SE535170C2 - Underläggsplatta till verktyg för skärande bearbetning samt verktyg - Google Patents

Underläggsplatta till verktyg för skärande bearbetning samt verktyg Download PDF

Info

Publication number
SE535170C2
SE535170C2 SE1050661A SE1050661A SE535170C2 SE 535170 C2 SE535170 C2 SE 535170C2 SE 1050661 A SE1050661 A SE 1050661A SE 1050661 A SE1050661 A SE 1050661A SE 535170 C2 SE535170 C2 SE 535170C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
base body
section
point
rotation
cross
Prior art date
Application number
SE1050661A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1050661A1 (sv
Inventor
Goeran Pantzar
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE1050661A priority Critical patent/SE535170C2/sv
Priority to EP11167659.9A priority patent/EP2399699B1/en
Priority to US13/163,830 priority patent/US8540462B2/en
Priority to CN201110183715.1A priority patent/CN102294510B/zh
Priority to KR1020110060680A priority patent/KR20110139156A/ko
Priority to JP2011138723A priority patent/JP5815300B2/ja
Publication of SE1050661A1 publication Critical patent/SE1050661A1/sv
Publication of SE535170C2 publication Critical patent/SE535170C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C9/00Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/166Shims
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914Radially
    • Y10T407/1916And axially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1928Tool adjustable relative to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1932Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/28Miscellaneous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

20 25 30 535 170 av sedvanlig plan typ avsedda för fräsverktyg finns till exempel beskrivna i W02006130073.
Underläggsplattan som där beskrivs innefattar ett kopplingsmedel för att hindra glidning relativt grundkroppen.
Nackdelen med underläggsplattor är att de minskar grundkroppens hållfasthet, eftersom skärläget måste göras djupare för att få plats med underläggsplattan om inte spånfickornas storlek skall påverkas. Eftersom spånfickornas storlek är optimerad med avseende på spånavgång är det inte önskvärt att minska på denna. Den kraft som verkar på skårverktyget vid bearbetning varierar, bland annat beroende på skärdjupet och på typen av bearbetning och material. Kraften är dock vid fräsning huvudsakligen riktad så att en fördjupning av skärläget for att få plats med en underläggsplatta får stor inverkan på hållfastheten. För små skärverktyg, såsom pinnfräsar, och för verktyg med många skär monterade, blir detta särskilt problematiskt eftersom spånfickorna proportionellt sett redan upptar stor del av grundkroppen. Grundkroppens hållfasthet försämras väsentligt genom en ytterligare fördjupning av skärlägena och risken blir alltför stor att sprickor till följd av överbelastning skall uppstå i grundkroppen vid bearbetning.
Uppfinningens syfte och särdrag Föreliggande uppfinning syftar till att öka livslängden hos skärverktyg för roterande spånavskiljande bearbetning, fortsättningsvis kallat skärverktyg, samtidigt som hållfastheten i skärverktygets grundkropp bibehålls. Speciellt gäller detta hos små skärverktyg, till exempel pinnfräsar, eller hos skärverktyg med många skär.
Enligt föreliggande uppfinning uppnås syftet genom en underläggsplatta och ett skärverktyg såsom beskrivs i de självständiga kraven 1 respektive 7. Underläggsplattan enligt uppfinningen är avsedd för montering i skärverktyg för roterande spånavskiljande bearbetning, där skärverktyget innefattar en grundkropp med en rotationsaxel, en med rotationsaxeln koncentrisk perifer mantelyta, en främre ändyta och minst ett skärläge innefattande en sätesyta. Grundkroppen är roterbar i rotationsriktningen R och är anordnad att i varje skärläge mot sätesytan mottaga en underläggsplatta och ett mot underläggsplattan angränsande monterbart skär. Underläggsplattan innefattar en bottenyta avsedd att angränsa mot grundkroppens sätesyta och en mot bottenytan motstående kontaktyta avsedd att angränsa mot skäret samt minst en sidoyta vilken utbreder sig mellan bottenytan och kontaktytan. 10 15 20 25 30 535 170 Underläggsplattan kärmetecknas av att, vid ett radiellt tvärsnitt ortogonalt mot rotationsaxeln och genomlöpande underläggsplattan, en tänkt rät linje associerad med bottenytan skärande den punkt i tvärsnittet där bottenytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens mantelyta och den punkt i tvärsnittet där bottenytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens rotationsaxel och en tänkt rät linje associerad med kontaktytan skärande den punkt i tvärsnittet där kontaktytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens mantelyta och den punkt i tvärsnittet där kontaktytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens rotationsaxel, divergerar i riktning mot grundkroppens mantelyta och bildar en vinkel a med varandra.
Syftet uppnås även genom ett skärverktyg för roterande spånavskilj ande bearbetning.
Skäwerktyget innefattar en grundkropp innefattande en rotationsaxel, en med rotationsaxeln koncentrisk perifer mantelyta och minst ett skärläge med en däri anordnad sätesyta.
Skärverktyget är roterbart i rotationsriktningen R. I åtminstone ett skärläge innefattar skärverktyget en mot sätesytan löstagbart monterad underläggsplatta och i nämnda åtminstone ett skärläge innefattar skärverktyget ett mot underläggsplattan angränsande löstagbart monterat skär. Underläggsplattan innefattar en mot grundkroppens sätesyta angränsande bottenyta, en mot bottenytan motstående och mot skäret angränsande kontaktyta samt minst en sidoyta med utbredning mellan bottenytan och kontaktytan. Skärverktyget kännetecknas av att, vid ett radiellt tvärsnitt ortogonalt mot rotationsaxeln och genomlöpande underläggsplattan, en tänkt rät linje associerad med grundkroppens sätesyta skärande den punkt i tvärsnittet där sätesytan är som närmast mantelytan och den punkt i tvärsnittet där sätesytan är som närmast rotationsaxeln och en tänkt rät linje associerad med underläggsplattans kontaktyta skärande den punkt i tvärsnittet där kontaktytan är som närmast mantelytan och den punkt i tvärsnittet där kontaktytan är som närmast rotationsaxeln, divergerar i riktning mot mantelytan och bildar en vinkel a med varandra.
Underläggsplattan görs alltså enligt uppfinningen huvudsakligen kilforrnad i radiell riktning, så att avståndet mellan underläggsplattans bottenyta och dess kontaktyta mot skäret huvudsakligen ökar i radiell riktning från grundkroppens rotationsaxel. Underläggsplattan är därmed tjockare vid grundkroppens mantelyta än närmare rotationsaxeln.
En fördel med underläggsplattan och skärverktyget enligt uppfinningen är att användning av underläggsplatta möjliggörs även i små skärverktyg, till exempel i pinnfräsar, eller i skärverktyg med ett stort antal skärlägen utan att grundkroppens hållfasthet påverkas 10 15 20 25 30 535 170 nänmvärt. Därmed ökar livslängden hos skärverktyget genom den sammantagna effekten av grundkroppens bibehållna hållfasthet, minskat slitage på grundkroppen tack vare underläggsplattan och den minskade risken för allvarliga skador på grundkroppen vid eventuella skärhaverier.
Enligt en föredragen utföringsforrn är vinkeln a 5-30°, ännu hellre 10-25°. Fördelen med denna utföringsforrn är att skillnaden i tjocklek mellan underläggsplattans inre och yttre delar då blir tillräckligt stor för att grundkroppens hållfasthet skall kurma bibehållas samtidigt som underläggsplattan ger en skyddande effekt vid mantelytan. Samtidigt äventyras inte underläggsplattans förmåga att hållas på plats under bearbetning.
Enligt en andra utföringsform innefattar underläggsplattans bottenyta och grundkroppens angränsande sätesyta ett kopplingsmedel, till exempel i form av serrationsytor eller andra kopplingsytor innefattande hanorgan tänkta att gripa in i honorgan. Fördelen med denna utföringsform är att underläggsplattan fixeras i sitt läge gentemot grundkroppen och hindras från att ändra position relativt denna.
Enligt ytterligare en utföringsform är underläggsplattan kilforrnad även i axiell led, företrädesvis på så sätt att underläggsplattans tjocklek ökar i riktning mot den främre ändytan.
Fördelen med denna utföringsform är att man för fräsverktyg med positiv axiell spånvinkel kan undvika att fördjupa skärläget nämnvärt längst ifrån den främre ändytan, och på så vis öka hållfastheten i grundkroppen ytterligare.
Enligt ännu en utföringsform är underläggsplattan tillverkad av hårdmetall, vilket har fördelen att underläggsplattan vid ett eventuellt skärhaveri kan användas som skärande egg under den tid det tar att avbryta bearbetningen.
Kort beskrivning av bifogade ritningar Figur 1: Perspektivvy av fräsverktyg med underläggsplattor och skär monterade Figur 2: Detaljvy av underläggsplatta och skär Figur 3: Planvy från främre ändytan Figur 4: Axiellt tvärsnitt längs markering Y i figur 3 Figur 5: Sidovy av fräsverktyg 10 15 20 25 30 535 'H70 Figur 6: Radiellt tvärsnitt längs markering X i figur 5 Figur 7: Perpektivvy av underläggsplatta Figur 8: Perpektivvy av underläggsplatta Figur 9: Underläggsplatta sedd från främre ändytan Figur 10: Schematisk perspektivvy av underläggsplatta Figur 11: Schematisk perspektivvy av underläggsplatta kilfonnad i både radiell och axiell riktning Detalierad beskrivning Underläggsplattan och skärverktyget enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas med hjälp av de bifogade ritningar-na. I beskrivningen utgås, om inget annat nämns, från att skär och underläggsplatta monterats vid grundkroppen.
I figur 1-9 visas en första utföringsfonn av uppfmningen. Figur 1 visar ett sammansatt skärverktyg (l). Skärverktyget innefattar en grundkropp (2) och ett eller flera skär (3) som vart och ett samverkar med en underläggsplatta (4). Grundkroppen är roterbar i rotationsriktningen R kring en geometrisk centrumaxel C, härefter kallad grundkroppens rotationsaxel eller bara rotationsaxeln. Grundkroppen uppvisar även en med rotationsaxeln koneentrisk perifer mantelyta (5), vilken ofta men inte nödvändigtvis är rotationssymmetrisk, och en främre (6) och en bakre ändyta (7). Vidare innefattar grundkroppen ett antal spånfickor (8), vilka bildar fördjupningar i såväl mantelytan som den främre ändytan. I spånfickorna är skärlägen (9) ordnade. Varje skärläge innefattar en sätesyta (10) mot vilken en underläggsplatta och ett skär kan monteras. Varje skär innefattar bland armat en bottenyta (3a) och en huvudskäregg (3b). Av skärets ytor ligger bottenytan (3a) an mot underläggsplattan, medan eventuella övriga stödytor ligger an mot grundkroppen såsom visas i figur 2-3.
Underläggsplattan (4) enligt uppfinningen innefattar en bottenyta (4a) som i monterat skick är tänkt att angränsa mot grundkroppens sätesyta (10) och en kontaktyta (4b) som är tänkt att angränsa mot skärets bottenyta (3a). Detta visas i genomskärriing i figur 4. Mellan bottenytan och kontaktytan utbreder sig åtminstone en sidoyta. Beroende på skärgeometri kan sidoytoma variera i antal. I det fallet skäret och underläggsplattan är rektangulära finns minst fyra sidoytor, varav en i radiell riktning från gnmdkroppens rotationsaxel C sett inre (4c) respektive yttre (4d) sidoyta såsom visas i figur 7-8. Den yttre sidoytan är således lokaliserad 10 15 20 25 30 535 170 vid grundkroppens perifera mantelyta (5) och den inre ligger an mot grundkroppen (2). Den inre sidoytan fungerar därmed som en extra stödyta mot grundkroppen. Underläggsplattan innefattar i detta fall dessutom minst en främre sidoyta (4e) belägen vid grundkroppens främre ändyta, samt minst en bakre sidoyta (4f) som utgör stödyta, angränsande mot grundkroppen i axiell led. Figur 9 visar underläggsplattan i planvy sedd från den främre sidoytan. I det fallet skäret och underläggsplattan är runda finns endast en sidoyta, som delvis angränsar mot grundkroppen. Naturligtvis kan underläggsplattan även omfatta andra ytor, till exempel fasytor belägna mellan de tidigare nämnda ytoma.
Kärmetecknande för underläggsplattan (4) enligt uppfinningen är att den är huvudsakligen kilformad i radiell riktning från grundkroppens rotationsaxel C. Ett godtyckligt tvärsnitt av skärverktyget, taget ortogonalt mot grundkroppens rotationsaxel och så att tvärsnittet innefattar underläggsplatta och skär (3) såsom förenklat visas i ñgur 5-6, betecknas härefter det radiella snittet (X). Underläggsplattans bottenyta (4a) respektive kontaktyta (4b) kan då, oavsett ytomas detaljutfornming, representeras av två räta linjer i det radiella snittet. Den ena räta linjen (a), som representerar underläggsplattans bottenyta, dras då så att den skär den punkt (al) på bottenytan som är närmast grundkroppens mantelyta (5) och den punkt (a2) på bottenytan som är närmast grundkroppens rotationsaxel. Den andra räta linjen (b), som representerar kontaktytan, dras på motsvarande sätt så att den skär den punkt (bl) på kontaktytan som är närmast mantelytan och den punkt (b2) på kontaktytan som är närmast grundkroppens rotationsaxel. Dessa båda linjer skall enligt uppfinningen divergera i riktning mot grundkroppens mantelyta, så att de bildar en vinkel a med varandra. Detta illustreras även schematiskt i figur 10. l den första utföringsforrn av uppfinningen som visas i figur 1-9 har underläggsplattan (4) anpassats för en hömfräs med triangulära indexerbara skär (3) och 90° ställvinkel. I denna utföringsform är grundkroppen tvåfaldigt rotationssymmetrisk och innefattar alltså två spånfickor (8), två skär och två underläggsplattor. Underläggsplattan monteras i denna utföringsform på gnmdkroppen (2), närmare bestämt mot grundkroppens sätesyta (10) i skärläget (9), tillsammans med skäret med hjälp av en skruv (1 1) som går genom underläggsplattans kontaktyta (4b) och bottenyta (4a). Underläggsplattan och sätesytan har här anpassats för ett triangulärt indexerbart skär, men kan även anpassas för till exempel runda, kvadratiska eller tvåeggade skär. 10 15 20 25 30 535 'WO Valet av vinkel a med vilken linjema (a, b) som representerar underläggsplattans bottenyta (4a) respektive kontaktyta (4b) divergerar beror på flera olika faktorer, däribland typ av verktyg, verktygets dimension och skärgeometrin. Vinkeln a skall vara tillräckligt stor för att en väsentlig ökning av grundkroppens hållfasthet skall åstadkommas, samtidigt som underläggsplattans skyddande effekt bibehålls. Om vinkeln a är tillräckligt stor kan underläggsplattan göras smal längst in mot grundkroppens rotationsaxel C, och på så sätt åstadkommes en ökning av grundkroppens hållfasthet. Samtidigt kan underläggsplattan göras tillräckligt tjock vid mantelytan (5) för att kunna skydda grundkroppen vid ett eventuellt skärhaveri. För att inte underläggsplattans förmåga att hållas på plats under bearbetning skall äventyras, bör dock vinkeln a inte vara alltför stor eftersom det då finns risk att underläggsplattan pressas utåt mot mantelytan. Enligt en föredragen utföringsform är vinkeln a minst 5°. Ännu hellre är vinkeln a minst 10°. Enligt ytterligare en föredragen utföringsform är vinkeln a som mest 30°. Ännu hellre är vinkeln a som mest 25°.
Detaljutformningen av underläggsplattans bottenyta (4a) och kontaktyta (4b), liksom av skärets bottenyta (3a) och grundkroppens sätesyta (10), kan varieras väsentligt.
Underläggsplattans bottenyta och kontaktyta kan till exempel vara plana ytor. Denna enkla utföringsform har fördelen att tillverkningen blir kostnadseffektiv och lämpar sig särskilt för små vinklar a där underläggsplattans kvarhållning på plats under bearbetning inte utgör något problem. Underläggsplattans bottenyta behöver dock inte vara plan utan kan till exempel innefatta ett fastsättningsorgan för att fästa underläggsplattan i grundkroppen. Bottenytan kan även utformas med upphöjda stödpunkter, exempelvis och företrädesvis minst tre till antalet, som ligger an mot grundkroppens sätesyta. En sådan utföringsform ger mycket god stabilitet.
Enligt en andra utföringsform innefattar underläggsplattans bottenyta (4a) ett kopplingsmedel som fixerar underläggsplattan i sitt läge gentemot grundkroppen (2). Denna anddra utföringsform är särskilt föredragen då vinkeln a är relativt stor, men ett kopplingsmedel kan självklart även användas vid mindre vinklar. Kopplingsmedlet kan till exempel åstadkommas genom att underläggsplattans bottenyta utgörs av eller innefattar en vågformad så kallad serrationsyta eller annan kopplingsyta av det slag som innefattar hanorgan tänkta att gripa in i honorgan i grundkroppens angränsande sätesyta (10). Dessa båda ytor hakar då i varandra när underläggsplattan fixeras vid grundkroppen och hindrar underläggsplattan från att ändra position relativt grundkroppen. Även underläggsplattans axiella stödyta (4f) mot grundkroppen och den angränsande ytan (P) på grundkroppen kan innefatta ett 10 15 20 25 30 535 170 kopplingsmedel. Den ökade stabilitet som då uppnås måste dock vägas mot att tillverkningen av grundkroppen kompliceras.
Inte heller underläggsplattans kontaktyta (4b) mot skärets bottenyta (3a) behöver vara plan, utan kan till exempel innefatta ett kopplingsmedel för att skäret (3) skall fixeras bättre gentemot underläggsplattan (4). Enligt en tredje utföringsfomi av uppfinningen uppvisar underläggsplattans kontaktyta mot skäret ett kopplirigsmedel, vilket även i detta fall kan utgöras av en serrationsyta eller annan kopplingsyta enligt ovan, där skärets mot underläggsplattan angränsande bottenyta samverkar med underläggsplattans kontaktyta.
Skärets bottenyta förses då med motsvarande kopplingsmedel.
Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen, schematiskt visad i figur 11, är underläggsplattan (4) kilformad även i axiell led, företrädesvis på så sätt att underläggsplattans tjocklek ökar i riktning mot den främre ändytan (6). I denna utföringsform kan ett godtyckligt tvärsnitt som är ortogonalt med det radiella tvärsnittet (X) göras parallellt med grundkroppens rotationsaxel C och parallellt med rotationsriktningen R så att det genomlöper underläggsplattan. Detta tvärsnitt betecknas härefter det axiella tvärsnittet (Y). En tänkt rät linje (c) associerad med underläggsplattans bottenyta (4a) kan sedan dras så att den skär den punkt (cl) i det axiella tvärsnittet där bottenytan är som närmast grundkroppens främre ändyta (6) och den punkt (c2) i det axiella tvärsnittet där bottenytan är som längst ifrån grundkroppens främre ändyta. En tänkt rät linje (d) associerad med underläggsplattans kontaktyta (4b) kan dras så att den skär den punkt (dl) i det axiella tvärsnittet där kontaktytan är som närmast grundkroppens frärnre ändyta och den punkt (d2) i det axiella tvärsnittet där kontaktytan är som längst ifrån grundkroppens främre ändyta. Underläggsplattan enligt denna utföringsforin kännetecknas av att de båda tänkta räta linjema (c, d) divergerar i riktning mot grundkroppens främre ändyta och bildar en vinkel ß med varandra. Speciellt lämpar sig denna utföringsform för fräsverktyg med positiv axiell spånvinkel eftersom man då kan låta underläggsplattans lutning i axiell led vara densamma som spånvinkeln och på så vis undvika att fördjupa skärläget nämnvärt längst ifrån den främre ändytan.
Underläggsplattan (4) kan fixeras vid grundkroppen (2) på flera olika sätt. Enligt en utföringsform av uppfinningen kan skär (3) och underläggsplatta fixeras i grundkroppen med en gemensam skruv (11), såsom visas på ritningarna. En annan möjlig utföringsform är att underläggsplattan fästs i grimdkroppen med hjälp av en rörskruv med gängad insida, i vilken 10 15 20 25 30 535 170 skäret sedan fästs med en separat skruv. Skäret kan då bytas utan att underläggsplattan behöver lossas.
Underläggsplattan enligt uppfinningen kan till exempel vara tillverkad av sintrad metall, höghållfast stål eller av hårdmetall. Höghållfast stål och sintrad metall har fördelen att kunna härdas genom bearbetning till önskad form. Dessa material är även sega. Hårdmetall har fördelen att kunna tillverkas pulvermetallurgiskt till avancerade former. De ger även en hög hållfasthet vid tryck och kan vid ett eventuellt skärhaveri användas som skärande egg. Enligt en föredragen utföringsform är underläggsplattan tillverkad av hårdmetall.
Det sammansatta skärverktyget (1) enligt uppfinningen innefattar som nänmts ovan en grundkropp (2), minst en underläggsplatta (4) och minst ett skär (3). Om ett radiellt tvärsnitt (X) görs ortogonalt med rotationsaxeln C och genomlöpande underläggsplattor och skär, går det att dra två räta linjer (s, r) associerade med grundkroppens sätesyta (10) respektive underläggsplattans kontaktyta (4b) mot skäret. Den räta linje som representerar grundkroppens sätesyta dras så att den skär den punkt (a2) i tvärsnittet där sätesytan är som närmast grundkroppens rotationsaxel och den punkt (al) i det radiella tvärsnittet där sätesytan är som närmast mantelytan (5). Den räta linje som representerar underläggsplattans kontaktyta mot skäret dras så att den skär den punkt (b2) i tvärsnittet där kontaktytan är som närmast grundkroppens rotationsaxel och den punkt (bl) i tvärsnittet där kontaktytan är som närmast grundkroppens mantelyta. Skärverktyget kännetecknas av att dessa båda tänkta räta linjer divergerar i riktning mot mantelytan och bildar vinkeln a med varandra.
Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar skärverktyget en underläggsplatta (4) som är kilformad även i axiell riktning. Om ett axiellt tvärsnitt (Y) görs parallellt med rotationsriktningen R och parallellt med grundkroppens rotationsaxel C och genomlöpande underläggsplattan (4), går det att dra två räta linjer (c, d) associerade med underläggsplattans bottenyta (4a) respektive kontaktyta (4b) mot skäret. Den räta linje (c) som representerar underläggsplattans bottenyta dras så att den skär den punkt (cl) i det axiella tvärsnittet där bottenytan är som närmast grundkroppens främre ändyta (6) och den punkt (c2) i tvärsnittet där bottenytan är som längst ifrån grundkroppens främre ändyta. Den räta linje (d) som representerar underläggsplattans kontaktyta (4b) mot skäret dras så att den skär den punkt (dl) i det axiella tvärsnittet där kontaktytan är som närmast grundkroppens främre ändyta och den punkt (d2) i det axiella tvärsnittet där kontaktytan är som längst ifrån grundkroppens främre 10 15 20 25 535 'WO 10 ändyta. Skärverktyget kännetecknas enligt denna utföringsform av att dessa båda tänkta räta linjer divergerar i riktning mot den främre ändytan och bildar en vinkel ß med varandra.
Grundkroppen blir i denna utföringsform ännu mer hållfast.
Gränssnittet mellan grundkroppens sätesyta (10) och underläggsplattans bottenyta (4a) kan som tidigare beskrivits vara utformat på olika sätt. Enligt en utföringsform innefattar grundkroppens sätesyta och underläggsplattans bottenyta ett kopplingsmedel. Även gränssnittet mellan underläggsplattans kontaktyta (4b) och skärets bottenyta (3a) kan utformas på olika sätt. De respektive gränssnitten kan förutom att innefatta en kopplings yta i form av till exempel en serrationsyta, innefatta stödpunkter i form av upphöjningar eller någon form av fastsättningsorgan för att fästa underläggsplatta och skär vid grundkroppen.
Det sammansatta skärverktyget (1) enligt uppfinningen innefattar som nämnts ovan en grundkropp (2), minst ett skär (3) och minst en underläggsplatta (4). Grundkroppen är företrädesvis tillverkad av metalliskt material, såsom stål eller aluminium. Skären kan till exempel vara tillverkade av hårdmetall eller av keramiskt material.
De beskrivna utföringsformerna kan naturligtvis kombineras, så att till exempel en underläggsplatta för ett runt skär likväl som en underläggsplatta för ett kvadratiskt eller triangulärt skär kan vara kilformad i både radiell och axiell riktning och innefatta ett eller flera kopplingsmedel.
Det sammansatta skärverktyget enligt uppfinningen är företrädesvis ett fräsverktyg, såsom en hörnfräs, en planfräs eller en fräs med runda skär. Speciellt lämpar sig uppfinningen för pinnfräsar och för fräsverktyg med ett stort antal skär, där konventionella underläggsplattor inte kan användas på grund av den minskade hållfasthet i grundkroppen de ger upphov till.
Skärverktyget enligt uppfinningen är dock inte begränsat till fräsverktyg, utan kan också vara ett annat skärverktyg för roterande spånavskiljande bearbetning, såsom ett borrverktyg.

Claims (9)

10 15 20 25 30 535 170 ll Patentkrav
1. Underläggsplatta (4) avsedd för montering i skärverktyg (1) för roterande spånavskiljande bearbetning, såsom ett fräsverktyg, där skärverktyget innefattar en grundkropp (2) med en rotationsaxel (C), en med rotationsaxeln koncentrisk perifer mantelyta (5), en främre ändyta (6) och minst ett skärläge (9) innefattande en sätesyta (10), vilken grundkropp är roterbar i rotationsriktningen (R) och vilken grundkropp är anordnad att i varje skärläge mot sätesytan mottaga en underläggsplatta (4) och ett mot underläggsplattan angränsande monterbart skär (3), vilken underläggsplatta innefattar en bottenyta (4a) avsedd att angränsa mot grundkroppens sätesyta och en mot bottenytan motstående kontaktyta (4b) avsedd att angränsa mot skäret sarnt minst en sidoyta vilken utbreder sig mellan bottenytan och kontaktytan, underläggsplattan kännetecknad av att, vid ett radiellt tvärsnitt (X) ortogonalt mot rotationsaxeln och genomlöpande underläggsplattan, en tänkt rät linje (a) associerad med bottenytan skärande den punkt (al) i tvärsnittet där bottenytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens mantelyta och den punkt (a2) i tvärsnittet där bottenytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens rotationsaxel och en tänkt rät linje (b) associerad med kontaktytan skärande den punkt (bl) i tvärsnittet där kontaktytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens mantelyta och den punkt (b2) i tvärsnittet där kontaktytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens rotationsaxel, divergerar i riktning mot grundkroppens mantelyta och bildar en vinkel a med varandra. .
2. Underläggsplatta enligt krav 1, kännetecknad av att vinkeln a är 5-30°. .
3. Underläggsplatta enligt krav l, kännetecknar! av att vinkeln a är l0-25°. .
4. Underläggsplatta enligt krav 1, kännetecknad av att bottenytan (4a) innefattar ett kopplingsmedel, såsom en serrationsyta eller annan kopplingsyta innefattande hanorgan tänkta att gripa in i honorgan i grundkroppens angränsande sätesyta (10). .
5. Underläggsplatta enligt krav 1 kännetecknad av att, vid ett axiellt tvärsnitt (Y) parallellt med rotationsriktningen (R) och parallellt med grundkroppens rotationsaxel (C) och genomlöpande underläggsplattan, en tänkt rät linje (c) associerad med underläggsplattans bottenyta (4a) skärande den punkt (cl) i det axiella tvärsnittet där 10 15 20 25 30 535 170 12 bottenytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens främre ändyta (6) och den punkt (c2) i tvärsnittet där bottenytan är avsedd att vara som längst ifrån grundkroppens främre ändyta och en tänkt rät linje (d) associerad med underläggsplattans kontaktyta (4b) skärande den punkt (dl) i det axiella tvärsnittet där kontaktytan är avsedd att vara som närmast grundkroppens främre ändyta och den punkt (d2) i det axiella tvärsnittet där kontaktytan är avsedd att vara som längst ifrån grundkroppens främre ändyta, divergerar i riktning mot grundkroppens främre ändyta och bildar en vinkel ß med varandra. .
6. Underläggsplatta enligt krav 1, kännetecknad av att underläggsplattan är tillverkad av hårdmetall. .
7. Skärverktyg (1) för roterande spånavskiljande bearbetning, såsom ett fräsverktyg, vilket skärverktyg innefattar en grundkropp (2) innefattande en rotationsaxel (C), en med rotationsaxeln koncentrisk perifer mantelyta (5) och minst ett skärläge (9) med en däri anordnad sätesyta (10), vilket skärverktyg är roterbart i rotationsriktningen (R), vilket skärverktyg i åtminstone ett skärläge innefattar en mot sätesytan löstagbart monterad underläggsplatta (4) och vilket skärverktyg i nämnda åtminstone ett skärläge innefattar ett mot underläggsplattan angränsande löstagbart monterat skär (3), underläggsplattan innefattande en mot grundkroppens sätes yta angränsande bottenyta (4a), en mot bottenytan motstående och mot skäret angränsande kontaktyta (4b) samt minst en sidoyta med utbredning mellan bottenytan och kontaktytan, skärverktyget kännetecknar av att, vid ett radiellt tvärsnitt (X) ortogonalt mot rotationsaxeln och genomlöpande underläggsplattan, en tänkt rät linje (a) associerad med grundkroppens sätesyta skärande den punkt (al) i tvärsnittet där sätesytan är som närmast mantelytan och den punkt (a2) i tvärsnittet där sätesytan är som närmast rotationsaxeln och en tänkt rät linje (b) associerad med underläggsplattans kontaktyta skärande den punkt (bl) i tvärsnittet där kontaktytan är som närmast mantelytan och den punkt (b2) i tvärsnittet där kontaktytan är som närmast rotationsaxeln, divergerar i riktning mot mantelytan och bildar en vinkel a med varandra. .
8. Skärverktyg enligt krav 7, kännetecknar av att underläggsplattans bottenyta (4a) och grundkroppens sätesyta (10) innefattar ett kopplingsmedel, såsom serrationsytor eller andra kopplingsytor innefattande hanorgan tänkta att gripa in i honorgan. 10 535 '170 13
9. Skär-verktyg enligt krav 7 kännetecknaz av att, vid ett axiellt tvärsnitt (Y) parallellt med rotationsriktningen (R) och parallellt med grundkroppens rotationsaxel C och genomlöpande underläggsplattan (4), en tänkt rät linje (c) associerad med underläggsplattans bottenyta (4a) skärande den punkt (cl) i det axiella tvärsnittet där bottenytan är som närmast grundkroppens främre ändyta (6) och den punkt (c2) i tvärsnittet där bottenytan är som längst ifrån grundkroppens främre ändyta och en tänkt rät linje (d) associerad med underläggsplattans kontaktyta (4b) skärande den punkt (dl) i det axiella tvärsnittet där kontaktytan är som närmast grundkroppens främre ändyta och den punkt (d2) i det axiella tvärsnittet där kontaktytan är som längst ifrån grundkroppens främre ändyta, divergerar i riktning mot grundkroppens främre ändyta och bildar en vinkel ß med varandra.
SE1050661A 2010-06-22 2010-06-22 Underläggsplatta till verktyg för skärande bearbetning samt verktyg SE535170C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050661A SE535170C2 (sv) 2010-06-22 2010-06-22 Underläggsplatta till verktyg för skärande bearbetning samt verktyg
EP11167659.9A EP2399699B1 (en) 2010-06-22 2011-05-26 Milling tool
US13/163,830 US8540462B2 (en) 2010-06-22 2011-06-20 Shim plate for tools for cutting machining as well as a tool
CN201110183715.1A CN102294510B (zh) 2010-06-22 2011-06-21 用于切削加工的刀具用的垫板及刀具
KR1020110060680A KR20110139156A (ko) 2010-06-22 2011-06-22 절삭 가공용 공구를 위한 심 플레이트 및 공구
JP2011138723A JP5815300B2 (ja) 2010-06-22 2011-06-22 切削加工用工具の敷板及び切削工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050661A SE535170C2 (sv) 2010-06-22 2010-06-22 Underläggsplatta till verktyg för skärande bearbetning samt verktyg

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1050661A1 SE1050661A1 (sv) 2011-12-23
SE535170C2 true SE535170C2 (sv) 2012-05-08

Family

ID=44484153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1050661A SE535170C2 (sv) 2010-06-22 2010-06-22 Underläggsplatta till verktyg för skärande bearbetning samt verktyg

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8540462B2 (sv)
EP (1) EP2399699B1 (sv)
JP (1) JP5815300B2 (sv)
KR (1) KR20110139156A (sv)
CN (1) CN102294510B (sv)
SE (1) SE535170C2 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE536881C2 (sv) 2013-02-06 2014-10-14 Sandvik Intellectual Property Anordning för spånavskiljande bearbetning försedd med underläggsplatta
US10010953B2 (en) 2014-03-19 2018-07-03 Kennametal Inc. Wedge clamp and insert cartridge for cutting tool
EP3246117A1 (en) * 2016-05-20 2017-11-22 Seco Tools Ab Cutting tool and shim

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1664083A (en) * 1925-05-16 1928-03-27 Frank P Miller Rotary cutter
US1691983A (en) * 1926-07-30 1928-11-20 Frank P Miller Rotary cutter
LU35523A1 (sv) * 1956-10-27 1957-12-21
US3408722A (en) * 1968-01-23 1968-11-05 Fansteel Inc Rotary cutting tools
US4276692A (en) * 1978-06-09 1981-07-07 Clamp Manufacturing Co., Inc. Clamping means and tool for making it
US4202650A (en) * 1978-10-13 1980-05-13 Kennametal Inc. Shim lock toolholder
SU889290A1 (ru) * 1979-12-11 1981-12-15 Пермский Моторостроительный Завод Им.Я.М.Свердлова Сборный режущий инструмент
JPS57121412A (en) * 1981-01-20 1982-07-28 Komatsu Ltd Milling cutter
US5102268A (en) * 1991-05-16 1992-04-07 Kennametal Inc. Fine adjustment mechanism for a toolholder
CN2185168Y (zh) * 1993-05-31 1994-12-14 武进县西夏墅工具厂 轴向刀垫固定式可转位面铣刀
JP3246163B2 (ja) * 1994-02-28 2002-01-15 三菱マテリアル株式会社 切削工具
ATE213442T1 (de) * 1995-07-18 2002-03-15 Werkzeug für metallbearbeitung
JP2000254813A (ja) * 1999-03-08 2000-09-19 Amada Co Ltd 切削工具
JP4302345B2 (ja) * 2001-12-04 2009-07-22 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイ式転削工具及びこれに用いるカートリッジ
DE10340493B4 (de) * 2003-09-03 2005-08-11 Walter Ag Fräswerkzeug mit einstellbarem Plattensitz
IL164023A (en) * 2004-09-12 2009-07-20 Gil Hecht Cutting placement and cutting tools
SE527613C2 (sv) * 2004-10-15 2006-04-25 Seco Tools Ab Verktyg för skärande bearbetning med en underläggsplatta med urtagningar
SE528811C2 (sv) * 2005-03-16 2007-02-20 Sandvik Intellectual Property Skär och verktyg för spånavskiljande bearbetning med vinklade ingreppsmedel, samt tillsats för dylika verktyg
SE528710C2 (sv) 2005-06-01 2007-01-30 Sandvik Intellectual Property Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta
US7390150B2 (en) * 2006-05-03 2008-06-24 Valenite Llc Cutting tool with adjustable indexable cutting insert
SE530698C2 (sv) * 2006-12-21 2008-08-19 Sandvik Intellectual Property Svarvverktyg, samt grundkropp och underläggsplatta för dylika verktyg
SE532002C2 (sv) * 2008-02-05 2009-09-22 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning, samt grundkropp och skär härför

Also Published As

Publication number Publication date
JP5815300B2 (ja) 2015-11-17
EP2399699B1 (en) 2017-09-20
KR20110139156A (ko) 2011-12-28
EP2399699A1 (en) 2011-12-28
US8540462B2 (en) 2013-09-24
CN102294510A (zh) 2011-12-28
JP2012006139A (ja) 2012-01-12
CN102294510B (zh) 2015-12-16
US20110311326A1 (en) 2011-12-22
SE1050661A1 (sv) 2011-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10493540B2 (en) Cutting insert and indexable cutting tool
EP2898969B1 (en) Cutting insert and rotary cutting tool with replaceable tool edge
JP4888798B2 (ja) 切削用インサートおよび正面フライス
EP1931488B1 (en) A milling cutter and an indexable cutting insert
EP2670552B1 (en) Milling cutter with a tangential cutting insert
JP6532940B2 (ja) 両面型切削インサートおよびフライス工具
WO2011046121A1 (ja) 切削インサート及び刃先交換式回転工具
EP2747924B1 (en) Cutting insert having v-shaped corner views and milling tool
EP2946858B1 (en) Cutting tool insert and cutting tool insert holder
US8506208B2 (en) Shim plate for milling tools for chip removing machining as well as a milling tool having such a shim plate
JP6330913B2 (ja) 切削インサート及び刃先交換式回転切削工具
EP3006140B1 (en) Turning tool cutting insert and turning tool
WO2015037617A1 (ja) 刃先交換式回転切削工具及びそれに用いるインサート
WO2010147065A1 (ja) 切削用インサートおよび刃先交換式正面フライス
JP2011519744A5 (sv)
US9999933B2 (en) Double-sided high feed milling insert, high feed milling tool and method
EP2759363B1 (en) A milling tool for chip removing machining
JP5979054B2 (ja) ドリル用インサートおよび刃先交換式ドリル
EP3023182B1 (en) A cutting insert for milling square shoulders, a milling cutting tool and a tool body
US20200269325A1 (en) Cutting tool
SE535170C2 (sv) Underläggsplatta till verktyg för skärande bearbetning samt verktyg
JP4821244B2 (ja) スローアウェイチップ及びスローアウェイ式エンドミル
JP5988010B2 (ja) 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具
JP4119967B2 (ja) 刃先交換式回転工具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed