SE460073B - Anordning foer tillfaellig blockering av fluidumledning - Google Patents

Description

460 073 monterad på en rörledning, fig. 3 är ett tvärsnitt genom en del av monteringsenheten enligt fig. 2, fig. 4-7 visar delar, som ingår i blockeringsanordningen enligt uppfinningen fig. 8 visar en ändvy av monteringsenheten enligt uppfinningen motsvarande utförandet i fig. 1 och fig. 9 visar ett lângdsnitt genom mon- teringsenheten i ett skede med hàltagning av en rörledning, fig. 10 visar blockeringsanordningen enligt uppfinningen i ett längdsnitt i det i fig. 1 visade utförandet under ett blocke- ringsmoment, fig. ll visar ett längdsnitt genom monteringsan- ordningen enligt fig. 10 i ett skede när en ventil monterats.

Fig. 12 till 16 visar olika tillämpningsexempel pà ingrepp i en ledningsinstallation med användande av föreliggande uppfinning.

Av fig. 1-8 framgår uppbyggnaden av och ingående delar i blockeringsanordningen enligt uppfinningen. Blockeringsanord- ningen består av en monteringsenhet 1, som är uppbyggd av två monteringshalvor 2, 3 vilka tillsammans är avsedda att omsluta en rörledning 4, som innesluter ett fluidum under tryck, exem- pelvis vatten eller annan vätska, gas eller dylikt. De båda monteringshalvorna 2, 3 bildar en till stor del cylindrisk enhet, där de båda monteringshalvorna uppvisar flänsar 4, 5, 6, 7 för förbindelseelement i fornx av skruvförband, dvs i det visade exemplet fyra skruvar 8, som är avsedda att föras genom hål i ena flänsen 4 och att skruvas i gängat hål i den andra flänsen 6. De båda monteringshalvorna är avsedda att tätande ansluta mot rörledningens cylindriska mantelyta 9 och uppvisar därför invändigt cylindermantelformiga konkava innerytor 10, avsedda att avgränsa ett i huvudsak cylindriskt hålrum och att tätande ansluta mot rörledningen. Hålrummet sträcker sig genom hela monteringsenheten 1 och uppvisar tvâ cirkulära öppningar, genom vilka rörledningen 4 kan sträcka sig genom hålrummet. För en tillfredsställande tätning är anordnad en packning 11, som är applicerad. mellan ett parti av den cylindermantelformiga innerytan 10 och den ena monteringshalvan 2 och rörledningen 4.

Mitt för packningen 11 är belägen en rörstuts 12, vars utseende bäst framgår av fig. 1. Denna uppvisar en exempelvis vinkelrätt mot rörledningen 4 riktad rak kanal 13, som i en öppning 14 mynnar i den ena monteringshalvans 2 cylindermantelformiga yta 460 073 10. Kanalen 13 har cirkulärt tvärsnittsfonn och uppvisar en yttre ände med en öppning 15, som är inrättad att normalt vara sluten medelst en propp, tätningshuv 16 el.dyl., som är avsedd att gängas runt rörstutsens 12 yttre ände. Monteringsenheten är med fördel i sin ena ände utformad med anslutningsdon för di- rekt anslutning av rörkoppling, ventil el.dyl., såsom visas i fig. 1. I detta exempel uppvisar monteringshalvorna 2, 3 till- sammans en fästfläns 17 med invändig gängning för anslutning till en ventil 18 med ett utvändigt gängat parti 19 i åtmins- tone sin ena ände. övriga till anordningen hörande delar visas i fig. 4-7.

Pig. 4 visar en skyddshylsa 20 i form av en kon av exempelvis plast, eller stàl vars ändamål närmare skall beskrivas nedan.

Fig. 5 visar en bälg 21 utförd i ett högelastiskt material, exempelvis gummi och är därför höggradigt formföränderlig.

Blåsan 21 är làngsträckt och uppvisar företrädesvis cirkulär tvärsnittsform med en i det i fig. 5 visade neutralläget huvud- sakligen cylindrisk mantelyta 22 och även en i huvudsak cylind- risk hålighet 23. Blásan 21 är tillsluten i sin ena ände 24 och uppvisar en öppning 25 i sin motsatta ände, runt vilken öppning är anordnad en kantvulst 26. Blásan 21 är avsedd att med sin öppning 25 anslutas till en tryckluftskälla eller en tryck- vätskekälla för att därigenom expandera till en kropp för bloc- kering av rörledningen 4 på ett sätt som närmare skall beskri- vas nedan. Fig. 6 visar ett specialborr 27 med en borrspets 28 och ett skäreggparti 29, vars längd är avpassad till de material- tjocklekar som skall genomborras. Borret 27 uppvisar vidare en stoppfläns 30, som stoppar borret när materialet genomborrats.

Borrets övre ände 31 bildar en fästände, som är avsedd att anslutas till en chuck till en konventionell elektrisk borr- maskin. Fig. 7 visar en ventil 32 med en överfallsmutter 33, medelst vilken ventilen är avsedd att fastskruvas vid det gängade partiet på rörstutsens 12 övre ände. Ventilen uppvisar _ en inre genomgående kanal 34, som i ventilens övre ände via en öppning 60 är avsedd att anslutas till en tryck- fluidumled- ning. Kanalen 34 mynnar nedtill i åtminstone en öppning 35 i ett parti 36, på vilket bälgen 21 är avsedd att pàträdas. 460 073 Ventilen uppvisar vidare ett säte 37 i form av en hals som bildar fasthållningsorgan för bälgen genom att bilda ett stöd för dess kantvulst 26. ventilen 32 uppvisar vidare med fördel en ej visad backventilfunktion för att bibehålla övertryck i blásan, när denna satts under tryck och anslutande tryckfluidum- ledning avlägsnats. Övriga nödvändiga delar för uppfinningens användning ut- göres av ett i kanalen 13, se fig. l, i rörstutsen 12 anbragt membran 38 eller en tätning, lämpligen utformad med en brottan- visning i U-form för att bilda en genom borrens införande ned- svängbar tunga 40 (se fig. 4), som fjädrande kan átersvänga för tillslutning av den bildade öppningen efter att borret avlägs- nats. Vidare är vid rörstutsens 12 övre ände anordnad en axel- tätning 39 för att bilda tätning runt borret 27 under dess arbete. Axeltätningen uppvisar således ett centralt hål, av- passat till sin diameter för att tätande ansluta mot borrets väggar.

Blockering av en tryckfluidumledning medelst blockerings- anordningen enligt uppfinningen tillgàr på följande sätt. Mon- teringsenheten 1 nmnteras runt den rörledning 4 och vid det ställe, där blockering av vätska eller gas önskas. Därvid väl- jes en monteringsenhet med en för den aktuella rörledningens 4 yttre diameter avpassad dimension. I utgångsläget föreligger monteringsenhetens båda monteringshalvor 2, 3 separerade och pàsättes från tvà motsatta sidor om ledningen vända mot varand- ra och fastskruvas vid varandra medelst skruvarna 8, som åt- drages relativt kraftigt så att tätningslementet ll fastklämmes och tätar ett område mellan nwnteringsenheten 2 och rörets 4 mantelyta. I detta utgångsläge är tätningshuven 16 páskruvad och membranet 38 är obrutet. När monteringsenheten 1 är full- ständigt monterad, avlägsnas tätningshuven 16 genom att denna avskruvas så att öppningen 15 till kanalen 13 frilägges.

Háltagningsskedet inleds med att borret 27 fastsättes med sin fästände 31 i chucken till en borrmaskin och nedföres i kanalen 13 och ansättes mot membranet 38, varvid den bildade tungan 40 nedsvänges och frilägger en öppning 41 i membranet, se fig. 9. Borrets dimension med avseende på sin ytterdiameter 460 075 motsvarar i huvudsak kanalens 13 huvudsakliga innerdiameter så att borret därigenom erhåller en god styrning i kanalen, sam- tidigt som borret tätande ansluter mot axeltätningen 39. Därvid bringas borret 27 i rotation under det att borrspetsen 28 an- sättes mot rörledningens 4 mantelyta för att borra upp ett hål i rörledningen. Stoppflänsen 30 kommer, när borret genomträngt rörledningens vägg, till anslag mot rörstutsens 12 övre ände och förhindrar att borret tränger onödigt långt ner eller att borrchucken kommer i kontakt med axeltätningen 39. Därefter avlägsnas borret 27 varvid läppen 40 àtersvänger till tätande läge genom sin elasticitet och med tillhjälp av övertrycket i ledningens inre. Brottanvisningen är härvid så snedfasad att ytorna tätar mot varandra, samtidigt som läppen 40 erhåller stöd mot en ansatsyta 58 vid övergång mellan ett utvidgat parti 42 av borrningen 13 till ett mera avsmalnat parti, som motsva- rar borrets diameter.

Efter háltagningsmomentet medelst borret 27 följer ett moment med applicering av' bälgen 21 med ventilen 32. Först páträdes därvid blàsan 21 på ventilens främre ände, dvs partiet 36, varvid ventilens kanal 34 kommer att med öppningen 35 mynna i blåsans inre utrymme 23, samtidigt som kantvulsten 26 tätande ansluter runt ventilens säte 37 på ett effektivt sätt att blà- san hàlles i detta läge. Ventilen anslutes med sin ände 60 till en tryckfluidumslang 44, som visas i fig. 10, medelst en i tryckfluidumslangens ände anordnad bussning 45, som iskruvas i gängor 61 i ventilens ände. Tryckfluidumslangens 44 andra ände anslutes till en tryckfluidumkälla, exempelvis gas eller väts- ka, såsom tryckluft eller vatten. Innan tryckmediet pásläppes genom slangen 44 appliceras ventilen med påträdd blåsa i rör- stutsens 12 kanal 13, som visas i fig. 10. Dock har innan dess skyddshylsan 20 pàsatts på ventilen så att den med sin koniska form ansluter till ett koniskt parti 46 på ventilen, se fig. 7.

Detta parti bildar ett skydd för blàsan 21 i det av borret 27 upptagna hålet 47 i rörledningens 4 vägg. Även ventilen har en ytterdiameter, som motsvarar borrets 27 ytter- diameter och passar därvid i kanalen 13 samt i axeltätningen 39, som sluter tätt mot ventilen. Viss tätningsfunktíon erhåller även 460 073 skyddshylsan 20 i kombination med materialet i blàsan. Venti- lens överfallsmutter 33 uppvisar en invändig gänga, som passar pà den utvändiga gängan i rörstutsen 12 yttre ände och pá- skruvas pá denna.

Blockeringsanordningen är nu färdigställd för själva blockeringsmomentet genom att blásan 21 nu hàlles placerad i tryckfluidumledningens 4 fluidumkanal. Tryckfluidum, som såle- des kan vara ett helt annat fluidum än det fluidum som skall blockeras, tillföres via tryckfluidumslangen 44, genom kanalen 34 i ventilen 32. När tryckmediet genom ventilen bringas att utströmma genom öppningen 35, bringas blásan 21 att expandera genom det övertryck som skapas i blásans inre utrymme 26 och genom blàsans elastiska materialegenskaper. När en viss volym bringats inströmma i blàsan eller när ett visst tryck uppnåtts i denna, vilken motsvarar en form och dimension hos blàsan enligt de streckade linjerna i fig. 10, dvs när blàsans vägg expanderas till att ansluta tätande mot rörledningens 4 hela ínvändiga mantelyta, avbrytes tillförseln av tryckmediet till ventilen 32. Volym eller tryck kan avkännas medelst ej visade mätinstrument. Denna expansion av blàsan sker således mot ver- kan av det i rörledningen 4 rådande trycket och det däri ström- mande fludiet, som blockeras i rörledningen vid ett tappställe, där sàledes fluidum tillföres från ett häll och är avsett att strömma i den med 48 betecknade pilens riktning. När det för expansion av blàsan avsedda tryckmediet ej längre tillföres, tillses att blàsan fortfarande står under tryck, vilket som ovan nämnts lämpligen sker med en i ventilen inbyggd backven- til. Därefter kan det i strömningsriktningen efter blàsan 21 belägna avsnittet av rörledningen 4 utsättas för ingrepp utan risk för stora mängder utströmmande fluidum. I det i fig. 10 visade exemplet avkapas röret, varefter exempelvis en ventil 18, med sitt gängparti 19 kan páskruvas den gängade flänsen 17 pâ monteringsenheten 1. När en avstängningsventil 18 omställs medelst sitt manöverorgan 48 till stängt läge, kan övertrycket i blásan 21 elimineras medelst aktivering av back- ventilen så att tryckmediet exempelvis utsläppes i det fria, varvid blàsan återgår till sitt neutralläge och ventilen med blåsa kan efter 460 073 avskruvning av överfallsmuttern 33 avlägsnas. Därvid återgår membranet 38 till tätande läge innan ventilen passerar tät- ningen 19, vilket tillförsäkrar att läckage av tryckmedium från ledningen 4 ej uppstår. Därefter monteras tätningshuven 16, som är försedd med lämpligt tätningselement sà att den tätande tillsluter öppningen 15. Därefter kan önskad ledningsinstalla- tion utföras efter avstängningsventilen 18.

Fig. 2 och 3 visar en variant av det hittills beskrivna utförandet, varvid denna variant uppvisar ett separat rörstycke 49, som är avsett att ersätta tätningshuven 16, som därvid före respektive efter hàltagnings- och blockeringsmomenten. är pá- skruvad direkt pá en utvändig gänga 50 varvid efter blockerings- operationen tätningshuvar 16 monteras. Det separata rörstycket överensstämmer i övrigt helt med rörstutsen 12, men ger anord- ningen fördelen att den är mindre utrymmeskrävande för sin permanenta installation, såsom även framgår av de olika in- stallationsexemplen som visas i fig. 12-16.

Fig. 12 visar ett installationsexempel där röret är av- kapat ett stycke från monteringsenheten 1. Röret är därvid kapat på ett ytterligare ställe, varvid ett rörstycke är av- lägsnat för att ge plats åt en avstängningsventil 18, som är kopplad till röret medelst konventionella rörkopplingar 51, 52 på ömse sidor om ventilen. Fig. 13 visar en sidovy av blocker- ingsanordningen enligt uppfinningen monterad pá en rörledning 4. Fig. 14 visar en installation i ett slutet system, där två monteringsenheter 1 är anslutna pà ömse sidor om ett mellan- liggande avsnitt, i vilket ingrepp gjorts. Härvid är två av- stängningsventiler 18 monterade direkt pà monteringsenheten 1 i motsvarighet till exemplet enligt fig. 1. Medelst rörkopplingar 53 är en anordning, exempelvis en flödesmätare, volymmätare, såsom förbrukningsmätare, inkopplad, vilket således har kunnat ske utan att systemet avtappas pà sitt innehåll. Härvid har således de tvâ monteringsenheterna monterats på erforderliga ställen och blockering enligt ovan beskrivet tillvägagångssätt genomförts innan rörledningen avkapats mellan de båda ställena.

Fig. 15 visar ett motsvarande exempel, men där ett grenrör 55 inkopplats förutom erforderliga rörkopplingar 56, 57. Fig. 16 4,60 073 visar ett ytterligare exempel på anslutning av en avstängnings- ventil 18 av ett något annorlunda utförande via mellanliggande rörkoppling 59.

Uppfinningen är ej begränsad till ovan beskrivna och till rítningarna visade utföringsexempel, utan kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav. Det är exempelvis tänkbart att ett standardborr utnyttjas istället för det visade special- borret, varvid lämplig dimension väljes för att tillförsäkra fullgod tätning mot axeltätníngen. Vidare är det tänkbart att rörstutsen l2 ej är vinkelrät utan snedriktad relativt monte- ringsenheten 1 och den omslutna rörledningen 4 för att ge en kölverkan mellan blàsan och rörledningens inre vägg. Blásan 21 kan även vara vágformig med avseende på sin yttre och inre yta 22, 23 så att en större totalyta och därmed bättre expansions- egenskaper uppnås. Skyddshylsan 20 kan även vara ingjuten i blàsan 21 vid kantvulsten 26, vilket underlättar hanterbar- heten. il'

Claims (5)

460 073 PATENTKIRAV

1. Anordning för tillfällig blockering av fluidum i en flui- dumledning (4), bestående av en monteringsenhet ( 1) inrättad att monteras vid ett ställe där blockering av nämnda fluidum önskas för att förhindra utströmning av fluidum pá grund av att ledningen öppnats till omgivningen, varvid monteringsan- heten (1) är inrättad att täta runt ett område av mantelytan (9) till nämnda fluidumledning (4) och monteringsenheten uppvisar en tillslutbar kanal (13), som är riktad mot nämnda område av mantelytan. I blockeringsanordningen ingår organ för háltagning av nämnda rörledning i nämnda avtätade område och i nämna anordning ingår en genom det upptagna hålet införbar expanderbar kropp (21), inrättad att i anslutning till det avtätade området åstadkomma en invändig tätning mot rörets inre mantelyta, varigenom fluidumledningen blockeras, k ä n- n e t e c k n a d d ä r a v, att den expanderbara kroppen (21) utgöres av en blåsa av ett högelastiskt material med ett inre utrymme (23) och en öppning (25), medelst vilken blåsan är anslutbar till en tryckmediumkälla för bläsans expansion, att blåsan är inrättad att komprimeras för att åter urtagas genom nämnda hål efter tillslutning av fluidumledningen att i nämnda kanal är anordnat ett tätningsorgan (38), vilket är öppningsbart medelst införande av nämnda háltagningsorgan respektive nämnda blåsa och att återförslutas genom avlägs- nande av nämnda hàltagningsorgan repsektive blåsan.

2. Anordning enligt patentkravet 1, varvid monteringsenheten (1) utgöres av tvâ monteringsdelar (2, 3) inrättade att sammansättas runt fluidumledningen (4) och uppvisande ett genomgående utrymme med två öppningar, genom vilka rörled- ningen âr inrättad att i anordningens monterade skick sträcka sig in i och genom monteringsenheten, och den ena monterings- delen (2) uppvisar en sidoriktad öppning (15) inrättad att normalt vara avtätad gentemot ett område av monteringsenhetens inre utrymme men genom vilken öppning nämnda område är åtkom- ligt för håltagning och införande av blåsan (21), k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att anordningen innefattar en ventil (32) med en ände (36), på vilken blåsan (21) är inrät- tad att appliceras, att ventilen är inrättad att tätande 460 073 10 anslutas till nämnda sidoriktade öppning (15) av monteringsen- heten (1) så att den pâsittande blåsan placeras i fluidumled- ningen (4) vid det ställe som skall blockeras, att ventilen är inrättad att anslutas till nämnda tryckmediumkâlla för expan- sion av blåsan.

3. Anordning enligt patentkravet 2, k å n n e t e c k n a d d ä r a v, att nämnda ände (36) av ventilen (32) uppvisar ett säte (46), över vilket blàsan (21) âr avsedd att pàträdas och vilket är avsett att ansâttas mot ett öppningskantparti till det upptagna hålet (47) i fluidumledningen (4).

4. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att vid nämnda sidoriktade öppning (15) är anordnad en axeltâtning (15) med ett centralt hål, vilket till form och dimensioner är anpassat till tvärsnittsform och dimension hos ventilen (32) .

5. Anordning enligt patentkrav 1 eller 4, k ä n n e t e c- k.n a d d ä r a v, att nämnda tätningsorgan (38) utgöres av en genom håltagningsorganet eller blàsan (21) insvângbar tunga (40), som är inrättad att vid hàltagningsorganets eller blåsans avlägsnande återsvänga till tätande läge. fl/ “V