SU1117219A1 - Лущильный станок - Google Patents

Abstract

ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем изготовлени  упрочненного шпона и повышени  производительности , станок снабжен упрочн ющим узлом, который выполнен в виде закрепленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катушек с упрочн ющими элементами, причем эксцентрические фрезы св заны с приводом суппорта гибкими валами. (Л с ю со

Description

Изобретение относитс  к лущильным станкам, преимущественно к станкам с посто нной скоростью резани , и может быть использовано в деревообрабатываюнлей промыщленности .

Известно устройство дл  упрочнени  шпона, содержащее станину, стол, опорные, обжимной и подающий вальцы, кассеты с упрочн ющими элементами и привод. На подающих вальцах наклонно смонтированы пильные диски, а кассеты с упрочн ющими элементами смонтированы между обжимным и ползающим вальцами с верхней и нижней сторон стола 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что узел дл  перфорации сложен, металлоемок и его невозможно вмонтировать в поточную линию (лущильный станокпетлеукладчик - упрочн ющий узел ножницы), так как на существующих фаперных заводах в поточных лини х нет места по длине. Поэтому упрочн ющий узел используетс  пе дл  нрощивки ленты в поточной линии, а дл  нрО1иивки листов: устанавлива  его сбоку ножниц до роликовой сушилки.

Известен лущильный станок, вютючающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент 2.

Недостатком известного станка  вл етс  то, что лента щпона вдоль направлени  волокон не прочна . На ленте после выхода с ножа, начина  с петлеукладчика и до формировани  пакетов на кра х вдоль направлерщ  волокон по вл ютс  трещины или увеличиваютс  старые трещины, полученные при лущении.

Цель изобретени  - расн ирение технологических возможностей путем изготовлени  упрочненного шпона и повышение производительности .

Эта цель достигаетс  тем, что лущильный станок, включающий суннорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент, снабжен упрочн ющим узлом, который выполнен в виде закрепленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катуп.1ек с упрочн ю цими элемепта .ми, причем эксцентрические фрезы св заны с приводом сунпорта гибкими валами.

На фиг. 1 изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид о эксцентрической фрезой; на фиг. 4 - ппюн вид сверху с перфорацией при выходе с лупи1льного станка; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; па фиг. 6 -- упрочненный шпон, вид сверху; на фи1. 7 - разрез В-В на фиг. 6.

Лущильный станок состоит из станины 1, левой 2 и 3 н.чпшдельных бабок, ножевого сушюрта 4 с лущильным ножом 5 и обжимной линейкой 6, закрепленной на траверсе 7.

Дл  св зи суппорта 4 и щпинде тьных бабок 2 и 3 и придани  им рабочих движений служит кинематический узел 8. Зажатый в шпиндел х 9 чурак 10 приводитс  во вращение от главного вала 11, который

соединен с электродвигателем 12. Система конических щестерен 13, жестко сид щих на суппортном валу 14, привод т в движение суппортные винты 15, а последние - суппорт, который перемещаетс  цо направл ющим 16 к вращающемус  чураку. Возвратно-поступательное движение суппорта производитс  суппортны.ми гайками 17, которые жестко св заны с корпусо.м суппорта. Ускоренный привод и отвод суппорта производ тс  электродвигателем 18.

С двух сторон в горизонтальной плоскости на суппорте 4 с возможностью вращательного движени  и настроечного перемеП1ени  (дл  выфрезеровани  на поверхности чурака гнезд глубиной, равной толщи0 не щпона, которые впоследствии, пройд  лущильный нож, превращаютс  в перфорацию ) жестко закреплены на державках 19 эксцентрические сменные фрезы 20, которы .м передаетс  вращающий момент через

конические шестерни 21 и гибкие валы 22. Эксцентриситет фрез равн етс  величине нодачи суппорта за один оборот - толщине шпона.

При производстве лущеного шпона тол (цина вырабатываемого щпона мен етс  в

0 течение мес ца не более 1-2 раза и поэтому фрезы должны мен тьс  соответственно толщине щпона. Число оборотов фрез устанавливают в соответствии с соотношением у-, где У- окружна  скорость чурака , как известно она  вл етс  дл  большин5 ства лущильных станков посто нной, а f - длина щага перфорации, котора  .может мен тьс  в пределах 20-50 мм.

Дл  обклеивани  кромок упрочн ющим элементом перфорированного шпона 23

Q (фиг. 2) после выхода с лущильного ножа на суппорте 4 жестко закреплены соосно с фрезами 20 верхние катущки 24, нижние катушки 25, предназначенные дл  закреплени  бобин с упрочн ющим эле.ментом, .направл ющие ролики 26, на которые пере5 кинут упрочн ющий элемент 27, например бумажна  лента, бачки 28, снабженные клеенамазывающими ролика.ми 29, и прижимные ролики 30.. Последние подпружинены к CTOjry 31, который также жеетко закреп„ лен к суппорту 4.

Станок работает следующим образом. На суппорте 4 устанавливаетс  и выве р етс  по отношению к оси шпинделей 9 лущильный нож 5, прижимна  линейка 6 и державка 19 с эксцентрическими фреза5 ми 20 (эксцентриситет, диаметр и толщина последних подбираетс  в зависимости от толщины ujnoHa, щага перфорации и окружных скоростей).

Дл  подготовки упрочн ющего узла зар жаютс  катушки 24 и 25 рулонами с упрочн ющим элементом, заполн ютс  бачки 2в клеем (например, марки «ф, «Н, «К, «Б и т. д. дл  склеивани  бумаги с бумагой), после чего с катушек 24 и 25 с бобинами разматываютс  концы упрочн ющего элемента 27, пропускаютс  через ролики 29 и 26 и концы их склеиваютс  друг с другом над столом 31 влереди направл ющих роликов 30 (в нижних бобинах ленты упрочн ющий элемент 27 пропускаетс  через вырезы крышки стола 31).

После центровки и креплени  чурака 10 в центрах 9 через электродвигатель 12 и главный вал 11 даетс  вращательное движение , а суппорту 4 - поступательное, при помощи суппортного вала 14 и винтовой пары 15 и 17. При этом осуществл етс  процесс лущени  с одновременным образованием на обеих кромках ленты шпона перфорации , так как эксцентричные фрезы на поверхности вращающегос  чурака образовывают до лущени  подрезы, глубина которых соответствует толщине шпона, и, пройд  над лущильным ножом в местах подрезов , про вл ютс  перфорации, размеры

которых завис т от окружной скорости чурака , числа оборотов и толщины фрез.

Лущенный шпон с перфорированными кра ми 23, проход  после ножа, передней кромкой упираетс  в упрочн ющие бумажные ленты, концы которых с верхних и с нижних бобин заранее приклеены друг к другу. Захватыва  ее. шпон входит между подпружиненным к столу прижимными роликами 30 (поверхность которых обрезинена ) под давлением силы пружины, ленты, намазанные клеем, снизу и сверху вдавливаютс  в отверстие, и в зоне каждой перфорации и на кромках происходит смыкание упрочн ющих элементов и образование клеевых св зей со скоростью, равной скорости высокопроизводительных станков.

Таким образо.м, перфорированный эксцентричными фрезами и лущильным ножом шпон охватываетс  по кра м упрочн ющими элементами, получа  упрочненный шпон, которые у.меньшают растрескивание ленты шпона при прохождении последующих операций в технологическом процессе на петлеукладчике, на ножницах в процессе сушки, а также при формировании пакетов , вследствие чего повышаетс  сортность выпускаемого шпона.

К- К

2

Фиг.З

ФигЛ

Г

I-I

32

N

LJ

1

Г

I-I

г

L J

LJ

Фиг. в

М b Фиг. 5

в- в

Ts

Фиг.7

Claims (1)

1. ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления упрочненного шпона и повышения производительности, станок снабжен упрочняющим узлом, который выполнен в виде закрепленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катушек с упрочняющими элементами, причем эксцентрические фрезы связаны с приводом суппорта гибкими валами.

   Фиг 1

   И17219