепывающий инструмент выполнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на основании корпуса нижнего клепального штампа, а друга  выполнена с центрирующей частью , выступающей за пределы первой части и имеющей сужение дл  образовани  замыкающей головки полой.заклепки , при этом подвижна  часть инструмента установлена с возможностью ограниченного перемещени  и подпружинена относительно неподвижной части , а нижний клепальный штамп закреплен на станине. Кроме того, машина снабжена райой выполненной в виде двух стоек, установленных на станине, и св занных траверсой, на которой установлены наклонный лоток и привод перемещени  верхнего клепального штампа, выполненньй в виде гидравлического устройства , а также упорами дл  ограничени  перемещени  приспособлени  дл  приема заклепок в виде параллельных планок, закрепленных одним концом на одной стойке, а другим - на другой. Машина снабжена пластиной дл  креплени  верхнего клепального штампа , установленной на гидравлическом устройстве, а также по крайней мере одной пружиной раст жени , закрепленной одним концом на пласгине, а другим - на приспособлении дл  приема заклепок, и пружиной сжати , установленной в центре приспособлени  дл  приема заклепок и выполненной с коэффициентом жесткости, превьш1ающим коэф фициент жесткости пружин раст жени , причем упом нутые пружины сжати  и раст жени  расположены в одной плоскости , пружина сжати  размещена между пружинами раст жени  и установлена в плоскости отверстий под верхний клепальный штамп, длина сжати  меньше рассто ни  между пластиной и приспособлением дл  приема заклепок В пластине установлен цилиндрический стержень, вход щий в пружину сжати . 62Л Подвижна  часть расклепывающего инструмента выполнёна в виде стержн  с заплечиками дл  упора в корпус гуотнего клепального штампа, и св зана с неповижной частью расклепывающего инструмента, выполненной в виде цилш1дрической втулки, посредством штифта, охваченного пружиной сжати , установленной в цилиндрической втулке . Машина также снабжена установленным на станине основанием, на котором закреплены два нижних клепальных штампа, а также опорой дл  тормозной колодки, подпружиненной относительно упом нутого основани , причем пружина выполнена из резины. Опора дл  тормозных колодок снабжена механизмом регулировки по высоте , выполненным в виде упора, закрепленного на Ъпоре дл  тормозных колодок , и винта, установленного на основании с возможностью взаимодействи  с упом нутым упором. Клепальна  машина снабжена упором дл  фиксировани  колодки, выполненным в виде пластин, закрепленных пос1зедством кронштейна на основании. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -1тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - верхний клепальньй штамп с приспособлением дл  приема заклепок; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - пластина 6, вид сверху; на фиг. 6 - пластина 14,вид сверху; на фиг. 7 - нижний клепальиьй штамп, общий вид; на фиг. 8 - то же, вид сверху. Клепальна  машина содержит станину 1 в виде установленных на основании двз стоек 2 и поперечной траверсы 3, на которой установлен привод в виде гидравлического устройства 4 верхнего клепального штампа 5, креп щийс  к приводу 4 пластиной 6. Кроме того, на траверсе 3 закреплены лотки 7 дл  подачи эаклепок в боковые отверсти  8 приемного приспособлени  9 дл  приема заклепок, выполненного в виде плиты с отверсти ми, закрепленной посредством двух пружин 10 на пластине 6 с возможностью ограниченного перемещени  между упорами 11 и 12, установленньми на стойках 2 параллельно один другому. При этом верхний клепальный штамп 5 входит в отверсти  13 приспособлени  9 дл  приема заклепок, а в нижней его части , поперек оси клепки, установлен 51 по меньшей мере один ползун в виде подпружиненных относительно приспосо лени  9 дл  приема заклепок и навстречу одна другой пластин 14, обращен ных друг к другу боковыми поверхност ми с выполненными на них выемками 15, поверхность которых отрихтова на и скошена, причем размер отверсти , образованного выемками 15, мень ше отверсти  под верхний клепальный штамПо В центре между пластиной 6 и приспособлением 9 дл  приема заклепок установлена пружина 16 сжати  на стержне ITj закрепленном на пластине 6. Причем коэффициент жесткости пружин 10 ниже коэффициента жесткости пружины 16, а длина пружины 16 меньше рассто ни  между пластиной 6 и приспособлением 9 дл  приема зак- лепок . Соосно верхнему клепальному штампу 5 на основании 18, размещенном на станине 1, установлен нижний клепальный штамп 19, содержащий, установленный внутри его корпуса 20, рас клепьгоающий инструмент, тзыполнеиный из двух частей, одна 21 из ;оторых установлена неподвижно относительно корпуса 20 нижнего клепального штампа 19, а друга  22 подпружинена отно сительно первой 21 и выполнена с цен рирующей частью, выступающей за пределы корпуса 20 и имеющей сужение дл  образовани  размыкающей головки полой заклепки, а также заплечиками 23 дл  упора в корпус 20„ Подвижна  часть 22 расклепывающего инст румента св зана с неподвижной частью 21, выполненной в виде цилршдрической втулки, посредством штифта 24 охваченного пружиной 25 сжати , установленной внутри цилиндрической втулки. 2 В пазу- 26 основани  18 смонтирована подпружиненна  относительно станины 1 резиновой пружиной 27 опора 28 дл  тормозной колодки, котора  снабжена механизмом регулировки по высоте , выполненным в виде упора 29, закрепленного на основании 18, и винта 30, установленного на упоре 28 возможностью взаимодействи  с упором 29. На наружной стороне каждой опоры 28 закреплены подставки 31 дл  фиксации поверхност ми 32 положени  тормозной колодки относительно нижнего клепального штампа 19. Клепальна  машина работает следующим образом. Тормознзто колодку устанавливают на опору 28, фиксиру  ее поверхност ми 32 и центрирующей частью элемента 22. Заклепки по лотку 7 подаютс  через боковое отверстие 8 в приспособление 9 дл  приема заклепок. Заклепки удерживаютс  в приспособлении 9 дл  приема заклепок за счет пластин 14. При движении вниз верхний клепальный штамп 5 проталкивает заклепку между пластинами 14 и устанавливает ее в отверстие склепываемого пакета. При ртом он входит во взаимодействие с подвижной частью 22 расклепьшающего инструмента и перемещает ее до соприкосновени  с его неподвижной частю 21. При дальнейшем передвижении верхнего клепального штампа 6 происходит образование замыкающей головки посредством воздействи  на полый стержень заклепки расклепьгоающего инструмента. Предлагаемый автомат по сравнению с базовым объектом обеспечивает качество клепки за счет наличи  средств фиксации склепьшаемого пакета относительно клепальных штампов.
im:
Фиг.1
3L
Фиг. |.5Е5ЩЙ 1%й Е2| .1КЖЖЯП|ШГ,«1.
п l
W
Фи1.7 1 f5 Фиг.б

Claims (8)

1. КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ КЛЕПКИ ТОРМОЗНЫХ НАКЛАДОК несущих элементов тормозных колодок, содержащая смонтированные на станине наклонный лоток для подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клепальный штамп, выполненный в виде корпуса с установленным в нем расклепывающим инструментом в виде стержня с рабочим участком на конце со стороны склепываемого пакета, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества клепки, она снабжена приспособлением для приема заклепок в виде установленной с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси клепки между упорами, закрепленными на станине, плиты с отверстием под верхний клепальный штамп и сообщающимся с ним отверстием для приема заклепок, расположенным соосно с наклонным лотком, при этом приспособление для приема заклепок и верхний клепальный штамп образуют обжимку, и, но меньшей мере одного ползуна. расположенного поперек оси клепки и выполненного в виде двух подпружиненных относительно плиты и навстречу одна другой пластин, обращенных одна к другой боковыми поверхностями с выполненными на них выемками, поверхность которых отрихтована и скошена, причем размер отверстия, образуемого выемками, меньше отверстия под верхний клепальный штамп, а расклепывающий инструмент выполнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на основании корпуса нижнего клепального штампа, а другая выполнена с центрирующей частью, выступающей за пределы первой части и имеющей сужение для образования замыкающей головки полой заклепки, при этом подвижная часть инструмента установлена с возможностью ограниченного перемещения и подпружинена относительно неподвижной части, а нижний клепальный штамп закреплен на станине.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена рамой, выполненной в виде двух стоек, установленных на станине и связанных траверсой, на которой установлены наклонный лоток и привод перемещения верхнего клепального штампа, выполненный в виде гидравлического устройства, а также упорами для ограничения перемещения приспособления для приема заклепок в виде параллельных планок, закрепленных одним концом на одной стойке, а другим - на другой.
3. Машина поп. 1, отличающаяся тем, что она снабжена пластиной для крепления верхнего клепального штампа, установленной на гидравлическом устройстве, а также
SU ml 131462 по крайней мере одной пружиной растяжения, закрепленной одним концом на пластине, а другим - на приспособлении для приема заклепок, и пружиной сжатия, установленной в центре приспособления для приема заклепок и выполненной с коэффициентом жесткости, превышающим коэффициент жесткости пружин растяжения, причем упомянутые пружины сжатия и растяжения расположены в одной плоскости, пружина сжатия размещена между пружинами растяжения и установлена в плоскости отверстий под верхний клепальный штамп, длина пружины сжатия меньше расстояния между пластиной и приспособлением для приема заклепок.
4. Машина поп. ^отличающаяся тем, что в пластине установлен цилиндрический стержень, входящий в пружину сжатия.
5. Машина по п.( 1 , отличающаяся тем, что подвижная часто расклепывающего инструмента выполнена в виде стержня с заплечиками для упора в корпус нижнего клепального штампа и связана.с неподвижной частью расклепывающего инструмента, выполненной в виде цилиндрической втулки, посредством штифта, охваченного пружиной сжатия, установленной в цилиндрической втулке.
6. Машина по п. ^отличающаяся тем, что она снабжена установленным на станине основанием, на котором закреплены два нижних клепальных штампа, а также опорой для тормозной колодки, подпружиненной относительно упомянутого основания, причем пружина выполнена из резины.
7. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что опора для тормозных колодок снабжена механизмом ре- - гулировки по высоте, выполненным в виде упора, закрепленного на опоре для тормозных колодок, и винта, установленного на основании с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.
8. Машина по п. ^отличающаяся тем, что она снабжена упором для фиксирования колодки, выполненным в виде, пластин, закрепленных посредством кронштейна на основании.
SU823423450A 1981-05-20 1982-04-19 Клепальна машина дл клепки тормозных накладок SU1131462A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3120093A DE3120093A1 (de) 1981-05-20 1981-05-20 Nietmaschine, insbesondere zum aufnieten der bremsbelaege auf den belagtraeger von bremsbacken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1131462A3 true SU1131462A3 (ru) 1984-12-23

Family

ID=6132815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823423450A SU1131462A3 (ru) 1981-05-20 1982-04-19 Клепальна машина дл клепки тормозных накладок

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS57202936A (ru)
DE (1) DE3120093A1 (ru)
FR (1) FR2506188A1 (ru)
GB (1) GB2098530A (ru)
IT (1) IT1159161B (ru)
SU (1) SU1131462A3 (ru)
YU (1) YU108282A (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3819043A1 (de) * 1988-06-04 1989-12-07 Schaeffer Gmbh Maschine zum ansetzen von knoepfen, nieten oder dergleichen vorzugsweise an bekleidungsstuecke
CN104525822B (zh) * 2014-11-24 2016-07-06 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种利用实心锥销进行多斜度工件径向铆接的方法
CN104722698B (zh) * 2015-03-11 2017-08-01 浙江泰鸿机电有限公司 一种手刹铆合装置
CN104826950B (zh) * 2015-06-03 2017-03-22 浙江泰鸿机电有限公司 一种手刹装配装置
CN105414440B (zh) * 2015-11-26 2018-03-06 宁波福士汽车部件有限公司 汽车管件支架的压合装置
CN106541583B (zh) * 2017-01-10 2018-09-11 宁波誉立精密模具有限公司 汽车仪表盘热熔铆接装置及用此装置的铆接机、铆接方法
CN106984761A (zh) * 2017-06-09 2017-07-28 江西江铃底盘股份有限公司 一种汽车驱动桥制动器底板合件铆接打字复合模具
CN108687295B (zh) * 2018-05-23 2023-10-27 创美工艺(常熟)有限公司 铆钉自动安装装置
CN109175195B (zh) * 2018-09-19 2024-04-26 重庆市钜铖机械有限公司 一种利用压铆钉工装的压铆钉方法
CN113134562A (zh) * 2021-04-13 2021-07-20 儒拉玛特自动化技术(合肥)有限公司 一种带压力和位移监测的铆压机构
CN114309433B (zh) * 2021-11-18 2024-05-07 浙江方合智能科技有限公司 用于智能晾衣架伸缩连杆铆钉铆接的压机
CN114367623A (zh) * 2022-01-10 2022-04-19 广东正品智慧科技股份有限公司 一种可模内铆压螺母柱的连续模
CN117816896A (zh) * 2024-01-17 2024-04-05 江苏拢研机械有限公司 一种单臂快锻液压机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1844119A (en) * 1931-01-24 1932-02-09 Judson L Thomson Mfg Co Duplex riveting machine
US2635777A (en) * 1948-12-27 1953-04-21 Kelsey Hayes Wheel Co Riveting machine
US3147647A (en) * 1961-06-22 1964-09-08 Judson L Thomson Mfg Co Means and methods of clinching rivets

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 397260, кл. В 21 J 15/14, 1973 (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
IT1159161B (it) 1987-02-25
YU108282A (en) 1985-03-20
FR2506188A1 (fr) 1982-11-26
DE3120093A1 (de) 1982-12-09
JPS57202936A (en) 1982-12-13
GB2098530A (en) 1982-11-24
IT8212538A0 (it) 1982-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1131462A3 (ru) Клепальна машина дл клепки тормозных накладок
CN110087794B (zh) 用于冲压模具的剥离装置
US3736788A (en) Crimping or swaging apparatus
US3111053A (en) Laterally and angularly adjustable coupling for tool reciprocating mechanism
CN109623322B (zh) 一种压铆模具及压铆设备
US2810573A (en) Metal stock feeder mechanism
CN211990427U (zh) 发卡成型模具总成
US1995357A (en) Apparatus for forming articles
CN216138051U (zh) 一种锻压模具的顶出机构
US3425260A (en) Double action press tool
KR860000383Y1 (ko) 한쌍의 파스너 요소를 조합하는 장치
CN211614184U (zh) 一种压铆机
CN109290508B (zh) 一种模内自动拍钉铆接装置
CN208840277U (zh) 薄壁工件侧壁的打点工装
CN109419101B (zh) 一种拉链头装配机
CN219378582U (zh) 一种汽车门槛压铆设备
CN214321666U (zh) 一种用于铆钉的铆压机构
JP4239885B2 (ja) プレス型及びプレス加工装置
CN218018284U (zh) 双工位压装装置
CN219233721U (zh) 一种具有缓冲结构的金属加工用冲压模具
CN217831571U (zh) 一种双点铆压机构
US3053123A (en) Riveting machines
SU1382574A1 (ru) Устройство дл замены штампов на прессах
CN217223436U (zh) 一种杆件头部镦制模具
CN216147371U (zh) 全自动压扣机的冲孔铆合机构