JP2002544321A - 火炎遮断剤 - Google Patents

火炎遮断剤

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JP2002544321A JP2000616305A JP2000616305A JP2002544321A JP 2002544321 A JP2002544321 A JP 2002544321A JP 2000616305 A JP2000616305 A JP 2000616305A JP 2000616305 A JP2000616305 A JP 2000616305A JP 2002544321 A JP2002544321 A JP 2002544321A
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ジャフリー クロンプトン
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ウォルステンホルム インターナショナル リミテッド
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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/02—Inorganic materials

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Abstract

(57)【要約】 火災条件下で温度の上昇とともに徐々に融解する物質の組み合わせ、すなわち、比較的高い融点を有する結晶化フリットと、前記フリットの融解・流動点を低下させる一種以上の物質と、任意に膨張物質と、を含むことを特徴とする火炎遮断剤。この火炎遮断剤は、熱可塑性材料に特に好適に使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は火炎遮断剤に関する。
【０００２】 ＧＢ２２３４７５４Ａは、火災条件下で温度の上昇とともに徐々に融解する二
種以上のフリットを含む組成物状の火炎遮断剤を開示している。これらのフリッ
トの１つは比較的高い融点を有する結晶化フリットである。この組成物はフェノ
ール樹脂、ポリエステル樹脂、ケイ酸ナトリウムなどのさまざまな材料に添加す
ることができ、耐火性を付与したり、高めたりする。
【０００３】 好ましい組成物は、約４５０℃で融解し始める比較的低い融点を有するフリッ
トと、約７００℃で融解し始める結晶化フリットとを含む。結晶化フリットは凝
固またはガラス化し、溶解した保護層を構成するチャー（炭化層）に強度を付与
する。これにより炎に酸素の欠乏を生じさせ、煙と有毒な蒸気の放出を低減する
とともに、フラッシュオーバーが発生するリスクも低減する。
【０００４】 このようなフリット組成物に、炭酸マグネシウム水和物、炭酸カルシウム、ア
ルミナ三水和物などの膨張物質を添加することも知られている。これらの膨張物
質は火災の際に水蒸気と二酸化炭素を放出し、フリット組成物とともに母材が燃
え上がるのを妨げる。フリット組成物には、火災の際にチャーを膨張させるため
に、メラミンリン酸塩と、アンモニウムリン酸塩、メラミン、ペンタエリスリト
ールの組み合わせ（商品名「Ｂｕｄｉｔ ３０７７」）がそれぞれ膨張性添加剤
として添加される。フリット組成物と粉末状のリン酸塩難燃剤に混合されたメラ
ミンリン酸塩は、エポキシ樹脂とポリエステル樹脂の双方で効果的であることが
分かっている。
【０００５】 上述したタイプのフリット組成物は、商品名「ＣＥＥＰＲＥＥ」として市販さ
れており、火炎遮断性能を付与するためにコーティング、塗料、シーリング材、
コーキング、接着剤、ドウおよびシート用ポリエステル・フェノール化合物、ビ
ニル床材、ＥＰＤＭシート、その他の材料に使用されている。
【０００６】 しかし、これらのフリット組成物は、ある種の材料、例えば、通信・電力ケー
ブル、電気部品、自動車、航空機、一般住宅や産業建造物、船舶用部品などの最
終製品を形成するために射出成形や押出成形で使用される熱可塑性物質や、貯蔵
タンクの成形に使用されるガラス強化樹脂積層体などの熱硬化性材料と複合体へ
の使用には必ずしも適していない。
【０００７】 特に、従来のフリット組成物はｐＨが約１０のアルカリ性であり、アクリル樹
脂系などの酸性塗料やシーリング材には使用できない。 また、低融点フリットの軟化点である４５０℃は、それよりかなり低い温度で
劣化する熱可塑性物質などの母材に使用するには高過ぎる。アルミナ三水和物、
炭酸マグネシウムカルシウム水和物、マグネシウム酸化物を含有させることによ
って母材を４５０℃を越える温度まで保護することができるが、これらの物質を
有効な量まで含有させると最終製品の加工や特性に影響を与えてしまう。
【０００８】 代わりに、塩素化パラフィンや臭素化材料などのハロゲン化系を三酸化または
五酸化アンチモンとともに使用することがある。しかし、発がん性と火災の際の
発煙量の増加があることから、これらの系の使用は減少している。
【０００９】 本発明の目的は、従来より広範な範囲で使用できるフリット組成物を提供する
ことにある。
【００１０】 本発明の第一の視点によれば、火災条件下で温度の上昇とともに徐々に融解す
る二種以上のフリットを含む火炎遮断剤であって、前記フリットは比較的低い融
点を有するフリットと、比較的高い融点を有する結晶化フリットを含み、さらに
（ａ）ｐＨ緩衝剤、（ｂ）前記フリットの融解・流動点を低下させる一種以上の
物質、および（ｃ）膨張物質の少なくとも一つを含むことを特徴とする火炎遮断
剤が提供される。 本発明の第二の視点によれば、ガラスフリットの組成物であって、少なくとも
一種の低融点フリットと少なくとも一種の結晶化または高融点フリットと、前記
組成物のｐＨを中性にし、融解・流動点を低下させる粉末混合物とを含む組成物
が提供される。 本発明の第三の視点によれば、火災条件の下で温度の上昇とともに徐々に融解
する物質の組み合わせ、すなわち、比較的高い融点を有する結晶化フリットと、
前記フリットの融解・流動点を低下させる一種以上の物質と、任意に膨張物質と
、を含む火炎遮断剤が提供される。 本発明の第三の視点に係る火炎遮断剤は、ｐＨ緩衝剤を含んでいてもよい。 本発明の第四の視点によれば、結晶化または高融点フリットと、組成物のｐＨ
を中性にし、融解・流動点を低下させる粉末混合物を含む組成物が提供される。 前記粉末混合物は、モリブデン酸アンモニウム、ピロリン酸ナトリウム、モノ
リン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム、ホウ酸亜鉛、亜鉛・スズ粉末金
属、メラミン、ペンタエリスリトール、リン酸メラミンから選択することができ
る。
【００１１】 好ましいｐＨ緩衝剤は、前記フリット組成物のｐＨを低アルカリ性あるいは中
性に低下させる物質である。ｐＨ８.５あるいはｐＨ７へ低下させることが望ま
しく、それによって本発明のフリット組成物を水性アクリル樹脂系材料に使用す
ることができる。
【００１２】 本発明の組成物は、ガラスファイバー強化構造に使用される酸エステル硬化型
熱硬化性樹脂に使用してもよい。また、混合物の高いｐＨによって中和される触
媒を含むフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの触媒硬化型熱
硬化性樹脂にも使用することができる。
【００１３】 好適なｐＨ緩衝剤としては、ピロリン酸ナトリウム、モノリン酸アンモニウム
、ポリリン酸アンモニウムなどのリン酸塩が挙げられる。 これらの緩衝物質の他の利点としては、これらの緩衝物質が加熱下でホウ酸亜
鉛などとともにガスを発生することがある。これらのガスは、フリット組成物中
に気泡を生じさせ、高温物質から生成した炭素質チャーが気泡の隙間を埋めるこ
とにより、火災の際に保護皮を形成する。
【００１４】 融解・流動点を低下させる物質は、単独であるいは二種以上を組み合わせて使
用することができる。２２０〜２７０℃の第一融解ゾーン、２７０〜４２０℃の
第二融解ゾーン、４２０℃を超える第三融解ゾーンを生じる組み合わせが好まし
い。
【００１５】 本発明のフリット組成物の融解・流動点を低下させる物質の一つは、ホウ酸亜
鉛であってもよい。３５０℃で作用し始めるホウ酸亜鉛を含有させることは、フ
リット混合物の融解・流動点を低下させることに効果的であることが分かってい
る。融解点をさらに低下させるために、炭酸マグネシウムおよび／または亜鉛ス
パーをホウ酸亜鉛に添加してもよい。ピロリン酸ナトリウムとフリット混合物と
ともに使用される場合、この混合物は３５０℃を超えて加熱されるまでは不活性
である。材料は３５０℃で融解し始め、熱の作用によって生成されたガスは融解
したガラス化合物に膨張作用をもたらす。この効果を得るために通常使用される
発砲剤のメラミンおよび炭化剤のペンタエリスリトールを含有させることなく、
微細なガラス泡を生じさせることができる。３５０℃の融解開始温度は、ある種
の母材に本発明のフリット組成物を含有させる場合には十分に低くない場合もあ
る。
【００１６】 ガラスフリット混合物に粉末金属を含有させることにより、混合物の融解点を
適切なレベル、すなわち、射出成形や押出成形などの熱を使用するプロセスを、
装置内部で融解・流動特性を誘発することなく実施できる温度まで低下させるこ
とができ、一方、火災の際には母材の表面に保護チャーが形成される。 カスケード効果を促進するために、融解点が２２８℃の粉末スズを触媒として
少量使用してもよい。融解点が４２０℃の粉末亜鉛を第二の金属として使用して
もよい。また、ホウ酸亜鉛を第三の成分として使用してもよい。本発明の組成物
においては、スズ、亜鉛、ホウ酸亜鉛はいかなる比率で混合してもよい。スズと
亜鉛の組み合わせが、本発明の組成物に使用される好ましい混合物である。
【００１７】 フリット混合物、特に電気ケーブルの被覆材中のフリット混合物が火災の際に
融解すると、電気的に不利になる可能性がある。共有結合は、２個の電子を２つ
の原子が共有することによって形成される結合であり、それぞれの原子が一方の
電子に寄与する。原子が同一であるとき、２つの原子は電子を均等に共有する。
多くの共有結合では、電子は一方の原子により強く保持されており、電気陰性度
が生じる。そして、陰イオンが生じる。したがって、自由陽イオンを有する材料
を含有させることは非常に有益である。
【００１８】 スズは主として＋２の状態で共有結合を形成する。亜鉛とホウ酸亜鉛は、通常
八面体配位または四面体配位の＋２状態であり、容易に錯体を形成する。これら
の金属を少量添加することで、融解プロセス中の電子バランスを安定させること
ができる。
【００１９】 亜鉛は、フリット混合物中のいくつかの成分と結合を形成する。オルトケイ酸
亜鉛ＺｎＳｉＯ４は加熱されるとガラスを形成するが、各ＳｉＯ４単位は亜鉛原
子によって切り離されているため、ＳｉＯ４単位の連続的な網状組織は有してい
ない。したがって、亜鉛は網状組織を形成する役目を果たし、ガラスフリット組
成物が融解して流動すると形成されるグレーズを強化する。これにより、チャー
の表面には酸素の進入と煙や有毒な蒸気の放出を妨げるガラス状のグレーズが形
成される。このガラス状のチャーによって、爆発の前に漏出して天井の下にたま
る未燃焼ガスの生成を部分的に遅らせることができる。これにより、「フラッシ
ュオーバー」として知られる現象をいくつかのケースで最小にすることができる
。
【００２０】 スズや亜鉛のような粉末金属は、強加熱されると空気中で燃焼することが知ら
れている。ホウ酸亜鉛とピロリン酸ナトリウムを含む本発明の組成物あるいは混
合物に含有させた場合には、こうした現象は実質的に発生することはない。火災
にさらされて生成した水素ガスは、融解した複合物を膨張させ、微細なガラス気
泡を形成させる。炭素質のチャーはこれらの気泡中に収容され、基板に優れた絶
縁性を付与する。また、水素ガスはチャーの表面を覆うことにより電気絶縁体と
しても機能する。 ガラスと金属のアマルガムであるチャーは、標準的な膨張物質よりも風や水し
ぶきに耐えることのできる本質的な強度を有する。
【００２１】 本発明の組成物に使用される好ましい物質は雲母である。雲母は、結合された
（ＳｉＡＰ）Ｏ４四面体の層を有するアルミノケイ酸塩である。白雲母は、低い
膨張係数を有する比較的柔らかい鉱物である。雲母は電気絶縁体であり、優れた
熱安定性と耐薬品性を有する。適切な粒径の雲母をフリット混合物に含有させる
と、火災の際の全体的な性能が向上する。雲母は５００〜９００℃で水蒸気を放
出し始め、フリット混合物に配合した場合には、６００〜８００℃における流動
特性に寄与する。雲母はこれらの条件下で高温接着剤として機能し、チャーを保
持し、チャーが冷却する際にクラックが発生するのを防ぐ。
【００２２】 本発明の混合物および組成物には、低温におけるガラス形成剤としてホウ酸を
含有させてもよい。しかし、ホウ酸の劣化温度は約１００℃で、熱可塑性処理に
は適していない。また、ホウ酸はほぼ完全に水溶性である。そのため、本発明の
混合物および組成物に添加する前に、ホウ酸を被覆する必要がある。好適な被覆
剤はダウ・コーニング社のシリコーン油１１０７などのシリコーン油で、劣化温
度を受容可能なレベルにまで上昇させる。本発明の混合物および組成物へのホウ
酸の添加量は５〜１００ｐｐｈである。
【００２３】 本発明の混合物および組成物は、プラスチック材料に配合した場合に押出成形
が阻害されない程度の粒径を有する粉末としてもよい。さらに、この粉末は、処
理中の劣化を引き起こすことなく熱可塑性材料の成形体と押出成形体を保護する
ために十分低い劣化温度において耐水性であってもよい。
【００２４】 本発明の組成物は、機械的特性および電気的特性を向上させることができる種
々の材料で被覆されていてもよい。アミノシランは、Ａｔｈ充填ＥＶＡ、ポリエ
チレンを含むステアリン酸塩コーティング、ポリプロピレン、ＥＰＤＭ、塩化ス
ルホン化ポリエチレンに使用すると効果的である。好ましいコーティングは、ダ
ウ・コーニング社のオルトケイ酸シリコーン１１０７である。このシリコーンポ
リシロキサンで被覆することにより、本発明の混合物はいかなる材料においても
使用でき、耐水性も付与される。これにより、この被覆材料をフェノール樹脂、
エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの触媒硬化型樹脂に使用しても、触媒が中
和されることはない。
【００２５】 以下、本発明を実施例により説明する。 粉末の混合物を種々の組成物に調製した。実施例１〜１４の組成物は、種々の
温度および時間条件でマッフル炉で加熱した。温度、融解時間、流動時間、膨張
時間、硬化特性、電気絶縁性の評価、発煙と毒性のレベルを記録した。２種類の
標準フリット混合物をすべての実験で使用した。第一のフリット混合物の粒径は
３０μｍで、第二のフリット混合物の粒径は５μｍである。一般的な材料である
Ｃｅｅｐｒｅｅ（登録商標）を１００ｐｐｈに対して以下の材料を５〜９５ｐｐ
ｈ混合して混合物を調製し、相対的および個々の添加剤としての試験を行った。
【００２６】 実施例１５〜２３の組成物を、熱顕微鏡で２００℃から１０００℃まで加熱し
た。写真を撮影し、温度、融解時間、流動時間、膨張時間、硬化特性、電気絶縁
性の評価、煙と毒性のレベルを記録した。一般的な結晶化フリットを１００ｐｐ
ｈに対して以下の材料を５〜９５ｐｐｈ混合して混合物を調製し、相対的および
個々の添加剤としての試験を行った。
【００２７】 実施例１ Ｃｅｅｐｒｅｅ（登録商標） ３０μｍ １００部 スズ １０ｐｐｈ 亜鉛 １０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 １０ｐｐｈ ピロリン酸ナトリウム １０ｐｐｈ この混合物の融解・流動点は２３０℃で、膨張は４５０℃で開始し、８００℃
で終了した。
【００２８】 実施例２ ５μｍのＣｅｅｐｒｅｅ（登録商標）Ｍを１００部使用した以外は実施例１の
処方と同じである。結果は非常に似通っていた。この組成物は、生産コストはか
かるが粒径が小さいために押出成形と射出成形により適していた。
【００２９】 実施例３ 微細に粉砕した雲母を１０ｐｐｈ加えた以外は実施例２と同様である。その結
果、混合して押出成形した場合に、室温と火災のシミュレーションでともに電気
絶縁性が向上した。
【００３０】 実施例４ Ｃｅｅｐｒｅｅ（登録商標） ３０μｍ １００部 スズ ５μｍ １５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ ３０ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ３０ｐｐｈ
【００３１】 実施例５ Ｃｅｅｐｒｅｅ（登録商標） ５μｍ １００部 スズ ５μｍ １５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ ４５ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ３０ｐｐｈ
【００３２】 実施例６ Ｃｅｅｐｒｅｅ（登録商標） ３０μｍ １００部 スズ １０ｐｐｈ ビスマス ５ｐｐｈ 亜鉛 ２０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 １０ｐｐｈ ピロリン酸ナトリウム １０ｐｐｈ
【００３３】 実施例７ Ｃｅｅｐｒｅｅ（登録商標） Ｃ２００ ３０μｍ １００部 スズ １０ｐｐｈ 雲母 １０ｐｐｈ 亜鉛 １０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 １０ｐｐｈ ピロリン酸ナトリウム １０ｐｐｈ
【００３４】 実施例８ 実施例７の処方とともに５μｍのＣｅｅｐｒｅｅ（登録商標）Ｍを１００部使
用した。結果は非常に似通っていた。この組成物は、生産コストはかかるが粒径
が小さいために押出成形と射出成形により適していた。
【００３５】 実施例９ 微細に粉砕したモリブデン酸アンモニウム（ＡＯＭ）を１０ｐｐｈ加えた以外
は実施例８と同様である。その結果、混合して押出成形した場合に、室温と火災
のシミュレーションでともに絶縁性が向上し、発煙量が減少した。
【００３６】 実施例１０ Ｃｅｅｐｒｅｅ（登録商標） ３０μｍ １００部 スズ ５μｍ ５〜１５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ
【００３７】 実施例１１ 結晶化フリット ５μｍ １００部 スズ ５μｍ ５〜１５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ ５〜４５ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ
【００３８】 実施例１２ Ｃｅｅｐｒｅｅ（登録商標） ３０μｍ １００部 モリブデン酸アンモニウム（ＡＯＭ） １〜５ｐｐｈ スズ １０ｐｐｈ 亜鉛 ２０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 １０ｐｐｈ ホウ酸ナトリウム １０ｐｐｈ ピロリン酸ナトリウム １０ｐｐｈ
【００３９】 実施例１３ 結晶化フリット ５μｍ １００部 スズ ５μｍ ５〜１５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ ５〜４５ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ Ｂｕｄｉｔ ３０７７ ５μｍ １０〜５０ｐｐｈ
【００４０】 実施例１４ 結晶化フリット ５μｍ １００部 スズ ５μｍ ５〜１５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ ５〜４５ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ ＮＨ−１１９７ ５μｍ １０〜５０ｐｐｈ
【００４１】 実施例１５ 結晶化フリット ３０μｍ １００部 スズ ５ｐｐｈ 亜鉛 １０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 １０ｐｐｈ ピロリン酸ナトリウム １０ｐｐｈ 雲母 １０ｐｐｈ この混合物の融解・流動点は２３０℃で、膨張は４５０℃で開始し、８００℃
で終了した。ピロリン酸ナトリウムを除いた場合にも同様の性能が得られたが、
膨張はしなかった。
【００４２】 実施例１６ 実施例１５の処方とともに５μｍのＣｅｅｐｒｅｅ（登録商標）Ｍを１００部
を使用した混合物は、非常に似通った結果を示した。この組成物は、生産コスト
はかかるが粒径が小さいために押出成形と射出成形により適していた。
【００４３】 実施例１７ 微細に粉砕した雲母を１０ｐｐｈ加えた以外は実施例１６と同様である。その
結果、混合して押出成形した場合に、室温と火災のシミュレーションでともに電
気絶縁性が向上した。
【００４４】 実施例１８ 結晶化フリット ３０μｍ １００部 スズ ５μｍ １〜２５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ １〜３０ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ３０ｐｐｈ
【００４５】 実施例１９ 結晶化フリット ５μｍ １００部 スズ ５μｍ １〜２５ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 ５μｍ １〜３０ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ １〜４５ｐｐｈ 雲母 ５μｍ １〜３０ｐｐｈ
【００４６】 実施例２０ 結晶化フリット ３０μｍ １００部 スズ １〜３０ｐｐｈ ＡＯＭ（モリブデン酸塩） １〜５ｐｐｈ 亜鉛 １〜２０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 １〜４０ｐｐｈ ピロリン酸ナトリウム １〜３０ｐｐｈ
【００４７】 実施例２１ 結晶化フリット ５μｍ １００部 スズ ５μｍ ５〜１５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ ５〜４５ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ Ｂｕｄｉｔ ３０７７ ５μｍ １０〜５０ｐｐｈ
【００４８】 実施例２２ 結晶化フリット ５μｍ １００部 スズ ５μｍ ５〜１５ｐｐｈ 亜鉛 ５μｍ ５〜４５ｐｐｈ 雲母 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ ホウ酸亜鉛 ５μｍ ５〜３０ｐｐｈ ＮＨ−１１９７ ５μｍ １０〜５０ｐｐｈ これらの混合物を、ＰＶＣ、ＰＶＡ、シリコーンポリマー、フルオロポリマー
、アクリル類、ＥＶＡ、ＰＰ、ＬＤＰＥ、ＰＥ、ナイロン、ＥＰＤＭ、ポリウレ
タンを含む熱可塑性材料と、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂
などの熱硬化性樹脂に混合した。混合比率は２５〜３５重量％とした。若干の炎
が上がったが、複合混合物が融解、流動、膨張するとともに消火された。ペンタ
エリスリトールエステル系の可塑剤、例えば商品名Ｈｅｒｏｆｌｅｘ７０７を使
用した場合には、特にＰＶＣで優れた火炎および発煙抑制効果が得られた。難燃
剤としてアルミナ三水和物、炭酸マグネシウムカルシウム水和物、水酸化マグネ
シウムを、通常使用されるよりも非常に少量で使用してもよい。一般的な難燃剤
であるＧｒｅａｔ Ｌａｋｅｓ社の粉末リン酸塩ＮＨ−１１９７を、Ｂｕｄｉｔ
の適切な範囲に必要とされる難燃性の程度に応じ、上記の混合物に１０〜５５ｐ
ｐｈの割合で混合することができる。
【００４９】 上記実施例のいずれの処方にも、ダウ・コーニング社のシリコーン油１１０７
で被覆されたホウ酸を５〜１００ｐｐｈの割合で添加してもよい。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年７月２６日（２００１．７．２６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】 本発明によれば、 比較的高い融点を有する結晶化フリットを含む火災条件下
で温度の上昇とともに徐々に融解する物質および該フリットの融解・流動点を低
下させる粉末スズ及び／又は亜鉛の組合せよりなる火炎遮断剤が提供される。 本発明の火炎遮断剤はｐＨ緩衝剤および膨張物質も含んでいてもよい。好まし
くは、この火炎遮断剤は、火災条件下で温度の上昇とともに徐々に融解するフリ
ットととして、さらに比較的融点の低いフリットを含んでいる。 モリブデン酸アンモニウム、ピロリン酸ナトリウム、モノリン酸アンモニウム
、ポリリン酸アンモニウム、ホウ酸亜鉛、メラミン、ペンタエリスリトールおよ
びリン酸メラミンから選択される一種または２種以上の物質の粉末混合物を更に
含んでいてもよい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 21/04 Ｃ０９Ｋ 21/04 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ， ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ， ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，Ｋ Ｐ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ， ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，Ｓ Ｇ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4H028 AA02 AA06 AA07 AA24 AA30 AB02 BA03 BA04 BA06 4J002 BB021 BB061 BB121 BB151 BD031 BD121 BE021 BG021 CC031 CD001 CF001 CK021 CL021 CP031 DA108 DE188 DH046 DH048 DJ058 DK007 DL007 EC058 EU188 FB267

Claims (39)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 火災条件下で温度の上昇とともに徐々に融解する二種以上の
    フリットを含む火炎遮断剤であって、前記フリットは比較的低い融点を有するフ
    リットと、比較的高い融点を有する結晶化フリットを含み、さらに（ａ）ｐＨ緩
    衝剤、（ｂ）前記フリットの融解・流動点を低下させる一種以上の物質、および
    （ｃ）膨張物質の少なくとも一つを含むことを特徴とする火炎遮断剤。
  2. 【請求項２】 前記ｐＨ緩衝剤は、前記フリット組成物のｐＨを低アルカリ
    性あるいは中性に低下させる物質である、請求項１に記載の火炎遮断剤。
  3. 【請求項３】 前記ｐＨ緩衝剤はｐＨを８.５以下に低下させる、請求項２
    に記載の火炎遮断剤。
  4. 【請求項４】 前記ｐＨ緩衝剤はリン酸塩を含む、請求項２または３に記載
    の火炎遮断剤。
  5. 【請求項５】 前記リン酸塩は、ピロリン酸ナトリウム、モノリン酸アンモ
    ニウム、ポリリン酸アンモニウムからなる群から選択される、請求項４に記載の
    火炎遮断剤。
  6. 【請求項６】 融解・流動点を低下させる前記物質が、２２０〜２７０℃の
    第一融解ゾーン、２７０〜４２０℃の第二融解ゾーン、４２０℃を超える第三融
    解ゾーンを生じる物質の組み合わせである、前記請求項のいずれかに記載の火炎
    遮断剤。
  7. 【請求項７】 前記フリット組成物の融解・流動点を低下させる物質のひと
    つがホウ酸亜鉛である、前記請求項のいずれかに記載の火炎遮断剤。
  8. 【請求項８】 前記融解点をさらに低下させるために、炭酸マグネシウムお
    よび／または亜鉛スパーが前記ホウ酸亜鉛に添加される、請求項７に記載の火炎
    遮断剤。
  9. 【請求項９】 前記融解点をさらに低下させるために、前記フリット混合物
    が１種以上の粉末金属を含む、前記請求項のいずれかに記載の火炎遮断剤。
  10. 【請求項１０】 融解点が約２２８℃の粉末スズを含む、請求項９に記載の
    火炎遮断剤。
  11. 【請求項１１】 前記フリット混合物が融解点が約４２０℃の粉末亜鉛を第
    二の金属として含む、請求項１０に記載の火炎遮断剤。
  12. 【請求項１２】 前記フリット混合物がホウ酸亜鉛を含む、請求項１０また
    は１１に記載の火炎遮断剤。
  13. 【請求項１３】 高温接着剤として機能する雲母を含む、前記請求項のいず
    れかに記載の火炎遮断剤。
  14. 【請求項１４】 ガラス形成剤としてホウ酸を含む、前記請求項のいずれか
    に記載の火炎遮断剤。
  15. 【請求項１５】 前記ホウ酸が被覆されている、請求項１４に記載の火炎遮
    断剤。
  16. 【請求項１６】 前記ホウ酸がシリコーン油で被覆されている、請求項１５
    に記載の火炎遮断剤。
  17. 【請求項１７】 前記ホウ酸の添加量が５〜１００ｐｐｈである、請求項１
    ４、１５、または１６に記載の火炎遮断剤。
  18. 【請求項１８】 機械的・電気的特性を向上させるための被覆が施されてい
    る、前記請求項のいずれかに記載の火炎遮断剤。
  19. 【請求項１９】 粉末状である、前記請求項のいずれかに記載の火炎遮断剤
    。
  20. 【請求項２０】 ガラスフリットの組成物であって、少なくとも一種の結晶
    化または高融点フリットと、前記組成物のｐＨを中性にし、融解・流動点を低下
    させる粉末混合物を含むことを特徴とする組成物。
  21. 【請求項２１】 前記粉末混合物は、モリブデン酸アンモニウム、ピロリン
    酸ナトリウム、モノリン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム、ホウ酸亜鉛
    、亜鉛・スズ粉末金属、メラミン、ペンタエリスリトール、リン酸メラミンから
    選択される、請求項２１に記載の組成物。
  22. 【請求項２２】 さらに少なくとも一種の低融点フリットを含む、請求項２
    ０または２１に記載の組成物。
  23. 【請求項２３】 前記フリットの融解・流動点を低下させる物質を含む、請
    求項２０、２１、または２２に記載の組成物。
  24. 【請求項２４】 前記物質が、２２０〜２７０℃の第一融解ゾーン、２７０
    〜４２０℃の第二融解ゾーン、４２０℃を超える第三融解ゾーンを生じる物質の
    組み合わせである、請求２３に記載の組成物。
  25. 【請求項２５】 前記フリット組成物の融解・流動点を低下させる物質の一
    つがホウ酸亜鉛である、請求項２３または２４に記載の組成物。
  26. 【請求項２６】 前記融解点をさらに低下させるために、炭酸マグネシウム
    および／または亜鉛スパーが前記ホウ酸亜鉛に添加される、請求項２５に記載の
    組成物。
  27. 【請求項２７】 高温接着剤として機能する雲母を含む、請求項２０〜２６
    のいずれかに記載の組成物。
  28. 【請求項２８】 ガラス形成剤としてホウ酸を含む、請求項２０〜２７のい
    ずれかに記載の組成物。
  29. 【請求項２９】 前記ホウ酸が被覆されている、請求項２８に記載の組成物
    。
  30. 【請求項３０】 前記ホウ酸がシリコーン油で被覆されている、請求項２９
    に記載の組成物。
  31. 【請求項３１】 前記ホウ酸の添加量が５〜１００ｐｐｈである、請求項２
    ８〜３０のいずれかに記載の組成物。
  32. 【請求項３２】 機械的・電気的特性を向上させるための被覆が施されてい
    る、請求項２０〜３１のいずれかに記載の組成物。
  33. 【請求項３３】 粉末状である、請求項２０〜３２のいずれかに記載の組成
    物。
  34. 【請求項３４】 火災条件下で温度の上昇とともに徐々に融解する物質の組
    み合わせ、すなわち、比較的高い融点を有する結晶化フリットと、前記フリット
    の融解・流動点を低下させる一種以上の物質と、任意に膨張物質と、を含むこと
    を特徴とする火炎遮断剤。
  35. 【請求項３５】 さらにｐＨ緩衝剤を含む、請求項３４に記載の火炎遮断剤
    。
  36. 【請求項３６】 請求項１〜１９または請求項３４および３５のいずれかに
    記載の火炎遮断剤の酸および／またはエステル硬化型熱硬化性樹脂への使用。
  37. 【請求項３７】 請求項１〜１９または請求項３４および３５のいずれかに
    記載の火炎遮断剤の触媒硬化型熱硬化性樹脂への使用。
  38. 【請求項３８】 請求項２０〜３３のいずれかに記載の組成物の酸および／
    またはエステル硬化型熱硬化性樹脂への使用。
  39. 【請求項３９】 請求項２０〜３３のいずれかに記載の組成物の触媒硬化型
    熱硬化性樹脂への使用。
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