SU1079438A1 - Лущильный станок - Google Patents

Abstract

ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий суппорт с лущильным ножом и прижимным элементом, механизм синхронного схождени  приводных вальцов в виде зубчатых реек, шток-рейки и промежуточных uiecTepeH, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности лущени  чураков с  дровой гнилью, станок снабжен размещенными в нижней части шток-рейки оцилиндровочным ножом и соосно установленными с прижимным элементом и приводными вальцами двум  шпиндел ми, на свободных концах которых расположены кулачки, причем зубчатые рейки выполнены Г-образной формы, а шток-рейка выполнена с пр моугольными вырезами, в которых соосно смонтированы промежуточные шестерни . S (О со 4 СО СХ

Description

Изобретение относитс  к деревообрабаТ1лва1 ()1цей промышленности и может быть использовано в фанерном, мембранном, спичечном и тарном производствах при изготов .чении лущенного шнона.

Известен лущильный станок, включающий щпиндели, зажимающие чурак с торцов 1.

На этих станках нельз  лущить чураки с  дровой гнилью, диаметр которой равен или больще диаметра щпинделей, а лущение чураков диаметром меньще 120 мм производитс  с нарущением режимов, так как чурак , зажатый с торцов, изгибаетс  под действием больщих осевых сил и сил со стороны подачи суппорта. Запасы сырь  с  дровой гнилью составл ют около 50%.

Известен также лущильный станок, включающий суппорт с лущильным ножом и прижимным элементом, механизм синхронного схождени  приводных вальцов в виде зубчатых реек, шток-рейки и промежуточных шестерен 2.

На этом станке возможно лущение чураков с  дровой гнилью, но невозможно оцилиндровывание чураков. Дл  оцилиндровывани  чураков необходима установка дополнительного лущильного (оцилиндровочного ) станка, а это оправдано, когда он обслуживает несколько лущильных станков. При малых объемах производства дополнительно установленный станок используетс  не на полную мощность, что снижает производительность на единицу оборудовани  и, следовательно, экономическую эффективность производства лущеного шпона.

Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности лущени  чураков с  дровой гнилью.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что станок снабжен размещенными в нижней части шток-рейки оцилиндровочным ножом и соосно установленными с прижимным элементом и приводными вальцами двум  шпиндел ми, на свободных концах которых располёны кулачки, причем зубчатые рейки выполнены Г-образной формы, а шток-рейка выполнена с пр моугольными вырезами, в которых соосно смонтированы промежуточные шестерни.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны лущени ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I (контакт шестерен с рейками).

Станок состоит из гидроцилиндра I, механизма синхронного схождени , который включает в себ  шток-рейку 2 с закрепленными на ней суппортом 3 с лущильным ножом , прижимным вальцом 4 и оцилиндровочным ножом 5, четыре рейки 6 Г-образной формы с закрепленными на них приводными вальцами 7, один из которых выполнен со спиральной канавкой, четыре промежуточные шестерни 8, из привода вальца

и щпинделей, включающего в себ  двигатель 9, шарнирного соединени  10 и звездочки 11 двух шпинделей 12 с гидроцилиндрами 13 и кулачками 14 на свободных

концах шпинделей. На одном из вальцов закреплены цилиндрические насадки 15, дисковые подрезные ножи 16 и ограничитель 17. Станок работает следующим образом. Чурак подаетс  в лущильный станок. Включаетс  гидроцилиндр 1, который с помощью щток-рейки 2 через щестерни 8 и реек б с посто нным усилием осуществл ет схождение прижимного вальца 4 с приводными вальцами 7, в результате чего происходит базирование чурака. Затем включаютс 

2 гидроцилиндры 13, которые через посредство щпинделей 12 и кулачков увеличенного диаметра 14 зажимают чурак. После зажати  валец 4 и приводные вальцы 7 расход тс , одновременно включаетс  двигатель 9, который через звездочки 11, щпиндели 12

0 с кулачками 14 передает вращение чураку. При дальнейщем движении шток-рейки 2 оцилиндровочный нож 5 врезаетс  в чурак и происходит его оцилиндровывание. После окончани  оцилиндровывани  гидроцилиндр 1 переключаетс  и начинаетс  схождение суппорта 3 и прижимного вальца 4 с приводными вальцами 7. При контакте вальцов с чураком включаютс  гидроцилиндры 13 и отвод т шпиндели 12 с кулачками 14.

0 Дальнейшее вращение чурака происходит от приводных вальцов и прижимного вальца, который конструктивно может быть выполнен неприводным или приводным. Причем в процессе лущени  вальцы и суппорт с лущильным ножом поджимаютс 

5 синхронно в направлении центра чурака с посто нным давлением. Одновременно производ тс  надрезы с противоположных концов чурака в зоне допуска на обрезку щпона: дисковыми ножами 16 - поперек волокон чурака, а ножевыми цилиндрическими насадками 15 - вдоль волокон чурака . Толщина шпона зависит от величины просвета между лущильным ножом и прижимным вальцом 4. Чурак в процессе лущени  посто нно поджимаетс  к ограничите5 лю осевого перемещени  17, что обеспечиваетс  спиральными канавками, выполненными на одном из приводных вальцов. После окончани  лущени  гидроцилиндр 1 переключаетс , вальцы и суппорт возвращаютс  в исходное положение. Удаление каран0 даша происходит автоматически: карандаш под т жестью собственного веса падает вниз между приводными вальцами 7 при увеличении рассто ни  между ними. Далее цикл повтор етс .

Предлагаемый станок позвол ет оцилиндровывать и лущить на одном станке чурак с  дровой гнилью, тем самым повысить производительность оборудовани .

ГЛ

Си

ч

N

гЫ

Фиг.З

Claims (1)

1. ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий суппорт с лущильным ножом и при жимным элементом, механизм синхронного схождения приводных вальцов в виде зубчатых реек, шток-рейки и промежуточных шестерен, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности лущения чураков с ядровой гнилью, станок снабжен размещенными в нижней части шток-рейки оцилиндровочным ножом и соосно установленными с прижимным элементом и приводными вальцами двумя шпинделями, на свободных концах которых расположены кулачки, причем зубчатые рейки выполнены Г-образной формы, а шток-рейка выполнена с прямоугольными вырезами, в которых соосно смонтированы промежуточные шестерни.

   •Рчг.·/

   Ж