SE452715B - ENDFRES - Google Patents
ENDFRESInfo
- Publication number
- SE452715B SE452715B SE8603572A SE8603572A SE452715B SE 452715 B SE452715 B SE 452715B SE 8603572 A SE8603572 A SE 8603572A SE 8603572 A SE8603572 A SE 8603572A SE 452715 B SE452715 B SE 452715B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plane
- inserts
- mechanisms
- holder
- screw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
- B23C5/2462—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being oblique surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
452 715 planhet, dvs dess precision, minskar, särskilt vid detaljens kanter, där dessa slag äger rum. 452 715 flatness, i.e. its precision, decreases, especially at the edges of the part, where these blows take place.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en ändfräs med en sådan mekanism för inställning av skären i ett plan, vilken tillåter erhållandet av en bearbetad yta med en hög precision och renhet.The main object of the present invention is to provide an end mill with such a mechanism for adjusting the inserts in a plane, which allows the obtaining of a machined surface with a high precision and purity.
Detta syfte löses genom att en ändfräs, vilken om- fattar dels en kropp med i densamma fästade hållare, vilka var och en uppbär ett skär, och dels mekanismer för inställning av skären i ett plan, enligt uppfinningen även innefattar lika många mekanismer för skärens inställning i planet, som antalet hållare, varvid var och en av dessa mekanismer är dels utförd i form av en vals med en avfasad yta, vilken bildar en vinkel med valsaxeln, dels är placerad med sitt mittparti i en ur- borrning med parallella sidor, vilken urborrning är utförd i hållaren, och vars inre ände stöder i ett hål, vilket hål i sin tur är utfört i fräskroppen under en vinkel mot planet för hållarens urborrning, som är lika med vinkeln för den avfasade ytans lutning mot valsaxeln.This object is solved by an end mill, which comprises on the one hand a body with holders attached thereto, each of which carries a cutting insert, and on the other hand mechanisms for adjusting the inserts in a plane, according to the invention also comprising as many mechanisms for adjusting the insert in the plane, as the number of holders, each of these mechanisms being formed partly in the form of a roller with a chamfered surface, which forms an angle with the roller shaft, and partly placed with its central portion in a bore with parallel sides, which drilling is performed in the holder, and the inner end of which rests in a hole, which hole in turn is made in the milling body at an angle to the plane of the drilling of the holder, which is equal to the angle of inclination of the chamfered surface towards the roller shaft.
Tack vare denna konstruktiva utföring av mekanismer för reglering av skären i ett plan, vilka var och en innefattar en vals med en avfasad yta, vilken fungerar som en kil, som har ett reduktionstal av en storleksordning högre än skruvförbin- delsens, säkerställes, i jämförelse med prototypens, en mer exakt reglering i ett plan, vilket bidrar till att höja bearbetningens renhet såväl som precision.Thanks to this constructive design of mechanisms for adjusting the inserts in a plane, each of which comprises a roller with a chamfered surface, which acts as a wedge, having a reduction number of an order of magnitude higher than that of the screw connection, is ensured, in comparison with the prototype, a more precise regulation in a plane, which helps to increase the purity of the machining as well as the precision.
Valsen med avfasad yta, placerad i hållarens urborrning och med sin ände i kroppens hål ökar dessutom, i jämförelse med prototypens regleringsskruv, skärstyvheten, eftersom Valsen med avfasad yta uppfyller, förutom sin huvudfunktion - regle- ring av skär enligt planet - även funktionen av ett styvt stöd för hållaren med skäret.The roller with bevelled surface, placed in the bore of the holder and with its end in the body hole also increases, in comparison with the prototype adjusting screw, the cutting rigidity, since the roller with bevelled surface fulfills, in addition to its main function - adjusting the insert according to the plane. rigid support for the holder with the insert.
För att man skall erhålla ännu större precision i regleringen av skäret i planet är det ändamålsenligt att förse ändfräsen med ett antal mekanismer för en ytterligare reglering av Skäret i planet som motsvarar antalet hållare, och var och en av dessa mekanismer utgöres av en kropp i form av en skruv med en gänga, vilken skruv är anordnad inne i en hållare utan- 452 715 för kroppen, som har icke parallella plan, med vilka skruven samverkar genom sina sidoytor.In order to obtain even greater precision in the regulation of the insert in the plane, it is expedient to provide the end mill with a number of mechanisms for a further regulation of the insert in the plane corresponding to the number of holders, and each of these mechanisms consists of a body in shape of a screw with a thread, which screw is arranged inside a holder outside the body, which has non-parallel planes, with which the screw cooperates through its side surfaces.
Tack vare den konstruktiva utföríngen av en mekanism för en ytterligare reglering av skären i planet, vilkens skruv under förflyttning längs sin axel framkallar en mycket liten axíell elastisk formförändring hos hållaren, säkerställas en ytterligare, ännu mera exakt reglering av skären i planet, vilket medför en ytterligare höjning av bearbetningens preci- sion såväl som renhet.Thanks to the constructive design of a mechanism for a further adjustment of the inserts in the plane, the screw of which, while moving along its axis, produces a very small axial elastic deformation of the holder, a further, even more precise adjustment of the inserts in the plane is ensured, which results in a further increase in the precision of the machining as well as purity.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 visar en sektion genom en ändfräs enligt uppfinningen och fig 2 visar en sektion längs linjen II-II i fig 1.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a section through an end mill according to the invention and Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1.
Den föreslagna ändfräsen, som visas i fig 1, innefattar en kropp 1 med medelst en fixeringsanordning (icke visad) fästade hållare 2, vilka var och en uppbär ett skär.The proposed end mill, shown in Fig. 1, comprises a body 1 with holders 2 attached by means of a fixing device (not shown), each of which carries a cutting edge.
Beroende på antalet hållare 2 innefattar ändfräsen lika många mekanismer för inställning av skären i ett plan. Var och en av dessa mekanismer innefattar en skruv 4 med ett huvud och en gänga, vilken med hållaren 2 bildar en skruvförbindelse.Depending on the number of holders 2, the end mill includes the same number of mechanisms for adjusting the inserts in a plane. Each of these mechanisms comprises a screw 4 with a head and a thread, which with the holder 2 forms a screw connection.
Under skruvens 4 huvud är anordnat ett underlägg i form av en tallriksfjäderbricka 5, vilken stöder mot kroppen 1.Under the head of the screw 4 is arranged a pad in the form of a disc spring washer 5, which supports against the body 1.
Beroende på antalet hållare 3 innefattar fräsen enligt uppfinningen lika många mekanismer för reglering av skären 3 (fig 2) i planet, vilka var och en är utförda i form av en vals 6 med dels en avfasad yta 7, placerad under en vinkel d mot valsaxeln, och dels en yttre del med gänga 8 och en bricka 9 samt en mutter 10. Valsens mittdel är förlagd i en urborrning 11 med parallella sidor 12 och 13, upptagen i hållaren 2.Depending on the number of holders 3, the cutter according to the invention comprises the same number of mechanisms for adjusting the inserts 3 (Fig. 2) in the plane, each of which is designed in the form of a roller 6 with partly a bevelled surface 7, placed at an angle d to the roller shaft , and partly an outer part with thread 8 and a washer 9 and a nut 10. The middle part of the roller is located in a bore 11 with parallel sides 12 and 13, accommodated in the holder 2.
Valsens 6 inre ände är förlagd i ett hål 14, upptaget i fräs- kroppen 1 även detta under vínkelnd mot planet 12 i hállarens 2 urborrning 11.The inner end of the roller 6 is located in a hole 14, received in the milling body 1 also this at an angle to the plane 12 in the bore 11 of the holder 2.
Valsen 6 med den avfasade ytan 7, som är placerad under vinkeln mot valsaxeln, fungerar som en kil, som har en avse- värt mindre stigning än skruvförbandet, vilket säkerställer en mer precis, i jämförelse med en prototyp, inställning av skären 452 715 i planet för erhållande av högre precision hos bearbetnings~ ytan.The roller 6 with the chamfered surface 7, which is placed at an angle to the roller shaft, functions as a wedge, which has a considerably smaller pitch than the screw joint, which ensures a more precise, in comparison with a prototype, adjustment of the inserts 452 715 in the plane for obtaining higher precision of the machining surface.
Den högre precisionen vid inställningen av skären 3 åstadkommes genom att en omvridning av muttern 10 på inlopps- delens gänga 8 förflyttar skäret 3 avsevärt mindre, än en mot- svarande vridning av skruven 4.The higher precision in the adjustment of the inserts 3 is achieved by a rotation of the nut 10 on the thread 8 of the inlet part moves the insert 3 considerably less, than a corresponding rotation of the screw 4.
Fräsen enligt uppfinningen är försedd med lika många mekanismer för en ytterligare reglering av skären 3 i planet som antalet hållare 2. Var och en av mekanismerna utgöres av en skruv 15 med en gänga 16, vilken skruv på sin gängade del har en bricka 17 och en mutter 18, och är placerad inne i hållaren 2 utanför kroppen 1 i ett spår 19 med icke-parallella plan 20 och 21. Med sina sidoytor 22 och 23 är skruven 15 i kontakt med de icke-parallella planen 20 och 21. Ändfräsen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt: Efter fräsens montering i en fräsmaskin (icke visad) och inställning av skären 3 i ett plan med hjälp av skruvarna 4 och en planskiva (icke visad) åstadkommes en mera precis reglering av skären 3 i planet. För detta installeras på bordet en indikator (icke visad) med tillräcklig precision, vilken innefattar en plan mätspets. Ett skär 3 närmas spetsen och indikatorns utslag fixeras. Likadan operation upprepas för de återstående skären 3. I fall indikatorns utslag skiljer sig från varandra, vrider man muttern 10 och förflyttar därmed valsen 6, vilken med sin avfasade yta vilar mot planet 12 och därigenom förflyttas hållaren 2 med skäret 3 längs dess axel till det önskade läget, vilket är fixerat av indikatorn. Reg- leringens precision uppgår till 0,003 mm. Därefter fäster man hållarna 2 i fräsens kropp 1.The cutter according to the invention is provided with as many mechanisms for a further adjustment of the inserts 3 in the plane as the number of holders 2. Each of the mechanisms consists of a screw 15 with a thread 16, which screw on its threaded part has a washer 17 and a nut 18, and is placed inside the holder 2 outside the body 1 in a groove 19 with non-parallel planes 20 and 21. With its side surfaces 22 and 23 the screw 15 is in contact with the non-parallel planes 20 and 21. The end mill according to the invention works as follows: After mounting the cutter in a milling machine (not shown) and adjusting the inserts 3 in a plane by means of the screws 4 and a planar disc (not shown), a more precise adjustment of the inserts 3 in the plane is achieved. For this, an indicator (not shown) with sufficient precision is installed on the table, which comprises a flat measuring tip. An insert 3 is approached to the tip and the deflection of the indicator is fixed. The same operation is repeated for the remaining inserts 3. In case the deflection of the indicator differs from each other, the nut 10 is turned and thus moves the roller 6, which with its bevelled surface rests against the plane 12 and thereby moves the holder 2 with the insert 3 along its axis to the desired position, which is fixed by the indicator. The precision of the control amounts to 0.003 mm. Then attach the holders 2 to the cutter body 1.
Det kan hända att hållarna 2 vid fästandet avviker (och alltså även skären 3) från det önskade läget. För att eliminera denna avvikelse samt även för att ytterligare, mera exakt reglera skären 3 i planet, förflyttar man skruven 15 genom vridning av muttern 18, i vilken skruv i samverkan av sina sidoytor 22 och 23 med de icke-parallella planen 20 och 21 i spåret 19 åstadkommer en elastisk formförändring av hållarna 2 genom att dessa förflyttas längs sin axel. FörflyttningensIt may happen that the holders 2 at the fastening deviate (and thus also the inserts 3) from the desired position. To eliminate this deviation and also to further, more precisely adjust the inserts 3 in the plane, the screw 15 is moved by turning the nut 18, in which screw in cooperation of its side surfaces 22 and 23 with the non-parallel planes 20 and 21 in the groove 19 provides an elastic deformation of the holders 2 by moving them along its axis. The movement
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3830451 | 1985-01-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8603572D0 SE8603572D0 (en) | 1986-08-25 |
SE8603572L SE8603572L (en) | 1986-08-25 |
SE452715B true SE452715B (en) | 1987-12-14 |
Family
ID=21153526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8603572A SE452715B (en) | 1985-01-11 | 1986-08-25 | ENDFRES |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62502325A (en) |
DE (2) | DE3590701T (en) |
FI (1) | FI84146C (en) |
GB (1) | GB2183518B (en) |
HU (1) | HU195932B (en) |
IT (1) | IT1200707B (en) |
NO (1) | NO161785C (en) |
SE (1) | SE452715B (en) |
WO (1) | WO1986004000A1 (en) |
YU (1) | YU124685A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117835C2 (en) * | 1991-05-29 | 1993-10-28 | Hans Schuetzke | Milling head for finishing with dressing device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE382000B (en) * | 1972-05-26 | 1976-01-12 | Sandvik Ab | MILLING TOOL |
SU948553A1 (en) * | 1978-09-07 | 1982-08-07 | Предприятие П/Я А-7615 | Cutting tool |
SU933301A1 (en) * | 1980-07-11 | 1982-06-07 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Built-up cutting tool |
-
1985
- 1985-05-23 GB GB08621308A patent/GB2183518B/en not_active Expired
- 1985-05-23 DE DE19853590701 patent/DE3590701T/de active Pending
- 1985-05-23 JP JP60504430A patent/JPS62502325A/en active Pending
- 1985-05-23 DE DE19853590701 patent/DE3590701C2/en not_active Expired
- 1985-05-23 WO PCT/SU1985/000039 patent/WO1986004000A1/en active IP Right Grant
- 1985-05-23 HU HU854979A patent/HU195932B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-07-31 YU YU01246/85A patent/YU124685A/en unknown
- 1985-08-01 IT IT21813/85A patent/IT1200707B/en active
-
1986
- 1986-08-22 NO NO863392A patent/NO161785C/en unknown
- 1986-08-25 SE SE8603572A patent/SE452715B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-09-10 FI FI863662A patent/FI84146C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO863392L (en) | 1986-08-22 |
DE3590701C2 (en) | 1987-12-03 |
DE3590701T (en) | 1987-01-29 |
GB2183518A (en) | 1987-06-10 |
IT1200707B (en) | 1989-01-27 |
FI863662A (en) | 1986-09-10 |
HU195932B (en) | 1988-08-29 |
FI84146C (en) | 1991-10-25 |
HUT42724A (en) | 1987-08-28 |
FI84146B (en) | 1991-07-15 |
SE8603572D0 (en) | 1986-08-25 |
JPS62502325A (en) | 1987-09-10 |
NO161785B (en) | 1989-06-19 |
FI863662A0 (en) | 1986-09-10 |
NO161785C (en) | 1989-09-27 |
GB2183518B (en) | 1988-06-29 |
YU124685A (en) | 1987-12-31 |
IT8521813A0 (en) | 1985-08-01 |
SE8603572L (en) | 1986-08-25 |
WO1986004000A1 (en) | 1986-07-17 |
GB8621308D0 (en) | 1986-10-15 |
NO863392D0 (en) | 1986-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8550755B2 (en) | Tap driver for rigid/synchronous tapping | |
US20150298273A1 (en) | Micro-Adjustable Flip-Away Work Stop for Strut Systems | |
US4607461A (en) | Accurate positioning apparatus | |
CN100513032C (en) | Rotary cutting tool with cutter blade regulation mechanism | |
JP5588460B2 (en) | Tool with a cutting body that is detachably tightened and fixed | |
US7052217B2 (en) | Multiple cutting edge rotary tool | |
CN202922224U (en) | Internal thread grinder workpiece installation positioning fixture | |
CN106513869A (en) | Gear grinding fixture adopting end surface drive for small gear shaft | |
SE508572C3 (en) | Ultra-precision drilling tools for submicron use and presetting systems | |
SE505855C2 (en) | Ultra-precision drilling tool for submicront use and preset system | |
SE452715B (en) | ENDFRES | |
US4004858A (en) | Adjustable boring bar provided with hard metal shifting tip for metal working | |
EP3311942B1 (en) | Device and system for supporting micro-tools | |
JP6999263B2 (en) | Manufacturing method and machine tool for multiple ball screws | |
JP2011194482A (en) | Boring tool | |
JP2006136970A (en) | Outer diameter fine adjusting type boring bar | |
KR20100068820A (en) | Milling cutter | |
US20130017768A1 (en) | Out-rigger grinding fixture | |
CN103659388A (en) | Workpiece installing and positioning fixture of internal thread grinding machine | |
JPH09309010A (en) | Drilling tool | |
KR200423111Y1 (en) | The movement control system of a boring tool | |
JPH0645842Y2 (en) | Length measuring device | |
KR20200035416A (en) | Cutting tool with adjustment | |
CN208584396U (en) | A kind of work support and the cylindrical grinder for installing the work support | |
KR100512582B1 (en) | Backlash removing Apparatus for feeding equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8603572-2 Effective date: 19921204 Format of ref document f/p: F |