SE458347B - Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt

Info

Publication number
SE458347B
SE458347B SE8802083A SE8802083A SE458347B SE 458347 B SE458347 B SE 458347B SE 8802083 A SE8802083 A SE 8802083A SE 8802083 A SE8802083 A SE 8802083A SE 458347 B SE458347 B SE 458347B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sticks
wax
webs
ropes
binder
Prior art date
Application number
SE8802083A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8802083D0 (sv
SE8802083L (sv
Inventor
J D Coleman
Original Assignee
Commw Scient Ind Res Org
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commw Scient Ind Res Org filed Critical Commw Scient Ind Res Org
Publication of SE8802083D0 publication Critical patent/SE8802083D0/sv
Publication of SE8802083L publication Critical patent/SE8802083L/sv
Publication of SE458347B publication Critical patent/SE458347B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1064Partial cutting [e.g., grooving or incising]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1067Continuous longitudinal slitting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1067Continuous longitudinal slitting
    • Y10T156/1069Bonding face to face of laminae cut from single sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1075Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

458 347 10 15 20 25 30 35 2 möjliggör en mera ekonomisk användning av bindemedel som används för förbindning av banans stickor och tågor med varandra.
Ett annat ändamål med denna uppfinning är att för- bättra dimensionsstabiliteten hos en slutprodukt, som i huvudsak framställs genom det i AU 510 845 beskriv- na förfarandet.
Dessa och andra ändamål, som kommer att framgå av efterföljande beskrivning, uppnås enligt uppfinningen genom ett förfarande, vilket bygger pà det i AU 510 845 beskrivna förfarandet och definieras i efterföljande patentkravet 1. Det som utmärker förfarandet enligt upp- finningen är att nämnda förbindning omfattar åtgärderna att banornas stickor och tågor överdrages med vax, att det på stickorna och tågorna appliceras ett bindemedel, vars impregnering in i stickornas och tágornas naturliga trä begränsas av vaxöverdraget, att överskott av binde- medel bortföres från de ovanpå varandra placerade banor- na och att bindemedlet härdas under nämnda sammanpress- ning och konsolidering av stickorna och tågorna i de ovanpå varandra placerade banorna.
Pöredragna utföringsformer av förfarandet enligt uppfinningen anges i efterföljande underordnade patent- krav.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade'ritningar, som visar utföringsexempel.
Fig l visar ett schema, som åskådliggör stegen vid det i AU 510 845 beskrivna förfarandet för framställning av en produkt, bestående av rekonsoliderat trä.
Fig 2 visar ett förfarande enligt uppfinningen för applicering av bindemedel efter att vax påförts.
Fig 3 visar ett schema, som åskådliggör en variant av förfarandet i fig 2.
Fig 4 visar ett schema, som åskådliggör ett för- farande för sammanpressning av banorna för bildande av en av rekonsoliderat trä bestående produkt. 10 lS m 25 30 35 458 347 3 I fig l, vartill först hänvisas, àskádliggöres hur stockar 10 av naturligt trä i enlighet med det i AU 510 845 beskrivna förfarandet först splittras partiellt och därefter successivt föres mellan valsar 12 i ett eller flera valspar för ástadkommande av spräckning, varigenom stockstrukturen gradvis öppnas för bildande av en bana, bestående av löst sammanhàllna stickor och tàgor (vilka benämnes "stickor" i AU 510 845).
Den erhållna banan. som visas under hänvisningsbe- teckningen 14 i fig l, består av ett flexibelt, öppet spjälverk, i vilket de enskilda stickorna och tàgorna bibehåller träets ursprungliga fiberriktning. Därefter pàföres banorna 14 bindemedel, exempelvis genom att dessa nedsänkes i ett bad 16, innehållande ett lämpligt flytande bindemedel, såsom visas. Efter avlågsning av överskottsbindemedel (med hjälp av icke visade organ) sammanföres banorna 14 i en lämplig form 18 på sådant sätt, att de enskilda banorna vid sammanföringen befinner sig i linje med varandra i en gemensam fiberriktning.
Det sålunda sammanförda aggregatet av i linje med varandra inriktade banor konsolideras därefter i formen 18 exempel- vis genom pressning mellan formens 18 botten och ett övre pressorgan 20, såsom visas, under det att bindemedlet härdar för bildande av en slutprodukt 22.
Produkten 22 utmärkes av att den omfattar flera trästickor och -tàgor, som bibehàlles naturligt samman- hållna med varandra och som sträcker sig väsentligen i träets ursprungliga fiberriktning. Stickorna och tå- gorna är förbundna med varandra medelst bindemedlet men befinner sig något förskjutna från varandra jämfört med de lägen de intog i den ursprungliga stocken 10. Érodukten 22 har visat sig vara speciellt tillfredsstäl- lande, eftersom den har goda mekaniska egenskaper tack vare den relativt ringa försämring av träets ursprungliga struktur som erhålles genom förfarandet. Vidare är det lätt att spika i produkten 22, vilken för övrigt har ett allmänt tilltalande utseende. 458 547 10 15 20 25 30 35 4 I fig 2, vartill nu hänvisas, visas schematiskt en i enlighet med denna uppfinning ytterligare åtgärd i _ förfarandet, vilken inte visas i det i fig l åskådlig- gjorda förfarandet. Före applicering av bindemedel i badet 16 nedsänkes nämligen banorna 14 i ett bad 100, innehållande ett flytande vax, som kommer att dragas över banornas ytor, såsom visas vid 102 i fig 2. Ett lämpligt flytande vax kan vara en emulsion av paraffinvax i vatten men andra typer av flytande vax kan användas.
Efter vaxöverdragningen i badet 100 borttages banor- na 14 därifrån och tillåtes rinna av och torkas, såsom visas vid 103 och 104 i fig 2, varefter de föres till det förutnämnda bindemedelsbadet 16, såsom visas vid 105 i fig 2. Efter appliceringen av bindemedel bort- tages banorna 14 och tillàtes rinna av, såsom visas vid 106, och placeras därefter t ex i formen 18 (vid 107). Banorna 14 utsättes därefter för en presskraft, såsom beskrivits tidigare, varefter bíndemedlet under bibehållen presskraft tillåtes att härda. Dessa senare åtgärder visas vid 108 ifig 2. Därefter borttages den formade slutprodukten 22.
Med de i det föregående beskrivna förfarandeste- gen minimerar det i badet 100 åstadkomma vaxöverdraget efterföljande upptagning av bindemedel, varigenom den erforderliga mängden bindemedel kan minskas. I detta hänseende kan vid avsaknad av vaxöverdrag en mera be- tydande impregnering med bindemedel uppkomma, vilket dels är onödigt för produktens strukturella ändamål, dels innebär slöseri med bindemedel. Man kan sålunda kontrollera bindemedelsupptagningen genom lämpligt val av vax och den tid under vilken banorna 14 befinner šig 1 badet 1oo.
En annan fördel med att överdraga banorna 14 med vax är, att närvaron av vax på dessa ökar slutproduk- tens 22 vattenbeständighet, varigenom produktens livs- längd sålunda förbättras.
I fig 3 visas en variant av det i fíg 2 åskådlig- 10 15 20 25 30 35 458 347 5 gjorda förfarandet med tillämpning i det fall binde- medlet är sammansatt av två komponenter. Bindemedlet kan omfatta en första komponent i form av en lösning av tanninpulver i vatten och en andra komponent i form av en lämplig aktivator, såsom hexamin löst i vatten.
Vid ett sådant förfarande kan tanninlösningen blandas med vax för bildande av ett bad 109, såsom visas i fig 3, i vilket banorna 14 vid 110 nedsänkes och därefter borttages. Banorna 14 tillåtes därefter avrinna (vid lll) före därpå följande torkning (vid 112) och över- föring till ett bad 1l4, innehållande den ovannämnda aktivatorn (vid 113). Efter nedsänkningen i aktivatorn under en förutbestämd tid borttages banorna och till- låtes avrinna (vid 115) och föres därefter till formen 18 för konsolidering och härdning, såsom visas vid 116 och 117, vilket utföres pá samma sätt som tidigare be- skrivits med avseende på fig 2.
I fig 4 visas ett förfarande för åstadkommande av konsolideringen i fig 1. I detta fall lägges banorna 14 först i en första press 118 (banorna 14 visas från änden i fig 4). Banorna 14 pressas därefter från mot- satta sidor i pressen 118 under applicering av en press- kraft P1, som kan vara tillräcklig för att t ex samman- pressa banorna 14 till ca 50% av den önskade slutgiltiga densiteten. Därefter släppes eller frigöres presskraf- ten på sådant sätt, att en viss expansion av materialet sker på nytt. Vid denna första pressning kan banornas 14 dimension således reduceras till en dimension Dl, såsom visas. Under ett därpå följande steg tillátes materialet att expandera på nytt till en dimension D2 genom att presskraften Pl släppes till en lägre presskraft 52. I det fall en hydraulpress användes för erhållande av presskraften Pl, kan presskraften P2 erhållas helt enkelt genom att hydraulpresskraften släppes på sådant sätt, att endast vikten av den sammanpressande konstruk- tionen anligger mot banorna 14. Efter det andra steget borttages banorna 14 och placeras i en andra press 120, 458 347 10 15 20 6 som är anordnad att applicera en presskraft P3 i en tvärgáende riktning i förhållande till den ursprungliga pressriktningen i pressen 118. Presskraften P3 kan vara sådan, att den fullbordar slutprodukten och bibringar denna den önskade slutliga densiteten samt tjockleken D3. Bindemedelshärdningen, som förbinder banorna 14 med varandra, kan fullbordas i pressen 120 under bibe- hållande av presskraften P3. Även om tvâ pressar 118, 120 (av förenklande skäl) användes vid det i det föregående beskrivna förfarandet, bör det inses att det är möjligt att anordna pressar, vid vilka denna behandling genomföres utan att banorna 14 behöver tagas bort från en press och införas i en annan för fullbordande av förfarandet. Vidare anvisas enligt det beskrivna förfarandet att pressningen, såsom är att föredraga, utföres först i en riktning, som är parallell med slutproduktens avsedda större tvärsnitts- dimension och därefter vinkelrätt mot denna tvärsnitts- dimension. Det är emellertid möjligt att kasta om presstegens ordningsföljd.

Claims (5)

10 15 20 25 30 458 347 PATENTKRAV
1. Förfarande för framställning av en av rekonsoli- derat trä bestående produkt (22) ur flera banor (14), som var och en består av ett flexibelt, öppet spjälverk av spaltartat åtskilda men fortfarande med varandra na- turligt sammanhàllna stickor och tàgor, varvid varje bana (14) formas genom att naturligt trä (10) Pärtiellt bringas att antaga formen av en bana, i vilken stickorna och tågorna i huvudsak befinner sig i linje med varandra längs en gemensam fiberriktning, varvid en betydande an- del av stickorna och tågorna i varje bana antager väsent- ligen diskret form men är ofullständigt skilda från va- randra, varvid banorna (l4) placeras ovanpå varandra och sammanpressas för konsolidering av stickorna och tågorna under det att dessa bibehålles sig sträckande väsentligen i den ursprungliga fiberriktningen och varvid stickorna och tâgorna samt banorna förbindes med varandra så att de hålles i intilliggande lägen givna av konsolideringen, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda förbindning omfattar åtgärderna att banornas (14) stickor och tågor överdrages med vax, att det på stickorna och tågorna appliceras ett bindemedel, vars impregnering in i stickor- nas och tågornas naturliga trä begränsas av vaxöverdraget, att överskott av bindemedel bortföres från de ovanpå varandra placerade banorna (14) och att bindemedlet här- das under nämnda sammanpressning och konsolidering av stickorna och tågorna i de ovanpå varandra placerade banorna (14).
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k - n=a t därav, att vaxet väljes ur en grupp omfattande paraffinvax.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, t e C k n a t därav, att vaxöverdragningen utföres i ett vaxbad (100) och att den tid banorna (14) hålls i vaxbadet regleras för reglering av den mängd binde- k ä n n e - 458 10 347 8 medel som appliceras på stickorna och tågorna.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att bindemedlet utgöres av en komponent och appliceras på stickorna och tågorna efter att dessa överdragits med vax. k ä n - n e t e c k n a t därav, att bindemedlet utgöres av två komponenter och att nämnda förbindning omfattar
5. Förfarande enligt något av kraven 1-3, åtgärderna att applicera en första bindemedelskomponent tillsammans med vaxöverdraget och därefter applicera en andra bindemedelskomponent, som har formen av en aktivator för den första komponenten.
SE8802083A 1983-11-23 1988-06-06 Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt SE458347B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPG251383 1983-11-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8802083D0 SE8802083D0 (sv) 1988-06-06
SE8802083L SE8802083L (sv) 1988-06-06
SE458347B true SE458347B (sv) 1989-03-20

Family

ID=3770419

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8602324A SE458348B (sv) 1983-11-23 1986-05-22 Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt
SE8802083A SE458347B (sv) 1983-11-23 1988-06-06 Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8602324A SE458348B (sv) 1983-11-23 1986-05-22 Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4711689A (sv)
EP (2) EP0196299B1 (sv)
JP (2) JPS61500481A (sv)
CA (1) CA1232728A (sv)
DE (2) DE3486310T2 (sv)
GB (2) GB2177709B (sv)
NZ (1) NZ210302A (sv)
SE (2) SE458348B (sv)
ZA (1) ZA849186B (sv)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5279691A (en) * 1989-11-17 1994-01-18 South Australian Timber Corporation Method for forming a natural wood strand bundle for a reconsolidated wood product
GB2255566B (en) * 1990-11-15 1994-05-18 South Australian Timber Corp Method and apparatus for forming a natural wood strand bundle for a reconsolidated wood product
GB2285406B (en) * 1993-11-24 1997-07-23 Prakash Damodar Korde Composite plant material
US5755917A (en) * 1996-08-20 1998-05-26 Macmillan Bloedel Limited Manufacture of consolidated composite wood products
US6432254B1 (en) 1997-11-26 2002-08-13 Georgia-Pacific Resins Inc. Wood composite prepared with a B-stageable resin
US7371787B2 (en) 2000-04-14 2008-05-13 Viance, Llc Methods of incorporating treatment agents into wood based composite products
US6470940B1 (en) * 2000-10-31 2002-10-29 J. M. Huber Corporation Apparatus for distributing a release agent for use in the manufacture of ligno-cellulosic composite materials
CA2411720C (en) * 2001-11-13 2007-02-06 Louisiana-Pacific Corporation Method for producing a processed continuous veneer ribbon and consolidated processed veneer strand product therefrom
CA2581214C (en) * 2004-09-22 2014-06-03 Commonwealth Scientific Industrial Research Organization (Csiro) Systems and methods for the production of steam-pressed long fiber reconsolidated wood products
US8075735B2 (en) * 2004-09-22 2011-12-13 Timtek, Llc System and method for the separation of bast fibers
CA2631424C (en) * 2005-11-29 2015-06-09 Timtek Australia Pty, Ltd. System and method for the preservative treatment of engineered wood products
US7678309B2 (en) * 2006-11-28 2010-03-16 Timtek, Llc System and method for the preservative treatment of engineered wood products
US20100119857A1 (en) * 2008-09-19 2010-05-13 Style Limited Manufactured wood product and methods for producing the same
CN101676078A (zh) * 2008-09-19 2010-03-24 斯戴尔有限责任上市公司 人造木材产品及其生产方法
CA2740739C (en) * 2008-10-14 2020-02-25 Loblolly Industries, Llc Method for drying wood product and product obtained thereby
WO2011085691A1 (en) * 2010-01-15 2011-07-21 Style Limited Moisture control for manufactured wood products
AU2010342749B2 (en) * 2010-01-15 2013-07-18 3Rt Holding Pty Ltd Methods of preparing and making manufactured wood products
WO2011085559A1 (en) * 2010-01-15 2011-07-21 Style Limited Methods of making manufactured eucalyptus wood products
WO2011085518A1 (en) * 2010-01-15 2011-07-21 Style Limited Manufactured eucalyptus wood products
WO2011085556A1 (en) * 2010-01-15 2011-07-21 Style Limited Methods of preparing eucalyptus wood
DE102010047253B4 (de) 2010-10-01 2013-04-18 Doka Industrie Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Makrofasern aus Holzstämmen und Verfahren zur Herstellung eines Holzverbundwerkstoffes mittels der Makrofasern
US9931761B2 (en) 2013-07-25 2018-04-03 Timtek, Llc Steam pressing apparatuses, systems, and methods
EP4286123A1 (en) * 2022-05-30 2023-12-06 ETH Zurich Rod-based wood materials

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1076255A (fr) * 1952-02-29 1954-10-25 Procédé pour la fabrication de masses de bois synthétiques
DE1229284B (de) * 1963-09-05 1966-11-24 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Holzspanwerkstuecken mit vermindertem Wasseraufnahme- und Quellvermoegen
FR1407446A (fr) * 1964-09-04 1965-07-30 Basf Ag Procédé pour la fabrication de corps moulés avec des copeaux de bois ou d'autres matières fibreuses grossières d'un pouvoir d'absorption d'eau et d'un pouvoir gonflant réduits
US3325324A (en) * 1964-11-10 1967-06-13 Du Pont Process for preparing bonded biaxially compressed fibrous blocks
US3519469A (en) * 1966-04-19 1970-07-07 Mobil Oil Corp Structural board composed of wax-coated cellulosic particles
DE2334954A1 (de) * 1972-07-14 1974-01-31 Raimund Jetzer Verfahren zur herstellung von pressplatten
US4112162A (en) * 1974-03-27 1978-09-05 Svenska Utvecklingaktiebolatget Structural chipboard wood beam
US4061819A (en) * 1974-08-30 1977-12-06 Macmillan Bloedel Limited Products of converted lignocellulosic materials
ZA772210B (en) * 1976-04-15 1978-03-29 Commw Scient Ind Res Org Reconsolidated wood product
US4122236A (en) * 1977-05-09 1978-10-24 Holman John A Artificial board of lumber and method for manufacturing same
US4273581A (en) * 1978-04-07 1981-06-16 Inoue-Japax Research Incorporated Sintering method
US4377649A (en) * 1980-07-22 1983-03-22 K. H. Freeman Pty. Ltd. Wax compositions
US4396673A (en) * 1980-08-22 1983-08-02 Imperial Chemical Industries Limited Methods for the manufacture of particle board utilizing an isocyanate binder and mineral wax release agent in an aqueous emulsion
ATE7903T1 (de) * 1981-02-04 1984-06-15 Imperial Chemical Industries Plc Dispersionen von wachs und deren verwendung zur herstellung von platten oder formteilen.
EP0086899B1 (de) * 1982-01-29 1986-10-29 Anton Heggenstaller Verfahren und Vorrichtung zum Formpressen eines Formkörpers, insbesondere zur Bildung einer ein- oder mehrteiligen Palette, eines Tragriegels oder eines tragfähigen Balkenprofiles
SE434931B (sv) * 1982-05-06 1984-08-27 Casco Ab Forfarande for framstellning av spanskivor

Also Published As

Publication number Publication date
GB2194243A (en) 1988-03-02
EP0355858A2 (en) 1990-02-28
SE8602324L (sv) 1986-05-22
JP2509063B2 (ja) 1996-06-19
SE8602324D0 (sv) 1986-05-22
NZ210302A (en) 1988-02-12
SE8802083D0 (sv) 1988-06-06
DE3482658D1 (de) 1990-08-09
DE3486310D1 (de) 1994-06-16
EP0196299B1 (en) 1990-07-04
EP0196299A4 (en) 1988-02-01
GB8724124D0 (en) 1987-11-18
EP0196299A1 (en) 1986-10-08
EP0355858B1 (en) 1994-05-11
SE8802083L (sv) 1988-06-06
EP0355858A3 (en) 1991-04-03
GB2194243B (en) 1989-01-11
DE3486310T2 (de) 1995-05-18
US4711689A (en) 1987-12-08
JPS61500481A (ja) 1986-03-20
GB2177709B (en) 1989-01-11
JPH05329812A (ja) 1993-12-14
CA1232728A (en) 1988-02-16
SE458348B (sv) 1989-03-20
ZA849186B (en) 1985-07-31
JPH0544322B2 (sv) 1993-07-06
GB2177709A (en) 1987-01-28
GB8612224D0 (en) 1986-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE458347B (sv) Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt
KR840000373A (ko) 경화성 결합제를 함유한 섬유보강판의 제조방법
KR950700448A (ko) 웨이퍼보드의 페놀 포름알데히드 증기 압착(Phenol formaldehyde steam pressing of waferboard)
EP2569154A1 (de) Mehrschichtiger furnierholz-formkörper
US1465383A (en) Composite lumber
US3813842A (en) Laminated, variable density, structural wood products and method for making the same
AU569764B2 (en) Two-step compression reconsolidated wood production
EP2351635B1 (de) Hirnholzkörper mit Balsahölzern und Verfahren zu deren Herstellung
Lavisci et al. A shear test for structural adhesives used in the consolidation of old timber
CN104589433A (zh) 一种木材整形方法及加工设备
DE1808349A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern bzw.-platten
DE633546C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstholz aus pflanzlichem Material
RU2620805C1 (ru) Способ изготовления многослойных изделий из композиционного материала
DE4230990A1 (de) Leichtbau-platte
DE4141414A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtplatte
DE3866878D1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung eines endlosen holzstranges.
SU1025831A1 (ru) Способ изготовлени дерев нного несущего элемента
DE1303270C2 (de) Verfahren zur herstellung einer tischtennisplatte
FI92919C (sv) Förfarande för framställning av hårdpressat trä
DE2872C (de) Verfahren zur Herstellung plastischer Gegenstände aus Torf, als Ersatz für Holz, Pappe, Papier etc
Lavisci et al. A shear test for structural adhesives
SE416718B (sv) Anordning for framstellning av ett langstreckt organ
DE3506173A1 (de) Verfahren zur herstellung von haftflaechen bei hoher beanspruchung der haftfuge
JPS6223749A (ja) 強化板の製造方法
JPS6125804A (ja) コンクリ−ト型わく用木質パネルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8802083-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8802083-9

Format of ref document f/p: F