SK286837B6

SK286837B6 - Obalový prostriedok na tekuté droždie a jeho použitie

Info

Publication number: SK286837B6
Application number: SK1822-2002A
Authority: SK
Inventors: Vreede Unno Adrianus De; Karel Hendrik Mulder; Leo Nobel
Original assignee: Gbi Holding B.V.
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2001-06-27
Publication date: 2009-06-05
Also published as: DK1299291T3; PT1299291E; HUP0301474A2; CZ20024217A3; AR035577A1; JP2004502604A; CY1108618T1; CZ297526B6; HRP20020983A2; EP1299291A1; DE60135750D1; ATE407892T1; BR0111962A; SK18222002A3; HU230183B1; JP4922529B2; BR0111962B1; BG66030B1; EP1299291B1; ES2312463T3

Abstract

Predložené riešenie sa týka obalových prostriedkov zahrnujúcich zásobník na tekuté pekárske droždie, pričom zásobník je vybavený prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku a má objem medzi 0,1 a menej ako 100 litrov. Použitie obalového prostriedku je obzvlášť výhodné na prepravu a uchovávanie tekutého pekárskeho droždia a jeho aplikáciu pri výrobe cesta a pekárskych výrobkov.

Description

Oblasť techniky

Predložený vynález sa týka obalových prostriedkov obsahujúcich tekuté droždie a ich použitia.

Doterajší stav techniky

Tekuté droždie je suspenzia pekárskych kvasnicových buniek s obsahom kvasnicovej sušiny zvyčajne v rozmedzí 5 až 25 % hmotn.. Špecifickou formou tekutého droždia je kvasnicové mlieko. Kvasnicové mlieko je produkt, ktorý sa pri technologickom postupe výroby droždia získava priamo po kroku fermentácie, voliteľne po jednom alebo niekoľkých krokoch prepierania nasledujúcich po fermentácii. Kvasnicové mlieko má zvyčajne obsah sušiny v rozmedzí 17 až 23 % hmotn.. Alternatívne je možné tekuté droždie získať tiež opätovným suspendovaním lisovaného alebo sušeného droždia. Okrem toho môže tekuté droždie byť vo forme emulzie typu olej vo vode, ktorá je opísaná v dokumente JP 02-124054. Tekuté droždie ďalej zahŕňa kvasnicové prípravky s vysokou hustotou, ktoré sú opísané v dokumente EP-A-0515406. Tekuté droždie je v súčasnej dobe k dispozícii v dvoch formách. Prvou formou je nestabilizované tekuté droždie, ktoré sa musí z dôvodu zabránenia sedimentácie kvasnicových buniek premiešavať. Druhou formou je stabilizované tekuté droždie, ktoré si vďaka prítomnosti stabilizačného činidla, napríklad xantánovej gumy, zachováva svoju homogenitu (pozri dokument EP-A-0461725). Tekuté droždie môže ďalej zahrnovať jedno alebo väčší počet činidiel podporujúcich spracovanie cesta a/alebo chleba na účely zlepšenia ich vlastností.

Vo veľkých priemyselných pekárňach sa vo väčšine prípadov používa nestabilizované kvasnicové mlieko v množstve 5 000 až 25 000 litrov týždenne. Kvasnicové mlieko sa od výrobcu prepravuje v cisternových vozidlách, z ktorých sa v pekárni premiestňuje do pevných nádrží alebo cisterien na kvasnicové mlieko. Z týchto pekárenských cisterien sa kvasnicové mlieko prečerpáva do miešacích strojov tvoriacich okruh okolo príslušných miest dávkovania. V stredne veľkých pekárňach sa používa stabilizované kvasnicové mlieko, ktoré sa, zvyčajne raz týždenne, dodáva v kontajneroch s objemom 300 až 1 000 litrov. Po spotrebovaní kvasnicového mlieka sa tieto kontajnery vracajú výrobcovi droždia, kde sa vyčistia a opäť plnia.

V najmenších pekárňach sa kvasnicové mlieko v súčasnej dobe nepoužíva. Spotreba kvasnicového mlieka v týchto pekárňach sa z dôvodu jeho malej mierky pohybuje iba v rade od pár litrov do niekoľkých stoviek litrov týždenne a preto sú vzhľadom na to, že až dosiaľ neexistujú žiadne vhodné obalové prostriedky, tieto pekárne nútené zotrvávať v používaní kusového lisovaného droždia. Výhody použitia kvasnicového mlieka v porovnaní s použitím kusového lisovaného droždia sú mnohonásobné a zahŕňajú možnosť presnejšieho dávkovania droždia, možnosť automatizovaného dávkovania droždia, zvýšenú hygienu v pekárni, nižšiu spotrebu droždia, zvýšenú stálosť cesta a zlepšenú kvalitu chleba. Vzhľadom na uvedené skutočnosti existuje v prípade remeselníckych pekární naliehavá potreba začať namiesto kusového lisovaného droždia používať kvasnicové mlieko. V Európe predstavuje spotreba droždia v týchto pekárňach podiel na trhu 30 až 40 % celkovej spotreby droždia.

Obalové prostriedky na tekuté potravinárske tovary, známe zo stavu techniky, napríklad také ako mlieko, ovocné džúsy, neperlivé alebo perlivé, kysličníkom uhličitým sýtené nealkoholické nápoje neprodukujúce žiadne plyny, pozostávajú z jednodielneho zásobníka. Tento jednodielny zásobník je zvyčajne zhotovený z takých materiálov, ako je lepenka (voliteľne dodávaná s potiahnutím vytvoreným z plastu alebo z hliníka), sklo, polykarbonát, PET, HDPE (polyetylén s vysokou hustotou), pocínovaný plech a ďalšie na tento účel vhodné materiály potravinárskej akosti. Ďalšie obalové prostriedky, ktoré sa používajú v potravinárskom priemysle na uchovávanie a prepravu napríklad vína, smotany, vaječných produktov a podobných výrobkov, pozostávajú zo zásobníka uloženého v nosnej štruktúre, napríklad takej ako vak v škatuli, kanister v škatuli a podobne. Všetky tieto obalové prostriedky sú vybavené uzavieracími prostriedkami alebo viečkami na úplné uzavretie zásobníka alebo vaku, a takto teda neprepúšťajú tak tekutinu, ako i plyn. Pri tomto usporiadaní nie sú uvedené obalové prostriedky vhodné na uchovávanie tekutého droždia, lebo akumulácia plynného CO₂(ktorého tvorba je dôsledkom látkového metabolizmu kvasnicových buniek) spôsobuje postupné zvyšovanie vnútorného tlaku a nakoniec, po určitom čase, nafúknutie a poškodenie obalových prostriedkov. Takéto poškodenie potom nepredstavuje iba zmarenie droždia, ale súčasne i potenciálne riziko pre užívateľa.

Podstata vynálezu

Predložený vynález poskytuje obalové prostriedky zahŕňajúce zásobník obsahujúci tekuté droždie, ktorého podstata spočíva v tom, že tento zásobník je vybavený prostriedkom na uvoľňovanie pretlaku a že zásobník má objem pohybujúci sa medzi 0,1 amenej ako 100 litrov. Výhodne je objem zásobníka v rozsahu 0,1 až 80 litrov.

Prostriedky na uvoľňovanie pretlaku zahŕňajú odvzdušňovací uzáver. Odvzdušňovací uzáver je na tu uvádzané účely definovaný ako uzáver, ktorý síce umožňuje prenikanie plynu, ale nedovoľuje prenikaniu tekutiny. Tento odvzdušňovací uzáver sa môže na zásobník obsahujúci tekuté droždie buď pripevňovať naskrutkovaním, alebo sa môže uzavierať zacvaknutím, a umožňuje uvoľňovanie plynu z vnútorného priestoru, pričom súčasne zabraňuje unikaniu tekutého droždia. Vhodné odvzdušňovacie uzávery môžu obsahovať sitko, ktoré je zafixované a pripevnené na vnútornej strane uzáveru. Tieto uzávery môžu ďalej obsahovať jeden alebo väčší počet otvorov umiestnených v hornej stene uzáveru. V prípade, keď je uzáver vybavený uvedenými otvormi, môže plyn zo zásobníka unikať cez tieto otvory, zatiaľ čo v prípade neprítomnosti týchto otvorov môže plyn unikať pozdĺž skratkovitého závitu uzávera. Sitko môže byť vytvorené z priepustného mikropórovitého materiálu vo forme membrány, ktorá je prepúšťa plyn a neprepúšťa tekutiny. Alternatívne môže uzáver obsahovať vnútri tohto uzávera usporiadaný mechanizmus na uvoľňovanie pretlaku, ktorý sa pri prekročení určitej prahovej hodnoty tlaku, napríklad 10 mbar (t. j. 0,01.10⁵ Pa), samočinne otvára.

Prostriedky na uvoľňovanie pretlaku môžu ďalej obsahovať jeden alebo väčší počet prerezaní, vytvorených v samotnom zásobníku, výhodne v hornej časti tohto zásobníka. Veľkosť prerezania je zvyčajne závislá od veľkosti zásobníka. Navyše môže byť toto prerezanie prekryté odvzdušňovacou membránou, vytvorenou z mikropórovitého materiálu a usporiadanou výhodne na vnútornej strane zásobníka.

Podľa ďalšieho uskutočnenia je celý zásobník, alebo aspoň jeho časť, zhotovený z mikropórovitého materiálu, čo vo svojom dôsledku predstavuje zaistenie zásobníka prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku.

Vhodnými a na tento účel použiteľnými mikropórovitými materiálmi sú PTFE (polytetrafluóretylén) alebo UHMW-PE (polyetylén s veľmi vysokou molekulovou hmotnosťou), napríklad Solupor™ , dodávaný na trh firmou DSM Solutech, Holandsko). Mikropórovitý materiál môže mať veľkosť pórov 0,05 až 5,0 mikrónov, výhodne 0,1 až 2,0 mikróny.

Zásobník je možné vytvoriť z akéhokoľvek na tento účel vhodného materiálu potravinárskej akosti. Takto môže byť zásobník zhotovený napríklad z lepenky, ktorá je voliteľne potiahnutá plastom, napríklad polyetylénom alebo hliníkom. Tieto lepenkové zásobníky môžu byť dodávané buď jedným, či väčším počtom odvzdušňovací ch uzáverov alebo jedným, či väčším počtom prerezaní. Lepenkové zásobníky na obsiahnutie tekutého droždia majú výhodne objem pohybujúci sa v rozmedzí 0,1 až 5 litrov, ešte výhodnejšie v rozmedzí 0,25 až litre, a najvýhodnejšie v rozmedzí 0,5 až 3 litre. V prípade, keď sú zásobníky vybavené jedným alebo väčším počtom prerezaní, sú potom tieto prerezania výhodne v hornom tesnom uzavretí zásobníka. Týmito prerezaniami môžu byť malé priame rezy, vytvorené v strede horného tesného uzavretia, v bezprostrednej blízkosti okraja horizontálneho ohybu horného rebra. Dĺžka prerezania môže byť v rozmedzí 1 až 80 mm, výhodne v rozmedzí až 50 mm a ešte výhodnejšie v rozmedzí 10 až 20 mm, pričom jej maximálna hodnota je závislá od rozmerovej veľkosti obalových prostriedkov. Vzdialenosť medzi prerezaním (prerezaniami) a okrajom horizontálneho ohybu rebra je výhodne menšia ako 5 mm a väčšia ako 0,5 mm, ešte výhodnejšie menšia ako 2 mm a väčšia ako 0,5 mm, a najvýhodnejšie je približne 1 mm. Jedno prerezanie môže byť v hornom tesnom uzavretí. V prípade použitia dvoch prerezaní môžu byť tieto prerezania buď v rovnakej horizontálnej rovine, alebo na oboch stranách horného rebra. Po naplnení zásobníka tekutým pekárskym droždím v stáčacom stroji sa horné tesné uzavretie zásobníka vytvorí obvyklým spôsobom, t. j. roztavením polyetylénového materiálu a stlačením protiľahlých vrstiev proti sebe. Takto sa prerezanie nachádza v „uzavretom“ stave. Otočenie obalových prostriedkov hore dnom nepovedie teda za tohto stavu k unikaniu tekutého produktu zo zásobníka. Prerezanie sa otvára iba pri dosiahnutí určitého pretlaku a umožňuje tak uvoľňovanie CO₂.

Zmieňovaným zásobníkom môže byť ďalej íľaša alebo kanister, ktoré sú zhotovené z materiálu potravinárskej akosti vhodného na tento účel, napríklad PET a HDPE. Tieto zásobníky sú dodávané výhodne s odvzdušňovacim uzáverom, ktorý je k zásobníku pripevnený naskratkovaním alebo zacvaknutím.

Podľa ďalšieho uskutočnenia zahŕňajú obalové prostriedky doplnkovú nosnú štruktúru, napríklad škatuľu, na uloženie a udržovanie zásobníka. V tomto prípade môže byť zásobník zhotovený z takých materiálov, ako je polyetylén, nylon, EVOH, MPET alebo ich kombinácie. Alternatívne môže byť zásobník vytvorený zo zmieňovaných mikropórovitých materiálov. Škatuľa môže byť zhotovená z lepenky. Navyše môže byť z dôvodu zabránenia zoslabenia lepenky v prípadoch, v ktorých by mohlo dochádzať ku kondenzácii vody, vybavená potiahnutím. Tieto obalové prostriedky môžu mať objem v rozmedzí 1 až menej ako 100 litrov, pričom výhodne majú objem v rozmedzí 5 až 50 litrov a ešte výhodnejšie v rozmedzí 10 až 30 litrov.

Obalové prostriedky poskytované predloženým vynálezom sú určené na pojatie tekutého pekárskeho droždia. Tekuté pekárske droždie (kvasnicové mlieko) má výhodne obsah sušiny v rozmedzí 5 až 25 % hmotn., a ešte výhodnejšie v rozmedzí 17 až 23 % hmotn.. Tekuté droždie ďalej výhodne obsahuje gumu, napríklad xantánovú gumu. Tekuté droždie môže okrem toho obsahovať jeden alebo väčší počet činidiel podporujúcich spracovávanie cesta a/alebo chleba na účely zlepšenia ich vlastností, napríklad enzýmy, kyselinu askorbovú, emulgátory a podobne.

Obalové prostriedky poskytnuté podľa predloženého vynálezu umožňujú pekárom-remeselníkom používať tekuté droždie, najmä kvasnicové mlieko, rovnako tak ako v priemyselných pekárňach s veľkým výrobným meradlom. Pekár môže obalové prostriedky používať nasledujúcim spôsobom. Po otvorení obalových prostriedkov sa môže tekuté droždie z týchto obalových prostriedkov buď previesť, použitím jednoduchého kohútika, dávkovacieho zariadenia alebo malej rúrky a membránového čerpadla, na váhu alebo do odmeriavacej kadičky, alebo v prípade, keď množstvo droždia zodpovedaná množstvu, ktoré sa požaduje na prípravu cesta, priamo naliať do miešacieho stroja na výrobu cesta. Obalové prostriedky je tiež možné umiestniť do tlakovej nádoby a na vyprázdňovanie zásobníka sa využije tlak vonkajšieho vzduchu. V závislosti od požiadaviek pekára je samozrejme rovnako tak možné aplikovať automatické dávkovanie droždia, zaistené napríklad umiestnením obalových prostriedkov na silomery a použitím čerpadla, dávkovacieho ventilu a počítača.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Predložený vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétnych príkladov uskutočnenia znázornených na výkresoch, na ktorých: obr. 1 predstavuje lepenkovú škatuľu obr. 2 predstavuje jej skladacie usporiadanie.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je znázornená lepenková škatuľa s objemom cca 1 liter a vybavená výlevkou so skrutkovým závitom na pripevňovanie odvzdušňovacieho ventilačného uzáveru VC. Rozmery lepenkovej škatule sú : prvý rozmer a = 19,4 cm, druhý rozmer b = 4,0 cm, tretí rozmer c = 1,8 cm, štvrtý rozmer d = 7,0 cm.

Na obr. 2 je potom znázornené skladacie usporiadanie lepenkovej škatule vybavené jedným prerezaním 7 ako odvzdušňovacím prostriedkom. Táto škatuľa pozostáva zo štyroch plášťových stien 1 a 4 a piatej plášťovej steny 5. Pri kompletovaní lepenkovej škatule sa piata plášťová stena 5 prilepí k plášťovej stene 1. Ďalšie rozmery sú rovnaké ako na obr. 1. Dĺžka prerezania 7 je 15 mm a vzdialenosť medzi prerezaním 7 a okrajom ohybu horizontálneho švu je približne 1 mm.

Príklad 1

Na uvedený účel boli vytvorené navzájom odlišné obalové prostriedky, z ktorých všetky obsahujú lepenkovú škatuľu s vakom vytvoreným z LLDPE (lineárny polyetylén s nízkou hustotou) s objemom 20 litrov a výlevkou so skrutkovým závitom na pripevňovanie skrutkového uzáveru. Boli použité nasledujúce uzávery:

1. uzavretý, neodvzdušňovací uzáver;

2. žiadny uzáver, to znamená, že obalové prostriedky nie sú uzavreté;

3. odvzdušňovací uzáver a PTFE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;

4. odvzdušňovací uzáver s jedným otvorom s priemerom 1 mm, umiestneným v hornej a PTFE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;

5. odvzdušňovací uzáver s piatimi otvormi s priemerom 1 mm, umiestnenými v hornej a PTFE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;

6. odvzdušňovací uzáver a UHMW-PE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;

7. odvzdušňovací uzáver s jedným otvorom s priemerom 1 mm, umiestneným v hornej a UHMW-PE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;

8. odvzdušňovací uzáver s piatimi otvormi s priemerom 1 mm, umiestnenými v hornej stene uzáveru a UHMW-PE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou.

Do všetkých týchto obalových prostriedkov bolo naplnených cca 15 litrov komerčne dostupného stabilizovaného kvasnicového mlieka (známe pod obchodným označením „Koningscream“ a vyrábané firmou DSM so sídlom v Delft, Holandsko). Na testovanie účinku pôsobenia pretlaku boli použité nasledujúce podmienky: inkubačná teplota 20 °C počas pôsobenia 3 týždne. Všetky škatule boli na účely stimulácie uvoľňovania plynu z tekutiny do horného priestoru vaku každý tretí deň pretrepávané. Zistené výsledky boli nasledujúce:

stene stene stene uzáveru, uzáveru, uzáveru,

Tabuľka 1:

Skladovanie stabilizovaného kvasnicového mlieka v obalových prostriedkoch vybavených rôznymi prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku pri teplote 20 °C.

Odvzdušňovací prostriedok	Čas skladovania
	1 deň	1 týždeň	2 týždne	3 týždne
Uzavretý uzáver	Roztiahnutie vaku	Deformácia škatule	n. a.	n.a.
Žiadny uzáver	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*

Odvzdušňovací prostriedok	Čas skladovania
	1 deň	1 týždeň	2 týždne	3 týždne
Uzáver + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + 1 otvor + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + 5 otvorov + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + 1 otvor + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + 5 otvorov + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*

* Výraz „dobrý“ v uvádzaných súvislostiach znamená, že obalové prostriedky zostali nepoškodené a že sa nevyskytlo buď žiadne, alebo iba malé roztiahnutie

Na základe uvedených údajov je možné urobiť záver, že použitie uzavretého uzáveru vedie k rýchlemu roztiahnutiu vaku a zdeformovaniu obalových prostriedkov. Všetky odvzdušňovacie uzávery, buď s PTFE, alebo UHMW-PE membránou a vybavené alebo nevybavené otvormi, majú, v porovnaní s otvorenými, žiadnym uzáverom nevybavenými obalovými prostriedkami, vhodné uskutočnenie. Pri pretrepávaní naplnených škatúľ vybavených odvzdušňovacími uzávermi môže CO₂, ktorý sa pritom z tekutého droždia uvoľňuje, spôsobiť rozťahovanie vaku; ale počas niekoľkých hodín sa tieto vaky navrátia do svojho pôvodného tvaru.

Na účely zistenia rozsahu tvorby CO₂, ktorá sa uskutočňuje počas testu skladovania kvasnicového mlieka, bolo najskôr zistené chemické zloženie kvasnicového mlieka pred a po inkubácii. Tvorba CO₂ potom bola vypočítaná na základe následne uvedenej reakčnej rovnice:

glukóza -> 2 CO₂ + 2 etanol s použitím molekulového objemu 22,4 litra na mol CO₂.

Premena glukózy sa vypočíta z poklesu obsahu kvasnicovej sušiny a z poklesu obsahu trehalózy a glykogénu, ktorý sa uskutočňuje počas skladovania, s použitím nasledujúcej rovnice (v gramoch na kg kvasnicovej sušiny):

Δ glukózy = Δ [kvasnicová sušina * (trehalóza % + glykogén %)] * 360/342*10

Výsledky výpočtov sú nasledujúce (tabuľka 2):

Tabuľka 2:

Odhadovaná tvorba CO₂ po troch týždňoch skladovania tekutého droždia pri 20 °C.

	Kvasnicová sušina (v %)	Trehalóza (v % na sušinu)	Glykogén (v % na sušinu)	Množstvo CO₂(1/kg kvas, mlieka)
Porovnávacia šarža -kvas, mlieko bez obalu	16,30	8,14	4,44	0
Uzavretý uzáver	14,80	0,03	0,21	4,8
Žiadny uzáver	15,00	0,03	0,18	4,9
Odvzdušňovací uzáver	14,80	0,03	0,12	4,9

Na základe uvedených údajov je možné urobiť záver, že počas skladovania došlo k vytvoreniu značne veľkého množstva CO₂: približne 5,0 litrov CO₂ na kg kvasnicového mlieka. Zdanej skutočnosti, t. j. že v obalových prostriedkoch je naplnené približne 15 litrov kvasnicového mlieka, vyplýva, že celkové množstvo CO₂ vytvorené vo vakoch s objemom 20 litrov musí byť cca 75 litrov CO₂. Časť CO₂ bola rozpustená v roztoku kvasnicového mlieka a časť CO₂ vystúpila do horného priestoru vakov, pričom buď došlo k jeho uvoľneniu z tohto priestoru, alebo táto časť CO₂ spôsobila vytvorenie pretlaku vo vaku. Na základe štandardných hodnôt saturácie CO₂ vo vode (2,3 g CO₂ na kg vody pri 20 °C, čo sa rovná 1,1 litra CO₂ na kg vody) je potom možné vypočítať, že v prípade obalových prostriedkov s uzavretým uzáverom by množstvo plynného CO₂ v 5 litroch horného priestoru vakov mohlo dosahovať až 60 litrov, čo predstavuje teoretický maximálny pretlak 60/5 = 12 bar (t. j. 12.10⁵ Pa) a jednoznačne vysvetľuje rozťahovanie vakov a deformovanie škatúľ, ktoré bolo počas testovania zistené.

Príklad 2

V tomto prípade boli použité navzájom odlišné obalové prostriedky, pričom všetky tieto prostriedky pozostávajú z lepenkovej škatule s objemom 1 liter potiahnuté polyetylénom na vnútornej strane a výlevkou so skrutkovým závitom na pripevňovanie skrutkovacieho uzáveru (pozri obr. 1). Ako odvzdušňovacie pro10 striedky boli použité rovnaké uzávery ako v príklade 1. Do všetkých obalových prostriedkov bol naplnený cca 1 liter komerčne dostupného stabilizovaného kvasnicového mlieka (známeho pod obchodným označením „Koningscream“ a vyrábaného firmou DSM so sídlom v Delft, Holandsko). Škatule boli skladované pri teplote 20 °C počas 3 týždňov a, na účely stimulácie uvoľňovania plynu z kvasnicového mlieka, pravidelne pretrepávané.

Zistené výsledky sú uvedené v tabuľke 3:

Tabuľka 3:

Skladovanie stabilizovaného kvasnicového mlieka v obalových prostriedkoch vybavených rôznymi prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku pri teplote 20 °C

Odvzdušňovací prostriedok	Čas skladovania
	1 deň	1 týždeň	2 týždne	3 týždne
Uzavretý uzáver	Explózia škatule	n.a.	n.a.	n.a.
Žiadny uzáver	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + 1 otvor + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + 5 otvorov + PTFE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + 1 otvor + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Uzáver + 5 otvorov + UHMW-PE membrána	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*

* Výraz „dobrý“ v uvádzaných súvislostiach znamená, že obalové prostriedky zostali nepoškodené a že sa nevyskytlo buď žiadne, alebo iba malé roztiahnutie.

Na základe uvedených údajov je možné urobiť záver, že obalové prostriedky zahŕňajúce jednoduchý lepenkový zásobník a vybavené uzavretým uzáverom nie je možné na uchovávanie tekutého droždia použiť. 25 Naproti tomu, obalové prostriedky s odvzdušňovacím uzáverom sa chovajú prakticky rovnako ako škatule nevybavené žiadnym uzáverom a veľmi dobre sú vhdné na uchovávanie tekutého droždia. Pri pretrepávani škatúľ obsahujúcich tekuté droždie a vybavených odvzdušňovacími uzávermi dochádzalo síce k určitému roztiahnutiu, ale v krátkom čase sa tieto škatule navrátili do ich pôvodného tvaru.

Príklad 3

V tomto prípade boli použité obalové prostriedky rôzneho konštrukčného uskutočnenia, pričom všetky boli vybavené odvzdušňovacím uzáverom s jedným otvorom s priemerom 1,0 mm, umiestneným v hornej stene uzáveru, a vnútri s PTFE membránou:

1. hliníkový vak s objemom 0,5 litra;

2. PET fľaša s objemom 1,5 litra;

3. HDPE fľaša s objemom 2 litre;

4. plechovka v škatuli s objemom 20 litrov a

5. kanister s objemom 20 litrov.

Všetky obalové prostriedky boli naplnené zodpovedajúcim množstvom komerčne dostupného stabilizo40 vaného kvasnicového mlieka (známeho pod obchodným označením „Koningscream“ a vyrábaného firmou DSM so sídlom v Delft, Holandsko). Na účely testovania účinku pôsobenia droždím vytváraného plynu, ktorého výsledkom je vysoký tlak vnútri obalových prostriedkov, boli tieto obalové prostriedky skladované pri teplote 20 °C počas 3 týždne. Obalové prostriedky boli, z dôvodu stimulácie uvoľňovania plynu z kvasnico6 vého mlieka, pravidelne pretrepávané. Zistené výsledky sú uvedené v tabuľke 4.

Na základe údajov zaznamenaných v uvedenej tabuľke 4 je možné urobiť záver, že obalové prostriedky vybavené odvzdušňovacím uzáverom sú veľmi vhodné na uchovávanie tekutého droždia. Pri pretrepávaní škatúľ obsahujúcich tekuté droždie, vybavených odvzdušňovacími uzávermi, dochádzalo síce k určitému roztiahnutiu/k výskytu pretlaku; ale v krátkom čase sa tieto škatule buď navrátili do svojho pôvodného tvaru, alebo došlo k uvoľneniu vytvoreného pretlaku.

Tabuľka 4

	Cas skladovania
	1 deň	1 týždeň	2 týždne	3 týždne
Vak-0,5 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
PET fľaša - 1,5 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
HDPE fľaša - 2 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Plechovka v škatuli - 201	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*
Kanister - 20 1	dobrý*	dobrý*	dobrý*	dobrý*

Výraz „dobrý“ v uvádzaných súvislostiach znamená, že obalové prostriedky zostali nepoškodené a že sa nevyskytlo buď žiadne, alebo iba malé roztiahnutie.

Príklad 4

V tomto prípade boli použité dve lepenkové škatule s objemom 1 liter, ktoré boli opísané v príklade 2. Jedna škatuľa bola vybavená jedným prerezaním 7 ako prostriedkom na uvoľňovanie pretlaku. Obr. 2 predstavuje skladacie usporiadame lepenkovej škatule. Táto škatuľa pozostáva zo štyroch plášťových stien 1 až 4 a potom plášťovej steny 5. Pri kompletizovaní lepenkovej škatule sa piata plášťová stena prilepí k plášťovej stene 1. Ďalšie rozmery lepenkovej škatule sú: a= 19,4 cm, b = 4,0 cm, c = 1,8 cm, d = 7,0 cm a výsledný objem je približne 1 liter. Okrem toho je plášťová stena 1 na svojom hornom uzavieracom rebre vybavená prerezaním 7. Dĺžka prerezania 7 je 15 mm a vzdialenosť medzi prerezaním (prerezaniami) 7 a okrajom ohybu 6 horizontálneho švu je približne 1 mm.

Obe škatule boli naplnené cca 1 litrom komerčne dostupného stabilizovaného kvasnicového mlieka (známeho pod obchodným označením „Koningscream“ a vyrábaného firmou DSM so sídlom v Delft, Holandsko), a potom uzavreté roztavením PE a stlačením protiľahlých tretích stien c proti sebe v stáčacom stroji. Na testovanie účinku pôsobenia pretlaku v týchto obalových prostriedkoch boli použité rôzne inkubačné teploty: 4 °C, 10 °C a 25 °C. Maximálna inkubačná doba bola 1 týždeň.

Tabuľka 5

	Teplota skladovania
	4 °C	10 °C	25 °C
Bez prerezania	Explózia po 1 týždni	Explózia po 3 dňoch	Explózia po 1 hodine
Jedno prerezanie	Bez poškodenia	Bez poškodenia	Bez poškodenia

Na základe uvedených údajov je možné urobiť záver, že obalové prostriedky bez prerezania 7 sa ľahko rozťahujú a deformujú, a to dokonca i pri nízkej udržovanej teplote. Odvzdušňovacie obalové prostriedky, vybavené vo svojom hornom tesnom uzavretí prerezaním 7, majú vhodné uskutočnenie. Pri pretrepávaní odvzdušňovacích obalových prostriedkov môže CO₂, ktorý sa uvoľňuje z tekutého droždia, spôsobovať ich prechodné rozťahovanie; ale obalové prostriedky sa po niekoľkých hodinách navrátia do svojho pôvodného tvaru.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Obalový prostriedok zahŕňajúci zásobník obsahujúci tekuté pekárske droždie, vyznačujúci sa t ý m , že tento zásobník je vybavený prostriedkom na uvoľňovanie pretlaku a má objem medzi 0,1 a menej ako 100 litrami.
2. Obalový prostriedok podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že prostriedky na uvoľňovanie pretlaku obsahujú odvzdušňovací uzáver (VC).
3. Obalový prostriedok podľa niektorého z nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že odvzdušňovací uzáver (VCj je vybavený odvzdušňovacou membránou.
4. Obalový prostriedok podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že odvzdušňovací uzáver (VC) ďalej obsahuje jeden alebo väčší počet otvorov.
5. Obalový prostriedok podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m, že prostriedok na uvoľňovanie pretlaku obsahuje jedno alebo väčší počet prerezaní (7).
6. Obalový prostriedok podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že prerezanie (7) je prekryté odvzdušňovacou membránou.
7. Obalový prostriedok podľa niektorého z nárokov 3 alebo 6, vyznačujúci sa t ý m , že odvzdušňovacia membrána je vytvorená z mikropórovitého materiálu.
8. Obalový prostriedok podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že aspoň časť zásobníka je vytvorená z mikropórovitého materiálu.
9. Obalový prostriedok podľa niektorého z nárokov 7 alebo 8, vyznačujúci sa tým, že mikropórovitým materiálom je PTFE (polytetrafluóretylén).
10. Obalový prostriedok podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že mikropórovitým materiálom je UHMW-PE (polyetylén s veľmi vysokou molekulovou hmotnosťou).
11. Obalový prostriedok podľa ktoréhokoľvek z nárokov 7 až 10, v y z n a č u j ú c i sa t ý m , že mikropórovitý materiál má veľkosť pórov medzi 0,05 a 5,0 mikrónov.
12. Obalový prostriedok podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 11, vyznačujúci sa tým, že jednoduchý zásobník je vytvorený z lepenky.
13. Obalový prostriedok podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že vnútorná strana lepenkového zásobníka je potiahnutá plastovým materiálom, napríklad polyetylénom.
14. Obalový prostriedok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa t ý m , že ďalej zahŕňa nosnú štruktúru na držanie zásobníka.
15. Obalový prostriedok podľa nároku 14, vyznačujúci sa tým, že nosnou štruktúrou je lepenková škatuľa.
16. Obalové prostriedky podľa nároku 15, vyznačujúce sa tým, že lepenková škatuľa obsahuje povlak.
17. Použitie obalového prostriedku podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov na prepravu a uchovávanie tekutého pekárskeho droždia a jeho aplikáciu pri výrobe cesta a pekárskych výrobkov.
18. Použitie podľa nároku 17, vyznačujúce sa tým, že tekuté pekárske droždie má obsah sušiny v rozmedzí 5 až 25 % hmotn..
19. Použitie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 17 alebo 18, vyznačujúce sa tým, že tekuté pekárske droždie ďalej obsahuje gumu.
20. Použitie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 17 až 19, v y z n a č u j ú c e sa t ý m , že tekuté pekárske droždie ďalej obsahuje jedno alebo väčší počet činidiel podporujúcich spracovávanie cesta a/alebo chleba na účely zlepšenia ich vlastností.