SE523867C2 - Ett förfarande för att tillverka kartong, en maskin för att tillverka kartong och ett pressparti för att avvattna en våt fiberbana - Google Patents
Ett förfarande för att tillverka kartong, en maskin för att tillverka kartong och ett pressparti för att avvattna en våt fiberbanaInfo
- Publication number
- SE523867C2 SE523867C2 SE0202660A SE0202660A SE523867C2 SE 523867 C2 SE523867 C2 SE 523867C2 SE 0202660 A SE0202660 A SE 0202660A SE 0202660 A SE0202660 A SE 0202660A SE 523867 C2 SE523867 C2 SE 523867C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- web
- nip
- dewatering
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0272—Wet presses in combination with suction or blowing devices
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
20 25 30 35 523 867 P6156 2 s. n.. höga linjelaster i pressnypen. Hög bulk och hög böj styvhet är emellertid önskvärda egenskaper i den slutliga produkten och en hög linj elast i pressnypen kan resultera i en bana med högre densitet och lägre bulk. Det har föreslagits att, för att bevara bulk, kan en skopress användas istället för ett kort valsnyp.
Det är även önskvärt att presspaitiet inte kräver för stort utrymme och att presspartiet är användarvänligt. Dessutom är det önskvärt att banbrott kan omhändertagas effektivt och att banbrott i presspaitiet inte orsakar skada på maskineriet.
Det har föreslagits av H. Ilvespää (”Valmet Paper Machine Days” 1996, sid. 60 - 61) att presspartiet i en pappersmaskin kan bestå av en skopress med dubbla filtar. Enligt Ilvespää har pilotförsök visat att avvattningskapaciteten hos ett sådant koncept är hög nog för många långsammare maskiner.
Det har också föreslagits att en sugvals kan användas som en motvals åt en skopressvals. Ett sådant koncept beskrivs i WO 99/60203 och det anges att detta koncept kan användas för en pappers- eller kartongmaskin.
Det är ett syfte med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett sådant förfarande för att tillverka kartong som tillåter stora mängder vatten att avlägsnas i presspartiet och ändå bevarar bulken i fiberbanan (och i den slutliga produkten). Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en maskin och ett pressparti som är enkelt att använda och där banbrott kan omhändertas effektivt. Det är också ett syfie att tillhandahålla ett pressparti som kräver minimalt med utrymme.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen bildas en fiberbana på en genomsläpplig vira. Banan har en ytvikt i området 140 g/mz - 500 g/mz. Fiberbanan överförs från viran till en första pressfilt i ett pressparti. Den första filten är en övre filt och presspartiet omfattar ett enda avvattningsnyp bildat mellan en övre skopressvals och en undre sugvals. Den första pressfilten bildar en slinga runt skopressvalsen och en andra pressfilt, som är en nedre filt, bildar en slinga runt sugvalsen. Skopressvalsen kan vara exempelvis en SymBeltTM- skopressvals vilken kan erhållas från Metso Paper Karlstad AB, Sverige. I presspartiet leds fiberbanan igenom det enda avvattningsnypet. Vid utgångssidan av det enda avvattningsnypet har banan sugits mot den andra pressfilten med hjälp av sugvalsen. Då fiberbanan lämnar det enda avvattningsnypet skiljs emellertid banan från den nedre 10 15 20 25 30 35 523 867 P6156 3 u. f... pressfilten och leds i ett, åtminstone delvis, öppet drag till ett torkparti beläget nerströms om presspartiet.
I en fordelaktig utföringsform omfattar presspartiet vidare en slätpress belägen mellan det enda avvattningsnypet och torkpartiet. Valsarna i slätpressen kan arbeta vid en högre periferihastighet än periferihastigheten hos valsama i det enda avvattningsnypet.
Därigenom kan fiberbanan dras bort från den nedre pressfilten då banan lämnar det enda avvattningsnypet.
Företrädesvis formas fiberbanan i ett fommingsparti som har åtminstone två formningsenheter så att fiberbanan formas som en bana med åtminstone två skikt.
Banan kan ha en ytvikt i området 160 g/mz - 400 g/mz och banan kan formas antingen av en rent kemisk massa eller åtminstone delvis av mekanisk massa.
I en utföringsform av uppfinningen leds banan genom ett avvattningsnyp på den genomsläppliga viran innan den överförs från viran till presspartiet. Detta är speciellt lämpligt om banan bildas av mekanisk massa.
Företrädesvis tillämpar det enda avvattningsnypet en linjelast på banan som inte är högre än 200 kN/m. Om banan är formad åtminstone delvis av mekanisk massa, kan det emellertid vara lämpligt att tillämpa linjelaster högre än 200 kN/m i det enda avvattningsnypet. Banans hastighet bör företrädesvis inte överskrida 1000 m/min i presspartiet. I slätpressen kan linjelasten lämpligen vara i området 20 kN/m - 100 kN/m.
Uppfinningen hänför sig också till ett pressparti för att pressa vatten ur en våt fiberbana.
Presspartiet enligt föreliggande uppfinning omfattar en skopressvals och en sugvals.
Sugvalsen bildar ett awattningsnyp mot skopressvalsen. Detta avvattningsnyp är det enda eller enkla avvattningsnypet i presspartiet på så sätt att det inte finns något annat avvattningsnyp i presspartiet. En första pressfilt bildar en slinga runt skopressvalsen och en andra pressfilt bildar en slinga runt sugvalsen på så sätt att fiberbanan kan föras genom avvattningsnypet klämd emellan den första och andra pressfilten. Den andra pressfilten har en filtlopp efler det enda avvattningsnypet som skiljer sig fi'ån filtloppet hos den forsta pressfilten. Skopressvalsen är en övre vals i avvattningsnypet och sugvalsen är en nedre vals.
Presspartiet är utrustat med medel för att skilja fiberbanan fiån den andra pressfilten då banan lämnar det enda avvattningsnypet. Nerströms om avvattningsnypet bildas ett 10 15 20 25 30 35 523 867 P6156 4 slätpressnyp av ett par slätvalsar anordnade att komma i direktkontakt med fiberbanans yta på så sätt att varje sida hos en fiberbana som passerar genom slätpressnypet kommer i kontakt med en av slätvalsama. Slätvalsarna kan köras med en periferihastighet som överskrider periferihastigheten hos skopressvalsen och sugvalsen. Mellan det enda avvattningsnypet och slätpressen kan en ledvals för fiberbanan placeras så att en rak linje från avvattningsnypet till kontaktpunkten mellan ledvalsen och banan skiljer sig från filtloppet i den andra pressfilten efter det enda avvattningsnypet. Altemativt kan slätpressnypet placeras så att en rak linje från avvattningsnypet till slätpressnypet avviker från filtloppet hos den andra pressfilten efter det enda avvattningsnypet.
Paret med slätvalsar omfattar företrädesvis en vals med ett relativt hårt hölje som har en hårdhet i området 0 - 1 P&J och en vals med ett relativt mjukt hölje som har en hårdhet i området 10 - 40 P&I.
Uppfinningen hänför sig också till en maskin för att tillverka kartong såsom exempelvis helblekt kartong eller vätskekartong. Maskinen omfattar ett formningsparti som har åtminstone en genomsläpplig vira på vilken en fiberbana kan bildas. Maskinen omfattar vidare ett pressparti nerströms om formningspartiet. Presspartiet har ett enda avvattningspressnyp. I presspartiet finns en skopressvals och en sugvals som, tillsammans med skopressvalsen, utgör det enda avvattningsnypet i presspartiet. En forsta pressfrlt bildar en slinga runt skopressvalsen och den första pressfilten är anordnad för att fånga upp fiberbanan från den genomsläppliga viran i formningspartiet.
En andra pressfilt bildar en slinga runt sugvalsen på så sätt att fiberbanan kan ledas genom avvattningsnypet klämd emellan den första och den andra pressfilten. Den andra pressfilten har ett filtlopp efter det enda avvattningsnypet som avviker från filtloppet hos den första pressfilten. Ett torkparti är beläget nerströms om presspartiet och skiljt från det enda avvattningspressnypet genom ett banlopp, som nerströms om det enda avvattningsnypet, är skilt från den andra pressfiltens lopp.
Ett slätpressnyp är beläget mellan presspartiet och torkpartiet. Slätpressnypet bildas mellan ett par slätvalsar anordnade att komma i direktkontakt med fiberbanans yta på så sätt att varje sida av en ñberbana som passerar genom slätpressnypet kommer i kontakt med en av Slätvalsarna. Slätvalsarna kan köras vid en periferihastighet som överskrider periferihastigheten hos pressvalsama. En ledvals kan placeras mellan avvattningspressnypet och slätpressnypet. Ledvalsen är företrädesvis placerad så att en rak linje från avvattningsnypet till ledvalsen avviker från frltloppet för den andra pressfilten efier det enda avvattningsnypet. 10 15 20 25 30 35 523 867 P6156 5 a. ..- I en föredragen utföringsform av uppfinningen omfattar formningspartiet åtminstone två formningsenheter så att fiberbanan formas till en bana med åtminstone två skikt.
F öreträdesvis omfattar slätvalspressen en vals med relativt mjukt hölje och en vals med relativt hårt hölje.
Maskinen kan vidare omfatta ett avvattningsnyp i forrnningspartiet.
FIGURBESKRIVNINGAR Fig. 1 visar delar av en maskin för att tillverka kartong.
Fig. 2 visar en utföringsform av ett pressparti enligt föreliggande uppfinning.
Fig. 3 visar en andra utföringsform av ett pressparti enligt föreliggande uppfinning.
Fig. 4 visar en utföringsfornt där presspartiet föregås av ett formningsparti där ett avvattningsnyp har anordnats.
Fig. 5 visar en utföringsform som är en variant av utföringsformen visad i Fig. 4.
Fig. 6 visar ytterligare en arman variant av utföringsformen i Fig. 4.
Fig. 7 visar ytterligare en arman möjlig utföringsform.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Förfarandet enligt föreliggande uppfinning skall nu förklaras med hänvisning till Fig. 1.
En fiberbana W som har en ytvikt i området på 140 g/mz - 500 g/mz bildas inledningsvis på en genomsläpplig vira 5 i ett formningsparti 2. Formningspartiet 2 kan ha mer än en formningsenhet. I Fig. 1 visas två formningsenheter 3, 4. På detta sätt kan fiberbanan W formas som en bana W med åtminstone två skikt. Naturligtvis är det möjligt att använda fler än två formningsenheter 3, 4 och det är också tänkbart att formningspartiet 2 bara har en formningsenhet. Fiberbanan W överförs från viran 5 till en första pressfilt 7 i ett pressparti 6. Vid detta stadium i processen kan den våta fiberbanan W ha en torrhalt på omkring 15 vikt-% - 20 vikt-%. Den första pressfilten 7 är lämpligen en övre pressfilt. Presspartiet 6 omfattar ett enda avvattningsnyp 9 bildat mellan en övre skopressvals 10 och en undre sugvals ll. Sugvalsen 11 kan lämpligen köras vid ett undertryck på omkring 35 kPa. Ett exempel på en sugvals som möjligen kan vara lämplig för detta ändamål beskrivs i WO 98/0793 härmed införlivad genom hänvisning. Den första pressfilten 7 bildar en slinga runt skopressvalsen 10. En andra pressfilt 8, lämpligen en nedre pressfilt 8, bildar en slinga runt sugvalsen 1l.När banan W har överförts till presspartiet 6, leds fiberbanan W genom det enda avvattningsnypet 9. Sugvalsen 11 kan hantera stora kvantiteter vatten. Detta är mycket viktigt för banor med en hög ytvikt såsom kartongsorter som är tunga och innehåller stora mängder 10 15 20 25 30 35 523 867 P6l56 6 vatten när de kommer in i presspartiet. I avvattningspressnypet 9 sugs fiberbanan W emot den andra pressfilten 8 av sugvalsen 11. Därför kommer banan W att fasta mot den andra pressfilten 8. Om inte banan förhindras från att göra så, kommer banan W att följa den andra pressfilten 8 efter awattningsnypet 9. Om den gör det kommer återvätning från den andra pressfilten 8 att minska torrheten hos fiberbanan W. Då fiberbanan W lämnar det enda avvattningsnypet 9 separeras emellertid fiberbanan W från den nedre pressfilten 8 och leds i ett åtminstone delvis öppet drag till ett torkparti 13 beläget nerströms om presspartiet 6. Det har mycket ofia hävdats att det bör finnas så få öppna drag som möjligt i en modern papperstillverkningsmaskin och att slutna drag är att föredra. Följaktligen har det föreslagits att, i presspartiet, bör banan stödas av filtar hela vägen genom presspartiet. Stöd för banan är emellertid mindre viktigt vid produktion av kartong där maskinhastighetema är relativt låga. Vid sådana tillämpningar kan det vara viktigare att motverka återvätning i presspartiet. När banan W når den första torkcylindern 20 i torkpartiet, kan torrhalten i banan vara omkring 40 % - 45 %.
Torrheten bör företrädesvis vara så hög som möjligt när banan W når torkpartiet 13 då vatten som inte har pressats ut i presspartiet måste avlägsnas medelst värme, vilket är dyrt. Det kostar mindre att pressa ut vatten än att låta avdunsta vatten från banan.
Banan W kan separeras från den andra pressfilten 8 på exempelvis följande sätt.
Presspartiet 6 omfattar företrädesvis ett slätpressnyp 14 bildat mellan ett par slätvalsar 15, 16. Slätpressnypet 14 är lämpligen beläget mellan det enda avvattningsnypet 9 och torkpartiet 13. Slätvalsarna 15, 16 kan köras vid högre periferihastighet än periferihastigheten för valsama i det enda avvattningsnypet 9 så att slätvalsarna 15, 16 kommer att utöva kraft på banan W. Därigenom kommer fiberbanan W att separeras från den nedre pressfilten 8 när banan W lämnar det enda avvattningsnypet 9. Banans W hastighet i presspartiet överstiger inte 1000 rn/rnin och skillnaden i periferihastighet mellan valsarna i det enda avvattningsnypet 9 och slätvalsarna 15, 16 kan vara i området 0,5 % - 2 %. Det skall förstås att många maskiner för kartong körs med hastigheter klart under 1000 rn/rnin. En normal maskinhastighet kan vara i området 500 rn/min - 800 m/min. Eftersom ett öppet drag används i förfarandet enligt föreliggande uppfinning skulle hastigheter över 1000 m/min förmodligen vara svåra att uppnå. Emedan fiberbanan W dras bort från den andra pressfilten 8 så snart som banan lämnar avvattningsnypet 9, kan återvätning undvikas. Därför kan en hög torrhalt uppnås.
Eventuellt kan även en ledvals placerad mellan awattningsnypet 9 och slätpressnypet 14 kan användas för att leda banan W bort från den andra pressfilten 8. 10 15 20 25 30 35 523 867 P6l56 7 Ett altemativt förfarande för separering av banan W från den andra pressfilten 8 kan vara att tillämpa en hastighetsskillnad mellan torkpartiet 13 och presspartiet 6.
Banan W är företrädesvis bildad med en ytvikt i området 160 g/mz - 400 g/mz och banan W kan bildas antingen av kemisk massa eller åtminstone delvis av mekanisk maSSa.
Om banan W bildas från kemisk massa bör linjelasten på banan i det enda avvattningsnypet företrädesvis inte överstiga 200 kN/m då en högre belastning kunde vara skadlig för bulken. Om emellertid banan W bildas helt eller delvis av mekanisk massa kan det till och med vara önskvärt att använda en högre linjelast än 200 kN/m då banor bildade av mekanisk massa kräver en högre linjelast och högre tryck för att uppnå riktig avvattning. Vid produktion av exempelvis vätskekaitong kan en högre linjelast i avvattningsnypet erfordras, t. ex. en linjelast som överstiger 200 kN/m.
Om banan bildas av mekanisk massa kan det också vara fördelaktigt att leda banan W genom ett awattningsnyp 17 på den genomsläppli ga viran 5 innan den överförs fiån viran 5 till presspartiet 6.
Linjelasten i slätpressen är företrädesvis i området 20 kN/m - 100 kN/m.
När banan W har letts genom torkpartiet kan banan vara föremål för andra operationer såsom bestrykning och kalandrering. En kalandreringsoperation kan utföras exempelvis med hjälp av en kalander med förlängt nyp såsom en OptiDwellW skokalander som säljs av Metso Paper Inc., Järvenpää, Finland. Till exempel, om banan är en bana med fler än ett skikt och ett av skikten är ett blekt skikt avsett för tryck, kan det blekta skiktet bestrykas. Efter bestrykning kan banan W vara föremål för kalandrering, exempelvis kalandrering med en skokalander.
Uppfinningen avser även ett pressparti 6 för att pressa vatten från en våt fiberbana W.
Vi hänvisar nu till Fig. 2. Presspartiet omfattar en skopressvals 10 och en sugvals 11.
Skopressvalsen 10 har en konkav sko 90. Sugvalsen 11 bildar ett avvattningsnyp 9 mot skopressvalsen 10. Detta avvattningsnyp är det enda avvattningsnypet 9 i presspartiet 6 på så sätt att det inte finns något annat avvattningsnyp i presspartiet 6. Företrädesvis är skopressvalsen 10 en övre vals i det enda avvattningsnypet 9 och sugvalsen 11 en undre vals. En första pressfilt 7 bildar en slinga runt skopressvalsen och en andra pressfilt 8 bildar en slinga runt sugvalsen ll på så sätt att fiberbanan W kan föras genom det enda 10 15 20 25 30 35 525 867 P6156 8 .n e.. avvattningsnypet 9 klämd mellan den första 7 och den andra pressfilten 8. Den andra pressfilten 8 har ett filtlopp efter det enda avvattningsnypet 9 som avviker från den första pressfiltens 7 filtlopp. Inuti den första pressfiltens 7 slinga anordnas en sugvals 40 för att plocka upp den våta fiberbanan W från en genomsläpplig vira 5 i ett formningsparti. Medel finns tillhanda för att separera fiberbanan W från den andra pressfilten 8 då banan lämnar det enda avvattningsnypet 9. Nerströms om avvattningsnypet 9 bildas ett slätpressnyp 14 av ett par slätvalsar 15, 16. Slätvalsarna 15, 16 är anordnade för att komma i direktkontakt med ytan på fiberbanan på så sätt att var sida av en fiberbana som passerar genom slätpressnypets 14 nyp kommer i kontakt med en av slätvalsama 15, 16. En ledvals 60 är anordnad för att leda banan W längs en väg som avviker från den andra pressfiltens 8 filtlopp. I exempelvis Fig. 3 visas en ledvals 60. En rak linje från det enda avvattningsnypet 9 till ledvalsen 60 (eller den del av ledvalsen som kommer i kontakt med banan) avviker från den andra pressfiltens 8 filtlopp efter avvattningsnypet 9. Altemativt kan slätpressnypet 14 placeras så att en rak linje från avvattningsnypet 9 till slätpressnypet 14 avviker från den andra pressfiltens filtlopp efter det enda avvattningsnypet 9. Slätvalsama 15, 16 kan köras vid en periferihastighet som överstiger periferihastigheten hos pressvalsarna 10, 11 i avvattningsnypet 9. När periferihastigheten hos slätvalsama överstiger periferihastigheten hos pressvalsama (sugvalsen och skopressvalsen) dras fiberbanan bort från den andra pressñlten 8 så att banans lopp avviker från den andra pressfiltens lopp efter avvattningsnypet 9 och återvätning kan reduceras.
Den första pressfilten 7 kan användas för att stabilisera fiberbanan W under en del av banloppet men banan sitter inte fast på den första pressfilten 7. I exempelvis Fig. 2 kan ses hur fiberbanan W har ett banlopp efter det enda avvattningsnypet 9 som är mycket nära den första pressfilten 7. På detta sätt kan den första pressfilten 7 bidra till att stabilisera banan W under del av banloppet men banan W vidhäfiar inte och det finns antingen ingen eller bara obetydlig återvätning från den första pressfilten 7.
Det måste förstås att medan användningen av en slätpress gör ett öppet drag nödvändigt kan delar av banans väg mellan det enda avvattningsnypet och torkpartiet utrustas med diverse stöd för fiberbanan. Faktum är att det är möjligt att tänka sig utföringsformer av uppfinningen där bara en liten del av banans väg är ett öppet drag.
Företrädesvis omfattar paret med slätvalsar en vals med ett relativt hårt hölje som har en hårdhet i området 0 - 1 P&J och en vals med ett relativt mjukt hölje som har en hårdhet i området 10 - 40 P&J. 10 15 20 25 30 35 523 867 P6156 9 se u..
Som anges ovan är skopressvalsen företrädesvis en övre vals. Därför är skopressvalsen företrädesvis utrustad med medel för att dra tillbaka skon. Sådana medel beskrivs i exempelvis US patent nr 5,662,777, US patent nr 5,223,100, US patent nr 5,084,137 och US patent nr 6,083,352 härmed införlivade genom hänvisning. Det måste förstås att skopressvalsen som utgör en del av föreliggande uppfinning lämpligen kan vara utformad enligt beskrivningen i något av de ovan angivna US-patenten (naturligtvis kan även andra utföranden vara möjliga). De måste även förstås att, med tanke på utförandet av skopressvalsen, den sökande förbehåller sig rätten att ytterligare beskriva uppfinningen i termer tagna från vilket som helst av de ovan angivna US-patenten. En lämplig skolängd för skopressvalsens konkava sko är i området 200 mm - 400 mm.
Företrädesvis är skolängden omkring 290 mm.
Pressfiltarna ska företrädesvis ha en hög grad av genomsläpplighet för vatten.
I händelse av ett banbrott mellan avvattningsnypet 9 och slätpressnypet 14 kommer följ ande att hända. När fiberbanan W går sönder kommer slätvalsarna 15, 16 inte längre att kunna dra banan bort från den andra pressfilten 8. Därför kommer banan att följa den andra pressfilten 8 och överföras nerför till uppslagaren. För att säkerställa att banan W inte följer den andra pressfiltens 8 slinga anordnas en vals med slät yta 51 för att ta emot banan W från den andra pressfilten 8. En schaber 50 anordnas att verka på slätvalsen 51.
I Fig. 3 beskrivs en altemativ utföringsform som kan vara lämplig för sorter bildade av mekanisk massa. I utföringsformen enligt Fig. 3 finns ett avvattningsnyp 17 i forrnningspartiet. Detta nyp bildas mellan en vals 31 och en sugvals 32. Sugvalsen 32 är belägen inuti den genomsläppliga virans 5 slinga och valsen 31 omlöps av en vävnad 30 som kan vara en filt. Detta sorts pressnyp (ett nyp på den genomsläppliga viran) hänvisas ofia till som ett förpressnyp (pre-press nip).
Fig. 4 visar en utföringsform som liknar utföringsformen i Fig. 3 förutom att avvattningsnypet 17 i formningspartiet bildas mellan en skopressvals 31 och en sugvals 32 inuti den genomsläppliga virans 5 slinga.
Fig. 5 visar en utföringsform som liknar utföringsforrnen iFig. 3 förutom att den första pressfilten 7 sträcker sig genom avvattningsnypet 17 i formningspartiet. I denna utföringsform har förpressnypet ingen separat vävnad 30, 10 15 20 25 30 35 523 867 P6156 10 Fig. 6 visar en utföringsforrn som liknar utföringsforrnen i Fig. 5 förutom att en skopressvals 31 används till awattningsnypet 17 på den genomsläppliga viran (förpressen).
Fig. 7 visar en utföringsform som liknar utföringsfonnen i Fig. 3 förutom att förpressen använder en solid vals 32 i stället för sugvalsen 32 visad i Fig. 3.
Uppfinningen hänför sig även till en kartongtillverkningsmaskin. Vi hänvisar nu till Fig. l. Maskinen omfattar ett forrnningsparti 2 som har åtminstone en genomsläpplig vira 5 på vilken en fiberbana W kan bildas. Nerströms om formningspartiet 2 finns ett pressparti 6 som har ett enda avvattningspressnyp 9. Det enda avvattningsnypet 9 bildas mellan en skopressvals 10 och en sugvals 11 vilka, tillsammans med skopressvalsen 10, bildar det enda avvattningsnypet 9 i presspartiet 6. I presspartiet 6 bildar en första pressfilt 7 en slinga runt skopressvalsen 10 och den första pressfilten 7 är anordnad att ta emot fiberbanan W från den genomsläppliga viran 5 i formningspartiet 2. En sugavtagningsvals 40 (suction pick-up roll) är anordnad inuti den första pressfiltens 7 slinga för att ta emot fiberbanan W fiån viran 5. En andra pressfilt 8 bildar en slinga runt sugvalsen 11 på så sätt att fiberbanan W kan föras genom det enda avvattningsnypet 9 klämd mellan den första 7 och andra pressfilten 8. Den andra pressfilten 8 har ett filtlopp efter det enda avvattningsnypet 9 som avviker från den första pressfiltens 7 filtlopp. Ett torkparti 13 är beläget nerströms om presspartiet 6. I Fig. 1 är bara två torkcylindrar 20, 21 visade men det måste förstås att torkpartiet 13 vanligtvis omfattar ett stort antal torkcylindrar och inte bara två torkcylindrar.
Torkcylindrarna 20, 21 kan upphettas från insidan så att vatten kan avdunstas från fiberbanan W. Torkpartiet 13 är, nerströms om det enda avvattningsnypet, skilt från det enda avvattningspressnypet 9 genom ett banlopp som är skilt från den andra pressfiltens 8 lopp.
Ett slätpressnyp 14 är beläget mellan presspartiet 6 och torkpartiet 13. Slätpressnypet 14 bildas mellan ett par slätvalsar 15, 16 anordnade för att komma i direktkontakt med fiberbanans W yta på så sätt att varje sida av en fiberbana W som leds genom slätpressnypet kommer i kontakt med en av slätvalsama 15, 16. Medel tillhandahålls för att separera fiberbanan W från den andra pressfilten 8 efter det enda avvattningsnypet 9.
I Figurerna 1 - 7 visas en ledvals 60. Denna ledvals 60 är belägen mellan det enda avvattningsnypet 9 och slätpressnypet 14. En rak linje från det enda avvattningsnypet 9 till den del av ledvalsen 60 där ledvalsen 60 möter banan W avviker från den andra pressfiltens 8 filtlopp efter det enda avvattningsnypet 9. Ledvalsen 60 kommer då att 10 15 20 25 30 35 523 867 P6156 11 n. a.. bidra till att separera fiberbanan från den andra pressfilten 8. Alternativt kan slätpressnypet 14 självt placeras så att en rak linje från det enda avvattningsnypet 9 till slätpressnypet 14 avviker från den andra pressfiltens 8 filtlopp efter det enda I avvattningsnypet 9. Ytterligare en ledvals 70 är belägen mellan slätpressnypet 14 och torkpartiet 13.
I utföringsformen enligt Fig. 1 omfattar fonnningspartiet 2 två formningsenheter 3, 4 på så sätt att fiberbanan W bildas som en bana W med två skikt. Det måste emellertid förstås att formningspartiet 2 också skulle kunna omfatta fler än två formningsenheter.
Exempelvis skulle formningspartiet 2 kunna omfatta tre eller fyra forrnningsenheter på så sätt att fiberbanan W kunde bildas som en bana med tre eller fyra skikt.
En av valsarna som utgör slätpressnypet 14 är en vals med ett relativt hårt hölje och en är en vals med ett relativt mjukt hölje. Företrädesvis har det hårda höljet en hårdhet i området 0 - 1 P&J och det mjuka höljet en hårdhet i området 10 - 40 P&J.
Som förklarats tidigare kan maskinen även omfatta ett awattningspressnyp 17 i formningspartiet 2.
Maskinen kan lämpligen även innefatta en bestrykningsenhet efter torkpartiet och en kalander, exempelvis en skokalander såsom en OptiDwellTM skokalander.
Genom att använda ett enda avvattningsnyp i presspartiet uppnås följande fördelar.
Presspartiet kan göras kortare så att det upptar mindre utrymme. Detta är viktigt exempelvis vid ombyggnader av befintliga presspartier där utrymmet kan vara begränsat. Dessutom medför mindre utrustning i presspartiet att det blir lättare att handha presspartiet. Ytterligare en fördel med att använda ett enda avvattningspressnyp är att, för jämförbara torrhetsnivåer, högre bulk och böjstyvhet kan erhållas jämfört med vad som är möjligt i ett pressparti med två eller fler avvattningspressnyp.
Genom att använda en sugvals i det enda avvattningsnypet vinner man fördelen att de stora kvantiteter med vatten som måste tas om hand för kartongbanor kan handhas lättare. Om en solid vals skulle användas som en motvals för skopressvalsen skulle mycket vatten bli kvar på valsens yta. Sugvalsen kan emellertid avlägsna vatten mer effektivt. Dessutom tillförsäkrar sugvalsen att banan följer den nedre filten om ett banbrott inträffar. Detta gör det lättare att ta itu med banbrott. Vidare kommer banan att följa den nedre filten vid spetsdragning och det finns ingen risk för arkstöld när banan 10 15 20 25 523 867 P6156 12 .~ e.. tas genom presspartiet. En möjlig spetsdragningssekvens kan vara som följer.
Inledningsvis tas hela banans bredd genom det enda avvattningsnypet. Banan följer den nedre filten. En ände leds sedan till slätpressen. En yrkesutbildad operatör som använder ett verktyg anslutet till en källa med trycklufi kan göra detta manuellt.
Spetsen kan sedan göras bredare tills hela banan leds genom slätpressnypet. På grund av skillnaden i hastighet mellan slätpressen och det enda avvattningsnypet blir nu banan separerad fi'ån den andra (nedre) filten. En liknande sekvens kan användas för att ta banan fi'ån slätpressen till torkpartiet. Spetsdragning av en ände kan även åstadkommas med en sådan spetsdragningsanordning som beskrivs i US patent nr 6,13 1,784.
Genom att separera fiberbanan fi-ån den andra (nedre) pressfrlten efter det enda avvattningsnypet vinner man fördelen att återvätning från den andra pressñlten undviks eller reduceras till ett minimum. Därigenom erhålls en högre torrhet.
Användningen av en skopress bidrar också till att högre torrhet uppnås. Även om uppfinningen ovan har förklarats i termer av ett förfarande, ett pressparti och en maskin måste det förstås att dessa kategorier bara återspeglar olika aspekter av samma uppfinning. Maskinen är således avsedd att användas för att utföra det uppfinningsenliga förfarandet och de olika presspartiema som beskrivits är alla avsedda att vara en del av maskinen enligt uppfinningen. Därför måste det förstås att det uppfinningsenliga förfarandet kan omfatta sådana steg som skulle vara en naturlig konsekvens av att arbeta med den uppfinningsenli ga maskinen, oavsett huruvida sådana steg har explicit förklarats eller inte.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 523 867 P61 56 1 3 PATENTKRAV 1) Ett förfarande för att tillverka kartong, k ä n n e t e c k n at a v att förfarandet 2) ß) 4) innefattar följande steg: a) bildande av en fiberbana (W) på en genomsläpplig vira, varvid banan (W) har en ywna i omådet 140 g/m2 _ soo g/mï b) överförande av fiberbanan (W) från viran (5) till en övre pressfilt (7) i ett pressparti (6), vilket pressparti (6) omfattar ett enda avvattningsnyp (9) bildat mellan en övre skopressvals (10) och en undre sugvals (11), varvid den övre pressfilten (7) bildar en slinga runt skopressvalsen (10) och en nedre pressfilt (8) bildar en slinga runt sugvalsen (11), c) förande av fiberbanan (W) genom det enda avvattningsnypet (9), d) separerande av fiberbanan (W) från den nedre pressfilten (8) när banan (W) lämnar det enda awattningsnypet (9) och e) ledande av fiberbanan (W) i ett åtminstone delvis öppet drag till ett torkparti (13) beläget nerströms om presspartiet (6). Ett forfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att förfarandet vidare omfattar tillhandahållande i presspartiet (6) av ett slätpressnyp (14) bildat mellan ett par slätvalsar (15, 16), varvid slätpressnypet ( 14) är beläget mellan det enda avvattningsnypet (9) och torkpartiet (13) och drivning av slätvalsarna (15, 16) med högre periferihastighet än periferihastigheten hos valsarna i det enda avvattningsnypet (9) så att man därigenom separerar fiberbanan GW från den nedre pressfilten (8) när banan (W) lämnar det enda awattningsnypet (9). Ett förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att förfarandet vidare omfattar bildande av fiberbanan (W) i ett formningsparti (2) som har åtminstone två formningsenheter (3, 4), varvid nämnda fiberbana (W) har åtminstone två skikt, en ytvikt på 160 g/mz - 400 g/mz, och varvid nämnda bana (VW bildas åtminstone delvis av mekanisk massa. Ett förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att förfarandet vidare omfattar ledande av banan (W) genom ett avvattningsnyp (17) på den genomsläppliga viran (5) innan den överförs från viran (5) till presspartiet (6). 10 15 20 25 30 35 P6156 5) 6) v) 3) 9) 525 867 14 Ett förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att förfarandet vidare omfattar bildande av banan (W) så att den har en ytvikt på 160 g/mz - 400 g/mz, och att banan (W) bildas av kemisk massa. Ett förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n at av att förfarandet vidare omfattar anbringande av en linjelast på banan (W) i det enda avvattningsnypet (9), vilken belastning inte är högre än 200 kN/m. Ett forfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att förfarandet vidare omfattar körning av maskinen med en banhastighet som inte överstiger 1000 m/min i presspartiet (6). Ett förfarande enligt krav 1 - 7, k ä n n e t e c k n a t av att förfarandet vidare omfattar hållande av linj elasten i slätpressen i området 20 kN/m - 100 kN/m. Ett pressparti (6) för att pressa vatten ur en våt fiberbana (W), k ä n n e te c k n a t a v att presspartiet omfattar: a) en skopressvals (10), b) en sugvals (11) vilken sugvals (11) bildar ett enda avvattningsnyp (9) emot skopressvalsen (10), vilket awattningsnyp är det enda avvattningsnypet (9) i presspartiet (6) på så sätt att det inte finns något annat avvattningsnyp i presspartiet (6), c) en första pressfilt (7) som bildar en slinga runt skopressvalsen, d) en andra pressfilt (8) som bildar en slinga runt sugvalsen (11) på så sätt att fiberbanan (W) kan ledas genom det enda avvattningsnypet (9) klämd mellan den första (7) och den andra pressfilten (8), van/id den andra pressfilten (8) har ett filtlopp efter det enda avvattningsnypet (9) som avviker från den första pressfiltens (7) filtlopp, e) nerströms om avvattningsnypet (9), medel för att separera fiberbanan (W) från den andra pressfilten (8) då banan (W) lämnar det enda avvattningsnypet (9). 10) Ett pressparti enligt krav 9, k ä n n et e c k n a t av att nämnda medel för att separera fiberbanan (W) fiån den andra pressfilten (8) omfattar ett par slätvalsar (15, 16) anordnade för att komma i direktkontakt med fiberbanans (W) yta och att slätvalsarna (15, 16) är anordnade så att de kan köras med en periferihastighet som överstiger skopressvalsens (10) och sugvalsens (11) periferihastigheter så att banan (W) kan dras bort från den andra pressfilten (8). 10 15 20 25 30 35 523 867 P6156 15 11)Ett pressparti enligt krav 10, k ä n n e t e c k n at av att nämnda medel for att separera fiberbanan (W) från den andra pressfilten (8) vidare omfattar en ledvals (60) belägen mellan det enda avvattningsnypet (9) och paret med slätvalsar (15, 16). 12) Ett pressparti enligt krav 10, k ä n n e t e c k n at av att paret med slätvalsar omfattar en vals med en relativt hårt hölje som har en hårdhet i området O - 1 P&J och en vals med ett relativt mjukt hölje som har en hårdhet i området 10 - 40 P&J. 13)Ett pressparti (6) enligt krav 9, k ä n n e t e c k n at av att skopressvalsen (10) är en övre vals i det enda avvattningsnypet (9) och att sugvalsen (11) är en undre vals. 14) En maskin for att tillverka kartong, k ä n n e t e c k n a d a v att maskinen omfattar: a) ett formningparti (2) som har åtminstone en genomslâpplig vira (5) på vilken en fiberbana (W) kan bildas, b) nerströms om formningspartiet (2), ett pressparti (6) som har ett enda avvattningspressnyp (9), c) i presspartiet (6), en skopressvals (10), d) i presspartiet (6), en sugvals (11) vilken, tillsammans med skopressvalsen (10), bildar det enda avvattningsnypet (9) i presspartiet (6), e) i presspartiet (6), en forsta pressfilt (7) som bildar en slinga runt skopressvalsen (10), varvid den första pressfilten (7) anordnas for att ta emot fiberbanan (W) fiån den genomsläppliga viran (5) i formningspartiet (2), f) i presspartiet (6), en andra pressfilt (8) som bildar en slinga runt sugvalsen (11) på så sätt att fiberbanan (W) kan ledas genom det enda avvattningsnypet (9) klämd mellan den forsta (7) och den andra pressfilten (8), varvid den andra pressfilten (8) har ett filtlopp etter det enda avvattningsnypet (9) som avviker från den forsta pressfiltens (7) ñltlopp, g) ett torkparti (13) beläget nerströms om presspartiet (6) och separerat från det enda avvattningspressnypet (9) genom ett banlopp som, nerströms om avvattningsnypet (9), är skilt från den andra pressñltens (8) lopp. 15)En maskin enligt krav 14, k ä n n et e c k n a d av att ett slätpressnyp (14) är beläget mellan presspartiet (6) och torkpartiet (13) och av att slätpressnypet bildas av ett par slätvalsar (15, 16) anordnade fór att komma i direktkontakt med fiberbanans (W) yta på så sätt att varje sida hos en fiberbana (W) som leds genom slätpressnypet kommer i kontakt med en av slätvalsama (15, 16) och av att 523 867 P6156 16 slätvalsarna (15, 16) är anordnade for att köras med en periferihastighet som överstiger periferihastigheten hos skopressvalsen (10) och sugvalsen (11). 16) En maskin enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d av att formningspartiet (2) omfattar 5 åtminstone två formningsenheter (3, 4) så att fiberbanan (W) bildas som en bana (W) med åtminstone två skikt. 17) En maskin enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a d av att en av valsarna som bildar slätpressnypet (14) är en vals med ett relativt mjukt hölje och en är en vals med ett 10 relativt hårt hölje. l8)En maskin enligt krav 14 - 17, k ä n n e t e c k n a d av att den vidare omfattar ett avvattningspressnyp (17) i formningspartiet (2). 15
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0202660A SE523867C2 (sv) | 2002-09-09 | 2002-09-09 | Ett förfarande för att tillverka kartong, en maskin för att tillverka kartong och ett pressparti för att avvattna en våt fiberbana |
PCT/SE2003/001330 WO2004022845A1 (en) | 2002-09-09 | 2003-08-28 | A method of making paperboard, a machine for making paperboard and a press section for dewatering a wet fibrous web |
AU2003256193A AU2003256193A1 (en) | 2002-09-09 | 2003-08-28 | A method of making paperboard, a machine for making paperboard and a press section for dewatering a wet fibrous web |
EP03794380A EP1546453B1 (en) | 2002-09-09 | 2003-08-28 | A method of making paperboard and a machine for making paperboard |
AT03794380T ATE376095T1 (de) | 2002-09-09 | 2003-08-28 | Verfahren zur herstellung von pappe und maschine zur herstellung von pappe |
DE60316971T DE60316971T2 (de) | 2002-09-09 | 2003-08-28 | Verfahren zur herstellung von pappe und maschine zur herstellung von pappe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0202660A SE523867C2 (sv) | 2002-09-09 | 2002-09-09 | Ett förfarande för att tillverka kartong, en maskin för att tillverka kartong och ett pressparti för att avvattna en våt fiberbana |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0202660D0 SE0202660D0 (sv) | 2002-09-09 |
SE0202660L SE0202660L (sv) | 2004-03-10 |
SE523867C2 true SE523867C2 (sv) | 2004-05-25 |
Family
ID=20288931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0202660A SE523867C2 (sv) | 2002-09-09 | 2002-09-09 | Ett förfarande för att tillverka kartong, en maskin för att tillverka kartong och ett pressparti för att avvattna en våt fiberbana |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE523867C2 (sv) |
-
2002
- 2002-09-09 SE SE0202660A patent/SE523867C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0202660L (sv) | 2004-03-10 |
SE0202660D0 (sv) | 2002-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0159280B1 (en) | Extended nip press arrangement | |
US5833810A (en) | Press section of a paper making machine employing an extended nip press | |
US4943351A (en) | Transfer apparatus and method | |
US5865954A (en) | Method for dewatering a web in a paper making machine employing an extended nip press | |
CN102428230A (zh) | 用于在长压区压榨单元中处理纤维材料幅的装置和方法 | |
US6432273B1 (en) | Former-press section in a paper machine and method for transfer of the web from the former to the press section | |
JP2008506048A (ja) | 塗布剤の塗布方法並びに繊維ウェブ製造の方法および機械 | |
CN109563683B (zh) | 用于使纤维料幅脱水和干燥的机器 | |
SE523867C2 (sv) | Ett förfarande för att tillverka kartong, en maskin för att tillverka kartong och ett pressparti för att avvattna en våt fiberbana | |
US7776185B2 (en) | Paper machine comprising a single nip press | |
US20040020549A1 (en) | Endless fabric | |
EP1546453B1 (en) | A method of making paperboard and a machine for making paperboard | |
CA2351392A1 (en) | Apparatus and method for pulp drying | |
EP2796617A1 (en) | Shoe press application for the production of tissue grades | |
JP6445881B2 (ja) | 抄紙装置 | |
FI107172B (sv) | Förfarande och anordning för framställning av släta och glansiga papper | |
US8398823B2 (en) | Press felt and its use | |
CN102301068A (zh) | 用于制造料幅的设备 | |
US6383340B1 (en) | Press arrangement and process | |
EP2235256A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung und/oder behandlung einer faserstoffbahn | |
GB2127449A (en) | Press arrangement | |
JP4721117B2 (ja) | 湿紙の平滑化処理方法及び抄紙機のプレスパート | |
DE102005048928A1 (de) | Glättpresse | |
CN113737559A (zh) | 薄页长网造纸设备 | |
EP3336248A1 (en) | A press apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |