CN209521944U - 适于将液体可消费产品包装在包装件中的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种适于将液体可消费产品包装在包装件中的装置。该装置包括:提供制备的包装材料的进料器,该制备的包装材料具有第一侧(6)和适于与可消费产品接触的第二侧(7);数字印刷***(4),其连接到进料器并适于在制备的包装材料的第一侧(6)的至少一部分上印刷至少一种颜色;以及包装机(9),其连接到数字印刷***(4)的出料器并适于从所述制备的包装材料提供包装件。在将已印刷的制备的包装材料从数字印刷***(4)输送到包装机(9)的过程中,包装件中填充有可消费产品,并且制备的包装材料的已印刷的第一侧(6)不与第二侧(7)接触。

Description

适于将液体可消费产品包装在包装件中的装置
技术领域
本发明总体上涉及将液体可消费产品包装在包装件中的装置。
背景技术
在用于包装食品内容物的包装工业中,包装件通常由多层材料制成,例如,基于纸板的多层材料,其被折叠并密封成放置食品内容物的包装件。在包装过程中,重要的是保持与食品接触的所述材料清洁以保证食品质量不受影响。包装材料的与食品直接接触的内侧面必须是卫生的,并且包括包装材料在内的整个组件的迁移性能必须符合食品安全标准。对于一些基于纸板的包装件的食品包装机来说,诸如复杂的多层包装材料之类的包装材料,以具有包装材料的大卷形式提供,其中每个卷或卷轴包含用于大量包装件(通常为数千个包装件)的包装材料。
具有包装材料的大卷轴根据装入包装件中的食品进行预先印刷。就卷轴而言,必须确保从印刷油墨组分到食品接触层上的潜在转移符合食品安全要求。
然而,使用预先印刷的卷轴会使产品的小体积包装件的生产成本很高,使得难以对包装件进行单独的设计,因为复杂的多层材料必须预先制造,并使其几乎不可能做最后一刻的设计适应/改变。在制造过程中,除了其他步骤之外,材料被印刷并且在印刷物的顶部上设有最终的聚合物层。添加到预印材料的唯一印刷物通常是在包装件由灌装机填充食品之前或之后添加的有效日期。
因此需要一种改进的包装装置,其允许定制包装件的印刷或在每个包装件上具有独特印刷的包装件,而不需要订购大量的预先印刷的包装材料。
实用新型内容
本发明的一个目的是改进现有技术、解决上述问题、并提供一种将液体可消费产品包装在具有定制印刷的包装件中的装置。这些和其他目的通过适于将液体可消费产品包装在包装件中的装置来实现。该装置包括:提供制备的包装材料的进料器,制备的包装材料具有第一侧和适于与所述可消费产品接触的第二侧(即食物接触侧);数字印刷***,其连接到所述进料器并且适于将至少一种颜色印刷到所述制备的包装材料的所述第一侧的至少一部分上;以及包装机,其连接到所述数字印刷***的出料器并且适于从所述制备的包装材料提供包装件。所述包装件填充有所述可消费产品,并且在将经印刷的所述制备的包装材料从所述数字印刷***输送到所述包装机的过程中,所述制备的包装材料的经印刷的所述第一侧不与所述第二侧接触。通过包括在该装置中的数字印刷***,从包装过程中消除了许多问题。包装材料在其进入包装装置之前不再需要预先印刷或完全预先印刷。进而,与现有技术相比,可以更大程度地定制包装材料的印刷,并且相应地使用该装置来包装和印刷较小体积的某种产品。因此可以预先印刷包装的部分,并且包装的其他部分可以照惯例印刷。所谓的混合印刷因此成为可能。而且,因为包装材料的第一侧不与包装材料的第二侧接触,所以消除了油墨偏离的风险,这也消除了在随后阶段中当包装材料的第二侧与食品接触时的迁移风险。
在该装置的另一个实施方式中,在所述包装机的操作期间所述包装机的与所述制备的包装材料的所述第一侧接触的一个或多个部分不与所述制备的包装材料的所述第二侧接触。上述优点保持不变。此外,如果来自所述包装材料的所述第一侧的印刷的油墨被刮掉并被转移或运输到所述包装机的部件或部分上,则其不能最终在所述包装材料的所述第二侧上。
所述进料器可包括至少两个卷轴和拼接单元,所述拼接单元用于将一个卷轴的制备的包装材料的末端部分拼接到第二个卷轴的制备的包装材料的开始部分。因此,当一个卷轴的制备的包装材料被用完并且该卷轴将被更换为新卷轴时,该装置可以启动并连续地运转,并且不需要停止。
所述制备的包装材料可以包括以下中的至少一个:在所述第一侧上的印刷区域,所述印刷区域至少部分地围绕待由所述数字印刷***印刷的区域;一条或多条折痕线;至少一个光学标记,其用于在所述数字印刷***和/或包装机中定位所述制备的包装材料;至少一个磁性标记,其用于在所述数字印刷***和/或包装机中定位所述制备的包装材料;纸板层和在纸板层的每一侧上的一个或多个层压层;面向所述制备的包装材料的所述第二侧的铝层;专用开口区域,其比周围材料少包括所述制备的包装材料的至少一层。上述特征将增加定制包装件的可能性,并且使其更容易控制和监控所述数字印刷***的印刷过程。
数字印刷***可以包括机械和/或光学和/或磁性定位***,所述定位***适于基于布置在所述制备的包装材料上的一个或多个标记和/或相同的所述制备的包装材料的几何元素评估所述制备的包装材料的相对位置,由此提高数字印刷***的精度。合适的几何元素的例子是例如用于对齐的卷材的边缘、折痕检测、开口区域等。此外,数字印刷***可以适于在所述包装材料的所述第一侧上印刷标记,所述标记由所述包装机在操作期间读取。
所述数字印刷***可以布置在可移动平台或可移动模块上,并且其出料器可以包括用于将所述数字印刷***连接到另一包装机的可分离接口。所述可移动平台或可移动模块增加了这些类型的装置的灵活性。一个单一的数字印刷***可以相应地与几种不同的装置结合使用,从而节省了制造成本。
所述数字印刷***可以包括一个或多个封装区域,所述区域适于在食品处理环境中操作。封装将确保没有印刷材料(例如油墨等)将与食物接触。
专用机构可以适于防止物质从所述封装区域的内部迁移到外部,以确保没有不需要的物质与制备的包装材料的第二侧接触。该机构可以例如是气流、压力差或用于防止物质离开封装区域的机械解决方案、或这些机构的任何可预见的组合。
包装机可以包括从由以下项组成的组中选择的一种:用于基于卷材的包装材料的填充机;用于基于片材的包装材料的填充机;基于卷材的管填充机;和基于管的填充机。
在该装置的又一个实施方式中,所述包装机可以包括:拼接单元,其用于将来自两个卷轴的制备的包装材料拼接在一起;旁路,其用于进给来自所述数字印刷***的制备的包装材料;其中所述拼接单元适于将来自所述数字印刷***的制备的包装材料拼接到其他制备的包装材料上。
所述包装机可以包括用于完成在所述数字印刷***中使用的油墨的聚合的固化设备,由此使得印刷物更耐磨损。所述固化设备和随后对聚合的影响可进一步对最终加工的包装材料的食品安全特性具有直接的积极贡献。所述固化设备可以包括电子束装置,但是其可以是在有额外的空气/气体流动或没有额外的空气/气体流动的情况下使用以不同合适的波长发射的能量的任何形式的传统干燥器。
该装置还可以包括在所述数字印刷***与所述包装机之间的包装材料缓冲器,所述包装材料缓冲器用于补偿所述包装机中的速度波动,以进一步确保印刷物在包装件上的正确定位。
该装置可以优选地放置在食物处理环境中,特别是放置在牛奶场中。
一般而言,权利要求中使用的所有术语根据其技术领域中的常规含义进行解释,除非在此另外明确地定义。所有对“一个/一种/该[元件、设备、部件、装置、步骤等]”的引用应被公开地解释为指的是所述元件、设备、部件、装置、步骤等的至少一个实例,除非另有明确说明。
附图说明
通过参考以下本发明的优选实施方式的说明性和非限制性的详细描述,结合附图,本发明的上述目的以及本发明的其他目的、特征和优点将得到更充分的理解,其中:
图1是根据第一实施方式的适于包装液体可消费产品的装置的示意图。
具体实施方式
图1是根据本发明的第一实施方式的适于包装液体可消费产品的装置的示意图。包装材料的第一卷轴1和包装材料的第二卷轴2连接到拼接单元3。每次使用来自一个卷轴的包装材料。当卷轴1,2中的一个没有包装材料时,拼接单元3将来自空的卷轴1,2的包装材料的末端拼接到满的卷轴 1,2的包装材料的开始。在拼接之后,空的卷轴1,2可以用满的卷轴1,2替换。以这种方式,在连接新的卷轴1,2时,机器不必停止。
在拼接单元3之后进料的包装材料被进给到数字印刷***4。数字印刷***4在对应于每个单独的包装件的所述包装材料的第一侧6的一部分上进行印刷,从而能够在每个包装上至少部分地实现独特的印刷设计。包装材料的第二侧7旨在与食物接触。
所述印刷***4优选包含一个或多个适合于加强履行食品处理要求的封装区域5。封装区域5可以设置有气流以在封装区域5中提供升高的负压(sub-pressure),从而引导向内指向的气体流向所述封装区域5,从而确保不需要的物质不会离开封装区域5且不会危及所述包装材料的第二侧 7。所述数字印刷***4的封装区域5可以被提供给包装材料的第一侧6。封装可以进一步通过除气流以外的其它方式(例如合适的机械装置和/或使用适当设计的密封)来提供。
可以在印刷***4之后将固化设备8应用于包装材料的进料,以固化包装材料的第一侧7上的印刷物。固化设备8还可以起到对包装材料进行灭菌的消毒和灭菌装置的作用。固化设备8可以例如是一种低压电子束装置,其既固化印刷到包装材料的第一侧6上的油墨,又在两侧6,7上对包装材料进行消毒。
另外,该装置具有连接到所述数字印刷***4的出料器的包装机9。包装机9适于从所述制备的包装材料提供包装件,该包装件将被填充所述可消费产品。
包装材料缓冲器11也可以放置在数字印刷***4与包装机9之间的包装材料的进料中。所述缓冲器11可以由多个可移动的辊制成,这些辊可以改变包装材料到包装机9的进料以使包装机9同步,从而使得经印刷的包装材料精确地定位在所述包装机9中并因此精确地定位在生产的包装件上。相同的缓冲器11可以补偿包装机9和印刷***4之间的最终速度波动。
该装置可以进一步配备有从包装机9到数字印刷***4的反馈和控制信号10。
根据本发明的另一实施方式,由两个包装材料卷轴提供旁路用于连接数字印刷***4。在拼接过程中,操作者可以在更换卷轴1,2时,选择是否应该使用具有预印的包装材料的下一个卷轴1,2或者从数字印刷***4 供给的包装是否应该被拼接到进料上,使得包装机9可以改变其生产,从而以无缝方式生产即时可定制的印刷包装件。当然,然后必须提供具有包装材料的第三卷轴,用于将包装材料进给到数字印刷***4。
应该理解,本发明中的其他变化是可以预期的,并且在一些情况下,本发明的一些特征可以在没有相应使用其它特征的情况下使用。例如应理解的是,本领域技术人员理解,所有不同的可能性被设想为使得印刷***4以及相应的封装5和固化设备8以模块化或完全集成的方式作为独立单元、半自主单元或自主可移动平台的所有部分,以及作为包装***的完整集成部分。因此,以与本发明的范围一致的方式宽泛地解释所附权利要求是合适的。

Claims (50)

1.一种适于将液体可消费产品包装在包装件中的装置,其特征在于所述装置包括:
-提供制备的包装材料的进料器,所述制备的包装材料具有第一侧(6)和适于与所述可消费产品接触的第二侧(7);
-数字印刷***(4),所述数字印刷***(4)连接到所述进料器并且适于将至少一种颜色印刷到所述制备的包装材料的所述第一侧的至少一部分上;
-包装机(9),其连接到所述数字印刷***(4)的出料器并且适于从所述制备的包装材料提供包装件,所述包装件填充有所述可消费产品;
使得在将经印刷的所述制备的包装材料从所述数字印刷***(4)输送到所述包装机(9)的过程中,能够避免所述制备的包装材料的经印刷的所述第一侧(6)与所述第二侧(7)的一部分之间的接触。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述进料器包括至少两个卷轴(1,2)和拼接单元(3),所述拼接单元(3)用于将一个卷轴(1)的制备的包装材料的末端部分拼接到第二个卷轴(2)的制备的包装材料的开始部分。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述制备的包装材料包括以下中的至少一个:
-在所述第一侧(6)上的印刷区域,所述印刷区域至少部分地围绕待由所述数字印刷***印刷的区域;
-一条或多条折痕线;
-至少一个光学标记,其用于在所述数字印刷***(4)和/或包装机(9)中定位所述制备的包装材料;
-至少一个磁性标记,其用于在所述数字印刷***(4)和/或包装机(9)中定位所述制备的包装材料;
-纸板层和在所述纸板层的每一侧上的一个或多个层压层;
-面向所述制备的包装材料的所述第二侧(7)的铝层;
-专用开口区域,其比周围材料少包括所述制备的包装材料的至少一层。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述制备的包装材料包括以下中的至少一个:
-在所述第一侧(6)上的印刷区域,所述印刷区域至少部分地围绕待由所述数字印刷***印刷的区域;
-一条或多条折痕线;
-至少一个光学标记,其用于在所述数字印刷***(4)和/或包装机(9)中定位所述制备的包装材料;
-至少一个磁性标记,其用于在所述数字印刷***(4)和/或包装机(9)中定位所述制备的包装材料;
-纸板层和在所述纸板层的每一侧上的一个或多个层压层;
-面向所述制备的包装材料的所述第二侧(7)的铝层;
-专用开口区域,其比周围材料少包括所述制备的包装材料的至少一层。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)包括机械和/或光学和/或磁性定位***,所述定位***适于基于布置在所述制备的包装材料上的一个或多个标记和/或相同的所述制备的包装材料的几何元素评估所述制备的包装材料的相对位置。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于,所述数字印刷***(4)适于在所述包装材料的所述第一侧(6)上印刷标记,所述标记由所述包装机在操作期间读取。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述数字印刷***(4)适于在所述包装材料的所述第一侧(6)上印刷标记,所述标记由所述包装机在操作期间读取。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)布置在可移动平台上,并且其出料器包括用于将所述数字印刷***(4)连接到另一包装机的可分离接口。
9.根据权利要求5所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)布置在可移动平台上,并且其出料器包括用于将所述数字印刷***(4)连接到另一包装机的可分离接口。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)包括一个或多个封装区域(5),所述区域适于在食品处理环境中操作。
11.根据权利要求5所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)包括一个或多个封装区域(5),所述区域适于在食品处理环境中操作。
12.根据权利要求10所述的装置,其特征在于所述封装区域(5)包括专用机构,所述专用机构适于防止物质从所述封装区域(5)的内部迁移、运输或转移到外部。
13.根据权利要求11所述的装置,其特征在于所述封装区域(5)包括专用机构,所述专用机构适于防止物质从所述封装区域(5)的内部迁移、运输或转移到外部。
14.根据权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于所述包装机(9)包括以下之一:
-用于基于卷材的包装材料的填充机;
-用于基于片材的包装材料的填充机;
-基于卷材的管填充机;
-基于管的填充机。
15.根据权利要求5所述的装置,其特征在于所述包装机(9)包括以下之一:
-用于基于卷材的包装材料的填充机;
-用于基于片材的包装材料的填充机;
-基于卷材的管填充机;
-基于管的填充机。
16.根据权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于所述包装机包括:
-拼接单元(3),其用于将来自两个卷轴(1,2)的制备的包装材料拼接在一起;
-旁路,其用于进给来自所述数字印刷***(4)的制备的包装材料;
其中所述拼接单元(3)适于将来自所述数字印刷***(4)的制备的包装材料拼接到其他制备的包装材料上。
17.根据权利要求5所述的装置,其特征在于所述包装机包括:
-拼接单元(3),其用于将来自两个卷轴(1,2)的制备的包装材料拼接在一起;
-旁路,其用于进给来自所述数字印刷***(4)的制备的包装材料;
其中所述拼接单元(3)适于将来自所述数字印刷***(4)的制备的包装材料拼接到其他制备的包装材料上。
18.根据权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于,所述包装机(9)包括用于完成在所述数字印刷***(4)中使用的油墨的聚合的固化设备(8)。
19.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述包装机(9)包括用于完成在所述数字印刷***(4)中使用的油墨的聚合的固化设备(8)。
20.根据权利要求18所述的装置,其特征在于所述固化设备(8)包括电子束装置。
21.根据权利要求19所述的装置,其特征在于所述固化设备(8)包括电子束装置。
22.根据权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于所述装置还包括:
-所述数字印刷***(4)和所述包装机(9)之间的包装材料缓冲器(11),其用于补偿所述包装机(9)中的速度波动和/或使经印刷的所述包装材料与所述包装机(9)同步并定位。
23.根据权利要求5所述的装置,其特征在于所述装置还包括:
-所述数字印刷***(4)和所述包装机(9)之间的包装材料缓冲器(11),其用于补偿所述包装机(9)中的速度波动和/或使经印刷的所述包装材料与所述包装机(9)同步并定位。
24.根据权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于所述装置被放置在食物处理环境中。
25.根据权利要求24所述的装置,其特征在于所述装置被放置在牛奶场中。
26.一种适于将液体可消费产品包装在包装件中的装置,其特征在于所述装置包括:
-提供制备的包装材料的进料器,所述制备的包装材料具有第一侧(6)和适于与所述可消费产品接触的第二侧(7);
-数字印刷***(4),其连接到所述进料器并适于将至少一种颜色印刷到所述制备的包装材料的所述第一侧(6)的至少一部分上;
-包装机(9),其连接到所述数字印刷***(4)的出料器并且适于从所述制备的包装材料提供包装件,所述包装件填充有所述可消费产品;
使得在所述包装机的操作期间能够避免所述包装机(9)的与所述制备的包装材料的所述第一侧(6)接触的一个或多个部分与所述制备的包装材料的所述第二侧(7)之间的接触。
27.根据权利要求26所述的装置,其特征在于,所述进料器包括至少两个卷轴(1,2)和拼接单元(3),所述拼接单元(3)用于将一个卷轴(1) 的制备的包装材料的末端部分拼接到第二个卷轴(2)的制备的包装材料的开始部分。
28.根据权利要求26所述的装置,其特征在于,所述制备的包装材料包括以下中的至少一个:
-在所述第一侧(6)上的印刷区域,所述印刷区域至少部分地围绕待由所述数字印刷***印刷的区域;
-一条或多条折痕线;
-至少一个光学标记,其用于在所述数字印刷***(4)和/或包装机(9)中定位所述制备的包装材料;
-至少一个磁性标记,其用于在所述数字印刷***(4)和/或包装机(9)中定位所述制备的包装材料;
-纸板层和在所述纸板层的每一侧上的一个或多个层压层;
-面向所述制备的包装材料的所述第二侧(7)的铝层;
-专用开口区域,其比周围材料少包括所述制备的包装材料的至少一层。
29.根据权利要求27所述的装置,其特征在于,所述制备的包装材料包括以下中的至少一个:
-在所述第一侧(6)上的印刷区域,所述印刷区域至少部分地围绕待由所述数字印刷***印刷的区域;
-一条或多条折痕线;
-至少一个光学标记,其用于在所述数字印刷***(4)和/或包装机(9)中定位所述制备的包装材料;
-至少一个磁性标记,其用于在所述数字印刷***(4)和/或包装机(9)中定位所述制备的包装材料;
-纸板层和在所述纸板层的每一侧上的一个或多个层压层;
-面向所述制备的包装材料的所述第二侧(7)的铝层;
-专用开口区域,其比周围材料少包括所述制备的包装材料的至少一层。
30.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)包括机械和/或光学和/或磁性定位***,所述定位***适于基于布置在所述制备的包装材料上的一个或多个标记和/或相同的所述制备的包装材料的几何元素评估所述制备的包装材料的相对位置。
31.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于,所述数字印刷***(4)适于在所述包装材料的所述第一侧(6)上印刷标记,所述标记由所述包装机在操作期间读取。
32.根据权利要求30所述的装置,其特征在于,所述数字印刷***(4)适于在所述包装材料的所述第一侧(6)上印刷标记,所述标记由所述包装机在操作期间读取。
33.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)布置在可移动平台上,并且其出料器包括用于将所述数字印刷***(4)连接到另一包装机的可分离接口。
34.根据权利要求30所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)布置在可移动平台上,并且其出料器包括用于将所述数字印刷***(4)连接到另一包装机的可分离接口。
35.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)包括一个或多个封装区域(5),所述区域适于在食品处理环境中操作。
36.根据权利要求30所述的装置,其特征在于所述数字印刷***(4)包括一个或多个封装区域(5),所述区域适于在食品处理环境中操作。
37.根据权利要求35所述的装置,其特征在于所述封装区域(5)包括专用机构,所述专用机构适于防止物质从所述封装区域(5)的内部迁移、运输或转移到外部。
38.根据权利要求36所述的装置,其特征在于所述封装区域(5)包括专用机构,所述专用机构适于防止物质从所述封装区域(5)的内部迁移、运输或转移到外部。
39.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于所述包装机(9)包括以下之一:
-用于基于卷材的包装材料的填充机;
-用于基于片材的包装材料的填充机;
-基于卷材的管填充机;
-基于管的填充机。
40.根据权利要求30所述的装置,其特征在于所述包装机(9)包括以下之一:
-用于基于卷材的包装材料的填充机;
-用于基于片材的包装材料的填充机;
-基于卷材的管填充机;
-基于管的填充机。
41.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于所述包装机包括:
-拼接单元(3),其用于将来自两个卷轴(1,2)的制备的包装材料拼接在一起;
-旁路,其用于进给来自所述数字印刷***(4)的制备的包装材料;
其中所述拼接单元(3)适于将来自所述数字印刷***(4)的制备的包装材料拼接到其他制备的包装材料上。
42.根据权利要求30所述的装置,其特征在于所述包装机包括:
-拼接单元(3),其用于将来自两个卷轴(1,2)的制备的包装材料拼接在一起;
-旁路,其用于进给来自所述数字印刷***(4)的制备的包装材料;
其中所述拼接单元(3)适于将来自所述数字印刷***(4)的制备的包装材料拼接到其他制备的包装材料上。
43.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于,所述包装机(9)包括用于完成在所述数字印刷***(4)中使用的油墨的聚合的固化设备(8)。
44.根据权利要求30所述的装置,其特征在于,所述包装机(9)包括用于完成在所述数字印刷***(4)中使用的油墨的聚合的固化设备(8)。
45.根据权利要求43所述的装置,其特征在于所述固化设备(8)包括电子束装置。
46.根据权利要求44所述的装置,其特征在于所述固化设备(8)包括电子束装置。
47.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于所述装置还包括:
-所述数字印刷***(4)和所述包装机(9)之间的包装材料缓冲器(11),其用于补偿所述包装机(9)中的速度波动和/或使经印刷的所述包装材料与所述包装机(9)同步并定位。
48.根据权利要求30所述的装置,其特征在于所述装置还包括:
-所述数字印刷***(4)和所述包装机(9)之间的包装材料缓冲器(11),其用于补偿所述包装机(9)中的速度波动和/或使经印刷的所述包装材料与所述包装机(9)同步并定位。
49.根据权利要求26-29中任一项所述的装置,其特征在于所述装置被放置在食物处理环境中。
50.根据权利要求49所述的装置,其特征在于所述装置被放置在牛奶场中。
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