SK285377B6 - Koextrudovaný nadúvací, trojstranne opláštený, protipožiarny pásik a spôsob jeho výroby - Google Patents

Koextrudovaný nadúvací, trojstranne opláštený, protipožiarny pásik a spôsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
SK285377B6
SK285377B6 SK231-2001A SK2312001A SK285377B6 SK 285377 B6 SK285377 B6 SK 285377B6 SK 2312001 A SK2312001 A SK 2312001A SK 285377 B6 SK285377 B6 SK 285377B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
fire
strip according
blowing
group
protection strip
Prior art date
Application number
SK231-2001A
Other languages
English (en)
Other versions
SK2312001A3 (en
Inventor
Heinrich Horacek
Original Assignee
Intumex Brandschutzprodukte Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Intumex Brandschutzprodukte Ag filed Critical Intumex Brandschutzprodukte Ag
Publication of SK2312001A3 publication Critical patent/SK2312001A3/sk
Publication of SK285377B6 publication Critical patent/SK285377B6/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/14—Macromolecular materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921—Fire or flameproofing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/16—Two dimensionally sectional layer
    • Y10T428/161—Two dimensionally sectional layer with frame, casing, or perimeter structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/2419—Fold at edge
    • Y10T428/24198—Channel-shaped edge component [e.g., binding, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Opisuje sa koextrudovaný nadúvací, trojstranne opláštený protipožiarny pásik, ktorý pozostáva z nadúvacej hmoty z termoplastického elastoméru s teplotou spracovateľnosti maximálne 250 °C zo skupiny blokových kopolymérov alebo nezosieťovaných termoplastických polyolefínov, grafitu upraveného kyselinou sírovou, inhibítora plameňa, anorganickej prísady vytvárajúcej smalt alebo keramiku a z trojstranného opláštenia z termoplastického elastoméru s teplotou spracovania maximálne 250 °C zo skupiny blokových kopolymérov alebo nezosieťovaných polyolefínov a inhibítora plameňa a spôsob jeho výroby.

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka koextrudovaného nadúvacieho, trojstranné oplášteného protipožiarneho pásika a tiež spôsobu jeho výroby.
Doterajší stav techniky
Nadúvacie pásiky, ktoré sa napríklad používajú ako ochrana proti prieniku horúcich plynov na protipožiarnych dverách a oknách, sú známe v najrôznejších variantoch. Tak opisuje napríklad WO 98/30654 trochu všeobecne bezhalogénovú nadúvaciu kompozíciu, ktorá obsahuje nosný materiál a nadúvaciu zložku. Ako nosný materiál sú pritom uvádzané rôzne bezhalogénové tepelne tvarované polyméry. Nadúvacou zložkou môže napríklad byť grafit alebo vermikulit. Ďalej môže táto kompozícia obsahovať jeden alebo viacej inhibítorov plameňa. Jednotlivé zložky sa najskôr zmiešajú a následne sa extrudujú do tvaru pásika. Prípadne môžu byť tieto pásiky ešte opláštené. Opláštenie pritom môže byť tvorené buď tuhým alebo pružným plastom a neobsahuje žiadne ďalšie zložky. Skúšky alebo odkazy na funkciu uvedených pásikov WO 98/30654 neobsahuje.
EP-A1-0 509 701 opisuje protipožiarny pásik, ktorý pozostáva z nadúvacieho materiálu, akým je palusol, ktorý je opláštený tuhým plastom, ako napríklad nemäkčeným polyvinylchloridom (PVC), pričom opláštenie je spojené s flexibilnou tesniacou časťou z pružného plastu, ako napr. PVC alebo pružný termoplastický elastomér, ktorý je kompatibilný s nemäkčeným PVC.
Ďalší variant je známy z EP-B1-0 745 751. Podľa EP-Bl-0 745 751 sú vyrábané 2 druhy nadúvacích pásikov. Tak je vyrábaný kompletne opláštený pásik koextrúziou pozdĺžneho nosiča zložky s vnútornou dutinou prednostne z nemäkčeného PVC a pozdĺžnej vložky z flexibilného nadúvacieho materiálu, ktorý extruduje do dutiny nosnej zložky. Pritom jc nosná zložka extrudovaná pri vysokej teplote, zatiaľ čo vložka pri nízkej teplote. Extrudované komponenty musia byť pritom rýchle vedené najskôr chladeným formovacím zariadením a následne ďalším chladiacim zariadením. Aby sa dosiahlo trojstranné oplášteného pásika, extruduje sa nadúvacia vložka v nadväznosti na lisovanie nosnej časti pásika do jeho dutiny.
Podstata vy nálezu
Cieľom predloženého vynálezu bolo nájsť nové protipožiarne pásiky, ktoré vykazujú po prvé lepšie vlastnosti s ohľadom na súčasný stav techniky, ako je vyšší expanzný faktor, vyššia odolnosť proti žíhaniu a vyššia trvanlivosť v škáre („Blow out time“), a po druhé, ktoré je možné vyrobiť pomocou jednoduchej koextrúzie bez nákladných doplnkových zariadení, ako sú napríklad chladiace zariadenia, a v rôznych šírkach.
Neočakávane mohla byť táto úloha vyriešená pomocou trojstranné oplášteného protipožiarneho pásika, pri ktorom je tak opláštenie, ako aj nadúvací materiál zo špeciálnych termoplastických elastomérov, ktoré sú vysoko plniteľné, a ktoré v nadúvacom materiáli okrem iného obsahujú grafit upravený pomocou kyseliny sírovej.
Predmetom predloženého vynálezu sú ďalej koextrudované nadúvacie z troch strán opláštené protipožiarne pásiky, vyznačujúce sa tým, že pozostávajú z
a) nadúvacej hmoty z aj termoplastických elastomérov s teplotou spracovateľnosti maximálne 250 °C zo skupiny blokových kopolymérov alebo nezosieťovaných termoplastických polyoleflnov, a2) grafitu upraveného kyselinou sírovou, a3) inhibítora plameňa, a4) anorganickej prísady vytvárajúcej smalt alebo keramiku, a
b) trojstranného opláštenia z bj termoplastického elastoméru s teplotou spracovateľnosti maximálne 250 °C zo skupiny blokových kopolymérov alebo nezosieťovaných termoplastických polyoleflnov, b2) inhibítora plameňa.
Trojstranné opláštenie môže prednostne byť v spojení s komôrkovým profilom a/alebo navyše môže ešte obsahovať farebný pigment.
Nadúvací pásik podľa predmetu vynálezu tak pozostáva z nadúvacej hmoty a), ktorá je z troch strán obklopená opláštením b).
Nadúvacia hmota a), ako aj opláštenie b), obsahujú termoplastický elastomér (TPE) s teplotou spracovania maximálne 250 °C zo skupiny blokových polymérov alebo nezosieťovaných termoplastických polyoleflnov.
Prednostne vykazujú použité TPE teplotu spracovania maximálne 200 °C.
Vhodnými TPE sú blokové kopolyméry styrénového typu (TPE-S), ako napríklad blokové kopolyméry styrén-butadién-styrén alebo stryrén-izoprén-styrén (napr. Kraton D firmy Shell Chemical) alebo styrén-etylén-ko-butadiénstyrén (napr. Kraton G firmy Shell Chemical), polyéterpolyamid (TPE-A) (napr. Pebax firmy Atochem), polyuretánpolyéterové alebo polyesterové blokové kopolyméry (TPE-E) (napr. Hytrel firmy DuPont).
Ďalej sú vhodné nezosieťované, termoplastické polyolefíny (TPE-O). To sú kopolyméry etylén-oktén, ktoré sú vyrábané napr. pomocou metalocénovej katalýzy (napr. Engage firmy DuPont alebo Exact firmy DSM).
Prípadne môžu byť k použitému TPE pridané zvyčajné prísady, ako napr. modifikátory rázovej odolnosti, prostriedky na zvýšenie prilípavosti, antioxidanty atď.
Ako modifikátory rázovej odolnosti a prostriedky na zvýšenie prilípavosti prichádzajú do úvahy tie z rodiny polyolefinických plastov, ktoré sú naviazané jednou reaktívnou skupinou anhydridu malcínovej kyseliny (napr. Fusabond firmy DuPont), náhodné kopolyméry s funkčnými skupinami kyseliny metakrylovej v polyetylénovej základnej mriežke (napr. Surlyn firmy DuPont), alebo polyméry, v ktorých základnej mriežke je glycidylmetakrylát ako reaktívna skupina spoločne s etylénovými a akrylátovými jednotkami štatisticky rozdelený (napr. Elvaloy firmy DuPont). Uprednostňované sú pritom tie polyméry, v ktorých základnej mriežke je glycidylmetakrylát ako reaktívna skupina spoločne s etylénovými a akrylátovými jednotkami štatistiky rozdelený.
Ako antioxidanty sa používajú napríklad zlúčeniny na báze derivátov kyseliny benzénpropiónovej, ako je Irganox firmy Ciba-Geigy alebo zlúčeniny na báze derivátov bisdimetyletylfenylov s obsahom fosforu, ako je Irgafos firmy Ciba-Geigy.
Z ekonomických dôvodov sa ďalej k uvedenému termoplastickému elastoméru pridáva na zníženie koncentrácie nejaký kompatibilný polymér, napr. polyetylén (napr. LLDPE). Tieto prísady sa používajú prednostne pri termoplastických polyolefínoch. Blokové kopolyméry sa použí vajú prednostne bez prísad, ale je možné k nim pridať kvôli zníženiu koncentrácie vhodný polymér. Napríklad k blokovému kopolyméru styrén-butadién-styrén pridávať polybutadién alebo polystyrén.
Podiel TPE alebo prípadne TPE v kombinácii s niektorou uvedenou prísadou predstavuje tak pri nadúvacej hmote a), ako aj pri opláštení asi 20 až 80 hmotnostných percent, prednostne 25 až 60 hmotnostných percent.
Podiel TPE v opláštení je pritom prednostne vyšší ako v nadúvacej hmote.
Ďalej sa prednostne použije rovnaký TPE tak pre nadúvaciu hmotu a), ako aj pre opláštenie b). Nadúvacia hmota a) obsahuje okrem TPE (al) ešte vláknitý grafit ošetrený kyselinou sírovou (S-grafit) (a2). Množstvá S-grafitu sú medzi 10 až 50 hmotnostných percent, prednostne medzi 20 až 45 hmotnostných percent.
Treťou zložkou (a3), ktorú obsahuje nadúvacia hmota a), je inhibítor plameňa. Prednostne sa používajú bezhalogénové inhibítory plameňa. Predovšetkým sú uprednostňované zlúčeniny dusíka a fosforu, ako sú melamínové fosfáty, guanidínové fosfáty, amóniumvodíkové fosfáty, trihydrazínofosfáty, alebo hydroxidy, ako sú hydroxidy horčíka alebo hliníka.
Inhibítor plameňa je pritom pridávaný v množstve 1 až 10 hmotnostných percent, prednostne 2 až 8 hmotnostných percent.
Oproti týmto zložkám obsahuje nadúvacia hmota a) navyše ešte jednu anorganickú prísadu a4), ktorá vytvára smalt alebo keramiku. Touto prísadou môžu byť neutrálne zlúčeniny alebo zmesi kysličníka kovov, ako napr. hlina, kaolín, boratán zinku, fosfát vápnika alebo živec atď., ale aj zmesi kyslých kysličníkov, ako napríklad kysličník kremičitý, kysličník bóritý, kysličník fosforečný atď., so zásaditými kysličníkmi, ako sú kysličníky draslíka, sodíka, vápnika, hliníka, zinku, titánu alebo horčíka atď. Zložka a4) pritom môže pozostávať z jednej alebo viacerých anorganických prísad.
Zložka a4) je pridávaná v množstve 5 až 30 hmotnostných percent, prednostne 10 až 20 hmotnostných percent.
Pri zostavovaní nadúvacej hmoty je nutné dbať na to, aby celkové množstvo všetkých zložiek neprekročilo 100 hmotnostných percent.
Opláštenie b) obsahuje okrem TPE aj inhibítor plameňa b2). Použitý inhibítor plameňa je znovu prednostne bezhalogénový. Vhodnými inhibítormi sú hydrát hlinitý alebo uvedené zlúčeniny dusíka a fosforu atď. Podiel inhibítora plameňa predstavuje 10 až 50 hmotnostných percent, prednostne 15 až 40 hmotnostných percent.
Opláštenie môže obsahovať ešte farebný pigment b3). Ten sa pridáva v množstvách 0,5 až 5 hmotnostných percent, prednostne 0,8 až 3 hmotnostných percent.
Aj pri opláštení je nutné dbať na to, aby celkové množstvo všetkých zložiek neprekročilo 100 hmotnostných percent.
Protipožiarny pásik podľa vynálezu môže byť použitý ako tesnenie proti prieniku horúcich plynov, napríklad pri protipožiarnych dverách a oknách.
Vo zvláštnej forme uskutočnenia je protipožiarny pásik zhotovený tak, že môže fungovať ako tesnenie proti studeným aj horúcim plynom. Tieto kombinované tesnenia proti horúcim aj studeným plynom pritom majú priestorovo oddelené funkcie. Toho je dosiahnuté tým, že opláštenie b) obklopuje nadúvaciu hmotu a) nielen na troch stranách, ale má ďalej dutinový profil, ktorý slúži ako tesnenie proti chladným plynom. Tieto kombinované tesnenia proti horúcim a studeným plynom tvoria jeden celok.
Protipožiarny pásik podľa predmetu vynálezu, prípadne kombinované tesnenia proti studeným a horúcim plynom, sa získavajú koextrúziou nadúvacej hmoty a) a opláštenia b)·
Na výrobu protipožiarneho pásika podľa predmetu vynálezu pomocou koextrúzie sa používa koextrúzna aparatúra pozostávajúca z dvojzávitovkového extrudéra na nadúvaciu hmotu a), z jednozávitovkového extrúdera na opláštenie b), z koextrúzneho nástroja, ktorý umožňuje výrobu pásikov rôznych šírok (je to viacdielny nadstavec s rôzne širokými kónickými štrbinovými dýzami, pričom šírku pásika je možné meniť počtom použitých nadstavcov), prípadne valcového odťahu na docielenie zvlášť hladkých povrchov a navíjacieho zariadenia na trojstranné opláštené protipožiarne pásiky. Chladiace zariadenia, ktoré sú bezpodmienečne nutné v EP-B1-0 745 751, nie sú na výrobu nadúvacích protipožiarnych pásikov podľa predmetu vynálezu nutné.
Ďalej majú oba extrudéry oproti EP-B1-0 745 751 rovnakú teplotu.
Koetrúzne zariadenie umožňuje výrobu pásikov so šírkou 10-60 mm a hrúbkou 1 - 5 mm podľa počtu použitých nadstavcov, pričom protipožiarne pásiky podľa predmetu vynálezu je možné navíjať v nekonečnej dĺžke.
Ďalším predmetom vynálezu je spôsob výroby koextrudovaného nadúvacieho trojstranné oplášteného protipožiarneho pásika, charakterizovaný tým, že pri teplote maximálne 250 °C sa extruduje opláštenie b) a súčasne v jeho dutine sa pri teplote maximálne 250 °C extruduje nadúvacia hmota, takže sa vyrobí koextrudovaný nadúvací, trojstranné opláštený protipožiarny pásik so šírkou 10 až 60 mm a s hrúbkou 1 až 5 mm, ktorý sa následne, po prípadnom vyhladení, navíja.
V prípade kombinovaných tesnení proti chladným a horúcim plynom sa opláštenie extruduje vo vhodnej forme, ktorá má na tesnenie proti chladným plynom vhodný komôrkový profil, a dutinu určenú na vyplnenie nadúvacou hmotou.
Protipožiarny pásik podľa predmetu vynálezu, prípadne kombinované tesnenie proti studeným a horúcim plynom, vyrobené týmto spôsobom, vykazujú zlepšené vlastnosti proti súčasnému stavu techniky, ako je vyšší expanzný faktor, ktorý je pri teplote 300 °C min. 1 : 5 až 1 : 9, vyšší zvyšok po žíhaní a vyšší „blow out tíme“, a navyše jednoduchší postup výroby.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Trojstranné opláštený protipožiarny pásik bol vyrobený v nasledujúcom zložení:
Opláštenie b):
- Zložka bO sa skladá z 39,8 dielov nezosieťkovaného termoplastického polyolefínu (TPE-O) Engage 8480 (fa DuPont), 30 dielov modifikátora rázuvzdomosti Elvaloy NH (fa DuPont), 30 dielov polyetylénu Dowlex LLDPE (fa Dow), 0,1 dielu antioxidantu Irganox 1010 (fa Ciba Geigy) a 0,1 dielu antioxidantu Irgafosl68 (Ciba Geigy).
Podiel zložky b3) v opláštení je 60 hmotnostných percent.
- Zložka b2) sa skladá z 39 hmotnostných percent alumíniumtrihydrátu ATH (Magnifin, fa Martinswerk)
- Zložka b3) sa skladá z 1 hmotnostného percenta farebného pigmentu Bayferrox 140 (fa Bayer)
Nadúvacia hmota a):
- Zložka a,) má rovnaké zloženie ako zložka bs), jej podiel je 40 hmotnostných percent
- Zložka a2) sa skladá zo 40 hmotnostných percent S-Graphitu (fa Kaiserberg)
- Zložka a3) sa skladá z 5 hmotnostných percent amóniumpolyfosfátu APP (Exolit AP422, fa Clariant)
- Zložka a4) sa skladá z 15 hmotnostných percent ílu 610 (fa Bischitzky & Co.)
Vsádzka pre nadúvaciu hmotu bola do dvojzávitovkového extrudéra Leistritz vložená oddelene, pričom polymér bol dávkovaný do zóny 1 a zvyšok práškovej zmesi do zóny 5.
Vsádzka pre opláštenie bola vložená do jednozávitovkového extrudéra Brabender. Teplotný profil vextrudéri Brabender bol nasledujúci: 150 °C v zóne 1 a 180 °C v zóne 5, vextrudéri Leistritz 140 °C v zóne 1 až 180 °C v zóne 10.
Pomocou koextrúzneho zariadenia boli vyrobené trojstranné opláštené pásiky rozmerov 10 mm (šírka) a 3,5 mm (hrúbka). Na porovnanie boli vyrobené protipožiarne pási ky z PVC. Opláštenie pozostávalo z 99 hmotnostných percent ohňovzdorného mäkčeného PVC firmy Penkmayer und Drossler (Madroplast 5330FS) a 1 hmotnostného percenta farebného pigmentu Bayferrox 140 (fa Bayer).
Nadúvacia hmota sa skladá z 59 hmotnostných percent Madroplastu 5330 FS, 24 hmotnostných percent S-Graphitu (Kaisersberg), 7 hmotnostných percent ílu 601 (Bischitzky & Co.) a 10 hmotnostných percent amóniumpolyfosfátu (Exolit AP422, fa Clariant).
Vsádzka pre nadúvaciu hmotu bola do extrudéra Liestritz vložená oddelene, pričom granulát PVC bol dávkovaný do zóny 1 a zvyšok práškovej zmesi do zóny 5. Extrúzia prebehla analogicky ako v uvedenom prípade.
Na ďalšie porovnanie poslúžili protipožiarne pásiky znovu na báze PVC zodpovedajúce súčasnému stavu techniky podľa predmetu vynálezu EP-0-745-751.
Mechanické a požiarne technické vlastnosti sú zhrnuté v tabuľke 1.
Rozmery pásikov boli vždy 10 x 3,5 mm.
Tabuľka 1:
Výrobok Príklad 1 Porovnávací príklad EP0 745 751
Začiatok expanzie 200 °C 200 °C 210 °C
Expanzný faktor pri 300 “C 1 :9 1 : 5 1 : 4,5
Zvyšok po žíhaní hmôt. %, 1000 °C 20 7 10
Zvyšok po žíhaní hmôt. %, 450 °C >50 >35 >40
Blouw out time 300 min. 200 min. 150 min.
Priklad 2 - 7
Podobne ako v príklade 1 bolo vyrobených ďalších 6 trojstranné opláštených pásikov s rozmermi 200 mm šírka a 2,1 mm hrúbka.
Zloženie a vlastnosti sú zrejmé z tabuľky 2 a 3:
Boli použité nasledujúce látky:
Exact 0230: nezosieťovaný termoplastický polyolefin (TPO-O) (fa DMS)
Engage 8480: nezosieťovaný termoplastický polyolefin (TPE-O) (fa Dupont)
Elvaloy Loy 741 CP: modifikátor rázuvzdomosti (fa FuPont)
Dowlex LLDPE: polyetylén (fa Dow)
Kraton G7720: styrol-etylén-butadién-styrol-blokové polyméry (fa Shell Chemical)
Pebax 2533SN01: polyéter-polyamidové blokové polyméry (TPE-A) (fa Atochcm) íl 610: fa Bischitzky
Exolit AP 422: amóniumpolyfosfát APP, fa Clariant
Krieda, ATH (alumíniumtrihydrát), S-Grafit, titándioxid
Tabuľka 2:
Zložky (hmotn. %) Príklad 2 3 4 5 6 7
a) nadúvacia hmota
31) Engage 8480 18 42,5 46,5 41
Exact 0230
Elvaloy Loy 741 13,5
Dowex LLDPE 37,5
Kraton G7720 37,5
Pebax 2533NO1 42,5
A2) S-Graphit 35 40 40 40 35 40
a3) Exolit APP 422 5 5 5 5 5 5
a4) íl 610 15 10 5 5 10 10
Krieda i 7,5 7,5 7,5 / /
TiO2 3,5
A1(OH)3 4
b) Opláštenie pre príklady 2-7 b,) zhodné ako pri a,, 80 hmotnostných percent b2) 19 hmotnostných percent ATH b,) 1 hmotnostné percento Bayferrox 140
Tabuľka 3:
Vlastnosti Príklad 2 3 4 5 6 7
Začiatok expanzie (°C) 200 200 205 205 200 200
Expanzný faktor (pri 300 °C) 1 :7 1 :8 1 :8 1 :7 1 :7 1 :7
Zvyšok po žíhaní hmotn. %, 1000 °C 18,7 17,7 17,4 17,5 16,5 17,0
Zvyšok po žíhaní hmotn. %, 450 °C >65 >60 >60 >60 >60 >65
Blow out time (min.) 200 250 300 250 250 300
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Koextrudovaný nadúvací, trojstranné opláštený protipožiarny pásik, vyznačujúci sa tým, že pozostáva z
    a) nadúvacej hmoty z a,) termoplastického elastoméru s teplotou spracovateľnosti maximálne 250 °C zo skupiny blokových kopolymérov alebo nezosieťovaných termoplastických polyolefínov, a2) grafitu upraveného kyselinou sírovou, a3) inhibítora plameňa, a4) anorganickej prísady vytvárajúcej smalt alebo keramiku, a
    b) trojstranného oplášteniaz
    b]) termoplastického elastoméru s teplotou spracovateľnosti maximálne 250°C zo skupiny blokových kopolymérov alebo nezosieťovaných termoplastických polyolefínov a b2) inhibítora plameňa.
  2. 2. Protipožiarny pásik podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že trojstranné opláštenie je v spojení s komôrkovým profilom a/alebo navyše ešte obsahuje farebný pigment.
  3. 3. Protipožiarny pásik podľa nároku 1 alebo 2, v y značujúci sa tým, že ako termoplastické elastoméry a,) a b,) obsahuje blokové polyméry vybrané zo skupiny blokových kopolymérov styrén-butadién-styrén alebo styrén-etylén-kobutadién-styrén, polyéterpolyamidy, polyuretánpolyéterové alebo polyesterové blokové kopolyméry, polyéterpolyesterové blokové kopolyméry alebo nezosieťované termoplastické polyolefíny.
  4. 4. Protipožiarny pásik podľa nároku 1 alebo 2, v y značujúci sa tým, že termoplastické elastoméry obsahujú obvyklé prísady zo skupiny modifikátorov rázovej odolnosti, prostriedky na zvýšenie prilípavosti a antioxidanty.
  5. 5. Protipožiarny pásik podľa nároku 1 alebo 2, vyzná í u j ú c i sa t ý m, že podiel termoplastických elastomérov v nadúvacej hmote a) a v opláštení b) je v rozmedzí 20 až 80 hmotnostných percent.
  6. 6. Protipožiarny pásik podľa nároku 1 alebo 2, vyzná t u j ú c i sa tým, že množstvo grafitu ošetreného kyselinou sírovou je 10 až 50 hmotnostných percent.
  7. 7. Protipožiarny pásik podľa nároku 1 alebo 2, vyzná t u j ú c i sa tým, že inhibítorom plameňa a3) a b2) sú zlúčeniny dusíka a fosforu vybrané zo skupiny melamínových fosfátov, guanidínových fosfátov, amóniumvodíkových fosfátov, trihydrazínofosfáty alebo etyléndiamonofosfát, alebo hydroxidy, ako sú hydroxid horeč natý alebo hydroxyd hlinitý alebo hydráty, ako je trihydrát hliníka, pričom podiel inhibítora plameňa a3) v nadúvacej hmote a) je 1 až 10 hmotnostných percent a podiel inhibítora plameňa b2) v opláštení je 10 až 50 hmotnostných percent.
  8. 8. Protipožiarny pásik podľa nároku 1 alebo 2, vyzná i u j ú t i sa tým, že anorganickou prísadou a4), vytvárajúcou smalt alebo keramiku, sú neutrálne zlúčeniny alebo zmesi oxidu kovu, vybrané zo skupiny tvorenej hlinou, kaolínom, boratánom zinku, fosforečnanom vápenatým alebo živcom, alebo zmesi z kyslých oxidov vybraných zo skupiny tvorenej oxidom kremičitým, oxidom bóritým, oxidom fosforečným so zásaditými oxidmi vybranými zo skupiny tvorenej oxidom draselným, oxidom sodným, oxidom vápenatým, oxidom hlinitým, oxidom zinočnatým, oxidmi titánu alebo oxidom horečnatým, pričom podiel anorganickej prísady a4) je 5 až 30 hmotnostných percent.
  9. 9. Protipožiarny pásik podľa nároku 1 alebo 2, vyzná í u j ú c i sa tým, že je tvorený kombinovaným tesnením proti studeným aj horúcim plynom s priestorovo oddelenými funkciami, pričom trojstranné opláštenie b) je kombinované s dutinovým profilom slúžiacim ako tesnenie proti chladným plynom a majúcim zhodné zloženie ako opláštenie.
  10. 10. Protipožiarny pásik podľa nároku 1 alebo 2, vyzná č u j ú c i sa tým, že má expanzný faktor pri 300 °C v rozmedzí 1 : 5 až 1 : 9.
  11. 11. Spôsob výroby protipožiarneho pásika podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i sa t ý m , že pri teplote maximálne 250 °C sa extruduje opláštenie b) a súčasne v jeho dutine sa pri teplote maximálne 250 °C extruduje nadúvacia hmota, takže sa vyrobí koextrudovaný nadúvací, trojstranné opláštený protipožiarny pásik so šírkou 10 až 60 mm a s hrúbkou 1 až 5 mm, ktorý sa následne, po prípadnom vyhladení navíja.
SK231-2001A 2000-03-07 2001-02-16 Koextrudovaný nadúvací, trojstranne opláštený, protipožiarny pásik a spôsob jeho výroby SK285377B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0037600A AT408759B (de) 2000-03-07 2000-03-07 Intumeszierende, dreiseitig ummantelte brandschutzstreifen und kombinierte kalt- heissgasdichtungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK2312001A3 SK2312001A3 (en) 2002-06-04
SK285377B6 true SK285377B6 (sk) 2006-12-07

Family

ID=3673047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK231-2001A SK285377B6 (sk) 2000-03-07 2001-02-16 Koextrudovaný nadúvací, trojstranne opláštený, protipožiarny pásik a spôsob jeho výroby

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6730381B2 (sk)
EP (1) EP1132563A3 (sk)
AT (1) AT408759B (sk)
AU (1) AU774858B2 (sk)
CA (1) CA2337317C (sk)
CZ (1) CZ293810B6 (sk)
HU (1) HU226499B1 (sk)
NO (1) NO20011138L (sk)
PL (1) PL198959B1 (sk)
SK (1) SK285377B6 (sk)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7138443B2 (en) * 2001-12-07 2006-11-21 Robert Valentine Kasowski Reaction product of a phosphorous acid with ethyleneamines, formaldehyde, and amine for flame resistance
ITTN20020003A1 (it) 2002-01-31 2003-07-31 Doors & More Guarnizione intumescente
FR2837614B1 (fr) * 2002-03-22 2004-06-18 Nexans Composition isolante pour cable electrique de securite
ATE517166T1 (de) 2002-08-01 2011-08-15 Olex Australia Pty Ltd Flammenwidrige siliconpolymerzusammensetzungen
AU2003239918A1 (en) * 2003-03-05 2004-09-28 Maya Meltzer Kasowski Reaction product of a phosphorous acid with ethyleneamines for flame resistance
JP2007514811A (ja) * 2003-11-29 2007-06-07 ロバート・ヴァレンタイン・カソウスキー 基材に適用されたアミンと亜リン酸の反応を含む防護性組成物
US20050196430A1 (en) * 2004-01-21 2005-09-08 Microban Products Company Antimicrobial enamel glaze
WO2005095545A1 (en) * 2004-03-31 2005-10-13 Ceram Polymerik Pty Ltd Ceramifying composition for fire protection
AT500875A1 (de) * 2004-07-23 2006-04-15 Intumex Gmbh Intumeszierende klippprofile für brandschutzeinrichtungen
WO2006088468A2 (en) * 2005-01-21 2006-08-24 Microban Products Company Antimicrobial enamel glaze
ITVI20050160A1 (it) * 2005-05-27 2006-11-28 Giampaolo Benussi Guarnizione intumescente
JP5164364B2 (ja) * 2006-05-12 2013-03-21 株式会社ブリヂストン 流体輸送用チューブ
GB2448514B (en) * 2007-04-18 2010-11-17 Univ Sheffield Hallam Steel component with intumescent coating
EP2203515B1 (en) * 2007-09-02 2014-12-17 PolyOne Corporation Flame retardant thermoplastic elastomers
US10364527B2 (en) 2007-10-24 2019-07-30 W. L. Gore & Associates, Inc. Burn protective materials
US20090111345A1 (en) * 2007-10-24 2009-04-30 Dattatreya Panse Thermally protective materials
US20090110919A1 (en) 2007-10-24 2009-04-30 Dattatreya Panse Burn protective materials
DE102007061503A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Flammfeste Plastisole enthaltend Blähgraphit
US20100037548A1 (en) * 2008-08-18 2010-02-18 Certainteed Corporation Roofing Product With Zoned Functional Compositions And Methods Of Making The Same
IT1401149B1 (it) * 2010-07-28 2013-07-12 Posa S P A Serrande tagliafuoco dotate di guarnizioni intumescenti a corpo unico per tenuta ai fumi freddi e caldi
US20140094539A1 (en) * 2010-12-20 2014-04-03 Cantech Industrial Research Corporation Fire resistant coatings
WO2013007509A1 (en) * 2011-07-12 2013-01-17 Huntsman International Llc Formulation suitable to provide polyurethane
US20130280535A1 (en) * 2012-04-23 2013-10-24 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Multilayer sheet and methods of making and articles comprising the multilayer sheet
CN103756394B (zh) * 2014-01-02 2016-01-13 河南科技大学 一种纳米改性耐高温原子灰填充材料及其制备方法
RU2585630C2 (ru) * 2014-06-02 2016-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "ВР-Пласт" (ООО ВР-Пласт") Терморасширяющийся компаунд с высокими эластическими свойствами и способ его изготовления
EP3101363B1 (de) * 2015-06-01 2019-11-13 TROX GmbH Absperrklappe für den einsatz in einem kanal einer raumlufttechnischen anlage oder einer maschinellen entrauchungsanlage
CA2989713A1 (en) 2016-12-20 2018-06-20 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Finishing accessory with backing strip seal for wall construction
CN111761804B (zh) * 2020-07-08 2022-07-15 广东平治防火材料有限公司 一种防火胶条的制备工艺
USD1026252S1 (en) 2020-11-12 2024-05-07 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Control joint
US11885138B2 (en) 2020-11-12 2024-01-30 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Control joint

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU497027B2 (en) * 1975-11-04 1978-11-23 Ici Australia Limited Fire barrier
ZA847870B (en) * 1983-10-07 1985-04-03 Dixon International Limited Intumescent composition
US4945015A (en) * 1986-09-17 1990-07-31 Dixon International Limited Intumescent material
GB9107945D0 (en) * 1991-04-15 1991-05-29 Lorient Polyprod Ltd Smoke seal
US5384188A (en) * 1992-11-17 1995-01-24 The Carborundum Company Intumescent sheet
US5578671A (en) * 1994-12-30 1996-11-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Intumescent putty
GB2298159B (en) * 1995-06-02 1999-08-11 Reddiplex Group Plc Method of making an intumescent strip
GB9700449D0 (en) * 1997-01-10 1997-02-26 Reddiplex Group Plc Non-halogenated intumescent compositions
DE19705736C1 (de) * 1997-02-14 1998-10-01 Kuhn Ag Dr Kombiniertes Dichtungs/Brandschutzprofil und Verfahren zu dessen Herstellung durch Koextrusion
AT405410B (de) 1997-05-21 1999-08-25 Chemie Linz Gmbh Intumeszierende dichtungs- und abdeckprofile
AT407158B (de) * 1998-09-04 2001-01-25 Dsm Fine Chem Austria Gmbh Intumeszierende laminate mit hohen wärmedurchlasswiderständen enthaltend phosphorsäuremischester und hexamethoxymethylmelamin

Also Published As

Publication number Publication date
CZ293810B6 (cs) 2004-08-18
EP1132563A3 (de) 2004-01-07
CA2337317A1 (en) 2001-09-07
US20030035912A1 (en) 2003-02-20
PL346287A1 (en) 2001-09-10
CZ2001844A3 (cs) 2001-10-17
HUP0100972A2 (hu) 2004-04-28
HU226499B1 (en) 2009-03-02
PL198959B1 (pl) 2008-08-29
SK2312001A3 (en) 2002-06-04
ATA3762000A (de) 2001-07-15
NO20011138L (no) 2001-09-10
AU2489801A (en) 2001-09-13
AU774858B2 (en) 2004-07-08
EP1132563A2 (de) 2001-09-12
CA2337317C (en) 2007-08-14
AT408759B (de) 2002-03-25
HUP0100972A3 (en) 2004-10-28
NO20011138D0 (no) 2001-03-06
HU0100972D0 (en) 2001-05-28
US6730381B2 (en) 2004-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK285377B6 (sk) Koextrudovaný nadúvací, trojstranne opláštený, protipožiarny pásik a spôsob jeho výroby
AU660502B2 (en) Plastic article having flame retardant properties
CN103172918B (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
EP1866373B1 (en) Flame retardant thermoplastic composition and articles comprising the same
CN101143943A (zh) 低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN109111617A (zh) 铝塑板阻燃芯层以及铝塑板
US20150111986A1 (en) Polyolefin intumescent phosphorous flame retardant system
EP2169013B1 (en) Aqueous intumescent fire barrier composition
KR102286151B1 (ko) 저독성 난연 폴리올레핀계 절연 수지 조성물, 절연전선 및 절연전선의 제조방법
EP0277251B1 (en) Halogen-free fire-retardant synthetic resin composition
JP2002544321A (ja) 火炎遮断剤
CN100363416C (zh) 低烟无卤膨胀阻燃聚烯烃电线外被料、绝缘料及其制备方法
WO2007017829A2 (en) Structure of lock case for door frames and door frames with such case
CN113563663A (zh) 一种耐火型低烟无卤软质材料及其制备方法
JPH0873649A (ja) 難燃性熱可塑性樹脂組成物
CN100344687C (zh) 低烟无卤膨胀阻燃聚烯烃电源插头料及其制备方法
KR100415481B1 (ko) 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물
KR100619240B1 (ko) 난연성 필름용 무독성 폴리프로필렌 수지 조성물
CN106188970A (zh) 一种电线电缆用表面结晶陶瓷化环保阻燃剂及其制备方法
JPS59227935A (ja) 難燃性ポリオレフイン樹脂組成物
EP0541504A1 (en) Plastic article having flame retardant properties
JPH06157835A (ja) 低収縮性難燃ポリオレフィン樹脂組成物
EP1273014B1 (en) Self-extinguishing cable and fire retardant composition used therein
JPH0354991B2 (sk)
JPH0741611A (ja) 難燃性樹脂組成物