FI107172B - Förfarande och anordning för framställning av släta och glansiga papper - Google Patents

Förfarande och anordning för framställning av släta och glansiga papper Download PDF

Info

Publication number
FI107172B
FI107172B FI920223A FI920223A FI107172B FI 107172 B FI107172 B FI 107172B FI 920223 A FI920223 A FI 920223A FI 920223 A FI920223 A FI 920223A FI 107172 B FI107172 B FI 107172B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
cylinder
smooth
paper
dryer
Prior art date
Application number
FI920223A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI920223A0 (fi
Inventor
Ivan I Pikulik
Original Assignee
Pulp Paper Res Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pulp Paper Res Inst filed Critical Pulp Paper Res Inst
Publication of FI920223A0 publication Critical patent/FI920223A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107172B publication Critical patent/FI107172B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0281Wet presses in combination with a dryer roll
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders

Landscapes

  • Paper (AREA)

Claims (12)

1. Förfarande för att torka en ändlös vattenhaltig cel-lulosabana för att ästadkomma en torr bana med motstaende 5 släta sidor, innefattande: att mata en vattenhaltig cellulosabana med en torrämnes-halt mellan 35-50 viktprocent och en första och en andra motstaende sida, pa en första uppvärmd cylinder, att pressa nämnda bana mot den släta ytan hos den upp-10 värmda cylindern sä att den första sidan kommer i kontakt med den släta ytan genom att pressa det porösa kompres-sibla materialet i kontakt med den andra sidan och genom att läta vattnet avlägsnas frän cellulosabanan genom det porösa kompressibla materialet för att delvis torka cel-15 lulosabanan och för att göra den första sidan slät, att avlägsna den delvis torkade cellulosabanan som har en slät första sida frän den första cylindern, att mata den delvis torkade cellulosabanan pä den andra , uppvärmda cylindern, 20 att pressa den delvis torkade banan mot den släta ytan hos den andra uppvärmda cylindern, varvid den andra sidan kommer i beröring med den släta ytan hos den andra cylindern i syfte att ytterligare torka banan, varvid den delvis torkade banan pressas mot den släta 25 ytan hos den andra cylindern med hjälp av en slät vatten- ogenomsläpplig pressvals, som roteras mot banan i berö-: ring med den första släta sidan, och att avlägsna den resulterande torra cellulosabanan, som ♦ · · har motstäende första och andra släta sidor, frän den 30. andra cylindern.
• · \ 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att ,·’ ; det porösa kompressibla materialet är filt, och att * « · nämnda pressning innefattar att pressa filten mot den andra sidan med en pressvals, som har organ för att ta •35.· emot det avrinnande vattnet frän banan genom filten vid : ett nyp mellan pressvalsen och den första cylindern. 107172 33
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den f rän den första cylindern avlägsnade, delvis torkade banan har en torrämneshalt mellan 55 och 75 viktprocent.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 5 hetluft bläses mot banans andra sida i den första upphet- tade cylindern för att torka banan ytterligare, och att mot banans första sida bläses hetluft i den andra upp-värmda cylindern för att torka banan ytterligare.
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven l, 2, 3 eller 10 4, kännetecknat av att den släta första och andra sidan har väsentligen identiska släthets egenskaper och den torkade cellulosabanan tas tillvara som okalandrerat papper.
6. Kontinuerligt förfarande för att torka en ändlös cel- 15 lulosabana i syfte att ästadkomma en torkad bana med mot- stäende släta sidor vid pappersproduktion, innefattande: att avvattna den vattenhaltiga cellulosabanan med mot-staende första och andra sida tili en torrämneshalt mellan 35 och 50, 20 att mata den awattnade banan pä en första uppvärmd .cylinder med en slät yta och en yttemperatur mellan 105 och 130 °C, att pressa banan mot den släta ytan hos den första uppvärmda cylindern sä att den första sidan kommer i * · 2S]‘; beröring med den släta ytan med en nypbelastning mellan * « i !,.* 65 och 150 kN/m genom att pressa det porösa kompressibla ** ’ materialet i beröring med den andra sidan och att läta cellulosabanan avvattnas genom det porösa kompressibla * * materialet i syfte att delvis torka cellulosabanan och • · · 3.Q.: att göra den första sidan slät, .·. : att avlägsna den delvis torkade banan, vars torrämneshalt .···. är mellan 55 och 75 viktprocent och som har en slät ’·’ första sida, frän den första cylindern, : .* att mata den delvis torkade banan pä den andra uppvärmda 35; cylindern, som har en slät yta och vars yttemperatur är mellan 105 och 130 °C, 107172 34 att pressa den delvis torkade banan mot den andra cylin-derns släta yta, varvid banans andra sida kommer i berö-ring med den andra cylinderns släta yta med en nypbelast-ning mellan 65 och 150 kN/m for att ytterligare torka 5 banan, att pressa den delvis torkade banan mot den andra upp-värmda cylindern innefattar att rotera den släta, vatten-ogenomsläppliga pressvalsen mot banan i beröring med den första släta sidan, och 10 att ta tillvara den resulterande okalandrerade banan frän den andra banan, som har en första och andra motstäende slät sida med väsentligen identiska pappersegenskaper.
7. Forfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att det porösa kompressibla materialet är filt, och att 15 pressning innefattar att pressa filten mot den andra- sidan med en pressvals, som har organ för att ta emot det avrinnande vattnet frdn banan genom filten vid ett nyp mellan pressvalsen och den första cylindern.
8. Forfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av att 20 det innefattar att bläsa hetluft mot banans andra sida i , , den första upphettade cylindern för att torka banan \ · ytterligare, och att bläsa hetluft mot banans första sida '· i den andra uppvärmda cylindern för att torka banan ‘Λ: ytterligare. * ♦ · • · • · ·· # 25*.
: 9. Anläggning för att torka en ändlös vattenhaltig cel- lulosabana för att ästadkomma en torr bana med motstäende * · o släta sidor, innefattande: , en första roterbar cylinder med en slät cylinderformad ·· < ♦· • · . yta • · 30..* ett pressvalsorgan som under nypbelastningen inrättats ;*·,· att pressa den ändlösa, framskridande vattenhaltiga cel- :'··. lulosabanans första sida i beröring med nämnda släta cy- linderformade yta hos den första cylindern, • ♦ ♦ • ·* en andra roterbar cylinder med en slät cylinderformad 35. yta, som inrättats att beröra banans andra sida efter den första cylindern, 35 107172 en siat vattenogenomsläpplig pressvals som inrättats att beröra cellulosabanans första sida och att pressa banan mot den andra cylinderns släta cylinderformade yta, ett organ för att mata den kompressibla filten over pressval-5 sen mellan banan och pressvalsen, och ett organ för att upphetta den första och den andra cylinderns cylinderformade ytor.
10. Anläggning enligt patentkrav 9, kännetecknad av att den vidare innefattar ett drivorgan för att rotera den 10 första och den andra cylindern.
11. Anläggning enligt patentkrav 10, kännetecknad av att pressvalsorganet innefattar en pressvals med organ för att ta emot det avrunna vattnet frän banan genom f il ten vid nypet mellan pressvalsen och den första cylindern.
12. Anläggning enligt patentkrav li, kännetecknad av att den innefattar ett organ för att bläsa hetluft, vilket inrättats att bläsa hetluft mot banans. andra sida \ en första cylinder och mot banans första sida i en andra cylinder. t I • · · • · ♦ · 0 0 0 • · • · · • € · « « « < « • « · • · · * « • · • · · • · « • · · < « I 4 I • ·
FI920223A 1989-07-20 1992-01-17 Förfarande och anordning för framställning av släta och glansiga papper FI107172B (sv)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38272589A 1989-07-20 1989-07-20
US38272589 1989-07-20
PCT/CA1990/000229 WO1991001407A1 (en) 1989-07-20 1990-07-19 Method and apparatus for manufacture of smooth and glossy papers
CA9000229 1990-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI920223A0 FI920223A0 (fi) 1992-01-17
FI107172B true FI107172B (sv) 2001-06-15

Family

ID=23510147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI920223A FI107172B (sv) 1989-07-20 1992-01-17 Förfarande och anordning för framställning av släta och glansiga papper

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0483183B1 (sv)
JP (1) JP2588637B2 (sv)
AU (1) AU629372B2 (sv)
BR (1) BR9007535A (sv)
CA (1) CA2062983C (sv)
DE (1) DE69007484T2 (sv)
FI (1) FI107172B (sv)
NO (1) NO303236B1 (sv)
WO (1) WO1991001407A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2082671B1 (es) * 1991-12-13 1996-10-16 Pastor Francisco Garcia Perfeccionamientos en el proceso mecanico de prensado en la fabricacion de papel.
DE4407405C2 (de) * 1994-03-05 2000-03-16 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Trockenpartie
FI108054B (sv) * 1994-05-31 2001-11-15 Metso Paper Inc Förfarande för att stabilisera loppet av en pappersbana i samband med en pappersledningsvals speciellt mellan presspartiet och torkningspartiet och anordning för att genomföra förfarandet
JP3006482B2 (ja) * 1995-05-12 2000-02-07 富士ゼロックス株式会社 情報検索装置および方法
FI122691B (sv) * 2007-06-05 2012-05-31 Upm Kymmene Corp Förfarande för tillverkning av papper
US9670617B2 (en) * 2011-02-15 2017-06-06 Georgia-Pacific Consumer Products Lp System and methods involving fabricating sheet products

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1873949A (en) * 1930-01-29 1932-08-30 Harrison R Williams Paper drying means
US1951710A (en) * 1931-11-12 1934-03-20 Burgess Cellulose Company Process and apparatus for drying fibrous sheets
GB2052586B (en) * 1979-05-19 1984-03-14 St Annes Board Mill Co Ltd Drying paper
FI812060L (fi) * 1980-07-02 1982-01-03 Black Clawson Int Foerfarande och anordning foer framstaellning av papper och kartong
SE8501667L (sv) * 1985-04-03 1986-09-08 Scandiafelt Ab Maskin for formering, pressning och torkning av tunna pappersbanor

Also Published As

Publication number Publication date
DE69007484T2 (de) 1994-06-23
AU5958390A (en) 1991-02-22
NO920196L (no) 1992-01-15
BR9007535A (pt) 1992-04-28
CA2062983C (en) 1995-06-20
CA2062983A1 (en) 1991-01-21
DE69007484D1 (de) 1994-04-21
WO1991001407A1 (en) 1991-02-07
EP0483183B1 (en) 1994-03-16
NO303236B1 (no) 1998-06-15
EP0483183A1 (en) 1992-05-06
JPH04506839A (ja) 1992-11-26
AU629372B2 (en) 1992-10-01
FI920223A0 (fi) 1992-01-17
JP2588637B2 (ja) 1997-03-05
NO920196D0 (no) 1992-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4359827A (en) High speed paper drying
US7582187B2 (en) Process and apparatus for producing a tissue web
CA1178804A (en) Vacuum box for use in high speed papermaking
CA2703265C (en) Process and device for treating a pulp web in a long-nip pressing unit
US5127168A (en) Method for manufacture of smooth and glossy papers and apparatus
CA2314347A1 (en) Paper machine and process
GB1592629A (en) Press sections for removing water from fibre webs
FI107172B (sv) Förfarande och anordning för framställning av släta och glansiga papper
US5873180A (en) Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading
CA2325907C (en) Apparatus for drying a web of paper
CA2253570A1 (en) Pulp and linerboard former with improved dewatering
GB2052586A (en) Drying paper
US7776185B2 (en) Paper machine comprising a single nip press
US20080236776A1 (en) Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper
US8349137B2 (en) Device for dewatering a material web
JP2008231591A (ja) 塗被紙の製造方法及び塗被紙
WO2001014637A2 (en) Method and arrangement for surface treatment of a paper and/or board web
Poirier et al. Papermaking
CA1182634A (en) High speed paper drying
US6860968B1 (en) Tissue impulse drying
FI117801B (sv) Förfarande och anordning för framställning av kartong
FI57284B (fi) Tissuepappersmaskin
Pikulik [$ Papridry^{TM} $], A New Technique for Drying of Paper and Board
Pikulik 1.1 Approach Flow System The forming process is preceded by an approach flow system that receives the aqueous fiber suspension, or stock, and prepares it for the forming process. Fibres are produced using kraft process or other pulping/bleaching processes (see Bleaching of wood pulps) and the proportions of fibers from different sources are blended here. Drained water from the forming process, known as whitewater, contains useful fibrous material and is continuously recycled back into the stock. Screens and centrifugal cleaners in the approach flow system remove oversize and heavy contaminants from the pulp. Additives such as minerals, pigments and dyes are introduced to make particular grades of paper and paper board. Air bubbles may be removed from the pulp suspension. The mass concentration, or consistency, of the suspension is kept low to prevent fibre flocculation prior to forming and is usually adjusted to a value in the range of 0.5 to 1.5%.
JP2005113277A (ja) 嵩高書籍用紙の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: FPINNOVATIONS

Free format text: FPINNOVATIONS