JPH05329812A - 再固結木材製品の改良形成方法 - Google Patents

再固結木材製品の改良形成方法

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JPH05329812A
JPH05329812A JP5000495A JP49593A JPH05329812A JP H05329812 A JPH05329812 A JP H05329812A JP 5000495 A JP5000495 A JP 5000495A JP 49593 A JP49593 A JP 49593A JP H05329812 A JPH05329812 A JP H05329812A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 寸法安定性の向上した、また、結合剤の経済
的使用を可能にする再固結木材製造の改良方法の提供。 【構成】 自然に相互に連結した、木目の伸張方向に沿
って並んだ木材ストランドの複数の可撓性開放格子ウエ
ブから再固結木材製品を形成する方法であって、各ウエ
ブに結合剤を適用し、圧縮し、固結して製品を得る。該
圧縮を、まず、木目の伸張方向を横切る一方向に行い、
ついで該方向を横切る方向に行う。最初の圧縮後、圧縮
力を部分的に開放する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、再固結木材製品の改良
形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術および課題】オーストラリア特許明細書第
５１０８４５号には、概ね共通の木目方向に沿って並ん
だ、自然に相互連結した木材ストランドの可撓性開放格
子構造ウエブの少なくとも１つから形成された再固結木
材製品が記載され、この製品では該ストランドの実質的
な部分が分離しているが、互いに不完全に分離してお
り、該ウエブは、該共通の木目方向に沿って並んだ木材
ストランドを実質的に維持しつつ、圧縮により固結さ
れ、ストランドは該固結条件下での並列位置を保持して
相互に結合されている。
【０００３】その特許明細書にはまた、自然に相互連結
した木材ストランドの可撓性開放格子構造ウエブから再
固結木材製品を形成するための方法が記載されており、
該ウエブは、そのストランドが概ね共通の木目方向に沿
って、並ぶように部分的に引き裂れた天然木材から形成
され、ストランドの実質的な部分は本質的には分離して
いるが、互いに不完全に分離しており、最初の木目方向
に実質的に伸長するようにストランドを保持しつつ、該
ウエブを圧縮して固結し、該固結条件下に該ストランド
を並列位置に保持して相互に結合させることからなる再
固結木材製品を形成するための方法も記載している。
【０００４】本発明は前記のような方法の改良方法であ
って、ウエブ・ストランドを互いに結合するために使用
する結合剤のより経済的な使用を可能にする改良方法を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は明細書第５１０
８４５号の方法により製造された最終製品の寸法安定性
を改善することを目的とする。すなわち、本発明は明細
書第５１０８４５号の方法におけるような圧縮工程を、
該ウエブの木目の伸長方向を横ぎる一方向に圧縮力の加
わりを生じさせる第１圧縮、少なくとも部分的な前記圧
縮力の開放、ついで、前記一方向またはそれを横ぎり、
かつ該木目の伸長方向を横ぎる方向のどちらかに圧縮を
行なうためのさらなる圧縮により行なう。
【０００６】本発明のこの態様に従って、前記結合が結
合剤の使用により行なわれ、該結合剤の使用前に前記ウ
エッブがその表面をワックスで被覆する処理を受ける前
記のごとき方法も提供される。好ましいワックスはパラ
フィンワックスから成る群から選択できるが、他のワッ
クスを使用してもよい。
【０００７】以下、添付の図面を参照して本発明を説明
する。まず、図１を参照すると、オーストラリア特許明
細書第５１０８４５号の方法では、天然木材丸太 (１
０）は、まず、部分的に破断され、１つまたはそれ以上
のローラ対のローラ (１２）の間を連続的に通過させて
割れ目を生じさせ、これにより、しだいに丸太構造を切
り開いて、ゆるく相互に結合した裂片様ストランド (特
許明細書第５１０８４５号においては、スプリンター
(splinters）と称している）のウエブに形成する。図１
の (１４）で示される得られたウエブは可撓性開放格子
構造形のものであり、個々のストランドは木材の最初の
木目方向を保持している。次いで、接着剤が、図示する
ように槽 (１６）内の適当な液体接着剤中への浸漬によ
るごとく、ウエブ (１４）に適用される。過剰の接着剤
の除去後 (図示していない手段によって）、複数のウエ
ブ (１４）は、集合状態の個々のウエッブ適当な型 (１
８）内で共通の木目方向に並ぶように一緒に集められ
る。次いで、このように並べられたウエブの集合は、該
型の底と図示した上部圧縮部材 (２０）間の圧縮により
型 (１８）内で固結され、接着剤が硬化して最終製品
(２２）を形成する。
【０００８】製品 (２２）は、自然に相互連結したまま
で、かつ、概ね木材の最初の木目方向に伸長した複数の
木材ストランドから成ることにより特徴づけられる。該
ストランドは接着剤で互いに結合しているが、最初の丸
太 (１０）中で占めていた位置と比較すると、多少ずれ
た相対位置に位置されている。製品 (２２）は、該方法
に帰因する原木材構造の相対的に少ない変質の故、良好
な機械的特性を有し、また、良好なクギ適用性 (nailab
lity）および一般的に好ましい外観を有するので特に満
足すべきものであることが判明した。
【０００９】さて、図２を参照して、本発明によるワッ
クス処理工程で、図１に記載されている工程には示され
ていない工程を図解する。すなわち、槽 (１６）内での
接着剤の適用前に、ウエブ (１４）の表面は、図２の工
程 (１０２）で示すように、液体ワックスを含む槽 (１
００）内で被覆される。適当な液体ワックスはパラフィ
ンワックスの水中エマルジョンでよいが、他のタイプの
液体ワックスを使用してもよい。
【００１０】槽 (１００）内でコーティングした後、該
ウエブをそこから取り出し、図２の工程 (１０３）およ
び (１０４）で示すごとく排液し、次いで乾燥させ、つ
いで、図２の工程 (１０５）で示すごとく、前記の接着
剤槽 (１６）を通過させる。接着剤適用に続いて、ウエ
ブを取り出し、工程 (１０６）で示すごとく排液し、次
いで、例えば、型 (１８）工程 (１０７）内に位置させ
る。ついで、該ウエブは前記のように圧力を加えられ、
その後、圧力を保持したままで接着剤を硬化させる。こ
れら後者の工程は図２の工程 (１０８）で示してある。
その後、生成した最終製品 (２２）を取り出す。
【００１１】前記工程によれば槽 (１００）内で行なう
ようワックス・コーティングはその後の接着剤付着量を
最小にし、接着剤の必要量を減らす。その点で、ワック
ス・コーティングの無い場合、より多量の接着剤の含浸
が起りえ、これは一方では本発明の構造的目的に不必要
であり、また、他方では接着剤の浪費である。かくし
て、接着剤付着量の調節はワックス、およびウエブ (１
４）が槽 (１００）内に保持される時間を適当に選択す
ることにより達成される。
【００１２】ワックスを用いるウエッブ (１４）のコー
ティングからのさらに利益は、その上のワックスの存在
が水の進入に対する最終製品 (２２）の抵抗性を増し、
したがって、使用時に、得られた製品の耐久性を増強す
ることである。図３は、接着剤が二液型組成物である場
合に適用する場合の図２の工程の変形を示す。該接着剤
はタンニン粉の水溶液の形態の第１成分および、水中に
溶解したヘキサミンのような適当な活性剤の形態の第２
成分から成ることができる。そのような方法では、タン
ニン溶液はワックスと混合して図３に示す槽 (１０９）
を形成させることができ、図示した工程 (１１０）でウ
エブ (１４）をその中に浸漬し、次いでそこから取り出
す。次いで、ウエブはその後の乾燥 (工程 (１１２））
の前に排液 (工程 (１１１））され、前記した活性剤の
槽 (１１４）に移す (工程 (１１３））。所定時間活性
剤中に浸漬後、ウエッブを取り出し、排液し (工程 (１
１５））、次いで、図２に関して前記したのと同じ方法
で行なわれる工程 (１１６）、 (１１７）で示す固結お
よび硬化のための型 (１８）に移す。
【００１３】図４は、図１における固結工程を行なうた
めの本発明による方法を図解する。この場合には、ウエ
ブ (１４）は、まず第１圧縮 (１１８）に置く (ウエブ
は図４の面に対して直角方向に延長する）。次いで、ウ
エブ (１４）は、例えば、所望の最終密度の約５０％に
ウエブを圧縮するのに十分でありうる圧力Ｐ１の加圧に
よりプレス (１１８）内の反対側から圧縮される。その
後圧縮を開放させて、再度該物質の幾分かの膨張を起こ
させる。この第１圧縮で該ウエブの寸法は図示した寸法
Ｄ１に減少しうる。それから、第２段階で、圧力Ｐ１の
より少ない圧力Ｐ２への緩和により、寸法Ｄ２への再膨
張が可能となる。液圧が圧力Ｐ１の供給のために使用さ
れる場合、圧力Ｐ２は、単に、圧縮構造の重量だけがウ
エブ (１４）にかかるように液圧を緩和することにより
提供できる。第２段階後、ウエブ(１４）を取り除き、
プレス (１１８）内の加圧の最初の方向を横ぎる方向に
圧力Ｐ３の加圧を可能にするように配置した第２プレス
(１２０）内に置くことができる。この圧力Ｐ３は、最
終製品を完成し、それを所望の最終密度および厚さＤ３
になるように調節できる。ウエブ (１４）を互いに結合
する接着剤の硬化は、圧力Ｐ３を維持しつつ、プレス
(１２０）内で完了させることができる。
【００１４】前記方法は、２つのプレス (１１８）、
(１２０） (簡単のため）を使用するように記載してい
るが、この工程は該ウエブを１つのプレスから取り出
し、該工程の完結のため、他にそれらを挿入する必要な
しに達成されるプレスを工夫することが可能であるとい
うことが理解されるだろう。記載した方法ではまた、圧
縮は、好ましいものとして、最終製品の意図したより長
い横断面寸法に対して平行方向にまず行ない、つぎにそ
の横断面寸法に対して垂直方向に行なうように示してい
る。しかし、圧縮段階の順序を逆にすることは可能であ
る。
【００１５】記載した配置は単に説明のために提出され
たもので、特許請求の範囲で規定する本発明の精神およ
び範囲から逸脱することなく多く修正を行なうこともで
きる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、寸法安定性の向上し
た、また、結合に用いる結合剤のより経済的使用を可能
にする再固結木材の改良製造法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 再固結木材製品を形成するための、特許明細
書第５１０８４５号に記載された方法における工程を示
す図。
【図２】 前ワックスコーティングを含む接着剤適用方
法を図解する図。
【図３】 図２に示した方法の変形を示した図。
【図４】 本発明による再固結木材製品を形成するため
のウエブの圧縮を行なう方法を図解した図。
【符号の説明】
１０: 天然木材丸太 １４: ウエブ １１８: 第１圧縮
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン・ダグラス・コルマン オーストラリア連邦ビクトリア3127、サリ ィ・ヒルズ、ミドルセクス・ロード10番

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各々が自然に相互に連結した木材ストラ
    ンドからなる複数の可撓性開放格子構造ウエブから再固
    結木材製品を形成するための方法であって、各ウエブ
    が、そのストランドが概ね共通の木目方向に沿って並ぶ
    ように天然木材の部分的引き裂きにより形成され、各ウ
    エブのストランドの実質的な部分は本質的には分離して
    いるが、互いに不完全に分離しており、該方法が、各ウ
    エブを重ね、ストランドが最初の木目方向に実質的に伸
    長するように保持しつつ、重ねられたウエブを圧縮して
    固結し、ストランドを該固結条件下での並列位置を保持
    して相互に結合させることにより該再固結木材製品を形
    成することからなり、該圧縮を、ウエブの木目の伸長方
    向を横切る一方向に圧縮力の加圧をもたらす第１圧縮、
    ウエブを膨張させるための圧縮力の少なくとも部分的な
    開放、ついで、該木目の伸長方向を横切る方向に圧縮を
    行うさらなる圧縮によって行い、該結合を、結合剤をウ
    エブに適用し、該さらなる圧縮の間に重ねられたウエブ
    中で結合剤を硬化させることにより行なうことを特徴と
    する再固結木材製品の形成方法。
  2. 【請求項２】 さらなる圧縮を前記一方向を横ぎる方向
    で行う請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 第１圧縮およびさらなる圧縮を互いに直
    角方向で行う請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 さらなる圧縮を前記一方向と同一方向で
    行なう請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】 結合剤が第１圧縮前に適用される請求項
    １記載の方法。
  6. 【請求項６】 結合剤の適用前にウエブがその表面をワ
    ックスで被覆される処理に付される請求項１記載の方
    法。
  7. 【請求項７】 ワックスがパラフィンワックスから選択
    される請求項６記載の方法。
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