HU195932B - Face milling cutter - Google Patents
Face milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- HU195932B HU195932B HU854979A HU497985A HU195932B HU 195932 B HU195932 B HU 195932B HU 854979 A HU854979 A HU 854979A HU 497985 A HU497985 A HU 497985A HU 195932 B HU195932 B HU 195932B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- holder
- blades
- plane
- cavity
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
- B23C5/2462—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being oblique surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya' homlokmaró, amely forgácsoló anyagmegmunkáláshoz alkalmazható.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a face mill which can be used for machining materials.
Ismeretes olyan homlokmaró, amely tartalmaz egy házat, a rajta rögzített, egy-egy kést hordozó tartókkal, és a késeket egy síkba állító eszközöket {lásd: E. G.A front milling cutter is known which comprises a housing, with holders mounted on each knife, and means for positioning the knives on a plane {see E.G.
Konovaljov és társai: .Progresszivnüje szhému rotátszionnogo rezanyia metallov ’ Fémek rotációs forgácsolásának progresszív sémái - , Nauka i tyehnika Kiadó, Minszk,Konovaljov et al.: Progressive Schema for Rotational Cutting of Metals -, Progress Schemes of Metal Rotation -, Nauka i tyehnika, Minsk,
1972., 206. oldal).206, 1972).
A késeket egy síkba állító eszköz csavar, amelyhez kulcshoz illeszkedően kiképzett fej és menet tartozik. A fej alátéten keresztül a homlokmaró házán fekszik fel, a menet pedig a késtartóban fut és azzal együtt csavarkötést képez. A csavar elforditásakor a késtartó eltolódik saját tengelye mentén, ilyen módon valósítják meg a kések egy síkba való állítását.The knives are a tool screw that aligns the blades with a head and thread trained to fit the key. The head rests on the face mill housing through the washer, and the thread runs in the knife holder and forms a screw joint with it. As the screw is rotated, the knife holder is displaced along its own axis, thus aligning the knives in a plane.
A késeket egy síkba állító eszköz lehetővé teszi, hogy a kést a csavar és a késtartó csavarkötésének áttételétől függő pontossággal állítsuk be. Az áttételi viszonyszám meghatározza a késtartó tengelyirányú eltolása mértékének függését a csavar elfordulási szögének értékétől, viszont függ a csavarkötés átmérőjétől és menetemelkedésétől. Minél kisebb a menetemelkedés és nagyobb az átmérő, annál nagyobb az áttételi viszony és annál pontosabb a késeknek egy síkba való állítása. Mivel azonban a menet átmérőjének és emelkedésének bizonyos határa van, ez a késbeállítás pontosságának is határt szab (0,05 mm-ig), ez a határ pedig nem kielégítő ahhoz, hogy olyan megmunkált felületeket hozzunk létre, amelyeknél a megmunkálás minőségével és pontosságával szemben megnövelt követelmények vannak.A tool for aligning the knives allows the knife to be adjusted with accuracy depending on the transmission of the screw and the screw holder of the knife holder. The gear ratio determines the degree of axial displacement of the knife holder relative to the value of the screw rotation angle, but depends on the diameter and thread pitch of the screw joint. The smaller the thread pitch and the larger the diameter, the higher the gear ratio and the more accurate the blade alignment is. However, since there is a limit to the thread diameter and pitch, this also limits the accuracy of the knife alignment (up to 0.05 mm) and this limit is not sufficient to create machined surfaces that have an increased quality and accuracy of machining. there are requirements.
Ezenkívül az ismert szerkezet nem biztosítja a kések megfelelő tengelyirányú keménj'ségét, pedig ezzel szemben megnövelt követelmények vannak a maró ütő igénybevétele miatt a késnek a munkadarabba való belevágásakor és a munkadarabból való kilépéskor. A csavarkötés menete igy nagyon erősen változó terhelést kap, ami a csavarmenet terhelést felvevő csavarfelületének kicsiny mérete miatt a kés vibrációját hozza létre. A vibráció pedig a megmunkált felület minőségének romlását és egyenetlenségét okozza, azaz csökkenti a pontosságot, különösen a munkadarab szélein, ahol az ütések történnek.In addition, the known structure does not provide adequate axial hardness of the blades, although, on the other hand, there are increased requirements due to the use of a milling ratchet when cutting the knife into and out of the workpiece. The threading of the screw joint is thus subject to a very variable load, which causes the knife to vibrate due to the small size of the screw bearing surface of the thread. Vibration, in turn, causes deterioration and unevenness of the machined surface, which reduces accuracy, especially at the edges of the workpiece where impact occurs.
A találmánnyal megoldható feladat, hogy olyan, a késeket síkban szabályozó eszközzel rendelkező homlokmarót hozzon létre, amely lehetővé teszi nagy pontosságú és jó minőségű megmunkált felület kialakítását.It is an object of the present invention to provide an end mill having a tool for adjusting the blades in a plane, which enables the production of a high precision and high quality machined surface.
A feladatot ügy oldottuk meg, hogy olyan homlokmarót hoztunk létre, amelynek a házában rögzített tartók mindegyike egy-egy kést hordoz, és amely a késeket egy síkba állító eszközökkel van ellátva, és találmány szériát a homlokmaró a tartók számának megfelelő számú, a késeket síkban pontosan szabályozó eszközökkel van ellátva, amelyek mindegyike a tengely középvonalához képest szögben kiképzett lelapolással ellátott tengelyként van kialakítva. A tengely középső része a tartóban kialakított párhuzamos falakkal határolt üregben helyezkedik el, végei pedig egy olyan furatban vannak, amely a maró házában a tartó üregének falához képest szögben van befúrva, ez a szög pedig a lelapolásnak a tengely középvonalához képesti dőlésszögével egyenlő.The problem has been solved by creating a face mill, each of which holds in its housing a knife, and which is provided with means for aligning the knives, and provided with adjusting means, each of which is configured as a flattened shaft at an angle to the axis of the axis. The center of the shaft is located in a cavity delimited by parallel walls formed in the holder, and its ends are in a bore which is drilled at an angle to the wall of the holder cavity in the milling housing, this angle being the inclination of flattening to the centerline of the shaft.
A csavarkötésnél egy teljes nagyságrenddel nagyobb áttételi viszonyú ék funkcióját betöltő, lelapolással ellátott tengelyt magukba foglaló, a kést síkban szabályozó eszközök konstrukciós kialakításának köszönhető, hogy a késeknek a síkon a prototípushoz képest pontosabb szabályozását valósítjuk meg. Ez hozzájárul ahhoz, hogy a megmunkálás minősége és pontossága egy osztállyal növekedik.Thanks to the design of the blade in-plane adjusting means for adjusting the blade in the plane in relation to the prototype, the design of the blade with a flattened shaft which performs the function of a wedge having an overall order of magnitude larger than screw connection. This contributes to increasing the quality and accuracy of machining by one class.
Ezenkívül a prototípus szabályozócsavarjával szemben a lelapolással kialakított tengely - amelynek középső része a tartó üregében, végei pedig a ház furatában helyezkednek el - megnöveli a kések tengelyirányú keménységét, mivel a lelapolással kiképzett tengely azon fő funkcióján kívül, hogy a késeket szabályozza a síkon, biztosítja a késsel felszerelt tartó szilárd ütközését.In addition, in contrast to the prototype adjusting screw, the flattened shaft, centered in the holding cavity and ends in the housing bore, increases the axial stiffness of the blades, since, in addition to its main function of flattening the blades, a solid collision of a knife holder.
Abból a célból, hogy elérjük a késeknek a síkon való még pontosabb szabályozását, célszerű a homlokmarót a tartók számának megfelelő számú további szabályozó eszközökkel ellátni. Ezek mindegyike szárral és fejjel rendelkező testként van kialakítva. A test a tartóban a házon kívül levő üregben helyezkedik el, amelynek nem párhuzamos falaival a test feje oldalfelületein keresztül kölcsönhatásban áll.In order to achieve even more precise control of the blades in the plane, it is expedient to provide the end mill with a number of additional adjusting means corresponding to the number of holders. Each of these is designed as a body with a shank and a head. The body is housed in a cavity outside the housing which interacts with non-parallel walls through the side surfaces of the body head.
A tartó tengelyirányú, kismértékű rugalmas alakváltozását kiváltó, saját tengelye mentén mozgó, fejjel ellátott testtel rendelkező járulékos szabályozó eszköz konstrukciós kialakításának köszönhetően a késeknek a sióban további, még pontosabb szabályozást biztosítunk, ami lehetővé teszi, hogy még egy osztállyal megnöveljük a megmunkálás pontosságát és minőségét.Thanks to the construction of the additional control device with a head with body, which causes a slight axial elastic deformation of the holder, the blades provide further, more precise control of the knife, which allows one more class to increase the precision and quality of machining.
A következőkben a találmányt egy konkrét kiviteli példa részletes ismertetésével, a csatolt rajzra való utalással mutatjuk be. AzThe invention will now be described in more detail with reference to a specific embodiment, with reference to the accompanying drawings. The
1, ábra a találmány szerinti homlokmaró teljes nézete, aFigure 1 is a full view of the front end mill of the present invention;
2. ábra az 1. ábrán a II-II vonal irányából vett metszet.Figure 2 is a sectional view taken along the line II-II in Figure 1.
Az 1. ábrán bemutatott, a találmány szerinti homlokmaró 1 házzal van ellátva, amelyben rögzítő szerelvényekkel (nem ábrázolt) rögzített 2 tartók vannak elrendezve, amelyek mindegyike egy 3 kést hordoz.The front milling cutter according to the invention, shown in Fig. 1, is provided with a housing 2 with fastening fittings (not shown), each carrying a knife 3.
Λ homlokmaró a 2 tartok szántának megfi?'. 'lót ti a 3 késeket, egy síkba állító eszközökéi is tartalmaz. Ezen eszközök mindegyike 4 csavarral van ellátva, amelynek kulcshoz illeszkedő feje és menete van. A menet a 2 tartóban van vezetve, és azzal csavarkötést képez. A 4 csavar feje alatt tányér alakú 5 rugós alátét van, amely az 1 házon fekszik fel.Λ front cutter for the 2 holding sleds? '. The horse contains the knives 3, including tools for leveling. Each of these devices is provided with 4 screws, which have a head and a thread fitting to the key. The thread is guided in the holder 2 and forms a screw connection therewith. Below the head of the screw 4 is a plate-shaped spring washer 5 which rests on the housing 1.
A találmány szerint a homlokmaró a 2 tartók számának megfelelő számú, a 3 késeket síkhoz képest szabályozó eszközzel rendelkezik, amelyek a tengely középvonalához képest cc szögben kialakított 7 lelapolással és menetes 8 honilokcsappal ellátott 6 tengelyként vannak kialakítva. A 8 homlokcsap végén 9 alátéttel és 10 anyával van ellátva. A 6 tengely középső része a 2 tartóban levő, párhuzamos 12, 13 falakkal kiképzett 11 üregben van. A 6 tengely végei egy olyan 14 furatban vannak, amely a 2 tartó 11 üregének 12 falához képest oc szögben van befúrva a maró 1 házába.According to the invention, the end mill has a number of means for adjusting the blades 3 relative to the plane of the blades 3, which are formed as an axis 6 with a flattening 7 formed at an angle α with respect to the center line of the shaft. The end pin 8 is provided with a washer 9 and a nut 10. The central part of the shaft 6 is located in the cavity 11 in the holder 2 formed by parallel walls 12, 13. The ends of the shaft 6 are in a bore 14 which is drilled into the cutter housing 1 at an angle α to the wall 12 of the cavity 11 of the holder 2.
Ez annak köszönhető, hogy az ék áttétele két áttételi viszony szorzata: a tulajdonképpeni éké és a 8 homlokcsap menetéé.This is due to the fact that the wedge gear is the product of two gear ratios: the actual wedge and the thread of the 8 pin.
A 3 késeknek a síkhoz való szabályozásakor a 10 anya egy elforditása a 3 késeknek egy teljes nagyságrenddel kisebb eltolását okozza, mint a csavar ugyanekkora elforditása.When adjusting the blades 3 to the plane, one rotation of the nut 10 causes the blades 3 to be displaced by a full order less than the same rotation of the screw.
A találmány szerint a homlokmarót a 2 tartók számának megfelelő számú járulékos szabályozó eszközökkel látjuk el a 3 késeknek síkhoz képesti szabályozásához. Ezek mindegyike 16 szárral és 15 fejjel ellátott testként van kialakítva. A test 16 szárán 17 alátét és 18 anya van és a 2 taróban az 1 házon kívül kivitelezett, nem párhuzamos 20 és 21 falakkal kiképezett 19 üregben van elhelyezve. A 15 fej 22 és 23 oldalfelületeivel kölcsönhatásban (érintkezésben) áll a nem párhuzamos 20, 21 falakkal.According to the invention, the front cutter is provided with a number of additional adjusting means corresponding to the number of holders 2 for adjusting the blades 3 in relation to the plane. Each of these is formed as a body with 16 legs and 15 heads. The body 16 has a base 17 and a nut 18, and is housed in a cavity 19 formed in a cavity 19 formed by non-parallel walls 20 and 21 formed outside the housing. The head 15 interacts (in contact) with the side surfaces 22 and 23 of the head 15 with the non-parallel walls 20, 21.
A találmány szerinti homlokmaró a következőképpen működik.The face mill of the present invention operates as follows.
A marónak a (nem ábrázolt) szerszámgépen való rögzítése és a 3 késeknek a 4 csa- varok és egy (nem ábrázolt) lapos lemez segítségével egy síkba való beállítása után elvégezzük a 3 kések pontos beszabályozását a síkon. Ehhez a szerszámgép munkaasztalán egy olyan (nem ábrázolt) megfelelő mérési pontosságú kijelző készüléket helyezünk el, amely programozható inéröfeltétet tartalmaz. A 3 kést a mérőfeltóthez vezetjük és rögzítjük a kijelző készülék kijelzését. Ezt a műveletet megismételjük a többi 3 késnél is. Ha a készülék kijelzései különböznek egymástól, a 10 anya elfordításával eltoljuk a 6 tengelyt, amely így 7 lelapolásával a 12 felületre hatva a 2 tartót a 3 késsel a 2 tartó tengelye mentén a kívánt helyzetbe mozgatja, amelyet a kijelző készülékkel rögzítjük. A szabályozási pontosság eléri a 0,003 mm-t.After securing the cutter on the machine tool (not shown) and aligning the knives 3 with the screws 4 and a flat plate (not shown), fine adjustment of the knives 3 on the plane is made. To do this, a display device (not shown) of appropriate measuring accuracy (not shown) containing a programmable insert is placed on the machine tool table. The knife 3 is led to the gauge mount and the display of the display device is fixed. This operation is repeated for the other 3 knives. If the indications of the device differ from each other, the nut 6 is rotated by rotating the nut 10 so that the holder 2 is flushed onto the surface 12 and moves the holder 2 with the knife 3 to the desired position which is fixed by the display device. The control accuracy reaches 0.003 mm.
Ezután rögzítjük a 2 tartót a maró l házában.The holder 2 is then secured in the cutter housing.
A 2 tartó (és ebből következően a 3 kés) rögzítése során eltérés keletkezett a beszabályozott helyzettől. Ennek az eltérésnek a kiküszöbölése és a 3 késnek a síkon való még pontosabb szabályozása céljából a 18 anya elfordításával eltoljuk a 15 fejet, A 15 fej 22 és 23 oldalfelületeivel kölcsönha10 tásba kerül a 19 üreg nem párhuzamos 20 és 21 falaival és így a 2 tartó rugalmas alakváltozását váltja ki, ami a 2 tartó saját tengelye mentén történő eltolódásában nyilvánul meg. Ennek az eltolódásnak a mértéke annyi15 ra csekély, hogy lehetségessé teszi a 3 késeknek a síkon, 0,001 mm pontossággal való beszabályozását.During the fixing of the holder 2 (and consequently the knife 3) a deviation from the adjusted position has occurred. To eliminate this misalignment and further control the knife 3 in the plane, the head 15 is rotated by rotating the nut 18, the side surfaces 22 and 23 of the head 15 interacting with the non-parallel walls 20 and 21 of the cavity 19, This causes a displacement of the holder 2 along its own axis. The extent of this displacement is small enough to allow the knives 3 to be adjusted in the plane with an accuracy of 0.001 mm.
Ezután a munkadarab megmunkálása következik.The workpiece is then machined.
a találmány szerinti maró egyszerű felépítésű, üzembiztos és ellenálló a rezgéssel szemben. A kések különösen pontos síkba állíthatóságának és nagy tengelyirányú keménységének köszönhető, hogy a megmunkált felületek egyenetlenségére elérhető 100 mm-enként maximum 0,01 mm, érdességére pedig maximum R = 0,63 pm.the milling cutter of the present invention is simple in design, reliable and vibration resistant. Due to the extremely precise leveling and high axial hardness of the blades, a maximum roughness of 0.01 mm per 100 mm and a roughness of R = 0.63 µm per 100 mm can be achieved.
A találmány sikeresen alkalmazható a , gépgyártó iparban munkadarabok felületeinek pontos simításához csiszolás helyett.The invention can be successfully applied in the machine manufacturing industry to precisely smooth workpiece surfaces rather than sanding.
Ezenkívül a találmány felhasználásra kerülhet munkadarabok (elsimításánál is.In addition, the invention may be used in the finishing of workpieces.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3830451 | 1985-01-11 | ||
PCT/SU1985/000039 WO1986004000A1 (en) | 1985-01-11 | 1985-05-23 | Face milling cutter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT42724A HUT42724A (en) | 1987-08-28 |
HU195932B true HU195932B (en) | 1988-08-29 |
Family
ID=21153526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU854979A HU195932B (en) | 1985-01-11 | 1985-05-23 | Face milling cutter |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62502325A (en) |
DE (2) | DE3590701T (en) |
FI (1) | FI84146C (en) |
GB (1) | GB2183518B (en) |
HU (1) | HU195932B (en) |
IT (1) | IT1200707B (en) |
NO (1) | NO161785C (en) |
SE (1) | SE452715B (en) |
WO (1) | WO1986004000A1 (en) |
YU (1) | YU124685A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117835C2 (en) * | 1991-05-29 | 1993-10-28 | Hans Schuetzke | Milling head for finishing with dressing device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE382000B (en) * | 1972-05-26 | 1976-01-12 | Sandvik Ab | MILLING TOOL |
SU948553A1 (en) * | 1978-09-07 | 1982-08-07 | Предприятие П/Я А-7615 | Cutting tool |
SU933301A1 (en) * | 1980-07-11 | 1982-06-07 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Built-up cutting tool |
-
1985
- 1985-05-23 GB GB08621308A patent/GB2183518B/en not_active Expired
- 1985-05-23 DE DE19853590701 patent/DE3590701T/de active Pending
- 1985-05-23 JP JP60504430A patent/JPS62502325A/en active Pending
- 1985-05-23 DE DE19853590701 patent/DE3590701C2/en not_active Expired
- 1985-05-23 WO PCT/SU1985/000039 patent/WO1986004000A1/en active IP Right Grant
- 1985-05-23 HU HU854979A patent/HU195932B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-07-31 YU YU01246/85A patent/YU124685A/en unknown
- 1985-08-01 IT IT21813/85A patent/IT1200707B/en active
-
1986
- 1986-08-22 NO NO863392A patent/NO161785C/en unknown
- 1986-08-25 SE SE8603572A patent/SE452715B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-09-10 FI FI863662A patent/FI84146C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO863392L (en) | 1986-08-22 |
DE3590701C2 (en) | 1987-12-03 |
DE3590701T (en) | 1987-01-29 |
GB2183518A (en) | 1987-06-10 |
IT1200707B (en) | 1989-01-27 |
FI863662A (en) | 1986-09-10 |
FI84146C (en) | 1991-10-25 |
HUT42724A (en) | 1987-08-28 |
FI84146B (en) | 1991-07-15 |
SE8603572D0 (en) | 1986-08-25 |
JPS62502325A (en) | 1987-09-10 |
NO161785B (en) | 1989-06-19 |
FI863662A0 (en) | 1986-09-10 |
NO161785C (en) | 1989-09-27 |
GB2183518B (en) | 1988-06-29 |
YU124685A (en) | 1987-12-31 |
IT8521813A0 (en) | 1985-08-01 |
SE8603572L (en) | 1986-08-25 |
SE452715B (en) | 1987-12-14 |
WO1986004000A1 (en) | 1986-07-17 |
GB8621308D0 (en) | 1986-10-15 |
NO863392D0 (en) | 1986-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5667343A (en) | Face milling cutter with recesses for adjustable insert holders | |
US3839772A (en) | Cutting tool with adjustable and replaceable cutting tips | |
US4101239A (en) | Boring tool provided with a pair of separately adjustable cutters | |
JP3218390B2 (en) | Cutter position adjustment mechanism for machine tools | |
US5454667A (en) | Adjustable cartridge for cutting head of a machine tool | |
CN107008929A (en) | A kind of coarse-fine composite integrated boring cutter | |
US20230166342A1 (en) | Milling machine fly-cutter with adjustable cutting-tool geometric angle and milling machine | |
US3276101A (en) | Adjustable cutting tool | |
US6247878B1 (en) | Device and method for adjusting the position of cutting inserts mounted in a cutting tool | |
US5159863A (en) | Adjustable face grooving tool holder | |
EP0501009A1 (en) | Boring head with a pair of axially and radially individually adjustable cutting elements | |
CN206966678U (en) | A kind of coarse-fine composite integrated boring cutter | |
HU195932B (en) | Face milling cutter | |
KR950013502B1 (en) | Boring bar | |
US4004858A (en) | Adjustable boring bar provided with hard metal shifting tip for metal working | |
JPH10138011A (en) | Cutting tool and edge part tool for cutting machine tool and adjusting method for edge tip position of cutting tool and cutting part tool | |
JPH09309010A (en) | Drilling tool | |
CZ278297B6 (en) | Tool unit, particularly for finishing operations of metal cutting | |
US3083442A (en) | Milling cutter having cutting insert reference means | |
US2932131A (en) | Tool grinder | |
US6016854A (en) | Woodworking apparatus for making curved components | |
JP2675917B2 (en) | Cutting tool for machining the inner and outer contours of a workpiece | |
RU2338631C1 (en) | Combines milling cutter for machining soft material workpiece faces | |
CN88200208U (en) | High precision eccentric microadjustable boring device | |
JPS63169203A (en) | Method and tool for precisely machining rotation symmetric type outside surface of work |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |