SE416718B - Anordning for framstellning av ett langstreckt organ - Google Patents

Anordning for framstellning av ett langstreckt organ

Info

Publication number
SE416718B
SE416718B SE7903568A SE7903568A SE416718B SE 416718 B SE416718 B SE 416718B SE 7903568 A SE7903568 A SE 7903568A SE 7903568 A SE7903568 A SE 7903568A SE 416718 B SE416718 B SE 416718B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
compression
matrix
fibrous material
proportion
wall portions
Prior art date
Application number
SE7903568A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7903568L (sv
Inventor
C E Andersson
Original Assignee
Andersson Kurt Goeran
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andersson Kurt Goeran filed Critical Andersson Kurt Goeran
Priority to SE7903568A priority Critical patent/SE416718B/sv
Publication of SE7903568L publication Critical patent/SE7903568L/sv
Publication of SE416718B publication Critical patent/SE416718B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00Manufacture of non-flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

'7903568~9 _3- Det är i och för sig tidigare känt, exempelvis genom den svenska patentskriften 206 821, att armera träbalkar, vilka består av mellan- skikt i tvâ trädelar anbragta och i trädelarna°hoplimmade fyrkantjärn.
Fyrkantjärnen är helt inbäddade i träet och anbragta med emot varandra anliggande sidor med i siktet upptagna rektangulära spår, så att triang- larnas hypotenusor och därigenom ett av fyrkantjärnens diagonalplan kommer att sammanfalla med de mot varandra anliggande skiktsidornas anliggningsplan. Med denna anvisning erhålles en stor anliggningsyta mellan trä och järn. l _ I den tyska Auslegeschriften l 0l9 951 uppenbaras ett sätt att framställa ett långsträckt organ, genom att låta en andel av det totala fibermaterialet för hela organet införas i en-komprimeringskammare och där andelen kompnimeras av ett komprimeringsorgan. Därefter får kompri- meringsorganet förskjuta sig ifrån komprimeringskammaren så att en ny andel fibermaterial kan införas i komprimeringskammaren, som därefter ånyo komprimeras.
REDOGURELSE FUR UPPFINNINGEN.
TEKNISKT PROBLEM.
Det är i och för sig lämpligt att vid ett flertal belastningsfall kunna förstärka träbalkar på det ovan angivna sättet. En enligt det svenska patentet förstärkt balk uppvisar emellertid en rad olägenheter, bland vilka kan nämnas att träbalken icke kan avsâgas i på förhand avpassade längder med en vanlig träság. Dessutom har det visat sig svårt att fa en förankring av trämaterialet mot järnmaterialet,'vilket är en nödvändig förutsättning för att böjmotstandet skall ökas på önskvärt sätt. Dessutom kommer en balk framställd i enlighet med vad som visas i den svenska:patentskriften att bli dyrbar i framställningen.
När det gäller framställningen av lângsträcka organ enligt den tyska Auslegeschriften l 0l9 951 kan konstateras att framställningshas- tigheten är låg, eftersom matrisen är kort. Det erfordras en viss tid att fâ fibermaterialet att härda med limblandningen, vilken tid kan förkortas av att.ën värmebehandling införes. l En förlängning av matrisen för att få en högre framställnings- hastighet skulle ge så höga friktionskrafter mellan matris och organ att en framställning med en sådan fast matris skulle vara omöjlig. _3_ 7903568-9 LUSNINGEN.
Föreliggande uppfinning grundar sig på en framställning av ett långsträckt organ där grundmaterialet är billigt. Dessutom ger före- liggande uppfinning anvisning om en möjlighet att framställa ett lång- sträckt organ med däri inplacerade organets böjmotstånd förhöjande stavar och vilket organ kan avsågas med hjälp av en vanlig träsâg.
När det gäller materialvalet för det långsträckta organet enligt föreliggande uppfinning skall detta organ utbildas av ett fibröst mate- rial, där det fibrösa materialet med fördel kan bestå av avfallsproduk- ter, såsom lump, träflis, plast, papper m.m. Det fibrösa materialet skall uppblandas med eller påsprutas ett lämpligt bindemedel. Koncen- trationen av fibröst material och bindemedel är väl kända förhållanden vid framställning av fiberplattor, spànskivor m.m. och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning. g Föreliggande uppfinning baserar sig på insikten av att en andel av det totala fibermaterialet för hela organet skall införas i en kom- primeringskammare, varefter denna andel komprimeras av ett komprime- ringsorgan. Därefter tillåtes komprimeringsorganet att förskjuta sig ut ur komprimeringskammaren för att möjliggöra en påfyllning av en ny andel fibermaterial i kompressionskammaren. Därefter tillåtas komprimerings- organet ånyo att aktiveras för att därigenom komprimera den nya andelen mellan komprimeringsorganet i komprimeringskammaren och den tidigare komprimerade andelen. Härigenom kommer de på varandra komprimerade andelarna att förskjutas in i varandra och bildar på så sätt genom successiv påbyggnad ett långsträckt organ, efter ett flertal sådana arbetsoperationer. ' - Föreliggande uppfinning ger anvisning om och utnyttjar för detta ändamål en speciellt utformad matris.
Grundtanken är att matrisen skall ha en mot en hög framställnings- hastighet och enhnormal härdningsprocess svarande'längd men lösa åtföl- jande förväntade problem när det gäller friktionen mellan organ och matris. Uppfinningen ger anvisning om att denna friktion skall kunna ned- bringas genom att en eller flera av matrisens väggar är tilldelade en relativ rörelse i förhållande till organet.
FÖRDELAR.
Härigenom erhålles möjligheten att på ett enkelt sätt kunna fram- ställa långsträckta organ från det ovan angivna materialet. 7903568-9 _ 4 _ Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en anordning för framställning av ett långsträckt organ enligt föreliggande uppfin- ning anges i det efterföljande patentkravets l kännetecknande del.
FIGURBESKRIVNING.
Uppfinningen skall närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där _ fig. l visa ett långsträckt organ med däri inplacerade organets böjmotstånd förhöjande stavar i perspek- tivvy, fig. 2 visar i perspektivvy en utföringsform av en stav, fig. 3 visar i sidovy och stark förenkling fn anordning enligt föreliggande uppfinning för framställning av ett lângsträckt organ, fig. 4 a visar i perspektivvy en komprimeringskammare med till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon, fig. 5 visar ett snitt V-V i fig. 3, fig. 6 visar ett arrangemang för att tilldela en av mat- risens väggar en relativ rörelse i förhållande till organet, fíg. 6a visar ett schema över rörelsemönstret, I fig. 7 visar i perspektivvy en till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon.
BÄSTA UTFURINGSFORMEN.
Föreliggande uppfinning omfattar en framställning av ett lång- sträckt organ, företrädesvis med däri inplacerade organets böjmotstând förhöjande stavar. Framställningen grundar sig på anvisningen att sam- manpressa ett med bindemedel försatt fibermaterial. Andelen bindemedel och andelen fibermaterial samt det material varav fibermaterialet ut- bildas är väl kända komponenter för fackmän på området och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning. Dock bör beaktas att fibermate- rialet och bindemedlet bör väljas sä, att den erhållna produkten får så hög tryck- och draghâllfasthet som möjligt eller bör i övrigt väljas så att det lângsträckta organet får ett maximalt böjmotstånd, speciellt om i det långsträckta organet inplaceras organets böjmotstând förhöjande stavar. 7903568-9 ...5- Grundtanken för uppfinningen ligger i insikten att en andel av det totala fibermaterialet för hela organet skall införas i en komprimerings- kammare och att denna andel komprimeras i denna kammare via ett kompri- meringsorgan. Komprimeringsorganet skall därefter förskjutas i kompri- meringskammaren från komprimeringsläget för att möjliggöra en påfyllning av en ny andel fibermaterial, som i sin tur kan utsättas för en kom- primering av komprimeringsorganet vid en ytterligare aktivering, varvid den nya andelen kommer att komprimeras mellan den tidigare komprimerade andelen och ett till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon.
Genom denna anvisning kommer andelen av det lângsträckta organet att successivt byggas upp i komprimeringskammaren och genom att låta kom- primeringsorganet efter själva komprimeringen få förskjuta dels kom- primeringsandelen dels tidigare komprimerade andelar genom matrisen kan det långsträckta organet tillverkas och framställas i godtyckliga läng- der. I Det förefaller vara viktigt att efter komprimeringskammaren ut- sätta det däri utbildade organet för ett tryck, dock icke så högt som det tryck som föreligger i komprimeringskammaren, men vid förskjutningen av den komprimerade andelen i komprimeringskamnaren genom matrisen föreslås att dessa tryck upphör momentant, just vid själva förskjut- ningen. i Det är även en anvisning enligt föreliggande uppfinning att vid kompressionen utbilda i organet ett eller flera hål och vilket eller vilka då fylles av ett plastmaterial eller plastmassa vid förskjutningen av komprimeringsorganet. Fyllningen av hålen sker företrädesvis när kom- primeringsorganet återgår från läget maximal förskjutning till material- päfyllningsläget. I I bifogad ritning fig. l visas således i perspektivvy ett lång- sträckt organ l färdigframställt i enlighet med anvisningarna för före- liggande uppfinning. - Även om det är uppenbart att den geometriska yttre formen för det längsträckta organet kan varieras inom vida gränser utan att frângå ramen för föreliggande uppfinning har dock i förtydligande syfte an- tagits att det långsträckta organet i figuren representerar en bräda med måtten 50 gånger l0O mn. Detta innebär således att bredden "B" är lika med l00 mm och att höjden "H" är lika med 50 mm. 7903568-"9 -5..
Utefter ett centralplan 2, orienterat parallellt till organets parallella sidopartier la och lb, är tvâ böjmotstând för organet för- höjande stavar utplacerade. Organets tvärsnittsyta, som har givits hänvisningsbeteckningen 3, med undantag för stavarnas tvärsnittsyta 4, överstiger väsentligen stavarnas 4 totala tvärsnittsyta.
Enligt uppfinningen är organet l med sin tvärsnittsyta 3 framställd av ett tillsanmans med bindemedel sammanpressat fibermaterial, exem- pelvis av den beskaffenheten som utnyttjas för framställning av spån- eller fiberplattor. Organet l utgöres således av en härdad blandning av bindemedel och fibermaterial med ett böjmotstånd understigande böj- motståndet för en träplanka av samma yttermâtt och tvärsnittskonfigu- ration. Stavarna 4 utgöres emellertid av ett i förhållande till den härdade blandningen och även i förhållande till en träplanka böjstyvt material och är valda med en sådan beskaffenhet att en god förbindning uppstår i gränsskiktet mellan det sammanpressade fibermaterialet och resp. stav. Gränsskiktet har här givits hänvisningsbeteckningen 5.
Eftersom föreliggande uppfinning utnyttjar för organets tvärsnitts- yta 3 ett tillsammans med bindemedel sammanpressat fibermaterial är det uppenbart att den genom detta förfarande erhållna produkten fâr ett böj~ motstånd som väsentligen understiger ett trävirkes böjmotstånd. Brott- hâllfastheten blir väsentligen mindre än brotthâllfastheten för trä samtidigt som tryckhâllfastheten är mindre. Knäckningsmotståndet blir även mindre.
För att under beaktande av ovan angivna omständigheter.få ett lång- sträckt organ med lämpliga egenskaper, att utnyttjas exempelvis vid hus- byggnad, föreslås enligt föreliggande uppfinning att det langsträckta organet skall tilldelas en bredd "B" som överstiger dess höjd "H" med en faktor belägen inom omrâdet 8-1. Företrädesvis bör detta omrâde vara beläget inom området l,5-4. I det visade utföringsexemplet ger organets bredd- och höjddimensioner ett värde motsvarar en faktor 2. Även om stavarna 4 skulle kunna vara utformade av ett flertal i marknaden förekommande material bör dock bemärkas att materialet lämp- ligast skall väljas så att hela organet kan avkapas med hjälp av en träsåg. Det har med denna förutsättning framkommit som lämpligt att låta stavarna vara framställda av plast såsom polyeten, PVC eller liknande.
Stavarna skall med fördel tilldelas en väsentligen kvadratisk form med den ena diagonalen 5' orienterad i det organet l tilldelade central-_ planet 2. 7903568-9 -7- Enligt uppfinningen gives även anvisning om att stavarna skall upp-l visa konkava ytor 5b (se fig. 2), genom vilken krökning tillförsäkras den fördelen att i det fall en platta skall fastspikas till organet kan spiken, om den inte orkar passera igenom staven, böja sig utefter ytan Sa och 5b och krökas inuti organet. Dessutom ökas kontaktytan mellan stav och fibermaterial.
När det gäller krökningsradien "R" för de konkava ytorna 5b för staven bör beaktas att denna krökning knappast bör understiga längden för stàvens diagonal och ej heller bör stavens konkava yta ha en krök- ningsradie som överstiger organets bredd, alternativt höjd. Det förra ger vanligtvis en alltför vek stav medan det senare ger en begränsad kontaktyta. Även en stav med konvexa ytterytor skulle kunna användas.
När fibermaterialet sammanpressas tillâtes vid sammanpressningen att det utbildas ett eller flera inre hålrum, vilka efter en fullständig eller delvis stelning av fibermaterialet blir fyllda med ett material, som efter härdningen bildar det böjstyva materialet.
Det gäller även att vid en framställning av långsträckta organ enligt föreliggande uppfinning tilldela de organets böjmotstând för- höjande stavarna en sådan utformning att organet som helhet tilldelas ett pâ förhand bestämt böjmotstând. Detta kan då ske enklast genom att stavarna blir tilldelade en höjd inom omrâdet 0,l5-0,5 av organets höjd "H". Företrädesvis kan stavarna vara anordnad med en höjd inom omrâdet 0,25-0,4.
Det bör även beaktas att antalet stavar visserligen i utförings- exemplet enligt fig. l illustrerats med tvâ men antalet kan vara god- tyckligt och att ytterligare stavar mycket väl skulle kunna orienteras såväl längs centralplanet 2 som vinkelrätt därtill. I anslutning till dimensioneringen av stavarna bör beaktas att dessa bör ha en total bredd inom omrâdet 0,l5-0,5 utav organets totala bredd "B". Företrädesvis bör denna bredd vara belägen inom omrâdet 0,25-0,4.
En fördel med ett organ framställt enligt föreliggande uppfinning är att organet tillverkats av ett fibröst material och då framförallt fibröst avfallsmaterial. Det enligt uppfinningen konstruerade organet kan bestå av lump, träflis, plast, m.m. Härvid blir inte bara framställ- ningskostnaden låg utan dessutom kommer böjmotstândet att kunna ut- värderas att ligga inom snäva gränser för lika organ. Här behöver man inte taga hänsyn till eventuella böjmotstândet förminskade kvistar. 7903568-9 -3.. i Av väsentlig betydelse för föreliggande uppfinning är även att gränsskiktet Sa mellan staven 5 och organet 3 är så utbildat att där föreligger en god förbindning, Det kan då vara intressant att åstadkomma ett gränsskiktl mellan stav och det sammanpressade fibermaterialet som är så utformat, att det består av ett tunt skikt där fibermaterialet är blandet med stavens material. Detta skall ske för att tilldela en stabil och god förbindning mellan stav och fibermaterial.
När det gäller stavarna och dess material skall detta kunna för- stärkas med syntetfibrer eller med andra fibrer. Exem~pel på andra fibrer skulle vara glasfibrer, men i så fall erhålles en produkt som endast med svårighet kan avkapas med en träsâg.
I fig. 3 visas i sidovy och i mycket stark förenkling en anordning för framställning av ett långsträckt organ enligt ovan angiven beskriv- ning. Den i fig. 3 visade anordningen uppvisar en hydraulcylinder l0 med tillhörande kolv ll. Denna kolv samverkar med ett komprimeringsdon l2a ingående i en komprimeringskammare l2.
Omedelbart ovanför delen l2 i det i fig. 3 visade läget förefinns en anordning l3. Anordningen 13 kan i sin övre del vara utbildad med ett utrymme för fibermaterial och ett utrymmet för bindemedel. Med hjälp av en ej visad blandningsstation sammanblandas fibermaterialet och binde- medlet i på förhand bestämda proportioner och matas till ett nedre utrymme.
Från det nedre utrymmet matas en andel av det totala fibermateria- let för hela organet till kompressionskammaren l2.
En färdig blandning av fibermaterial och bindemedel skulle även kunna tillföras anordningen l3. _ Förutom det beskrivna förfarandet med att utnyttja en fibersuspen- sion blandad med bindemedel kan givetvis det långsträckta organet ut- bildas genom att fibröst material påsprutas eller fuktas med bindemedel, och speciellt i det senare fallet kan materialet matas direkt till kompressionskammaren l2 och där utsättas för ett tryck. Materialet kan vara kutterspân, pappersavfall, plast och liknande.
Kompressionskammaren visas i förenklad form i fig. 4 och består dels av två mot och från varandra förskjutbara delar l2b och l2c. bil- dande dess väggpartiep, dels av ett fast underlag bildande dess botten- parti l2d. 7903568-9 _ 9 _ Komprimeringsorganet består, som tidigare antytts, av en hydraul- cylinder l0 med tillhörande kolv och kolvstang ll, vars fria ände upp- visar ett làngsträckt komprimeringsdon l2a. I fig. 3 har komprimerings- donet l2a visats i sitt icke komprimerande läge. När komprimeringsdonet l2a befinner sig i detta läge fyllas utrymmet mellan delarna l2b och l2c och komprimeringsdonets l2a främre yta l2a'med fibermaterial från anord- ningen l3. Detta sker genom att komprimeringsdonet l2a vid nämnda för- skjutning bakåt frilägger en öppning l7 tillika med delarna l2b och l2c och tillförsäkrar därigenom en fyllning av utrymmet. Vid förskjutningen av komprimeringsdonet l2a åt höger i fig. 3 sammanpressas fibermaterialet eller andelen mellan komprimeringsytan l2a' och den tidigare andelen för organet l5.
I komprimeringskammaren l2 och vinkelrätt till organets l5 för- skjutningsriktning, enligt den horisontella pilen i fig. 3, förefinns ett eller flera tryckalstrande don l8, vilka består av hydraulcylindrar med tillhörande kolvar. Kolvarna är via kolvstängar l8a förenade till var sitt väggparti l2b och l2c, vilka kan tryckas mot varandra vid en för- komprimering i komprimeringsdonet 12. .
De tryckalstrande donen l8 är avsedda att vara aktiverade för att hålla den nyligen tillförda andelen under tryck under fibermaterialets kompression av kolven l2a. Detta tryck är anordnat att upphöra först efter organets l5 och andeiens totala förskjutningsrörelse åt höger i fig. 3 av komprimeringsdonet l2a. Det kan nämnas här att vid delen l4a kan en extern värmekälla (ej uppvisad) aktiveras för att påskynda härdnings- processen. Denna härdningsprocess kan även pâskyndas av den reaktions- värme som utbildas vid härdningen av plastmaterialet i stavarna.' Partierna l2b och l2c är förskjutbart anordnade relativt botten- delen l2d och är utbildade i sin övre del med takpartier l2b' och l2c”.
Takpartiet l2b' är vid sin mot partiet l2c' vettande kantyta utbildad som en egg 16 och denna är avsedd att kunna anslå mot ett stöd l6a på delen l2c”. När dessa intager mot varandra sammanfört läge utbildas ett utrymme mellan partierna l2b och l2c som motsvarar bredden för kompri- meringsdonet l2a.
När komprimeringsdonet l2a komprimerat andelen fibermaterial i utrymmet utbildat mellan delarna l2b och l2c samt bottendelen l2d och förskjutit detta in i matrisorganet l4 öppnas delarna l2b och l2c av '7903568-9 _ 19 _ cylindrarna 18 samtidigt som komprimeringsdonet l2a förskjutes ur kom- primeringskammaren och det undertryck som därigenom utbildas suger ned nytt fibermaterial ifrån anordningen l3.
I fig. 4 visas komprimeringsdonet l2a pâ ett avstånd från kompri- meringskammaren l7, men i den praktiska utföringsformen skall givetvis komprimeringsdonets främre yta l2a' vara belägen strax innanför kant- ytan l2d'. ' 2 Med hänvisning till fig. 5 visas matrisens speciella utformning i tvärsnitt och i perspektiv.
Organet 15 pressas in mellan fyra stycken väggpartier, betecknade l9, 20, 2l_och 22.2 Dessa väggpartier samverkar med varandra på så sätt att väggpartierna 22' och 20 är utbildade med klackar av vilka endast klackarna 22a, 22bär visade, vilka klackar utbildar en styrning för väggpartierna l9 och 2l.
Med hänvisning till fig. 6 visas att matrisen 14 består utav ett antal balkar 22' vilka är anordnade att sträcka sig parallellt till väggpartierna l9, 20, 21 Och 22, Genom en hydraulcylinder 23 med till- hörande kolv och kolvstâng 24, pâverkas en arm 25 att vrida sig och till- dela väggpartiet 22 en fram- och âtergående rörelse. Armen 25 är via en ledanordning 26 vridbart fäst till balkarna 222 22' och den fria änden 25a är anordnad mellan två stöd 26a_26b, fästade till väggpartiet 22.
Genom att förskjuta kolvstângen 24 fram och åter kommer väggpartiet 227 att tilldelas en rörelse fram och åter enligt pilens riktning.
Genom detta arrangemang tillförsäkras en relativförskjutning av matrisens väggpartier 22 i förhållande till organet 15, och därigenom nedbringas friktionskoefficienten mellan innerytan för väggpartiet 22 och ytterytan för organet l5. g ' Enligt föreliggande uppfinning skall en eller flera, företrädesvis samtliga väggpartier l9, 20; 2l och 22 vara? fÖPSEddä med en afl°VÜfll“9e identisk med den som visas i fig. 6 för väggpartiet gg, Varje väggparti, exempelvis väggpartiet 22, hálles i sitt rätta läge med hjälp av rullar 28. Rullarna 28 är via i och för sig tidigare men i figuren ej visade lagerorgan, fasthâllna till balken 22'. Genom detta arrangemang tillförsäkras att väggpartierna l9, 20, 2l och 22 intager sitt resp. läge trots det inre trycket utbildat vid framställ- ningen av organet l5.
Det är att föreslå att rullarna placeras tätare i anslutning till matrisens första del l4a och glesare i anslutning till matrisens yttre del l4b. _ 1] _ Ett alternativt komprimeringsorgan visas i perspektivvy i figur 7 och har där kompletterats så att det lângsträckta organet kan tillverkas med däri inplacerade organets böjmotständ förhöjande stavar. För detta ändamål har komprimeringsorganet l2a utbildats med tva in i komprime- ringskammaren sig sträckande rör l2dÉ Det är uppenbart att antalet ' rör kan vara ett eller flera i beroende av antalet hål som önskas i det lângsträckta organet, samtidigt som rören kan inplaceras så att dessa hål för önskad orientering. Med den orientering som rören har i fig. 7 kommer stavarna att vara orienterade i ett plan vinkelrätt till planet 2 i fig. l. Rören är emellertid avsedda att utforma i organet l5 mot rörens yttre form svarande i organets längdriktning orienterade hål.
Dessa hål skall fyllas av ett plastmaterial, vilket efter härdning tjänar som organets böjmotstând förhöjande stavar. Plastmaterialet kan med fördel utgöras av syntetfiberarmerad plast.
Fyllningen av hålen i organet l5 sker lämpligast vid komprimerings- organets l2a återgång från läget för maximal förskjutning in mot mat- risen l2.
Längden av rören 'l2a“*. bör väljas så att nwnningarna blir be- lägna under väggpartiet 22' så att materialet för organet l5, d.v.s. fibermaterialet med däri uppblandat bindemedel, hinner något stagnera och härda innan plastmaterialet insprutas i de utbildade hàlrummen. Via slangar står rören i förbindelse med en ej visad anordning, som är så utbildad att den i rätt proportion tillsätter och blandar plast, syn- tetfiber och härdare samt att denna blandning tillätes med tryck passera genom slangarna och rören l2a" - under det àtergående förskjutnings- avsnitt som ovan antytts. Denna blandningsanordning är i och för sig tidigare känd och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning, varför denna anordning icke närmare i detalj beskrivits.
Komprimeringsdonet uppvisar en komprimeringsyta l2a' och denna yta har i fig. 7 illustrerats oregelbunden med parallellt orienterade vinkelformade spar. Detta har skett för att ytan mellan en för kom- primering avsedd andel fibermaterial och den tidigare komprimerade andelen fibermaterial skall bli så stor som möjligt och så att därigenom elimineras eventuella risker för en skiktning av materialet i gräns- området. 7 Det föreslås enligt föreliggande uppfinning att efter komprime- ringen skall organet l5 bli behandlat med värme och detta kan ske i figuren ej visade uppvärmningsanordningar, men värme alstras även vid iaozsss-9_ '7903568-9 _12.. härdningen av plastmaterialet för de böjmotstândet förhöjande stavarna.l__U.
Värmen för organet l5 kan emellertid även utnyttjas för att i efter- följande ej i detalj visat impregneringsverk impregnera organet l5, företrädesvis deds ytteryta. Drganet l5 behandlas således i impreg- neringsverket 30 genom att i detta belägga ytteryta med en impregne- ringsvätska, färg eller lack. Impregneringsverket är endast schematiskt illustrerat i fig. 3 och utgör vad avser dess konstruktion inte någon del av föreliggande uppfinning varför impregneringsverket inte närmare kommer att beskrivas.
Slutligen har i fig. 3 illustrerats schematiskt ett styrorgan 3l genom vilket aktiveringen av komprimeringsorganet l2a, en proportio- nerande anordning, den fibermaterialet innehållande anordningen l3 och pressorganen l2b och l2c sker i rätt tidsföljd. Konstruktioner av detta styrorgan är ej illustrerat, då dess delar ej utgör något problem för en fackman på området. pg Sålunda kan nämnas att i fig. 7 har rören illustrerats fasta med komprimeringsdonet och således avsedda att följa med donets l2a fram och åter riktad rörelse. Emellertid torde det framgå som lämpligare låta rören ha en fast relation till stativet och i så fall skall komprime- ringsdonet vara utbildat med hål tjänande som styrning för rören. Nöd- vändiga fasthâllningsdon är ej visade i figuren. Rörens mynningar bör sträcka sig ett stycke in i organet till matrisens del l4a och före- trädesvis ett stycke in i delen motsvarande dess fjärdedel.
Slutligen kan vid start av anordningen det vara lämpligt att införa trämaterial i matrisen för att få ett mottryck. Dessa klotsar kan av en hydraulcylinder pressas fast mot matrisens inneryta. Exempelvis kan ena matrisväggen 22 vara lös och utan styrorgan 223, 22§ och pressas mot klotsarna. Det räcker att matrisens väggparti 22 är så utformad i slutet av matrisen.
När det gäller rörelsen av väggpartierna 19, 20, 2l och 22 enligt fig. 6 kan nämnas att denna rörelse kan vara styrd eller fri. Den kan även vara styrd av komprimeringsorganet l2a rörelse. Praktiska prov har hittills visat på att frekvensen kan vara 0,l-5 Hz. 7. .r '_ åren* 7903568-9 _ 13 _ Med hänvisning till fig. 6 visas att resp. väggparti 19, 20, 21 och 22 samverkar med en hydraulcylinder 23 (endast en är visad) för att tilldela väggpartiet en rörelse längs organets l5 förskjutningsriktning.
Om det antages att väggpartiet 22 samverkar med en hydraulcylinder 23, väggpartiet 2l samverkar med en hydraulcylinder 23a, väggpartiet 20 samverkar med en hydraulcylinder 23b, och väggpartiet l9 samverkar med en hydraulcylinder 23c visas i fig. 6a ett arbetsschema över dessa cylindrar. Med “+“ anges en förskjutning i en riktning och med "-" anges en förskjutning i en annan riktning.
Väggpartiernas 19, 20, 2l och 22 rörelseschema skall koordineras med rörelserna från cylindrarna l0 och de två cylindrarna 18 på det sätt som anges i fig. Ba.
Det föreslås att en cykel skall vara ca 6 sek. och förskjutnings- sträckan för varje cykel ca 300 mm.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exem- pel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken.

Claims (7)

7903568-9 -lh- Patentkrav.
1. Anordning för framställning av ett långsträckt organ eller pro- dukt (15) genom att sammanpressa ett med bindemedel försett fiberma- terial, så att en andel av det totala fibermaterialet för hela organet (15) blir tillfört en kompressionskammare (12) med komprimeringsorgan (l2a), varvid komprimeringorganet (l2a) blir aktiverat för att först tilldela andelen en komprimering och sedan en förskjutning in i en matris (14), och därefter återgå och blir förskjuten ur komprimerings- kammaren, som ånyo kan fyllas med en andel fibermaterial, samt att jämväl denna nya andel blir komprimerad och förskjuten av komprime- ringsorganet (l2a), k ä n n e t e c k n a d därav, att matrisen (14) är utbildad med ett antal väggpartier (19, 20, 21, 22) och att samtliga av dessa partier (22) är tilldelade en relativrörelse i förhållande till organet (15) med relativrörelsen riktad i organets (15) längd- eller produktionsriktning och att denna rörelse är i tiden separerade.
2. Anordning enligt patentkravet 1. k ä n n e t e c k n a d därav, att i komprimeringskammaren och parallellt till organets förskjutnings- riktning förefinns tryckalstrande don (l2b, l2c), vilka är aktiverade för att ge andelen ett tryck under andelens förskjutning in i matrisen (14) och att väggpartiernas rörelse är koordinerad till andelens för- skjutning.
3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att matrisens väggpartier (19-22) är tilldelade en fram och'âter riktad rörelse i matrisens längdriktning enligt ett fastställt tidsseparat schema.
4. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att väggpartierna (19, 20, 21 och 22) förskjutes till ett andra läge under komprimeringsorganets (l2a) förskjutning av andelen in i matrisen.
5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att rörelseriktningen är lika. -15- vsosses-s
6. Anordning eniigt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att var och en av väggpartierna (19, 20, 21 och 22) återgår tiH ett första 'läge under ti dsseparation.
7. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, g att komprimeringsorganets (12a) återgång sker samtidigt med att i kompri- meringsorganet ingående väggpartier öppnar för pâfyïinad under viiket skede ett av väggpartierna återgår tiil sitt första ïäge.
SE7903568A 1979-04-24 1979-04-24 Anordning for framstellning av ett langstreckt organ SE416718B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7903568A SE416718B (sv) 1979-04-24 1979-04-24 Anordning for framstellning av ett langstreckt organ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7903568A SE416718B (sv) 1979-04-24 1979-04-24 Anordning for framstellning av ett langstreckt organ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7903568L SE7903568L (sv) 1980-10-25
SE416718B true SE416718B (sv) 1981-02-02

Family

ID=20337879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7903568A SE416718B (sv) 1979-04-24 1979-04-24 Anordning for framstellning av ett langstreckt organ

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE416718B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985001243A1 (en) 1983-09-21 1985-03-28 Andersson Kurt Goeran Arrangement for the manufacture of an elongated organ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985001243A1 (en) 1983-09-21 1985-03-28 Andersson Kurt Goeran Arrangement for the manufacture of an elongated organ
US4673345A (en) * 1983-09-21 1987-06-16 Andersson Kurt G Arrangement for the manufacture of an elongated organ

Also Published As

Publication number Publication date
SE7903568L (sv) 1980-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2717420A (en) Artificial lumber products and their manufacture
FI802463A (fi) Foerfarande och anordningar foer straengpressning av en blandning bestaoende av vegetabiliska partiklar och bindemedel
KR840000373A (ko) 경화성 결합제를 함유한 섬유보강판의 제조방법
DE2554212A1 (de) Verstaerkte formteile aus lignocellulose und verfahren zu ihrer herstellung
US6010585A (en) Manufacturing apparatus for a construction material made of woody material and mortar
US7939156B1 (en) Composite concrete/bamboo structure
ES288739Y (es) Panel de construccion compuesto, en voladizo, especialmente para dobles fondos
SE458348B (sv) Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt
DE2945752C2 (sv)
EP3272480A1 (de) Verfahren zur herstellung einer faserplatte
SE415547B (sv) Anordning for framstellning av ett langstreckt organ
EP1390181B1 (de) Profil aus holz und verfahren zu seiner herstellung
DE1808349A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern bzw.-platten
SE416718B (sv) Anordning for framstellning av ett langstreckt organ
DE2409231A1 (de) Verfahren zur herstellung von durch anorganische bindemittel verfestigten und durch mineralfasern verstaerkten raumformkoerpern
EP1522644A1 (en) Support sections built up from strips of board material for walls, floors and roofs
DE202009018010U1 (de) Bauelement und Gebäudeteil
CN104608209B (zh) 万向弯曲胶合竹层板的制造方法
DE3922382A1 (de) Formteil mit raeumlicher formgebung aus lignocellulosehaltigen fasern sowie verfahren und einrichtung zu seiner herstellung
Kozinetc et al. Mechanical properties of sustainable wooden structures reinforced with Basalt Fiber Reinforced Polymer
Auer et al. BIOECONOMY CLUSTER: resource efficient creation of value from beech wood to bio-based building materials
CN1533368A (zh) 主要由氧化镁组成的建筑材料的制备方法
ATE27978T1 (de) Vorrichtung zur herstellung von auf biegung beanspruchten bauelementen aus holz.
DE3722016A1 (de) Elastisches leichtstoff-waermedaemm-material
EP1581462B1 (de) Verfahren zur herstellung eines formkörpers aus einem hydratisierbaren mineralischen werkstoff und einem füllstoff