KR100415481B1 - 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 - Google Patents
난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100415481B1 KR100415481B1 KR10-2001-0017333A KR20010017333A KR100415481B1 KR 100415481 B1 KR100415481 B1 KR 100415481B1 KR 20010017333 A KR20010017333 A KR 20010017333A KR 100415481 B1 KR100415481 B1 KR 100415481B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- resin composition
- parts
- polypropylene resin
- calcium carbonate
- Prior art date
Links
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 44
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 17
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920005633 polypropylene homopolymer resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical class C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0066—Flame-proofing or flame-retarding additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
- D01F6/06—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins from polypropylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
- C08K2003/2282—Antimonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
본 발명은 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리프로필렌 수지를 주성분으로 하여 저비중의 탄산칼슘을 포함하는 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물에 관한 것으로, 본 발명의 폴리프로필렌 수지조성물은 난연성이 매우 우수하며, 기계적 물성이 우수하다.
Description
본 발명은 높은 난연성을 나타내는 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리프로필렌 수지를 주성분으로 하여 특정 비율의 저비중의 탄산칼슘을 포함하는 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물에 관한 것이다.
폴리프로필렌 수지는 우수한 가공특성, 내약품성, 내후성, 기계적 강도로 인해 가정용 전기제품, 건축자재, 내부장식재, 자동차 부품 등의 분야에서 폭넓게 사용되고 있으며, 본래 인화성 물질이지만 난연특성을 부여하기 위해 각종 유기계 또는 무기계 난연제가 첨가된다. 그러나 난연제의 첨가에 의해 제조된 조성물은 성형성이 저하되고, 이차 가공 또는 연소시에 유독 기체가 생성된다는 문제점을 갖고 있다.
난연성 폴리프로필렌으로 사용되는 조성물은 전기적인 절연특성과 제조상의 편리함을 위한 기계적특성과 내화학적 특성 등이 우수하여 전선 및 통신용 케이블 등의 개재물로 널리 사용되고 있다, 그러나 난연 특성을 부여하기 위해 통상의 난연제를 사용하는 것이 일반화된 기술이었다.
그러나, 할로겐 화합물과 같은 통상의 난연제를 사용한 난연성 폴리프로필렌 조성물로 형성된 제품은 화재시 유독성 가스 및 짙은 연기를 발생시키게 되어 문제점이 있고, 상온에서도 신율이 낮아 제품에 적용하기 매우 곤란하였다. 또한 상기 조성물로 된 연신사의 경우, 화재시 연신사로부터 드립(dripping)이 발생하여 문제가 되고 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 폴리프로필렌 난연성 수지조성물이 갖는 결점을 해결한 것으로, 폴리프로필렌 수지에 특정 비율의 저비중의 탄산칼슘을 첨가하여 난드립성을 부여하고, 난연성이 우수하며, 기계적 물성도 우수한 폴리프로필렌 수지조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물은 폴리프로필렌 수지 100중량부에 대해 저비중의 탄산칼슘 30∼200중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 수지조성물에 있어서, 폴리프로필렌 수지로는 통상의 연신용 수지가 사용가능하며, 호모 폴리머, 랜덤 코폴리머 및 임팩트 코폴리머 중에서 어느 것을 사용해도 무방하며, 용도에 따라서는 이들을 혼합하여 사용할 수도 있다.
본 발명의 수지조성물에 있어서, 저비중의 탄산칼슘의 비중은 0.9 이하이며, 0.6 이하가 바람직하며, 특히 0.4 이하가 바람직하다. 또한 상기 탄산칼슘은 입도가 작은 것이 바람직하며, 400메쉬∼1㎛의 입도의 저비중의 탄산칼슘이 바람직하며, 2,000메쉬∼1㎛의 입도의 탄산칼슘이 특히 바람직하다. 상기 탄산칼슘의 함량은 폴리프로필렌 수지 100중량부에 대해 30∼200중량부가 바람직하며, 50∼150중량부가 특히 바람직하다. 상기 탄산칼슘의 함량이 30중량부 미만인 경우 본 발명의 효과가 미비하며, 200중량부를 초과하면 효과의 향상의 없이 물성이 하락하여 바람직하지 못하다.
본 발명의 수지조성물은 인계 난연제 5∼25중량부, 브롬계 난연제 5∼25중량부, 삼산화안티몬 2∼10중량부 및 수산화마그네슘 30∼100중량부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 수지조성물에 있어서, 인계 난연제는 통상의 적인 또는 적인을 페놀수지 등으로 코팅한 인계난연제를 사용할 수 있고, 그 함량은 5∼25중량부가 바람직하다. 상기 인계 난연제의 함량을 한정한 이유는 본 발명의 목적하는 효과를 달성하기 위함이다.
본 발명의 수지조성물에 있어서, 브롬계 난연제는 통상의 유기계 및 무기계 브롬계 난연제를 사용할 수 있고, 특히, 폴리브로미네이티드 디페닐 옥사이드계가 바람직하고, 특히 데카브로모디페닐 옥사이드(Ph2Br10O)가 바람직하며, 5∼25중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 브롬계 난연제의 함량을 한정한 이유는 본 발명의 목적하는 효과인 난연성을 달성하기 위함이다.
본 발명의 수지조성물에 사용되는 삼산화안티몬 및 수산화마그네슘은 통상의시판품이 사용가능하며, 삼산화안티몬 2∼10중량부 및 수산화마그네슘 30∼100중량부를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 수지조성물에는 가공 특성 또는 기계적 특성을 향상시키기 위하여, 필요에 따라 통상의 산화방지제 또는 스테아린산과 같은 가공 조제 등과 같은 각종 첨가제도 첨가될 수 있다.
본 발명의 수지조성물은 일축압출기, 이축압출기, 반바리믹서, 롤믹서 등의 혼련기를 이용하여 제조할 수 있으며, 통상 압출기 등으로 혼련하여 펠렛상으로 제조한다.본 발명의 수지조성물 연신사는 통상의 제조방법에 의하며, 즉 수지조성물의 펠렛을 시트상으로 혼련 및 압출한 후 일정폭으로 절단하고, 이를 연신하여 제조한다.
본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 상세히 설명한다. 다만, 하기의 실시예는 본 발명의 예시 목적을 위한 것이며, 본 발명의 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예 1
용융지수(D1238)가 2.0g/10분인 호모 폴리프로필렌 수지 100중량부, 비중이 0.4, 입도가 2,000메쉬인 탄산칼슘 100중량부, 용제 10중량부 및 통상의 첨가제를 5분동안 교반·혼합시켰다. 생성된 혼합물을 통상의 압출기를 사용하여 용융·압출시켜 펠렛을 제조하였고, 물성을 측정하여 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 인장강도 및 신장률의 측정은 KS M 3001-96의 시험법에 의해 측정하였으며, 난연성은 KS M 3030-95의 시험법에 의해 측정하였다(2급:난연성 우수, 3급:난연성 보통).신장률은 13%였고 다른 실시예에서 탄산칼슘의 중량부가 높을수록 신장률은 감소하는 결과를 나타내었다.
실시예 2∼4
폴리프로필렌 및 탄산칼슘의 함량을 표 1에 나타낸 함량으로 대체하는 것을제외하고는 실시예 1과 동일한 성분들을 교반·혼합시킨 후, 생성된 혼합물을 실시예 1에서와 동일한 조건하에서 용융·압출시켜 펠렛을 제조하였고, 물성을 측정하여 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
비교예 1
폴리프로필렌 및 탄산칼슘의 함량을 표 1과 같이 대체하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 성분들을 교반·혼합시킨 후, 생성된 혼합물을 실시예 1에서와 동일한 조건하에서 용융·압출시켜 펠렛을 제조하였고, 물성을 측정하여 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
비교예 2
폴리프로필렌의 함량을 표 1과 같이 대체하고, 통상의 탄산칼슘(비중=2.7)을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 성분들을 교반·혼합시킨 후, 생성된 혼합물을 실시예 1에서와 동일한 조건하에서 용융·압출시켜 펠렛을 제조하였고, 물성을 측정하여 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
실시예 5
용융지수(D1238)가 2.0g/10분인 호모 폴리프로필렌 수지 100중량부, 비중이 0.4, 입도가 2,000메쉬인 탄산칼슘 50중량부, 인계 난연제 10중량부, 데카브로모디페닐옥사이드 10중량부, 삼산화안티몬 5중량부, 수산화마그네슘 40중량부, 용제 10중량부 및 통상의 첨가제를 5분동안 교반·혼합시켰다. 생성된 혼합물을 통상의 압출기를 사용하여 용융·압출시켜 펠렛을 제조하였고, 물성을 측정하여 결과를 하기 표 3에 나타내었다.신장율은 18%였고 다른 실시예에서 무기성분(특히 탄산칼슘)의 중량부가 높을수록 신장률은 감소하는 결과를 나타내었다.
실시예 6∼7
폴리프로필렌, 탄산칼슘 등의 구성성분의 함량을 표 2에 나타낸 함량으로 대체하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 성분들을 교반·혼합시킨 후, 생성된 혼합물을 실시예 5에서와 동일한 조건하에서 용융·압출시켜 펠렛을 제조하였고, 물성을 측정하여 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
비교예 3∼4
폴리프로필렌, 탄산칼슘 등의 구성성분의 함량을 표 2와 같이 대체하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 성분들을 교반·혼합시킨 후, 생성된 혼합물을 실시예 5에서와 동일한 조건하에서 용융·압출시켜 펠렛을 제조하였고, 물성을 측정하여 결과를 하기 표 4에 나타내었다.표 1 (단위: 중량부)
표 2 (단위: 중량부)
표 3
(주 1) 난드립성 측정:가열 후 육안 관찰O: 난드립성 있음, ×: 난드립성 없음표 4
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 비교예 1 | 비교예 2 | |
폴리프로필렌 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
탄산칼슘 | 100 | 70 | 200 | 30 | 25 | 100 |
실시예 5 | 실시예 6 | 실시예 7 | 비교예 3 | 비교예 4 | |
폴리프로필렌 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
탄산칼슘 | 50 | 100 | 100 | 250 | 25 |
인계 난연제 | 10 | 10 | 5 | 10 | 10 |
브롬계 난연제 | 10 | 10 | 5 | 10 | 10 |
삼산화 안티몬 | 5 | 5 | 10 | 5 | 5 |
수산화마그네슘 | 40 | 40 | 50 | 40 | 40 |
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 비교예 1 | 비교예 2 | |
인장하중(kgf) | 8.5 | 8.7 | 8.5 | 8.6 | 8.3 | 8.0 |
난연성(급) | 3 | 3 | 3 | 3 | 완전연소 | 3 |
난드립성1) | O | O | O | O | × | × |
실시예 5 | 실시예 6 | 실시예 7 | 비교예 3 | 비교예 4 | |
인장하중(kgf) | 9.5 | 9.7 | 9.6 | 9.0 | 9.1 |
난연성(급) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
난드립성 | 0 | 0 | 0 | × | × |
상기 표 3 및 표 4와 같이, 본 발명에 따른 실시예의 수지조성물은 비교예의 수지조성물에 비하여 기계적 물성이 우수하였고, 특히 난연성이 우수하였으며, 난드립성을 나타내었다.
이상에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 수지조성물은 난드립성 및 난연성이 우수하며, 기계적 물성도 우수하다.
Claims (4)
- 폴리프로필렌 수지 100중량부에 대해 비중이 0.9 이하인 탄산칼슘 30∼200중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 탄산칼슘의 비중은 0.6 이하인 것을 특징으로 하는 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물.
- 제1항에 있어서, 인계 난연제 5∼25중량부, 브롬계 난연제 5∼25중량부, 삼산화안티몬 2∼10중량부 및 수산화마그네슘 30∼100중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 폴리프로필렌 수지조성물의 펠렛을 시트상으로 혼련 및 압출한 후 일정폭으로 절단하고, 이를 연신하여 제조되는 난드립성 연신사.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0017333A KR100415481B1 (ko) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0017333A KR100415481B1 (ko) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020077579A KR20020077579A (ko) | 2002-10-12 |
KR100415481B1 true KR100415481B1 (ko) | 2004-01-24 |
Family
ID=27699558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2001-0017333A KR100415481B1 (ko) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100415481B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100860838B1 (ko) | 2007-08-07 | 2008-09-29 | 다이나믹(주) | 인조대리석의 폐기물을 이용한 난연성 폴리올레핀계 수지조성물 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100603055B1 (ko) * | 2006-01-17 | 2006-07-24 | (주)삼화기업 | 완전연소형 폴리프로필렌 수지 조성물 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5798533A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | Polypropylene resin composition |
JPS59100149A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-09 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
JPS61221246A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsui Toatsu Chem Inc | フイラ−含有ポリプロピレン系樹脂組成物 |
JPH01319552A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-25 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフィン樹脂組成物 |
JPH04333612A (ja) * | 1991-01-17 | 1992-11-20 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | 難燃性ポリプロピレン繊維 |
JPH10237240A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 押出成形用ポリプロピレン |
KR20000025221A (ko) * | 1998-10-09 | 2000-05-06 | 이영일 | 내충격성 보강용 무정형 폴리프로필렌계 수지조성물 |
-
2001
- 2001-04-02 KR KR10-2001-0017333A patent/KR100415481B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5798533A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | Polypropylene resin composition |
JPS59100149A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-09 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
JPS61221246A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsui Toatsu Chem Inc | フイラ−含有ポリプロピレン系樹脂組成物 |
JPH01319552A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-25 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフィン樹脂組成物 |
JPH04333612A (ja) * | 1991-01-17 | 1992-11-20 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | 難燃性ポリプロピレン繊維 |
JPH10237240A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 押出成形用ポリプロピレン |
KR20000025221A (ko) * | 1998-10-09 | 2000-05-06 | 이영일 | 내충격성 보강용 무정형 폴리프로필렌계 수지조성물 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100860838B1 (ko) | 2007-08-07 | 2008-09-29 | 다이나믹(주) | 인조대리석의 폐기물을 이용한 난연성 폴리올레핀계 수지조성물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020077579A (ko) | 2002-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101205126B1 (ko) | 난연성 중합체 조성물 | |
US20100086268A1 (en) | Fire Resistant Thermoplastic or Thermoset Compositions Containing an Intumescent Specialty Chemical | |
CN103435955A (zh) | 无卤阻燃热塑性弹性体复合材料及其制备方法 | |
KR101425285B1 (ko) | 난연 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
CN102863691A (zh) | 聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
JPH11152402A (ja) | 難燃化ポリブチレンテレフタレート組成物およびポリブチレンテレフタレート組成物を難燃化する方法 | |
US20080161466A1 (en) | Composition For Production Flame Retardant Insulating Material of Halogen Free Type Using Nano-Technology | |
JP2007056150A (ja) | 難燃性樹脂組成物及びそれからなる成形体 | |
KR100997052B1 (ko) | 폴리프로필렌용 난연 가요전선관 마스터벳치 조성물 | |
KR100415481B1 (ko) | 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 | |
CN101161775B (zh) | 一种无卤环保型阻燃聚丙烯材料 | |
EP1362131A1 (en) | Flame retardant polypropylene resin composition | |
CN109651709A (zh) | 一种新型高灼热丝可燃性指数阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
WO1996025460A1 (fr) | Composition de resine de polyolefine cristalline et pieces d'isolation electrique fabriquees a partir de celle-ci | |
KR101863421B1 (ko) | 비할로겐 난연 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
CN103951891B (zh) | 一种高阻燃电缆被覆层及其制备方法 | |
CN107573588A (zh) | 一种增强型无卤阻燃耐候聚丙烯材料及其制备方法与用途 | |
KR100796730B1 (ko) | 내 블루밍성이 우수한 난연 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
CN114133691A (zh) | 一种无卤阻燃抗菌abs材料及其制备方法 | |
CN113563663A (zh) | 一种耐火型低烟无卤软质材料及其制备方法 | |
KR20050075975A (ko) | 부드러움이 개선된 연신사용 난연성 및 난드립성폴리프로필렌 수지 조성물 | |
JPS645063B2 (ko) | ||
KR100633786B1 (ko) | 고함량의 난연제를 포함하는 난연성 폴리프로필렌컬러수지 조성물의 제조방법 | |
KR920003229B1 (ko) | 난연성 수지 조성물 | |
JP3240590B2 (ja) | 難燃性コルゲートチューブ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
J204 | Request for invalidation trial [patent] | ||
J206 | Request for trial to confirm the scope of a patent right | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20050823 Effective date: 20070928 |
|
J2X1 | Appeal (before the patent court) |
Free format text: INVALIDATION |
|
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_DEFENSIVE REQUESTED 20070105 Effective date: 20071227 |
|
J2X1 | Appeal (before the patent court) |
Free format text: CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_DEFENSIVE |
|
J122 | Written withdrawal of action (patent court) | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100106 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |