SE531047C2 - System och sätt för att tillverka ett förpackningslaminat samt förpackningsbehållare som tillverkas från förpackningslaminatet - Google Patents

Description

25 30 531 Bil? Skarvning utförs även i en skärningsenhet där förpackningslaminatet skärs i rullar av korrekt bredd och längd för utnyttjande i en fyllningsmaskin, till exempel rullar som kan vara 30 cm breda och 800 m långa.

Uppenbarligen är det ibland nödvändigt att utföra en skarv för att producera rullar som uppvisar korrekt längd.

Skarvning förekommer även i förpackningsmaskinen. Den utförs av operatören när en rulle förpackningslaminat börjar närma sig slutet och en ny rulle förpackningslaminat skall skarvas på den rullen som för närvarande befinner sig l maskinen, för att säkerställa oavbruten tillverkning.

Senare i förpackningsmaskinen passerar banan av förpackningslaminat mellan två motstående rullar och förekomsten av skarven upptäcks av rullarna såsom en förändring av tjockleken i förpackningslaminatet. För att underlätta detta måste banan vara plan för att säkerställa kontakt mellan banan och rullarna. Upptäckten måste även utföras uppströms eventuell steriliseringsbehandling av banan, eftersom rullarna är i kontakt med banan och således skulle äventyra steriliteten hos banan. Rullarna arbetar emellertid ganska bra för ett tjockare material. För ett tunnare förpackningslaminat är skillnaden i tjocklek mindre och svårare att upptäcka på detta sätt.

Det förpackningsmaskins kontrollsystem och när förpackningslaminatet har avkända läget av skarven lagras i minnet hos en omvandlats till individuella förpackningar kasseras förpackningen som döms innehålla skarven tillsammans med förpackningen före och förpackningen efien Eftersom skarvavkänningen utförs tidigt i förpackningsmaskinen, med andra ord innan sterilisering och omformning har banan av förflytta förpackningsmaskinen innan kassering av förpackningen som innehåller förpackningslaminatet en viss sträcka att sig genom skarven äger rum. Under denna sträcka finns alltid en risk av en viss förskjutning av banan som kan leda till en viss osäkerhet vad gäller den exakta positioneringen av skarven, det vill säga i vilken förpackning skarven Hggen 10 15 20 25 30 53% Gil? På grund härav utförs åtgärden att kassera tre förpackningar istället för enbart förpackningen som bör innehålla skarven, även om detta leder till onödiga produktförluster.

Såsom framgår fràn ovanstående finns ett behov för en förbättring vad gäller hantering av defekter och skarvar både vad gäller förbättrad säkerhet när förpackningar kasseras för att uppnå mindre onödiga produktförluster och vad gäller förbättrad säkerhet i avkänning av skarvar i synnerhet då ett tunnare förpackningslaminat utnyttjas.

Kortfattad beskrivning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett sätt och ett system för tillverkning av ett förpackningslaminat där läget hos fel, såsom defekter och skarvar kan indikeras på ett sådant sätt att informationen kan överföras till ett system för att tillverka förpackningar, det vill säga en fyllningsmaskin.

Detta och ytterligare ändamål uppnås medelst ett system enligt bifogade patentkravet 1. Utföringsformer därav definieras i underkraven 2-5.

Ovannämnda ändamål uppnås även medelst ett sätt enligt patentkravet 8.

Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett sätt och ett system för att tillverka förpackningar som tillverkas från förpackningslaminatet där förpackningsbehållare med defekter lätt och effektivt kan sorteras bort och kasseras.

Detta och ytterligare ändamål uppnås medelst ett sätt enligt patentkravet 6, varvid en föredragen variant definieras i patentkravet 7.

Dessa ändamål uppnås även medelst ett sätt enligt patentkravet 9, varvid föredragna varianter definieras i patentkravet 10.

Systemet enligt uppfinningen för tillverkning av ett förpackningslaminat innefattande ett skikt som innehåller magnetiserbara partiklar innefattar åtminstone ett magnetiseringsmedel för att applicera ett magnetfält för att åstadkomma en magnetisk markering i förpackningslaminatet som indikerar läget hos en defekt såsom en skarv eller en enkel punktdefekt. 10 15 20 25 30 531 011? I detta sammanhang betyder en magnetisk markering att en mängd magnetiserbara partiklar i förpackningslaminatet magnetiseras för att avge ett magnetfält som skiljer sig från fältet som avges av partiklarna utanför den magnetiska markeringen vilket kunde vara ett fält av noll magnetism (d.v.s. det finns inget magnetfält alls). Andra kombinationer av fält som avges av den magnetiska markeringen och partiklarna som omger den magnetiska markeringen är även möjliga, det viktiga är att fältet som avges av den magnetiska markeringen skiljer sig från fältet som avges av de omkringliggande magnetiserbara partiklarna.

Detta system tillhandahåller ett effektivt och lätt sätt att markera läget hos defekter i förpackningsmaterialet.

Systemet har även fördelen att det gör det möjligt att avstå från behandlingsoperationer. Istället för att skära bort en defekt, såsom en enkel punktdefekt, och att utföra en skarv som måste avkännas mekaniskt senare i förpackningsmaskinen görs en magnetisk markering som indikerar defekten.

Denna markering kan avkännas senare av utrustning i förpackningsmaskinen. Således, även om lika många förpackningar med defekter i förpackningsmaterialet (i detta fall enkla punktdefekter istället för skarvar som görs under behandling) tillverkas av producenten av den förpackade livsmedelsprodukten är tillverkningen av förpackningslaminatet snabbare.

Utskärningsbehandling skulle kunna utnyttjas med detta system också, varvid skarvningsenheten somiutnyttjas i skärningsbehandlingen då är försedd med en magnetiseringsanordning, företrädesvis i form av en permanent magnet.

Skarvar som görs i skärningsenheten och i förpackningsanordningen markeras på samma sätt.

Således utför markering av samtliga skarvar på ett effektivt och automatiskt avkännbart sätt.

Företrädesvis innefattar systemet en avkännare för att detektera fel såsom enkla punktdefekter, där avkännaren är anordnad att aktivera ett 10 15 20 25 30 531 04? första magnetiseringsmedel, företrädesvis i form av en elektromagnet, så att en magnetisk markering görs vid upptäckten av en sådan defekt.

En avkännare kan utföra granskning av laminatet vid en fördelaktig hög hastighet. Elektromagneten är fördelaktig eftersom den kan aktiveras och avaktiveras momentant av en elektrisk ström och är således kapabel att utföra en magnetisk markering på det korrekta läget då den aktiveras av avkännaren.

Vidare avser föreliggande uppfinning en förpackningsanordning för tillverkning av förpackningsbehållare som består av förpackningslaminat som tillverkas av systemet enligt uppfinningen varvid förpackningsanordningen är försedd med en magnetisk avkännare för avkänning av närvaron av magnetiska markeringar som indikerar en defekt, såsom en skarv eller en enkel punktdefekt på förpackningen.

Denna avkänning av defekta förpackningar är oberoende av tjockleken hos förpackningsmaterialet och är snabb och effektiv. Eftersom säkerheten vad gäller vilken förpackning som innehåller en skarv är betydligt högre än med tidigare kända anordningar är det möjligt att reducera produktförluster och enbart kassera en förpackning istället för tre.

Företrädesvis innefattar förpackningsanordningen vidare medel för att kassera en förpackning varpå den magnetiska kännaren avkänner åtminstone en magnetisk markering som indikerar en defekt såsom en skarv eller en enkel punktdefekt på denna förpackning. Detta betyder att defekta förpackningar sorteras bort från produktionslinjen och det är säkerställt att inga defekta förpackningar transporteras till slutkonsumenten.

Uttrycket magnetiseringsmedel skall tolkas såsom en permanent magnet eller en elektromagnet eller andra medel som kan utföra manipuleringar av de magnetiserbara partiklarna i laminatet för att tillverka en avkännbar magnetisk markering.

Dessa och andra aspekter hos uppfinningen kommer att framgå från och belysas med hänvisning till utföringsformer som beskrivs härefter.

Sammanfattning över ritnindsfidurer 10 15 20 25 30 53% Git? Fig. 1 visar schematiskt ett sätt enligt uppfinningen för att tillverka ett förpackningslaminat.

Fig. 2 visar ett förpackningslaminat med ett skikt innehållande magnetiserbara partiklar.

Fig. 3 visar schematiskt en del av en första utföringsform av en förpackningsanordning enligt uppfinningen i ett första läge.

Fig. 4 visar schematiskt delar av anordningen enligt fig. 3 i ett andra läge.

Fig. 5 visar schematiskt delar av en andra utföringsform av förpackningsanordningen.

Fig. 6 visar schematiskt delar av en tredje utföringsform av förpackningsanordningen.

Detalierad beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen Ett system 1 för tillverkning av ett förpackningslaminat visas i fig. 1. En rulle pappmaterial 2 matas in i systemet vid A. Ett tryckverk 3 trycker den önskade bilddekoren på ingångspappmaterialet. Det tryckta pappmaterialet matas till en lamineringsmaskin 4 där det lamineras med skikt av plast 5, 6 och 7 samt ett skikt aluminium 8. Åtminstone ett av plastskikten eller den tryckta dekoren innehåller magnetiserbara partiklar 9, vanligtvis magnetitpartiklar.

Enheten av pappmaterialet och de Iaminerade skikten utgör ett förpackningslaminat som visas närmare i fig. 2. Skiktet 2 utgörs av pappmaterialet, och ett plastdekorskikt 5 är belagt ovanpå detta för att skydda bilden som trycks på sidan av pappmaterialet 2 itryckverket 3.

Ett aluminiumskikt 8 lamineras på den andra sidan hos pappmaterialet medelst ett plastskikt 6 som innehåller magnetiserbara partiklar 9. Slutligen lamineras ett plastskikt 7 på aluminiumskiktet 8. Plastskiktet 7 kommer att befinna sig på insidan av den slutliga förpackningen och dekorskiktet 5 kommer att befinna sig på utsidan. variationer av skikten och kompositionen hos förpackningslaminatet är naturligtvis möjliga, likaväl som alternativa processer för tillverkning, och alla ligger innanför ramen av föreliggande uppfinning. 10 15 20 25 30 531 04? I lamineringsmaskinen 4 skannas förpackningslaminatet 10 för defekter medelst en skanner eller avkännare 11. När en defekt avkänns, såsom en punktvis oxidering av det laminerade plastmaterialet, aktiveras en elektromagnet 12 och denna applicerar ett magnetfält på förpackningslaminatet för att magnetisera en mängd av de magnetiserbara partiklarna 9 för att åstadkomma en magnetisk markering på förpackningslaminatet för att indikera läget hos defekten.

Efter lamineringsmaskinen matas förpackningslaminatet in i en skärningsenhet 13 där den skärs och lindas upp på rullar av vanligtvis omkring 30 cm i bredd och 800 m i längd. Dessa förpackningslaminatrullar lagras sedan på lastpallar vid B och skeppas till platsen för kundproducering av en förpackad livsmedelsprodukt. l skärningsenheten 13 är skarvenheten (ej visad) anordnad vilket deüa SOlTl tillåter Skarvningsenheten uppvisar skarvning av förpackningsmaterialet då behövs. en permanent magnet rörs mot förpackningslaminatet för att applicera ett magnetfält för att magnetisera en mängd av de magnetiserbara partiklarna för att markera läget hos skarven.

Den permanenta magneten kunde till exempel var placerad i en uppvärmningsenhet som appliceras på förpackningslaminatet för att smälta en mängd av plastskikten för att förbinda de två längderna av förpackningslaminat.

Som ett alternativ kunde en utskärningsanordning 14 som är markerad med streckade linjer i fig. 1 och innefattar ett skärblad och en skarvenhet utnyttjas för att kontrollera de markerade defekterna och skära bort defekter som bedöms vara så allvarliga att det är önskvärt att de ej befinner sig i förpackningslaminatrullarna som skeppas till kunden.

I detta fall avkänningsanordning så att den magnetiska markeringen som utförs på förses skärningsenheten med en magnetisk förpackningslaminatet medelst lamineringsmaskinen kan utnyttjas av operatören för att snabbt finna defekten. Detta gör utskärningsoperationen snabbare jämfört med tidigare kända system där rullar av 10 15 20 25 30 5231 G4? förpackningslaminatet manuellt måste granskas för klistermärkningen av läget för defekten.

Defekten granskas därefter och, beroende på allvarlighetsgraden kan delen av förpackningslaminatet som innehåller defekten skäras bort och en skarv utföras för att förbinda de två skurna längderna av förpackningslaminat.

Skarvningsenheten innefattar en permanent magnet för att utföra en ny magnetisk markering på läget hos skarven.

Rullarna av förpackningslaminat som har passerat igenom skärningsprocessen lastas därefter på lastpallar tillsammans med rullarna som var defektfria och skeppas till en förpackningsanordning enligt ovan i systemet utan utskärningsutrustning.

Uppfinningen avser även en förpackningsanordning.

Enligt en första utföringsform av förpackningsanordningen som visas i fig. 3 och 4 tillverkas förpackningsbehållare 14 på en konventionellt sätt från förpackningslaminatet 10 som passerar en magnetavkännare 16 som avkänner förekomsten av eventuella magnetiska markeringar på förpackningen. En förpackning 17 i fig. 3 innehåller en skarv 18. Skarven markeras medelst en magnetisk markering 19 vilken i praktiken är osynlig för det mänskliga ögat. Detta visas dock i figurerna för klarhetens skull.

De magnetiserbara partiklarna 19 i den magnetiska markeringen har i detta fall magnetiserats medelst en permanent magnet i en skarvningsenhet under tillverkning av förpackningslaminatet. Den magnetiska markeringen 19 avger ett magnetiskt fält som skiljer sig från fältet som eventuellt avges från resten av förpackningsmaterialet i förpackningsbehållama som passerar förbi den magnetiska avkännaren. Detta känns av den magnetiska avkännaren 16.

När en magnetisk markering 19 upptäcks medelst den magnetiska avkännaren 16 på en förpackningsbehållare 17 sänds en signal till en kasseringsanordning som visas i form av en klaff 20 att öppna för att ta bort förpackningen 17 från produktionslinjen och kassera den såsom visas i fig. 4.

Samma sak händer om en magnetisk markering som indikerar en enkel punktdefekt skulle avkännas på en förpackningsbehållare. 10 15 20 25 30 Eifšlfå 04? Enligt en andra utföringsform som visas i fig. 5 anordnas den magnetiska kännaren för att avkänna en magnetisk markering på den planlagda banan av förpackningsiaminatet 10 innan formningen av förpackningsbehållama i förpackningsanordningen. Fördelen jämfört med den tidigare kända tekniken är att avkänningen kan utföras efter sterilisering, eftersom ingen kontakt görs mellan förpackningsiaminatet 10 och den magnetiska avkännaren 16. Enligt en tredje utföringsform som visas i fig. 6 kunde avkänningen även utföras på förpackningsiaminatet 10 efter att det har formats till en tub 20 men innan det har formats till individuella förpackningsbehållare.

Enligt avkänningsoperationen närmare formningen av förpackningar och således alla dessa utföringsformer är det möjligt att utföra närmare kasseringen av defekta förpackningsbehållare som kan utföras på samma sätt i alla tre utföringsformer varvid skillnaden är att avkänningen utförs uppströms forrnningen av förpackningsbehållarna i den andra och tredje utföringsformen och nedströms formningen av förpackningsbehållarna i den första utföringsforrnen.

Det framgår att den magnetiska markeringen kan upptäckas av avkännaren oavsett tillståndet hos förpackningsiaminatet, om det är planlagt, format till en tub eller format till individuella förpackningsbehållare. lnforrnationen vad avser läget av den magnetiska markeringen 19 överförs till kontrollsystemet hos förpackningsanordningen på samma sätt som enligt den tidigare kända tekniken. Faktum att själva avkänningen sker senare i förpackningsmaskinen ökar dock avsevärt noggrannheten i att identifiera defekta förpackningar för kassering.

Enligt en variant kunde informationen vad avser läget av den magnetiska markeringen utnyttjas då förpackningsbehållarna fylls med dess innehåll. Fyllningen kunde avbrytas för att lämna de förpackningsbehållare tomma som bedöms innehålla en defekt. Som ett alternativ kunde dessa förpackningsbehàllare fyllas med vatten så att de kan hanteras utan problem vad avser till exempel mottryck i den återstående delen av förpackningsmaskinen till dess att de när punkten där de kasseras. Detta 10 531 04? 10 skulle naturligtvis kunna reducera mängden kasserad produkt tillsammans med defekta förpackningsbehållare. Den magnetiska avkännaren kan vara en magnetomotståndskraftig kännare, GMR kännare eller liknande.

Avkännaren bör kunna avkänna både statiska och dynamiska fält så att det är möjligt att avkänna förekomsten av en magnetisk markering då förpackningsbehàllaren 17 står still eller rör sig. Avläsningsavstàndet kan vara upp till ett par millimeter.

Enligt den första utföringsformen kunde förpackningsbehállare vara uppstående eller liggande när de passerar den magnetiska avkännaren och kasseringsanordningen kunde utformas på vilket som helst sätt som är lämpligt för att tillåta kontrollerad bortsortering av förpackningar som den magnetiska avkännaren har känt av en defekt i förpackningslaminatet.

Claims (6)

10 15 20 25 30 saa ua? li PATENTKRAV

1. _. System för tillverkning av ett förpackningslaminat (10) varvid nämnda laminat innefattar ett skikt (6) innehållande magnetiserbara partiklar (9), kännetecknat av, att systemet (1) innefattar åtminstone ett magnetiseringsmedel (12) för att applicera ett magnetfält för magnetisering av en mängd av de magnetiska partiklarna (9) för att utföra en magnetisk markering (19) i förpackningslaminatet (10), vilken indikerar läget hos en defekt, såsom en skarv eller en enkel punktdefekt, samt en avkänningsanordning (11) som är anordnad att upptäcka defekter, såsom enkla punktdefekter, och att även aktivera ett första magnetiseringsmedel (12) vid detektering av en defekt för att utföra en magnetisk markering som indikerar läget hos defekten. /f ß f' ' i i

2. System enligt patentkravet 1, där nämnda första magnetiseringmedel är en elektromagnet.

3. /System enligt något av föregående patentkraven vidare innehållande åtminstone en skarvningsenhet för att utföra en skarv i förpackningslaminatet (10), varvid nämnda åtminstone en skarvningsenhet uppvisar ett andra magnetiseringsmedel som är anordnad för att utföra en magnetisk markering som indikerar läget hos en skarv som tillverkas av skarvningsenheten.

4. V 4. System enligt patentkravet 3, där det andra magnetiseringsmedlet är en permanent magnet.

5. En förpackningsanordning för tillverkning av förpackningsbehållare av ett förpackningslaminat innefattande magnetiserbara partiklar (9), kännetecknad av en magnetisk avkännare (16) för att avkänna förekomsten av magnetiska markeringar (19) som indikerar en defekt såsom en skarv eller en enkel punktdefekt på en förpackningsbehàllare eller på förpackningslaminatet, varvid nämnda magnetiska markering (19) har pàförts laminatet medelst ett magnetiseringsmedel (12) för att indikera läget hos defekten, vilket läge detekterades av en avkänningsanordning (11) som är anordnad för att detektera defekter. __ Q

6. Förpackningsanordning enligt patentkravet 5 vidare innehållande medel (20) för att kassera en förpackningsbehållare (17) som är förknippad med åtminstone en av magnetavkännaren (16) avkänd magnetisk markering (19) som indikerar en defekt såsom en skarv (18) eller enenkel punktdefekt.