SE447637B - Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor - Google Patents

Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor

Info

Publication number
SE447637B
SE447637B SE8202997A SE8202997A SE447637B SE 447637 B SE447637 B SE 447637B SE 8202997 A SE8202997 A SE 8202997A SE 8202997 A SE8202997 A SE 8202997A SE 447637 B SE447637 B SE 447637B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
roller
area
steel plate
rods
Prior art date
Application number
SE8202997A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8202997L (sv
Inventor
K Gerhardt
Original Assignee
Siempelkamp Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Gmbh & Co filed Critical Siempelkamp Gmbh & Co
Publication of SE8202997L publication Critical patent/SE8202997L/sv
Publication of SE447637B publication Critical patent/SE447637B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
    • B30B5/067Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Description

15' 20 25 30 447 637 av friktion, korrosion och glidning förändra sitt relati- va läge i förhållande till varandra i gränserna. Ändamålet med uppfinningen är, att så utforma en anord- ning av detta slag, att rullstängerna på cirkulations- vägen medelst ett dragmedel utsättes för en aktiv trans- port, men ändå arbeta i pressomrädet utan störande tvångs- krafter.
Detta löses på så sätt enligt uppfinningen, att stång- cirkulationsanordningen uppvisar tvâ synkront, över bryt- hjul förda länkkedjor, vars länkar i pressomrâdet är sicksackformigt ihopskjutna, varvid rullstängerna är lagrade i mot pressbandsidan på de intill varandra gränsade länkarna anordnade ledpunkten och löprullar är lagradei mot pressborden anordnade ledpunkter, och att länkkedjorna är sträckta på stångcirkulationsvägen bakom pressområdet och såsom dragkedjor för rullstängerna till- bakaförda över brythjulen till införingsanordningen för rullstängerna, där de kan skjutas ihop sicksackformigt.
Uppfinningen utgår från den insikten, att rullstängerna på sin cirkulationsväg mycket väl kan transporteras ak- tivt medelst dragmedel, om man sörjer för att de i det föregående antydda, dragmedelbetingade tvångskrafterna undvikas. Detta uppnår man genom uppfinningen, i det att man arbetar med länkkedjor, som i pressområdet är sick- sackformigt ihopskjutna, och därmed undviker uppkomsten av tvångskrafter. En föredragen utföringsform, som gör det möjligt att ge rullstängerna avsevärda utjämnings- frihetsgrader, som eliminerar tvángskrafter, är känne- tecknad av att rullstängerna vid de mot pressbandsidan anordnade ledpunkterna på intill varandra gränsade län- kar är axiellt förskjutbart anslutna med hjälp av lager- bultar eller lagertappar och att de sicksackformigt ihop- skjutna länkkedjorna i pressområdet är framförda med ut- 10 15 20 25 30 447 637 jämningsfrihetsgrad. Med de sicksackformigt ihopskjutna länkkedjornas utjämningsfrihetsgrad menas, att sicksack- vinkeln så att säga är reglerbar.
I detalj finnes inom ramen för uppfinningen ett flertal möjligheter, vad avser utbildning och utformning. Sålunda låter man i allmänhet löprullarna löpa i pressområdet på styrlister, som är anordnade bredvid pressborden. In- förings-anordningen består enligt en föredragen utförings- form av uppfinningen av ett brythjul, ett därmed samver- kande matarhjul och anslutna styrlister för åtminstone löprullarna, vilka styrlister à sin sida är ledda till inloppet för pressomrâdet. Matarhjulet samarbetar med styrlisterna på så sätt, att den sicksackformiga ihop- skjutningen sker. Pressområdet kan på inloppssidan dess- utom vara försett med en inloppspress med ett flertal cir- kulerande valskedjor, vilka är fördelade på avstånd från varandra över stâlplâtpressbandens bredd, varvid rull- stängerna i inloppsområdet är lagrade på valskedjans valsar på ett rullagerliknande sätt.
I det följande skall uppfinningen förklaras närmare i anslutning till en ritning, som endast visar ett utfö- ringsexempel, varvid fig. 1 vid en anordning enligt uppfinningen i schema- tisk framställning visar stångcirkulationsan- ordningen vid det övre pressbordet och, antyd- ningsvis, vid det undre pressbordet, fig. 2 visar ett förstorat avsnitt A av föremålet enligt fig. 1, fig. 3 visar ett ännu mer förstorat avsnitt B av före- målet enligt fig. 2, 10 15 20 25 447 637 fig. 4 visar ett avsnitt C av föremålet enligt fig. 1, fig. 5 visar ett avsnitt D av föremålet enligt fig. 1, fig. 6 visar en planvy över föremålet enligt fíg. 5, fig. 7 visar ett avsnitt E av föremålet enligt fig. 1, fig. 8 visar ett avsnitt F av föremålet enligt fig. 1, fig. 9 visar ett förstorat avsnitt G av föremålet en- ligt fig. 8 och fig. 10 visar ett snitt ungefär vid H-H genom föremålet enligt fig. 1 inom området för den komplementära inloppspressen.
Den i fig. 1 antydda anordningen är avsedd för framställ- ning av spånskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor, som består av en kontinuerligt på ett transportband påströdd pressgodsmatta 1. Till anordningen hör ett övre stålplåtpressband 2 och ett undre stâlplåt- pressband 3. Dessa är förda över icke visade brytvalsar på presstativet 4 omkring ett övre pressbord 5 resp. om- kring ett undre pressbord 6. Brytvalsarna är drivna. Av fig. 1 och detaljfigurerna 2 - 10 framgår, att i pressom- rådet mellan pressborden 5, 6 och stâlplâtpressbanden 2, 3 är anordnat ett lager av stänger, bestående av rull- stänger 7, vilka å sin sida med hjälp av en stângcirkula- tionsanordning 8, 9 är förda över en cirkulationsväg 9.
Mellan stâlplâtpressbanden 2, 3 och de tillordnade press- borden 5, 6 av rullstängerna 7 i stânglagermellanrummet 12. Stângcir- finnes införingsanordningar 11 för införing kulationsanordningen uppvisar två synkront över brythjul 8 förda länkkedjor 9. I synnerhet vid en jämförande betrak- telse av å ena sidan fig. 2 och 3 och å andra sidan fig. 5 10 15 20 25 30 35 447 637 och 6 framgår, att länkarna 13 på länkkedjan 9 är sick- sackformigt ihopskjutna i pressområdet P, varvid rull- stängerna 7 är lagrade i mot pressbandsidan på de intill varandra gränsade länkarna 13 anordnade ledpunkter 14 och löprullar 16 är lagrade i mot pressbordsidan på länkarna 13 anordnade ledpunkter 15 (se här även fig. 10). Länk- kedjorna 9 sträckes på stångcirkulationsvägen 10 bakom pressområdet P samt föres tillbaka såsom dragkedjor för rullstängerna 7 över brythjulen 8 till införingsanordnimgm 11. Här kan de åter skjutas ihop sicksackformigt. Av fig. 6 och 10 framgår att rullstängerna 7 vid de mot pressband- sidan anordnade ledpunkterna 14 pâ de intill varandra gränsande länkarna 13 är axiellt förskjutbart anslutna med hjälp av ledbultar 17 eller ledtappar. I pressomrâdet P är de sicksackformigt ihopskjutna länkkedjorna 9 fram- förda med utjämningsfrihetsgrad S (se fiig. 3). Utjämnings- frihetsgraden S möjliggör att sicksackvinkeln är tillräck- ligt reglerbar i pressomrâdet (P). De redan nämnda löprul- larna 16 löpa i pressomrâdet P på styrlister 18, som är anordnade bredvid pressborden 5, 6, vilket framgår av fig. 10.
I utföringsexemplet och enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen består införingsanordningen 11, såsom fram- gär av fig. 7, av ett brythjul 8 med anslutna styrlister 20 för åtminstone löprullarna 16. Styrlisterna 20 är å sin sida förda in i pressområdets P inlopp. Pressområdet P är dessutom på inloppssidan försett med en inloppspress 21, vilken, såsom framgår av fig. 8"- 10, uppvisar ett flertal cirkulerande valskedjor 22, vilka är fördelade på avstånd från varandra över stålplåtpressbandens 2, 3 bredd. Däri- genom uppnås att rullstängerna 7 i inloppsområdet T är lagrade på de utsides liggande valsarna 23 på valskedjorna 22 på ett rullagerliknande sätt. Valskedjorna 22 är å sin sida lagrade elastiskt i inloppsområdet. De insides liggan- de valsarna 24 på valskedjan 22 är stödda mot fjädrande 10 15 447 637 lagrade motlager 25, Den sicksackformigt ihopskjutna delen av länkkedjan 9 i pressområdet P och in inloppsomrâdet T låter sig noga inställas medelst inloppspressen 21 genom att länkkedjan 9 har en större längd än cirkulationsvägen 10. Det infö- ringsanordningen 11 tillordnade brythjulet 8 är drivet, och rätar därför ut länkkedjan 9 på den övriga delen av cirkulationsvägen 10. De i pressomrâdet P till presstem- peratur uppvärmda rullstängerna 7 avkylas alltså endast förhållandevis lite på stångcirkulationsvägen 10, vilket framför allt gäller, om stångcirkulationsvägen 10 är för- sedd med motsvarande, icke visade täckhuvar. Rullstängerna 7 uppvärmes därför i pressomrâdet P, emedan pressborden 5, 6 å sin sida är permanent uppvärmda, och närmare bestämt i enlighet med vad pressgodset fordrar. Vid anordningen enligt uppfinningen kan presstrycket inställas med sådana hjälpmedel, vilka är vanliga vid s.k. kontinuerliga pressar.
Drivning och styrning sker också på sätt, som är vanliga vid kontinuerliga pressar.

Claims (5)

10 15 20 25 30 447 637 P a t e n t k r a v
1. Anordning för framställning av spânskivebanor, fiber- skivebanor och liknande pressgodsbanor, som består av en kontinuerligt på ett transportband påströdd pressgodsmatta (1), med ett ändlöst, över brythjul (8) fört, övre stål- plâtpressband (2) och ett på motsvarande sätt över bryt- hjul (8) fört, undre stålplåtpressband (3) och presstativ (4) med undre pressbord (6) och övre pressbord (5) samt drivanordning, varvid i pressområdet(P)mellan pressborden (5, 6) och stâlplåtpressbanden (2, 3) är anordnat ett la- ger av stänger, bestâende av rullstänger (7), vilka å sin sida med hjälp av en stângcirkulationsanordning_(8, 9) är förda över en cirkulationsväg (10), varvid vidare mellan stålplâtspressbanden (2, 3) och det tillordnade pressbor- det (5, 6) är anordnade införingsanordningar (11) för 'införing av rullstängerna (7) i ett stånglagermellanrum (12) mellan dessa, k ä n n e t e c k n a d av att stång- cirkulationsanordningen (8, 9) uppvisar två synkront, över brythjul (8) förda länkkedjor (9), vars länkar (13) i pressomrâdet (P) är sicksackformigt ihopskjutna, varvid rullstängerna (7) är lagrade i mot pressbandsidan på de intill varandra gränsande länkarna (13) anordnade ledpunk- ter (14) och löprullar (16) är lagrade i mot pressbord- sidan anordnade ledpunkter (15) och att länkkedjorna (9) är sträckta på stångcirkulationsvägen (10) bakom pressom- rådet (P) och sâsom dragkedjor för rullstängerna (7) till- bakaförda över brythjulen (B) till införingsanordningen (11) för rullstängerna (7), där de kan skjutas ihop sick- sackformigt.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att rullstängerna (7) vid de mot pressbandsidan anordna- de ledpunkterna (14) på intill varandra gränsande länkar (13) är axiellt förskjutbart anslutna med hjälp av lager- bultar (17) eller lagertappar och att de sicksackformigt .no- 10 15 20' 447 637 ihopskjutna länkkedjorna (9) i pressomrâdet är framförda med utjämningsfrihetsgrad (S).
3. Anordning enligt något av kraven 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a~d av att löprullarna (16) i pressområdet (P) löpa på styrlister (18), som är anordnade bredvid pressborden (5, 6).
4. Anordning enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n ev- t e c k n a d av att införingsanordningen (11) består av ett brythjul (8), ett därmed samverkande matarhjul (19) och anslutna styrlister (20) för åtminstone löprullarna (16), vilka styrlister (20) å sin sida är förda till inloppet för pressområdet (P).
5. Anordning enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a d av att pressområdet (P) på ínloppssidan dessutom är försett med en inloppspress (21) med ett fler- föraelaae på avstånd från varandra över stålplåtpressbandens (2, 3) tal cirkulerande valskedjor (22), vilka är bredd och att rullstängerna (7) i inloppsområdet (T) är lagrade på valskedjans (22) valsar (23) på ett rullager- liknande sätt.
SE8202997A 1981-05-16 1982-05-13 Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor SE447637B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3119529A DE3119529C2 (de) 1981-05-16 1981-05-16 Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8202997L SE8202997L (sv) 1982-11-17
SE447637B true SE447637B (sv) 1986-12-01

Family

ID=6132485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8202997A SE447637B (sv) 1981-05-16 1982-05-13 Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4480978A (sv)
CA (1) CA1179817A (sv)
DE (1) DE3119529C2 (sv)
IT (1) IT1152177B (sv)
SE (1) SE447637B (sv)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3312856C2 (de) * 1983-04-09 1987-02-12 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen
DE3432549A1 (de) * 1984-09-05 1986-03-13 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u.dgl. pressgutbahnen
DE3432548C2 (de) * 1984-09-05 1986-10-02 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse
SE447081B (sv) * 1985-03-13 1986-10-27 Kmw Ab Varmpress for behandling av en kontinuerlig materialbana
DE3534996C1 (de) * 1985-10-01 1986-12-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende Beschichtungspresse
DE3743664C2 (de) * 1987-12-22 1995-03-09 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3743665C2 (de) * 1987-12-22 1995-02-09 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
SE500935C2 (sv) * 1987-12-22 1994-10-03 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuerligt arbetande press för framställning av spånskivor, fiberplattor, plywood och liknande
DE3802296C2 (de) * 1988-01-27 1996-09-05 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl.
DE3811467A1 (de) * 1988-04-06 1989-10-19 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von bahnfoermigem basismaterial fuer leiterplatten
DE3816511A1 (de) * 1988-05-14 1989-11-23 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten
DE3918754C2 (de) * 1989-06-08 1997-05-15 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3918755C2 (de) * 1989-06-08 1998-08-27 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3928847A1 (de) * 1989-08-31 1991-03-14 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche presse fuer die herstellung von gurten, insbes. foerdergurten, aus kunststoff
DE3928849A1 (de) * 1989-08-31 1991-03-14 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren und anlage zur kontinuierlichen herstellung von bahnfoermigem basismaterial fuer laminatplatten, insbes. fuer leiterplatten
DE4141833C1 (en) * 1991-12-18 1993-02-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De Continuous board production press - has heated top and bottom platens defining gap for steel press belts
DE4204525C1 (en) * 1992-02-15 1993-03-11 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De Continuous press for chip board prodn - has upper and lower sections with steel belts running over guide drums
DE4232610C2 (de) * 1992-09-29 1999-06-10 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von Laminattafeln und Einetagenplattenpresse für die Durchführung des Verfahrens
DE29620232U1 (de) * 1996-11-21 1997-01-09 Carl Schmale GmbH & Co KG, 48607 Ochtrup Warenführungssystem für textile Waren
DE19944022C2 (de) * 1999-09-15 2003-07-24 Thomas Biermann Kontinuierlich arbeitende Presse
CA2347935C (en) * 2000-05-16 2008-02-26 Louisiana-Pacific Corporation Method and system for recovering voc and hap emissions
DE102005024065B3 (de) * 2005-05-25 2006-09-14 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Kontinuierliche Presse
DE102014112716A1 (de) * 2014-09-03 2016-03-03 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kontinuierlich arbeitende Presse und Verfahren zum Betreiben solcher Pressen
DE102017110201B4 (de) * 2017-05-11 2019-03-14 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Rollstangenzentriereinrichtung für eine Rollenteppichvorrichtung einer kontinuierlich arbeitenden Presse, Rollstangenteppichvorrichtung, kontinuierlich arbeitende Presse und Verfahren zur Zentrierung von Rollstangen eines Rollstangenteppichs

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1717458U (de) * 1955-04-13 1956-02-23 Peter Voelskow Einrichtung zum kontinuierlichen pressen.
US3942929A (en) * 1972-03-08 1976-03-09 Bison-Werke Bahre & Greten Gmbh & Co. Kg Continuously operating press
DE2215618A1 (de) * 1972-03-30 1973-10-11 Draiswerke Gmbh Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung endloser, in platten zerlegbarer bahnen aus mit bindemitteln versetzten spaenen, fasern od.dgl
SU579882A3 (ru) * 1973-04-19 1977-11-05 Контруктиеверкгуйзен Де Мэ Н.Ф. (Фирма) Пресс непрерывного действи
IT1011247B (it) * 1973-04-19 1977-01-20 Konstruktiewerkuizen De Mets N Pressa continua per pressare o rivestire pannelli in particolare di trucioli e simili
DE2419706A1 (de) * 1974-04-24 1975-11-06 Sandco Ltd Doppelbandpresse

Also Published As

Publication number Publication date
IT8221275A0 (it) 1982-05-14
DE3119529A1 (de) 1982-12-02
IT1152177B (it) 1986-12-31
US4480978A (en) 1984-11-06
SE8202997L (sv) 1982-11-17
DE3119529C2 (de) 1984-12-06
CA1179817A (en) 1984-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE447637B (sv) Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor
SE458187B (sv) Kontinuerligt arbetande press
SE466643B (sv) Kontinuerlig press foer pressning och vaermebehandling av pressgodsmattor
EP2402268B1 (de) Riemen zum Transportieren von Gefässen
DE2221519B2 (de) Fördervorrichtung zum Verbringen von zerbrechlichen Gegenständen in eine andere Höhenlage
EP0802129A3 (de) Förderbahn für Stückgut, insbesondere für Gepäck-Behälter
US9457959B2 (en) End drive for a conveyor, and conveyor provided with an end drive
US6269751B1 (en) Length-variable sliding rail element for a roller chain
DE60319244T2 (de) Fördersystem mit einer überschiebvorrichtung zwischen zwei bandförderern und verwendung eines zwischenelementes
GB2007178A (en) Belt Conveyor
SE456809B (sv) Anordning foer avskiljning av aemnen i en bunt av stansade ark i tvaa mot varandra vinkelraetta riktningar
US3889803A (en) Openwork conveyor belting
US4358194A (en) Transport for developing film in a photographic film processor
US4390093A (en) Apparatus for conveying sheets such as veneer having improved wicket construction
US5743026A (en) Drying device with improved guide for rotary cut wood veneer
DE2245306A1 (de) Haltevorrichtung
EP1241119B1 (de) Einrichtung zur Förderung von Bogen
US2697509A (en) Roller conveyer
DE202006010971U1 (de) Furniertrockner
EP1473257A3 (de) Vorrichtung und System für das Transportieren von Gütern auf zwei nebeneinander angeordneten Rollenbahnen
DE556985C (de) Maschine zum Herstellen von Wellpappe
FR2731372B1 (fr) Procede et dispositif de planage de produits plats metalliques, tels que bandes, toles ou feuilles
EP0995699A1 (en) Conveyor belt with cross bars and side chains with antifriction elements for medium-light material handling
DE1556559C (de) Verteilförderanlage für Gegenstande
SE7809688L (sv) Bandtransportor

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8202997-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8202997-6

Format of ref document f/p: F