DE29620232U1 - Warenführungssystem für textile Waren - Google Patents
Warenführungssystem für textile WarenInfo
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Description
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DiPL-ING. CONRAD KÖCHLING .:.····.·- .··-* -*#-
DlPL-ING. CONRAD-JOACHIM KÖCHLING ^ = ^rI Schmale GmbH. &
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Lfd. Nr. 12306/96
vom 21.11.1996
vom 21.11.1996
CJK/CD
Warenführungssystem für textile Waren
Die Erfindung betrifft ein Warenführungssystem für flächige Waren, Warenbänder oder textile Waren,
insbesondere für automatische Schneid- und Nähanlagen von Textilbahnen oder dergleichen
Textilbearbeitungsanlagen, wobei die Waren oder auch Einzelstücke vorzugsweise an ihren Rändern durch
Stetigförderer wie angetriebene Riemen oder auch Ketten zu Bearbeitungsstationen wie Stationen zum Falten,
Säumen, Kantenverfestigen oder dergleichen geführt werden und wobei die Warenbahn (2) oder das Einzelstück
zwischen Förderelementen des Stetigförderers oder den Endlosriemen und einem stationären Gegenlager oder einer
stationären Schiene oder stationären, frei drehbaren Rollen geführt ist, wobei Mittel vorgesehen sind, um die
Warenbahn gegen das stationäre Gegenlager, die stationäre Schiene oder Rollen anzupressen, und das
vorzugsweise mit einer ebenen Seite an der Warenbahn anliegende Förderelement des Stetigförderers jeweils an
seiner gegenüberliegenden Seite von einer Vielzahl von federnden Anpreßmitteln gestützt wird, die in
Längsrichtung des Förderelementes hintereinander angeordnet sind, und wobei jedes Anpreßmittel ein
vertikales Führungsmittel, vorzugsweise einen sich quer zur Längsrichtung erstreckenden, vertikal zur Warenebene
gerichteten Schlitz aufweist, in den ein gestellfest gehaltener Haltestift eingreift, der die
Maximalstellungen des Anpreßmittels begrenzt, wobei in Längsrichtung des Anpreßmittels gesehen neben dem
Führungsmittel mindestens ein Anpreßfedermittel vorgesehen ist, das sich einerseits am Anpreßmittel und
andererseits an einer stationären Leiste oder dergleichen Gestellteil abstützt, die oder das auf der
dem Förderelement abgewandten Seite des Anpreßmittels
angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Anpreßmittel in Auflaufrichtung des Förderelementes eine schräge
Anlaufkante haben.
Ein derartiges Warenführungssystem ist beispielsweise der EP 0517746 Bl bekannt.
Obwohl sich die bekannte Einrichtung bewährt hat, hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Anpreßmittel bei der
bestimmungsgemäßen Benutzung des Warenführungssystems zu Geräuschbildung neigen, was unerwünscht ist.
Insbesondere treten solche Geräuschbildungen dann auf, wenn eine textile Ware zugeführt wird und die Randkante
der textlien Ware, die zwischen dem Zahnriemen und der entsprechenden Unterlagefläche geführt ist in den
Bereich eines Anpreßmittels einläuft.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Warenführungssystem
gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei dem die Geräuschbildung der Anpreßmittel weitestgehend
unterbunden ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das vertikale Führungsmittel, vorzugsweise der den
Haltestift aufnehmende Schlitz, nahe des in Anlaufrichtung des Fördermittels, insbesondere Riemens,
vorderen Endes des Anpreßmittels und das Anpreßfedermittel nahe des hinteren Endes des
Anpreßmittels angeordnet ist.
Dadurch, daß der Schlitz für den Haltestift nicht mehr mittig des entsprechenden Anpreßmittels angeordnet ist,
sondern der Schlitz zu der Einlaufseite des Anpreßmittels hin versetzt angeordnet ist, ist die
bisher auftretende Geräuschbildung des Anpreßmittel in Verbindung mit der am anderen Ende des Anpreßmittel
angeordneten Feder unterbunden. Insbesondere die Klapperneigung des Anpreßmittel beim Einlaufen der
Randkante einer Textilbahn oder eines Textilstückes unter das Anpreßmittel ist durch diese Ausbildung
praktisch vollständig beseitigt. In Folge der gewählten Anordnung kann das Anpreßmittel nicht mehr „flattern",
sondern er wird durch die exzentrische Führung und Federung flatterfrei auf Anpressung gegen den Zahnriemen
gehalten.
Vorzugsweise ist zudem vorgesehen, daß das Anpreßfedermittel, insbesondere die Anpreßfeder , in
eine Sacklochausnehmung des Anpreßmittels mit einem Ende eingreift, wobei Sacklochbohrung parallel zum Schlitz
verläuft und auf der dem Fördermittel, insbesondere Riemen, abgewandten Seite aus dem Anpreßmittel
ausmündet.
Diese Maßnahme ist ansich aus dem Stand der Technik bekannt. Es wird hierdurch eine zusätzliche Führung des
Anpreßmittels gewährleistet, wobei zudem die vorzugsweise als Schraubenfeder ausgebildete Anpreßfeder
eventuellen Verkantungsbewegungen des Anpreßmittels folgen kann, da diese Feder in dem freiliegenden Bereich
zwischen der Oberkante des Anpreßmittels und dem entsprechenden gestellfesten Gegenlager der Feder frei
biegbar ist.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß das Führungsmittel ein Haltestift ist, der in den Schlitz eingreift und
Mittel aufweist, mittels derer das Anpreßmittel parallel zum Schlitz geführt ist und axial zum Haltestift
arretiert oder axial unverschieblich auf dem Haltestift gehalten ist.
Auf diese Weise ist sichergestellt, daß das Anpreßmittel nicht axial von dem Haltestift heruntergleiten kann. Die
Mittel können beispielsweise durch einen Kragen des Haltestiftes, durch einen Kopf des Haltestiftes oder
auch durch auf den Haltestift aufgebrachte vorstehende Ringelemente oder dergleichen gebildet sein, die sich
entweder außenseitig an den Seitenflächen oder einer Seitenfläche des Anpreßmittels abstützen oder die in
einer Nut des Schlitzes des Anpreßmittels geführt sind.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß das Anpreßmittel im Bereich der schrägen Anlaufkante eine Rolle oder
dergleichen drehbares Mittel aufweist.
Hierdurch wird das Einlaufen einer Tuchbahn oder dergleichen unter das Anpreßmittel erleichtert, wobei
durch die Randkante des Tuches eine gewisse Verformung des Zahnriemens in Richtung auf das Anpreßmittel
erfolgt, so daß quasi eine Stufe gebildet ist. Diese Stufe wird durch die Rolle oder das ähnliche drehbare
Mittel an der Anlaufschräge des Anpreßmittels verhakungsfrei eingeführt, so daß der geräuscharme Lauf
und störungsfreie Betrieb noch verbessert und sichergestellt ist.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß das Anpreßmittel an seiner dem Förderelement, insbesondere Riemen ,
zugewandten, sich an diesem abstützenden Fläche entsprechend dem Förderelement oder Riemenquerschnitt
konturiert ist, so daß das Förderelement oder der Riemen durch das Anpreßmittel in Laufrichtung geführt ist.
Dabei kann bevorzugt vorgesehen sein, daß das Förderelement oder der Riemen auf seiner dem
Anpreßmittel zugewandten Seite einen Vorsprung und der Anpreßmittel eine dazu passende Führungsnut aufweist.
Hierbei ist bevorzugt, daß der Vorsprung und die Nut im Querschnitt trapezartig geformt sind.
Durch die entsprechende Profilierung ist der Riemen durch die entsprechenden Anpreßmittel seitlich geführt,
was für den Betrieb des Warenführungssystems und dessen geräuscharmen Lauf vorteilhaft ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher
beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1 den wesentlichen Teil eines Warenführungssystems gemäß der Erfindung in Ansicht;
Figur 2 bis 4 Einzelheiten in Ansicht beziehungsweise in Stirnansicht.
In der Zeichnung ist ein Warenführungssystem für textile Waren, insbesondere für automatische Schneid- und
Nähanlagen von Textilbahnen oder dergleichen Textilbearbeitungsanlagen gezeigt. Die Textilbahn 1 oder
auch Einzelstücke werden vorzugsweise an ihren Rändern durch Stetigförderer wie angetriebene Riemen zu
Bearbeitungsstationen wie Stationen zum Falten, Säumen, Kanten verfestigen oder dergleichen geführt. Dabei wird
die Textilbahn 1 oder das Einzelstück zwischen den Endlosriemen und einer stationären Schiene 2 oder auch
stationären Rollen (frei drehbar) geführt, wobei Mittel vorgesehen sind, um die Textilbahn 1 gegen die
stationäre Schiene 2 oder dergleichen anzupressen. Hierzu ist der mit seiner ebenen Seite an der Textilbahn
1 anliegende Riemen jeweils an seiner gegenüberliegenden Seite von einer Vielzahl von federnden Anpreßmitteln 3
gestützt. Der Riemen ist als Zahnriemen 4 ausgebildet und die an der Zahnseite des Riemens sich abstützenden
federnden Anpreßmittel 3 sind in Riemenlängsrichtung hintereinander mit Abstand voneinander angeordnet. Jedes
Anpreßmittel 3 weist einen sich quer zur Längsrichtung erstreckenden, vertikal zur Textilbahnebene gerichteten
Schlitz 5 auf, in den gestellfest gehaltener Haltestift 6 eingreift, der eine obere Maximalstellung des
Anpreßmittels 3 begrenzt. Das Anpreßmittel 3 ist damit in der Zeichnungsfigur 1 vertikal begrenzt beweglich. In
Längsrichtung des Anpreßmittels 3 gesehen ist neben dem Haltestift 6 eine Anpreßfeder 7 angeordnet, die
einerseits am Anpreßmittel 3 und andererseits an einer stationären Leiste oder dergleichen Gestellteil 8
geführt ist. Die Anpreßmittel 3 weisen in Anlaufrichtung der Zähne des Zahnriemens 4 eine schräge Anlaufkante 9
auf.
Der den Haltestift 6 aufnehmende Schlitz 5 ist nahe des in Anlaufrichtung des Zahnriemens ( Laufrichtung ist bei
10 angegeben) nahe des vorderen Endes des Anpreßmittels 3 angeordnet, während die Anpreßfeder 7 nahe des
hinteren Endes des Anpreßmittels 3 angeordnet ist. Die Anpreßfeder 7 ist als Schraubendruckfeder ausgebildet
und in eine Sacklochausnehmung des Anpreßmittels 3 eingesetzt. Die Sacklochbohrung verläuft parallel zum
Schlitz 5 und mündet auf der dem Zahnriemen 4 abgewandten Seite aus dem Anpreßmittel 3 aus. Der
Haltestift 6 greift in den Schlitz 5 ein und weist zusätzlich Mittel auf, mittels derer das Anpreßmittel 3
parallel zum Schlitz 5 geführt ist und mittels derer er axial zum Haltestift 6 arretiert ist. Im
Ausführungsbeispiel ist dieses Mittel durch einen Kopf 11 gebildet, der an der Seitenfläche des Anpreßmittels
sich abstützt und somit eine Axialbewegung auf dem Stift 6 unterbindet.
Vorzugsweise weist das Anpreßmittel 3 im Bereich der schrägen Anlaufkante 9 eine Rolle 12 oder ein ähnliches
drehbares Mittel auf. Wie insbesondere aus der Darstellung gemäß Figur 4 ersichtlich, weist das
Anpreßmittel 3 an seinem dem Zahnriemen 4 zugewandten, sich an diesem abstützenden Fläche eine dem
Riemenquerschnitt entsprechende Kontur auf, so daß der Zahnriemen 4 durch das Anpreßmittel 3 in Laufrichtung
geführt ist.
In Figur 4 sind die Teile mit Abstand gezeigt. In Tatsache liegen aber die Elemente aneinander, wie aus
Figur 1 ersichtlich ist.
Der Zahnriemen 4 weist auf seiner dem Anpreßmittel 3 zugewandten Seite einen Vorsprung 13 und das
Anpreßmittel 3 eine dazu passende Führungsnut 14 auf. Der Vorsprung 13 und die Nut 14 sind im Querschnitt
trapezartig geformt, so daß eine gute Führung und Zentrierung bei ineinandergreifenden Teilen
gewährleistet ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird beim Einlaufen der Textilbahn 1 wie dies in Figur 1
verdeutlicht ist, die Klapperneigung des Anpreßmittels gemindert, da dieser sich entsprechend der einlaufenden
Textilbahn 1 nach oben verschieben kann, dabei aber definiert von der Anpreßfeder 7 federnd vorgespannt
gehalten wird, so daß ein „Flattern" des Anpreßmittels vermieden ist. Zudem wird ein Verhaken des Riemens 4 an
der Einlaufschräge 9 durch die sich am Riemen abstützende Rolle 12 vermieden.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach
variabel.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als
erfindungswesentlich angesehen.
Claims (9)
1.Warenführungssystem für flächige Waren, Warenbänder
oder textile Waren, insbesondere für automatische Schneid- und Nähanlagen von Textilbahnen oder
dergleichen Textilbearbeitungsanlagen, wobei die Waren oder auch Einzelstücke vorzugsweise an ihren Rändern
durch Stetigförderer wie angetriebene Riemen oder auch Ketten zu Bearbeitungsstationen wie Stationen zum
Falten, Säumen, Kantenverfestigen oder dergleichen
geführt werden und wobei die Warenbahn (2) oder das Einzelstück zwischen Förderelementen des
Stetigförderers oder den Endlosriemen und einem stationären Gegenlager oder einer stationären Schiene
oder stationären, frei drehbaren Rollen geführt ist, wobei Mittel vorgesehen sind, um die Warenbahn gegen
das stationäre Gegenlager, die stationäre Schiene oder Rollen anzupressen, und das vorzugsweise mit einer
ebenen Seite an der Warenbahn anliegende Förderelement des Stetigförderers jeweils an seiner
gegenüberliegenden Seite von einer Vielzahl von federnden Anpreßmitteln gestützt wird, die in
Längsrichtung des Förderelementes hintereinander
angeordnet sind, und wobei jedes Anpreßmittel ein vertikales Führungsmittel, vorzugsweise einen sich
quer zur Längsrichtung erstreckenden, vertikal zur Warenebene gerichteten Schlitz aufweist, in den ein
gestellfest gehaltener Haltestift eingreift, der die Maximalstellungen des Anpreßmittels begrenzt, wobei in
Längsrichtung des Anpreßmittels gesehen neben dem Führungsmittel mindestens ein Anpreßfedermittel
vorgesehen ist, das sich einerseits am Anpreßmittel und andererseits an einer stationären Leiste oder
dergleichen Gestellteil abstützt, die oder das auf der dem Förderelement abgewandten Seite des Anpreßmittels
angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Anpreßmittel in Auflaufrichtung des Förderelementes eine schräge
Anlaufkante haben, dadurch gekennzeichnet, daß das vertikale Führungsmittel, vorzugsweise der den
Haltestift (6) aufnehmende Schlitz (5), nahe des in Anlaufrichtung des Fördermittels, insbesondere Riemens
(4), vorderen Endes des Anpreßmittels (3) und das Anpreßfedermittel (7) nahe des hinteren Endes des
Anpreßmittels (3) angeordnet ist.
2.Warenführungssystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anpreßfedermittel, insbesondere die Anpreßfeder (7), in eine
Sacklochausnehmung des Anpreßmittels (3) mit einem Ende eingreift, wobei Sacklochbohrung parallel zum
Schlitz verläuft und auf der dem Fördermittel, insbesondere Riemen, (4) abgewandten Seite aus dem
Anpreßmittel (3) ausmündet.
3.Warenführungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Führungsmittel ein Haltestift (6) ist, der in den Schlitz (5) eingreift und Mittel
(11) aufweist, mittels derer das Anpreßmittels (3) parallel zum Schlitz (5) geführt ist und axial zum
Haltestift (6) arretiert oder axial unverschieblich auf dem Haltestift (6) gehalten ist.
4.Warenführungssystem nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anpreßmittel (3) im Bereich der schrägen Anlaufkante (9) eine Rolle (12) oder
dergleichen drehbares Mittel aufweist.
&Iacgr;7
5.Warenführungssystem nach Anspruch 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anpreßmittel (3) an seiner dem Förderelement, insbesondere Riemen (4), zugewandten,
sich an diesem abstützenden Fläche entsprechend dem Förderelement oder Riemenquerschnitt konturiert ist,
so daß das Förderelement oder der Riemen (4) durch das Anpreßmittel (3) in Laufrichtung geführt ist.
6.Warenführungssystem nach Anspruch 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Förderelement oder der Riemen (4) auf seiner dem Anpreßmittel (3) zugewandten Seite
einen Vorsprung (13) und der Anpreßmittel (3) eine dazu passende Führungsnut (14) aufweist.
7.Warenführungssystem nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorsprung (13) und die Nut (14) im Querschnitt trapezartig geformt sind.
8.Warenführungssystem nach Anspruch 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß Anpreßmittel (3) als Stützfläche eine Kufe aufweist.
• ·
9.Warenführungssystem nach Anspruch 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anpreßmittel (3) aus einem schmalen quaderförmigen Block besteht, dessen untere
Schmalseite die Stützkufe bildet.
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