CN102301068A - 用于制造料幅的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于干燥料幅(100)，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的干燥设备(1)，其具有上侧(101)和下侧(102)。该干燥设备(1)包括至少一个第一干燥段(2)和第二干燥段(3)，其中，所述第一干燥段(2)基本上直线延伸并且具有用于直接给所述料幅(100)的上侧(101)施加热干燥剂的第一撞击流罩(4)。所述料幅(100)的下侧(102)配有用于将该料幅(100)导引经过所述第一干燥段(2)的第一干燥网(20)。所述第二干燥段(3)具有一个用于直接给所述料幅(100)的下侧(102)施加热干燥剂的第二撞击流罩(8)，其中，所述料幅(100)的上侧(101)配有一个用于将所述料幅(100)导引经过所述第二干燥段(3)的第二干燥网(22)并且所述第二干燥网(22)在至少一个支承面(103)上导引。按本发明的干燥设备(1)的特征在于，所述至少一个支承面(103)设计成透气的并且是低脉冲的。

Description

用于制造料幅的设备

本发明涉及一种用于干燥料幅，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的干燥设备，该干燥设备具有上侧和下侧。该干燥设备包括至少一个第一干燥段和第二干燥段，其中，第一干燥段基本上直线延伸并且具有用于直接给料幅上侧施加热干燥剂的第一撞击流罩(Prallstroemungshaube)。该料幅的下侧在此配有用于将料幅导引经过第一干燥段的第一干燥网。第二干燥段具有一个用于直接给料幅下侧施加热干燥剂的第二撞击流罩，其中，料幅的上侧配有一个用于将料幅导引经过第二干燥段的第二干燥网并且第二干燥网在至少一个支承面上导引。

这些干燥设备应用在较高生产速度的现代造纸机中。这种高效干燥器根据撞击流原理

运行。在此纸幅被施加热空气并且强化地干燥。这种高效干燥器的重要性和干燥份额随着速度的增加而逐渐增大。在纸幅在随后的具有干燥筒的干燥部中第一次开式牵引之前，为了使纸幅具有足够的强度并且不破裂，对于每种纸都需要具有一定的最小干重含量。由此使得为布设造纸机的干燥部，高效干燥区间的长度相比后续的具有干燥筒的传统干燥装置不断增加。

在德国专利文献DE102007018378A1中记载了一种按本发明所述类型的干燥设备。在压榨部之后，纸幅上侧在水平延伸的撞击流干燥器中干燥并且随后(为干燥纸幅下侧)转送到垂直布置的撞击流干燥器中。纸幅在此通过滚筒支承在两个撞击流干燥器中。

在这些已知的装置中，可以通过加长第一高效干燥器水平的撞击流区间来增大机器速度提高时所需的干燥能力。但不利的是，在机器速度较大时纸幅运行能力会变差。这尤其体现在纸幅下侧于撞击流干燥器中干燥的第二干燥段中。各干燥网通过滚筒支承在第一和第二干燥段中。由此在各滚筒处，在干燥网和滚筒之间会产生逐渐变窄和变宽的缝隙。这导致产生使幅面尤其在边缘处从干燥网上脱落的压力脉冲。这尤其在速度较高时会导致幅面撕裂和褶皱。

因此，本发明所要解决的技术问题是，提供一种干燥设备，其能够实现强化和有效的干燥并且具有使干燥能力与生产需求灵活且经济地匹配的能力，同时保证在速度较高时纸幅具有改善的、可靠的运行能力。

该技术问题通过权利要求1的特征解决。将干燥设备设计用于干燥具有上侧和下侧的料幅，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅。该干燥设备包括至少一个第一干燥段和第二干燥段，其中，第一干燥段基本上直线地延伸并且具有一个用于直接给料幅的上侧施加热干燥剂的第一撞击流罩。料幅的下侧在此配有一个用于将料幅导引经过第一干燥段的第一干燥网。第二干燥段具有一个用于直接给料幅的下侧施加热干燥剂的第二撞击流罩，其中，料幅的上侧配有一个用于将料幅导引经过第二干燥段的第二干燥网，并且第二干燥网在至少一个支承面上导引。按本发明的解决方案的特征在于，所述至少一个支承面设计成透气的并且是低脉冲的。

通过按本发明的解决方案实现，纸幅面的下侧在较高速度时也能安全可靠地贴靠在干燥网上。这尤其在借助撞击流干燥器干燥时是有利的，在撞击流干燥器中料幅不在两个干燥网之间导引，因此热的干燥剂可以直接喷射到料幅的下侧上并因此有效地干燥该下侧。通过干燥网支承面低脉冲的设计，不会产生导致料幅从干燥网上脱落的压力脉冲。透气的支承面提供抽吸支承面并因此将料幅更加稳固地固定在干燥网上的可能性。这尤其在干燥料幅下侧时很重要，以便克服重力将料幅固定在干燥网上。

热空气和/或蒸汽可以用作干燥剂。

本发明在大于1700m/min，尤其大于1800m/min的速度时产生特别有利的效果。

通过第一干燥段的直线布置，干燥能力可以在其设计中通过第一干燥段长度的匹配灵活地适应生产需要。这相比在支承辊或支承滚筒上的不能任意大的撞击流干燥装置可以实现更长的干燥区间。“直线”按照本发明应理解为干燥段笔直和/或略微弯曲的走向。略微弯曲的走向具有将料幅更好地稳定在干燥网上的优点。在此曲率半径大于10米，优选大于15米。

在本发明的一种有利设计方案中，抽吸至少一个支承面。在此，较小的负压就足够。该负压可以处于1hPa至200hPa，尤其在1hPa至100hPa的范围内。

按本发明第一干燥段也可以设计具有与第二干燥段的支承面相应的支承面。

支承面有利地具有打孔或钻孔或穿孔。由此同时实现了料幅良好的支承作用和低脉冲的稳定性。

按另一种低脉冲的实施形式，支承面设计成静止的、沿幅面运行方向平坦的和/或弯曲的板。该设计结构的制造成本低廉。

在另一种优选实用的低脉冲实施形式中，第二干燥段的支承面由支承辊的辊套构成。相比所述板，这个解决方案具有这样的优点，即不会在干燥网和支承面之间出现相对运动并因此不会由于摩擦而产生磨损。支承辊具有打孔的、例如钻孔的辊套。在3米至6米范围内的直径就足以提供足够的干燥能力。

在另一种实用性实施形式中，支承辊辊套的内表面至少在由第二干燥网包绕的部分区域内配有抽吸箱，其中，在抽吸箱开端处的密封片前置于料幅的卷绕线(Auflauflinie)。由此避免由密封片产生的压力脉冲将料幅从干燥网上抬起并因此引起运行能力的问题。抽吸箱沿幅面运行方向看可以分成多个压力不同的区段。

优选第二干燥段紧接在第一干燥段之后，在此，料幅借助布置在第二干燥网中的抽吸区从第一干燥网转移到第二干燥网上。

在一种实用性变型设计中，第一撞击流罩和/或第二撞击流罩沿幅面运行方向和/或横向由多个分罩形成。

有利地，第一撞击流罩和/或第二撞击流罩的干燥效率沿幅面运行方向和/或横向可分段式地调整或调节。

在一种实用的实施形式中，第一干燥网也在至少一个透气并且低脉冲的、与第二干燥网的支承面相应的支承面上导引。

在另一方面，本发明涉及一种用于制造料幅，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的造纸机，其包括压榨部和干燥区，其中，干燥区包括至少一个按本发明的干燥设备。

在一种优选的实施形式中，由至少一个加长的压榨压区组成的压榨部前置于按本发明的干燥设备。这种压榨部也称作单NipcoFlex压榨。对于特定种类的纸也可以考虑使用由两个相续布置的加长压榨压区组成的压榨部。这种压榨部称作串联式Nipcoflex压榨。这些加长的压榨压区优选分别由具有对辊的靴式辊构成，其中，纸幅在两条带子之间导引经过这些压榨压区。这两条带子可以由两个毛毡或也可以由一个毛毡和一个光滑的透气或不透气的带子组成。

在本发明的另一种实施形式中，对于那些对表面粗糙度有很高要求的纸的种类，如超级压光纸，带有至少一个加长的压榨压区和设置在其后的砑光设备的压榨部前置于干燥设备。砑光设备由一个滚筒和/或具有光滑表面和一个被抽吸的对辊的带子构成。在此，料幅从最后一个压榨压区的具有光滑表面的下部网毯传递到一个传送带上并从此处传递到一个包绕对辊的透气网毯上并且导引经过砑光设备的砑光区。

在造纸机的另一种优选的实施形式中，带有紧凑压榨部和设置在其后的砑光设备的压榨部前置于干燥设备。该砑光设备由滚筒和/或具有光滑表面和被抽吸的对辊的带子构成。在此，料幅从包绕中心辊的、带有光滑表面的中心带传递到传送带上并且从此处传递到包绕砑光设备对辊的透气网毯上并且导引经过砑光设备的砑光区。

在另一种优选的实施形式中，料幅以封闭式的牵引导引经过压榨部并且经过干燥设备。

按本发明的解决方案除了实现在生产运行时稳定的幅面运行外也允许纸幅在撕裂之后或造纸机再次投入运行时幅面较宽地转送。这只有通过低脉冲的支承面才能可靠地实现。

本发明的其它特征和优点由以下根据附图对优选实施例的说明中获得。在附图中：

图1是带有按本发明的干燥设备的造纸机的第一种实施形式，该干燥设备具有前置的压榨部，

图2是带有按本发明的干燥设备的造纸机的第二种实施形式，该干燥设备具有前置的带有砑光设备的压榨部，

图3是带有按本发明的干燥设备的造纸机的第三种实施形式，该干燥设备具有前置的带有砑光设备的压榨部。

图1示出造纸机干燥设备1的一种实施形式。该干燥设备由略微弯曲延伸的第一干燥段2和直接相接的第二干燥段3构成。纸幅100从吸辊5区域内的传送带30转移到干燥网20上。该干燥网20在第一干燥段2的区域内由导辊6支承。导辊6的布置形成一个相当于半径为15米的多边形牵引路线。由此可靠地导引纸幅100。纸幅100的上侧101裸露并且不被另一个网覆盖。因此，从撞击流罩4中喷出的热干燥剂可以不受阻碍地抵达纸表面101。在第一干燥段2的端部处纸幅100和第一干燥网20绕着吸辊7导引。在接下来的运行中，纸幅100转移到第二干燥网22上。在转移区域内布置有抽吸元件，以将纸幅100从第一干燥网20转移到第二干燥网22上。抽吸元件也可以由支承滚筒10中的抽吸区实现。第二干燥网22部分地包绕支承滚筒10、用蒸汽加热的干燥滚筒11、抽吸转向辊12和另一个干燥滚筒13。在该干燥滚筒13上，第二干燥网22与纸幅分离并且通过导辊9引回。该纸幅通过开式牵引导引至下一个干燥段。支承滚筒10具有钻孔的、通过在第二干燥网22包绕区域内的抽吸箱抽吸的滚筒套面103。纸幅100的下侧102暴露在外并且不被另一个网覆盖。因此，从撞击流罩8中喷出的热干燥剂可以无阻碍地到达纸表面101。撞击流罩8在该实施例中分成两部分。但一体式的设计结构也可以。空气体积流和温度可以在每个部分中单独调节。在纸幅100撕裂的情况下，两个罩部分8可以打开，以便为清除纸残余可以使之落入机械栈中。为防止支承滚筒10上的幅面运行由于重力变得不稳定，支承滚筒10的抽吸箱中的负压为40hpa。

干燥设备1前置有一个压榨部200。纸幅100从成型区转移到第一压榨压区的上部毛毡50上并且与另一个毛毡51共同导引经过靴式压区201。该靴式压区由靴式辊52和对辊53构成。在接下来的运行中，通过上部毛毡40并且借助吸辊44将纸幅从第一压榨压区201的下部毛毡51上卸下并且导引经过第二靴式压区202。随后，纸幅100被传送带30从第二压区202的下部带41上卸下并且转移到干燥设备1上。

图2中的造纸机与图1中所示造纸机的不同仅在于压榨部205的设计结构。压榨部205仅由一个加长的压榨压区203和一个后置的砑光设备300组成。纸幅通过压榨压区203的上部毛毡40从成型网500上卸下并且导引经过压榨压区203，该压榨压区203由靴式辊42和对辊43构成。然后，纸幅通过传送带304输送至砑光设备300。该砑光设备由一个被抽吸的、由透气的细毛毡303包绕的对辊302和一个光滑的砑光辊301构成。该砑光辊压光纸幅的上侧101。

图3示出与压榨部206的另一变型方案相结合的按本发明的干燥设备1。该压榨部206由一个带有三个压榨压区和一个与图2相似的砑光设备300的所谓紧凑压榨部400构成。紧凑压榨部400就纸幅光滑性而言产生一个双侧的纸幅100。在此上侧101在压榨之后比下侧102更粗糙。该粗糙度的差别在随后的砑光设备300中通过上侧101的压光来补偿。

附图标记清单

1 干燥设备

2 第一干燥段

3 第二干燥段

4 第一撞击流罩

5、7吸辊

6 导辊

8 第二撞击流罩

9 导辊

10 支承滚筒

11 干燥滚筒

12、13转向辊

14 幅面运行方向

20 第一干燥网

22 第二干燥网

30 传送带

31 吸辊

40、50毛毡

41 压带

42、52靴式辊

43、53对辊

44 吸辊

54 吸辊

100 料幅、纸幅

101 料幅、纸幅的上侧

102 料幅、纸幅的下侧

103 支承面

200 压榨部

205、206压榨部

201、202加长的压榨压区

203 加长的压榨压区

300 砑光设备

301 砑光辊

302 抽吸的对辊

303 透气带

304 传送带

400 紧凑压榨部

401 抽吸压辊

402 压辊

403 靴式压辊

404 中心辊

405 下部毛毡

406 中心带

407 拾捡毛毡

500 成型网

Claims (15)

1.一种用于干燥料幅(100)，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的干燥设备(1)，该料幅(100)具有上侧(101)和下侧(102)，该干燥设备(1)包括至少一个第一干燥段(2)和第二干燥段(3)，其中，所述第一干燥段(2)基本上直线延伸并且具有用于直接给所述料幅(100)的上侧(101)施加热干燥剂的第一撞击流罩(4)，其中，所述料幅(100)的下侧(102)配有用于将所述料幅(100)导引经过所述第一干燥段(2)的第一干燥网(20)，所述第二干燥段(3)具有一个用于直接给所述料幅(100)的下侧(102)施加热干燥剂的第二撞击流罩(8)，其中，所述料幅(100)的上侧(101)配有一个用于将所述料幅(100)导引经过所述第二干燥段(3)的第二干燥网(22)，并且其中，所述第二干燥网(22)在至少一个支承面(103)上导引，其特征在于，所述至少一个支承面(103)设计成透气的并且是低脉冲的。

2.如权利要求1所述的干燥设备(1)，其特征在于，抽吸所述支承面(103)。

3.如权利要求1所述的干燥设备(1)，其特征在于，所述支承面(103)具有打孔或钻孔或穿孔。

4.如权利要求1至3之一所述的干燥设备(1)，其特征在于，所述支承面(103)设计成静止的、沿幅面运行方向(14)平坦的和/或弯曲的板。

5.如权利要求1至4之一所述的干燥设备(1)，其特征在于，所述支承面(103)由支承辊(10)的辊套构成。

6.如权利要求5所述的干燥设备(1)，其特征在于，所述支承辊(10)的辊套内表面至少在由所述第二干燥网(22)包绕的部分区域内配有抽吸箱，其中，所述抽吸箱开端处的密封片置于所述料幅(100)的卷绕线之前。

7.如权利要求1所述的干燥设备(1)，其特征在于，所述第二干燥段(3)紧接在所述第一干燥段(2)之后。

8.如权利要求1所述的干燥设备(1)，其特征在于，所述第一撞击流罩(4)和/或第二撞击流罩(8)沿幅面运行方向(14)和/或横向由多个分罩构成。

9.如权利要求1至8之一所述的干燥设备(1)，其特征在于，所述第一撞击流罩(4)和/或第二撞击流罩(8)的干燥效率沿幅面运行方向(14)和/或横向可分段式地调整或调节。

10.如权利要求1所述的干燥设备(1)，其特征在于，所述第一干燥网(20)在至少一个透气并且低脉冲的、尤其是按权利要求2、3、4之一所述的支承面上导引。

11.一种用于制造料幅(100)，尤其是纸幅、纸板幅或薄纸幅的造纸机，其包括一个压榨部(200)和一个干燥部，其特征在于，所述干燥部包括至少一个按权利要求1至10之一所述的干燥设备(1)。

12.如权利要求11所述的造纸机，其特征在于，由至少一个加长的压榨压区(201、202)构成的压榨部(200)置于所述干燥设备(1)之前。

13.如权利要求11所述的造纸机，其特征在于，具有至少一个加长的压榨压区(203)和设置在其后的砑光设备(300)的压榨部(200)置于所述干燥设备(1)之前。

14.如权利要求11所述的造纸机，其特征在于，具有紧凑压榨部(400)和设置在其后的砑光设备(300)的压榨部(200)置于所述干燥设备(1)之前。

15.如权利要求11至14之一所述的造纸机，其特征在于，所述料幅(100)以封闭式的牵引导引经过所述压榨部(200)并且经过所述干燥设备(1)。

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