JPS62502325A - face milling cutter - Google Patents
face milling cutterInfo
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- JPS62502325A JPS62502325A JP60504430A JP50443085A JPS62502325A JP S62502325 A JPS62502325 A JP S62502325A JP 60504430 A JP60504430 A JP 60504430A JP 50443085 A JP50443085 A JP 50443085A JP S62502325 A JPS62502325 A JP S62502325A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
- B23C5/2462—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being oblique surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 正面フライス盤のカッター 技術分野 本発明は、金属切削加工に係り、より詳細には正面フライス盤のカッターに関す る。[Detailed description of the invention] face milling cutter Technical field The present invention relates to metal cutting, and more particularly to a cutter for a face milling machine. Ru.
背景技術 従来公知の正面フライス盤のカッターは、カッターのブレードを支持する多数の 保持具と、このカッターのブレードを同一平面の上に設定する機構とを有する（ Ｅ、Ｇ、コノヴアノフ他、「改良された金属回転切削技術」、（ロシャ語、ナウ ヵ出版、ミンスク市、１９７２年）の２０６ページを参照されたい）。Background technology The cutter of a conventionally known face milling machine has a large number of supports for the cutter blade. It has a holder and a mechanism for setting the blade of this cutter on the same plane ( E. G. Konovanov et al. “Improved Metal Rotary Cutting Technology” (Rossian, Now (See page 206 of Ka Publishing, Minsk, 1972).
カッターのブレードを同一平面上に設定する為の公知の設定機構は頭部と軸部と を有し、この頭部はレンチをかけるため及びベアリングワッシャを介して正面フ ライス盤のカッターの本体部に固定するために使用され、上記軸部はカッターの ブレードの保持具のねじ部に係合し、螺合するために使用される。このねじの形 の設定機構を回転させると、上記カッターのブレードがその軸線に沿って移動し 、このカッターのブレードが同一平面上に設定される。A known setting mechanism for setting the cutter blade on the same plane includes the head and shaft. This head is used for wrenching and is connected to the front face via a bearing washer. It is used to fix to the main body of the cutter of the rice machine, and the above shaft is attached to the cutter body. Used to engage and screw into the threaded part of the blade holder. This screw shape When the setting mechanism of the cutter is rotated, the blade of the cutter moves along its axis. , the blades of this cutter are set on the same plane.
上記公知の調整設定機構では、カッターのブレードを同一平面上に設定するため の取り付は精度は、上記ねじ部の螺合部分とカッターのブレードの螺合部分との トランスミッション比率によって決まる。このトランスミッション比率は上記保 持具の軸線に沿う移動量と上記ねじ部の回転角度によって決まる。これは、見方 を変えるならば、上記トランスミッション比率は螺合部分のねじ部のピッチと直 径によって決まる。従って、このねじ部のピッチが小さくなり、或いは直径が大 きくなるほど、上記カッターのブレードを同一平面上に取り付ける精度が良くな る。しかしながら、このねじ部の直径とピッチとは限定される場合が多いので、 カッターのブレードの取り付シ精度には限界があり（０，０５ｍｍまで）、この ような低い取り付は精度では、表面仕上げ及び形状寸法仕上げに関する規格仕様 が厳しい場合に、これに対処することができない。In the above known adjustment setting mechanism, the cutter blades are set on the same plane. The installation accuracy is determined by the connection between the threaded part of the above thread and the threaded part of the cutter blade. Determined by transmission ratio. This transmission ratio is It is determined by the amount of movement of the holder along the axis and the rotation angle of the threaded portion. This is how to look at it If you change the transmission ratio, the above transmission ratio will be Determined by diameter. Therefore, the pitch of this thread becomes smaller or the diameter becomes larger. The higher the height, the better the accuracy of installing the cutter blades on the same plane. Ru. However, the diameter and pitch of this threaded part are often limited, so There is a limit to the installation accuracy of the cutter blade (up to 0.05mm), so this Low mounting accuracy requires standard specifications regarding surface finish and geometric finish. If the situation is severe, this cannot be dealt with.
さらに、上記公知の設定機構では、カッターのブレードの軸線方向の剛性を適当 な値にすることができず、カッターのブレードが被加工物に食い込み、或いは、 被加工物から外れる時に、カッターのブレードが被加工物に衝撃を与えないよう にすることができない。このような衝撃荷重が加えられる場合に、螺合している ねじ部に加えられる荷重は、被加工物の寸法によって大巾に変化する。このよう な荷重はねじ部の極めて小さい範囲に加えられるために、カッターのブレードに 振動を生じさせ、そのために、表面仕上げが悪くなり、仕上げ表面の平滑特性も 悪くなり、被加工物、特に上記衝撃、荷重をうけた縁の部分の寸法精度が低下す る。Furthermore, with the above-mentioned known setting mechanism, the axial rigidity of the cutter blade can be adjusted appropriately. The cutter blade may bite into the workpiece, or To prevent the cutter blade from impacting the workpiece when it comes off the workpiece. I can't do it. When such impact loads are applied, The load applied to the threaded portion varies widely depending on the dimensions of the workpiece. like this Because the load is applied to a very small area of the thread, the cutter blade is This causes vibration, which deteriorates the surface finish and reduces the smoothness of the finished surface. This will cause the dimensional accuracy of the workpiece to deteriorate, especially at the edges that are subjected to the above-mentioned impact and load. Ru.
発明の開示 本発明は、被加工物の仕上がり寸法及び表面仕上げの精度を向上させるために、 カッターのブレードを同一平面上に設定する機構を有する正面フライス盤のカッ ターを提供することを目的とする。Disclosure of invention The present invention aims to improve the accuracy of finished dimensions and surface finish of a workpiece. The cutter of a face milling machine has a mechanism that sets the cutter blades on the same plane. The purpose is to provide the following information.
上記目的は、本体部とカッターのブレード設定機構とを有し、この本体部は多数 の保持具を固定を支持し、この保持具はそれぞれカッターのブレードを支持し、 上記カッターのブレード設定機構は上記カッターのブレードを同一平面上に設定 する正面フライス盤のカッターにおいて、この正面フライス盤のカッターは、本 発明に基き、上記カッターのブレードをその設定面に高い精度で取り付は得るよ うに調整するための複数の調整機構を備え、この調整機構はカッターのブレード の保持具と同数であり、この調整機構はそれぞれシャフトに平坦部を有し、この 平坦部は上記シャフトに対して角度を成すように取り付けられ、上記シャフトの 中央部は上記保持具に作られている中空部の中にあり、平行な面で取り囲まれ、 上記シャフトの端部は上記本体部に設けられた穴の中まで延び、上記保持具の中 空部の面に対して角度をなし、この角度は上記平坦部が上記シャフトの軸線に対 してなす角度と等しい正面フライス盤のカッターによって達成される。The above purpose has a main body and a cutter blade setting mechanism, and this main body has a plurality of each retainer supports a cutter blade; The blade setting mechanism of the above cutter sets the blades of the above cutter on the same plane. In the cutter of the face milling machine, the cutter of this face milling machine is Based on the invention, the blade of the cutter described above can be mounted with high accuracy on its setting surface. It has multiple adjustment mechanisms to adjust the cutter blade. the same number of retainers, each of which has a flat section on the shaft; The flat part is attached at an angle to the shaft and The central part is located in a hollow part made in the holder and is surrounded by parallel surfaces, The end of the shaft extends into the hole provided in the body and extends into the holder. an angle with respect to the plane of the hollow part, and this angle is such that the flat part is relative to the axis of the shaft. This is achieved by the cutter of a face milling machine that is equal to the angle made by .
以上説明した構造のカッターのブレードをその設定面に設定する為の調整機構に おいて、この調整機構はそれぞれ、シャフトを有し、このシャフトは平坦部を有 し、この平坦部は楔の作用を行い、上記調整機構のトランスミッション比率は上 記螺合部分のトランスミッション比率より大きく、従って、従来のカッターのブ レード調節機構よりも高い精度でカッターのブレードを設定面に設定することが でき、表面仕上げの品質及び加工精度を１段階上げることができる。The adjustment mechanism for setting the blade of the cutter with the structure explained above on its setting surface. Each of the adjustment mechanisms has a shaft, and the shaft has a flat portion. However, this flat part acts as a wedge, and the transmission ratio of the above adjustment mechanism is increased. It is larger than the transmission ratio of the threaded part, so the blade of the conventional cutter is The cutter blade can be set to the setting surface with higher accuracy than the blade adjustment mechanism. It is possible to raise the quality of surface finish and processing accuracy by one level.
さらに、シャフトに平坦部を設け、このシャフトの中央部を保持具の中空部部の 中に保持し、このシャフトの端部を上記本体部の穴の中まで延ばし、これにより 、軸線方向の剛性を従来の調整ねじの剛性よりも大きくすることができる。この ようにできるのは、上記平坦部を有するシャフトが、その主たる機能、すなわち 、カッターのブレードを設定面に設定するための調整を行うだけでなく、上記保 持具がカッターのブレードの移動を積極的に停止させる機能をも果たすからであ る。Furthermore, a flat part is provided on the shaft, and the central part of this shaft is inserted into the hollow part of the holder. and extend the end of this shaft into the hole in the body, thereby , the axial rigidity can be made greater than that of conventional adjustment screws. this This allows the shaft with the flat portion to perform its main function, namely In addition to making adjustments to set the cutter blade on the setting surface, This is because the holder also functions to actively stop the movement of the cutter blade. Ru.
上記カッターのブレードの設定面に対する取り付は精度をさらに上げるためには 、上記正面フライス盤のカッターに、カッターのブレードを設定面に取り付ける ための補助調整機構を設け、この補助調整機構を複数にし、この複数の補助調整 機構の数を上記保持具の数と同数にする。この補助調整機構はそれぞれ、基本的 に頭部と軸部とを有する形の部材であり、上記保持具の上記本体部から外に出て いる部分に設けられた中空部の中に、平行でない面によって取り囲まれる状態で 収容され、上記補助調整機構の頭部は上記中空部の側壁に自由に相互作用するの が好ましい。In order to further increase the accuracy of the above cutter blade, it is necessary to attach it to the setting surface. , Attach the cutter blade to the setting surface of the cutter of the above face milling machine. Provide an auxiliary adjustment mechanism for this purpose, provide multiple auxiliary adjustment mechanisms, and The number of mechanisms is the same as the number of holders. Each of these auxiliary adjustment mechanisms has a basic It is a member having a head and a shaft, and extends outside from the main body of the holder. In the hollow part provided in the part that is surrounded by non-parallel surfaces. and the head of said auxiliary adjustment mechanism freely interacts with the side wall of said hollow part. is preferred.
上記カッターのブレードを設定面に設定するだめの補助調整機構では、上記頭部 がこの頭部自体の軸線に沿い、上記設定面の横断方向に移動し、上記保持具の軸 線に沿って、極めて小さい比率で弾性変形を生じさせることにより、上記カッタ ーのブレードをその設定面に対してさらにより精密に調整することができ、これ によって、表面仕上げの品質及び加工精度をさらに１段階引き上げることができ る。The auxiliary adjustment mechanism for setting the blade of the cutter above on the setting surface is moves along the axis of this head itself, transversely to the setting plane, and aligns with the axis of the holder. By causing elastic deformation at a very small rate along the line, the cutter This allows the blade to be adjusted even more precisely to its setting surface. This allows us to raise the quality of surface finish and processing accuracy to another level. Ru.
図面の簡単な説明 第１図は本発明に基く正面フライス盤のカッターの全体略図、第２図は第１図の 正面フライス盤のカッターの線■−Ｈに沿う断面図である。Brief description of the drawing FIG. 1 is an overall schematic diagram of a cutter of a face milling machine based on the present invention, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the cutter of the face milling machine along line -H;
発明を実施するための最良の形態 第１図に示す正面フライス盤のカッターは複数の保持具２，２．・・・を有し、 この保持具２はそれぞれカッターのブレード３を支持すると共に上記本体部に、 固定装置（図示せず）によって保持される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The cutter of the face milling machine shown in FIG. 1 has a plurality of holders 2, 2. ...has... The holders 2 each support the blade 3 of the cutter and are attached to the main body. It is held by a fixation device (not shown).
９８に昭６２−５０２３２５ （３） また、上記正面フライス盤のカッターは上記カッターのブレード３．３．・・・ を同一平面上に設定するための設定機構を有し、このカッターのブレード設定機 構の数は上記保持具２，２．・・・の数に対応する。上記カッターのブレード設 定機構はそれぞれねじ４（第２図）を有し、このねじ４はねじ込みのための頭部 と、保持具に螺合するためのねじ部とを有する。受は皿形のワッシャ５はねじ４ と本体部１との間に取り付けられる。1986-502325 (3) Further, the cutter of the face milling machine has blades 3.3. ... This cutter's blade setting mechanism has a setting mechanism for setting the blades on the same plane. The number of structures is the above-mentioned holder 2, 2. It corresponds to the number of... Blade settings of the above cutter Each fixed mechanism has a screw 4 (FIG. 2), which has a head for screwing. and a threaded portion for screwing into the holder. The receiver is a plate-shaped washer 5 and the screw 4 and the main body part 1.
本発明に基き、上記正面フライス盤のカッターの各保持具２，２．・・・はカッ ターのブレード３．３．・・・（第２図）をその設定面に設定するためのカッタ ーのブレード調節機構（第２図）を収容し、このカッターのブレード調節機構は それぞれシャフト６によって作動し、このシャフト６は平坦部７を有し、この平 坦部７は上記シャフト６の軸線に対して角度αを成すように取り付けられ、この 平坦部７の延長部分８がワッシャ９とナツト１０とを支持する。上記シャフト７ の中央部は保持具２の中空部１１の中にあり、平行な面１２．１３によって固定 される。上記シャフト６の端部は穴１４の中まで延び、保持具２の中空部１１の 内面１２に対して角度αをなすように取り付けられる。According to the invention, each holder 2,2. ...is cool Tar's Blade 3.3. ...Cutter for setting (Fig. 2) on its setting surface The blade adjustment mechanism of this cutter (Fig. 2) is each actuated by a shaft 6, which shaft 6 has a flat part 7; The flat portion 7 is attached so as to form an angle α with the axis of the shaft 6. An extension 8 of the flat portion 7 supports the washer 9 and the nut 10. Above shaft 7 is located in the hollow part 11 of the holder 2 and is fixed by parallel surfaces 12.13. be done. The end of the shaft 6 extends into the hole 14 and forms the hollow part 11 of the holder 2. It is attached so as to form an angle α with respect to the inner surface 12.
上記シャフト６は平坦部７を有し、この平坦部７はこのシャフト６の軸線に対し て角度をなし、このシャフト６に楔としての作用をさせ、そのトランスミッショ ン比率は上記螺合部分のトランスミッション比率よりもすべての範囲で大きく、 それによって、従来の正面フライス盤のカッターよりも、加工精度を向上させ、 カッターのブレードをその設定面に対して調整することができ、従って、フライ ス加工面の平滑度及び加工精度を向上させることができる。The shaft 6 has a flat portion 7, and the flat portion 7 is relative to the axis of the shaft 6. The shaft 6 acts as a wedge, and the transmission The transmission ratio is larger than the transmission ratio of the threaded part above in all ranges, This improves machining accuracy compared to conventional face milling cutters. The blade of the cutter can be adjusted relative to its setting plane and therefore The smoothness and machining accuracy of the machined surface can be improved.
その理由は、上記楔形部分のトランスミッション比率が、この楔形部分自体のト ランスミッション比率と上記延長部分８のトランスミッション比率との和に等し いからである。上記カッターのブレード３，３．・・・の調節のために使用する ナツト１０は、上記カッターのブレード３を移動させ、その移動距離は上記ねじ の回転方向の移動距離と同じである。The reason for this is that the transmission ratio of the wedge-shaped part itself is It is equal to the sum of the transmission ratio and the transmission ratio of the extension part 8 above. It is the body. Blades 3, 3 of the above cutter. Used to adjust... The nut 10 moves the blade 3 of the cutter, and the distance of movement is determined by the screw is the same as the distance traveled in the rotational direction.
本発明においては、上記正面フライス盤のカッターの各保持具２，２．・・・は それぞれ、さらにカッターのブレード３，３．・・・をその設定面に補助調整す るための補助調整機構を有し、この各補助調整機構は基本的に頭部１５と軸部１ ６とを有する形の部材であり、この頭部１５は保持具２の本体部１から外に出て いる部分に設けられた中空部部１９の中に収容され、平行でない面２０゜２１に 取り囲まれ、上記軸部１６はワッシャ１７とナツト１８を支持する。上記頭部１ ５の側面２２．２３は上記平行でない面２０．２１に係合してこの平行でない面 ２０．２１と自由に相互作用をする。In the present invention, each holder 2, 2 . ···teeth Further cutter blades 3, 3 . ... to the setting surface. Each auxiliary adjustment mechanism basically has a head 15 and a shaft 1. 6, and this head 15 comes out from the main body 1 of the holder 2. It is accommodated in the hollow part 19 provided in the part where the Encircled, the shaft 16 supports a washer 17 and a nut 18. Above head 1 The side surfaces 22.23 of 5 engage with the non-parallel surface 20.21 and 20. Interact freely with 21.
以上説明した本発明に基く正面フライス盤のカッターは次のように作用する。The cutter of the face milling machine according to the present invention described above operates as follows.
上記正面フライス盤のカッターがフライス盤（図示せず）に固定され、カッター のブレード３，３．・・・がねじ４．４．・・・及び面（図示せず）によって同 一平面上に設定されると、このカッターのブレード３．３．・・・は、このカッ ターのブレードを設定すべき面に対して精密に調整される。この調整を所期の精 度で測定を行うためのも行うために、ダイヤルゲージ（図示せず）が取り付けら れる。このダイヤルゲージは平らな接触点を有し、正面フライス盤のテーブルに 取り付けられる。次に、カッターのブレード３に上記ダイヤルゲージの接触点を 接触させ、このダイヤルゲージの目盛りを読む。この手順を上記正面フライス盤 の各カッターのブレードごとに行う。The cutter of the above face milling machine is fixed to the milling machine (not shown), and the cutter Blade 3, 3. ...is screw 4.4. ...and the same by a surface (not shown) When set in one plane, the blades of this cutter 3.3. ...ha, this cup The blade of the motor is precisely adjusted to the surface on which it is to be set. Make this adjustment with the desired precision. A dial gauge (not shown) is installed to make measurements at It will be done. This dial gauge has a flat contact point and attaches to the table of a face milling machine. It is attached. Next, place the contact point of the dial gauge on the blade 3 of the cutter. Touch it and read the scale on this dial gauge. This step is performed on the face milling machine described above. Do this for each cutter blade.
もしも、ダイヤルゲージが異なる値を示した場合には、ナツトを回転させてシャ フト６を動かし、このシャフト６の平坦部７を上記面１２に作用させて、カッタ ーのブレード３を支持している保持具２を、その軸線に沿って、ダイヤルゲージ の読みから割り出した正しい位置に設定し直す。この様にすれば、設定の制度を ０．００３ｍｍ程度まで上げることができる。次に上記保持具２，２゜・・・を 本体部１に取り付ける。If the dial gauge shows a different value, rotate the nut and remove the shaft. Move the shaft 6 to make the flat part 7 of the shaft 6 act on the surface 12, and cut the cutter. along the axis of the holder 2 supporting the blade 3 of the dial gauge. Reset to the correct position determined from the reading. If you do this, the setting system will be It can be increased to about 0.003 mm. Next, attach the above holder 2, 2°... Attach to main body part 1.
上記保持具２，２．・・・を上記本体部１に取り付ける場合に、その予め調整さ れた位置が（従ってカッター〇ブレード３．３．・・・の予め調整された位置も ）逆になりやすい。これを防ぎ、カッターのブレード３，３．・・・のさらに精 密な調整のためには、ナツト１８を回転させて頭部１５を移動させる。このナツ ト１８を回転させれば、上記頭部１５の側面２２．２３が上記中空部１９の平行 でない面２０．２１と干渉し、上記保持具２がこの保持具２の軸線横断方向に弾 性変形することは明らかであり、したがって、上記カッターのブレード３，３． ・・・を、同一平面上でその長さ方向に、０．００１ｍｍ以内に調整設定するこ とができる。Said holder 2, 2. When attaching ... to the main body part 1, it is necessary to adjust it in advance. (Therefore, the pre-adjusted position of the cutter blade 3.3... ) The opposite is likely to occur. To prevent this, cutter blades 3, 3. The finer points of... For fine adjustment, the head 15 is moved by rotating the nut 18. this natsu When the head 18 is rotated, the side surfaces 22 and 23 of the head 15 are aligned parallel to the hollow part 19. The holder 2 is elastic in the direction transverse to the axis of the holder 2. It is clear that the cutter blades 3, 3 . ... to within 0.001mm in the length direction on the same plane. I can do it.
この調整設定がすめば、上記正面フライス盤のカッターでフライス加工を行うこ とができる。Once this adjustment setting is completed, milling can be performed using the cutter of the face milling machine mentioned above. I can do it.
以上の説明のように、本発明に基く正面フライス盤のカッターは、構造が簡単で あり、製造が容易であり、作動の信頼性が高く、振動が少ない。これは、カッタ ーのブレードの調整の精度が極めて高く、カッターのブレードの軸線方向の剛性 が極めて大きく、従って加工精度を、表面平滑度で１００ｍｍ当り０．０１ｍｍ 以内、表面粗さで０．６３ミクロン以下にすることができる。As explained above, the cutter for the face milling machine according to the present invention has a simple structure. It is easy to manufacture, has high operational reliability, and has low vibration. This is a cutter The cutter blade has extremely high precision adjustment, and the axial rigidity of the cutter blade is extremely large, so the machining accuracy can be reduced to 0.01 mm per 100 mm in terms of surface smoothness. surface roughness of 0.63 microns or less.
産業上の利用可能性 本発明は被加工物の単純な面を、研削することなく、精密切削仕上げ加工を行う 機械加工の分野に応用して有用なものである。Industrial applicability The present invention performs precision cutting and finishing on simple surfaces of workpieces without grinding. It is useful when applied to the field of machining.
さらに本発明は被加工物の単純な面の半仕上げにも応用することができる。Furthermore, the present invention can be applied to semi-finishing a simple surface of a workpiece.
国際調査報告international search report
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