SE435866B - Forfarande och anordning for infodring av rorledningar, med en flexibel, herdbar plast innehallande slang - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 8301890-3 som den omgivande rörledningen och jordmassorna omkring den senare samt tillströmmande kallt grundvatten eller ytvatten har på platsen under dess härdning. Med det sätt på vilket härdningen hitintills har skett, dvs; med varmvatten eller varmluft som bringas att cirkulera genom det inuti befintlig rörledning applicerade laminatet, har det också visat sig vara mycket svårt att uppnå tillfredsställande härdning längs hela laminatets längd samt att kontrollera såväl härdningsprocessen som härdnings- resultatet. Genom den ständiga kylning som varmvattnet/varmluften utsätts för tar härdningen också förhållandevis lång tid i an- språk och är dessutom mycket energikrävande, Syftet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma ett förfarande för infodring av rörledningar med en flexibel, härdbar plast innefattande strumpa eller slang, som inte har K ovannämnda nackdelar och brister utan möjliggör snabb och effek- tiv härdning av plasten i strumpan med förhållandevis ringa energiåtgång. Dessutom är syftet med denna uppfinning att åstad- komma en anordning för genomförandet av förfarandet.

Dessa syften uppnås genom att förfarandet och anordningen enligt denna uppfinning uppvisar de i patentkraven angivna känne- tecknen och närmare bestämt kännetecknas själva förfarandet av att för härdningen av det i slangen ingående plastmaterialet ut- sätts slangen, efter att ha pressats ut mot rörledningen med hjälp av tryckluft, för strålningsenergi från ett en strålnings- källa innehållande härdningsaggregat som dras invändigt genom slangen, samtidigt som denna genomströmmas av luft, varvid genom- strömningen av luft regleras i beroende av vid slangens inre periferi rådande temperatur, så att denna av den som kylmedel använda luften hindras från att stiga över ett i förväg bestämt, högsta värde och sjunka under ett i förväg bestämt, lägsta värde.

Härvid har det visat sig vara ändamålsenligt att reglera den hastighet varmed härdningsaggregatet framdrives genom slangen, i beroende av den vid slangens inre periferi rådande temperaturen samt att i enlighet med ett ytterligare av uppfinningens känne- tecken låta den för härdningsaggregatets framdrivning erforderliga dragkraften övervakas av ett lastavkänningsorgan för urkoppling av härdningsaggregatets strålningskälla när dragkraften ökar över ett i förväg bestämt värde eller sjunker under ett i förväg be- stämt värde.

I det följande beskrivs uppfinningen närmare under hänvisning 10 15 20 25 30 35 40 83101 8910 - 3 till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 och 2 visar schematiskt ett längdsnitt genom en i marken befintlig rörledning med appli- cerad strumpa eller slang och änddon i ej utpressat respektive utpressat tillstånd, fig. 3 visar i större skala ett änddon del- vis i snitt, fig. 4 visar schematiskt ett snitt genom ett härd- -ningsaggregat i läge före indragningen i den utpressade slangen och fig. 5 visar schematiskt härdningsaggregatet indraget i slangen och under härdning.

På ritningarna betecknas med 1 en i jord befintlig rörled- ning som mellan sina frilagda ändar 2 och 3 skall infodras med en flexibel, härdbar plast innefattande strumpa eller slang 4, som i sitt ohärdade tillstånd appliceras inuti rörledningen 1. I fig. 1 visas slangen 4 i sitt ohärdade tillstånd indragen i rörled- ningen 1 och försedd med änddon 5 vid sina ändar. Vart och ett av dessa änddon utgöres av ett stelt rör 6 (fig, 3) med en ut- Vändigt, t.ex. medelst klamrar 7, fäst gummiblåsa 8, som är upp- blâsbar medelst tryckluft för fastklämning och tätning av slangen 4 mot rörledningen 1. Varje änddons rör 6 är vid sin från blâsan 8 vända ände tillslutet genom en ändmuff 9 eller liknande med en centralt belägen genomgång 10 och med tvâ anslutningar 11 och 12 för tryckluftledningar 13,14 för till- och frånluft till slangen 4 för utpressning av densamma mot rörledningen 1 före härdningen och för hållande av slangen i utpressat läge under härdningen, respektive för tryckluft till gummiblâsan 8 via en inuti röret 6 anordnad ledning 15. Tryckluftledningen 13, som liksom tryck- luftledningen 14 är kopplad till en tryckluftkälla 16 (fig. 5), förbinder de båda änddonen 5 med varandra och bildar tillsammans med slangen 4 en cirkulationsledning för luften.

Vidare är i det i fig. 2 visade utgångsläget för start av härdningen av plasten i den mot rörledningen 1 medelst tryckluft utspända slangen 4 anordnat ett härdningsaggregat 18 inuti det ena änddonets rör 6. Detta aggregat 18 (fig. 4) innefattar en strâlningskälla 19 och en denna uppbärande vagn 20 som är för- bunden med en genom det andra änddonets centralt belägna genom- gång 10 sig sträckande draglina 21. Denna draglina är ansluten till en drivmotor 22 och anordnad att upplindas på en efter driv- motorn 22 belägen, driven trumma 23. _ Härdningsaggregatets vagn 20 visas i det på ritningarna endast som ett exempel visade utförandet innefatta en framdel 24 och en bakdel 25, mellan vilka strålningskällan 19 är anordnad. 10 15 20 25- 30 35 40 33391890-z Denna är närmare bestämt med sina ändar infäst i respektive del 24,25 ingående ändsköldar 26, vilka är inbördes fixerade med hjälp av minst två och företrädesvis tre eller fyra stänger 27 med gängade ändpartier och med på vardera sidan av respektive sköld 26 belägna låsmuttrar 28 eller liknande. Med detta arrange- ,mang möjliggöres på ett enkelt sätt byte av strålningskälla och eftersom avståndet mellan sköldarna 26 är reglerbart kan strål- ïningskällor med olika längd anordnas i vagnen 20.

Vagnens framdel 24 innefattar en med ändskölden 26 för- bunden dragstång 29; vid vilken draglinan 21 är fäst, och minst två och företrädesvis tre eller fyra i vinkel utformade ben 30, vartdera försett med ett hjul 31 företrädesvis av dubbeltyp och vilka är svängbart lagrade vid en på dragstången 29 fäst hållare 32. I fig. 4 är benen 30 infällda mot dragstången 29 och står under påverkan av en fjäderkraft som strävar efter att svänga ut benen 30 men hindras från detta av röret 6 i det i fig. 4 visade läget, men så fort som benen 30.med sina hjul 31 lämnar änddonets rör 6 svängs de ut och till anliggning mot den mot rörledningen 1 utspända slangen 4 och hålls sedan anliggande mot densamma och rörledningen 1 med reducerad fjäderkraft, så att benen 30 vid eventuellt påträffande av ojämnheter eller annat hinder tillåts fjädra in utan alltför stort motstånd. Denna fjäderkraft åstad- kommes i det på ritningarna visade utförandet av en omkring drag- stången anordnad fjäder 33 som med sin ena ände anligger mot ett fast på stången anordnat mothåll 35 och som med sin andra ände anligger mot eller är förbunden med en företrädesvis konisk, på dragstången 29 glidbart anordnad tryckring eller -hylsa 34 somd av den inspända fjädern hålls anliggande mot samtliga ben 30 för att svänga ut dessa samtidigt när de frigöres från röret 6.

Vagnens bakdel 25 är uppbyggd och fungerar på samma sätt som dess framdel 24, varför den inte närmare behöver beskrivas utan dess delar har erhållit samma hänvisningsbeteckningar som framdelens-motsvarande delar men med tillägg av ett primtecken.

Dock föreligger i det på ritningarna visade utförandet den skill- _ naden att bakdelens ben 30' är svängbart lagrade vid skölden 26 och att bakdelens ihåliga stång-29' fungerar som hölje för en flerledarkabel 35 för strömförsörjning av strålningskällan 19 från en strömkälla 37 (fig. 5), för jordning av densamma och för transport av styrsignaler från vid ett eller flera av såväl framdelens som bakdelens ben 30,30' eller på andra lämpliga TO 15 20 25 30 35 40 8301890-3 ställen placerade temperaturgivare 38 anordnade att under härd- ningsförloppet avkänna temperaturen vid slangens insida, till en styrenhet 39. Flerledarkabeln 36 sträcker sig från vagnen genom änddonets centrala genomgång 10 och vidare till nämnda strömkälla 37 och till nämnda styrenhet 39 med sin signalledardel 36', med mot infodringslängden svarande överskottslängd som kan vara upp- lindad på en trumma 40 av haspeltyp som bjuder ringa motstånd mot avlindning och från vilken kabeln kan löpa in i änddonets centrala genomgång via ett mot denna koniskt avsmalnande styrrör, som icke närmare visas på ritningarna för tydlighets skull. Även om så inte visas på ritningarna kan såväl framdelens som bakdelens ben 30,30' vara individuellt fjäderpåverkade genom var sin mellan stången 29,29' och respektive ben 30,30' anordnad fjäder, vilket medför att varje ben blir individuellt fjädrande och kan inställa sig efter eventuella ojämnheter inuti rörled- ningen oberoende av de andra benen. Hur än benen 30,30* är anord- nade har de som uppgift att alltid sträva efter att hålla strål- ningskällan 19 centrerad i rörledningen 1 under vagnens fram- dragande genom densamma för härdning av den härdbara plasten i slangen för att göra denna formstabil. g Den i härdningsaggregatet ingående strålningskällan 19 ut- göres av en värmelampa, en UV-lampa, ir-värmare eller liknande beroende på vilken typ av plast som används i slangen som skall göras formstabil genom härdning av ingående plast.

Efter det att slangen 4 har införts i rörledningen 1 som skall infodras och änddonen 5 har bringats på plats samt övrig utrustning anslutits på avsett sätt påkopplas tryckluften för utpressning av slangen 4 mot rörledningens insida och för utvidg- ning av änddonens gummiblåsor 8 för fastklämning och tätning av slangändarna mot rörledningen 1. Härvid skall nämnas att slangen 4 bör appliceras i rörledningen 1 med överskott vid dess ändar, eftersom den vid utpressningen mot rörledningen 1 drar ihop sig något och detta gäller framför allt för den typ av slang som finns beskriven i den svenska utläggningsskriften 7701289-6 och som är att föredra framför andra på marknaden förekommande slangar eller strumpor för detta ändamål på grund av sin armering som tillåter slangen att utvidga sig och därmed tätt ansluta sig rörledningen och som ger slangen i dess härdade tillstånd väsent- ligt högre hållfasthet än vad som har visat sig vara möjligt att uppnå med andra på marknaden förekommande slangtyper för ifråga- mg 15 20 25 30 35 40 8301890-3 varande ändamål.

När så slangen 4 är utpressad mot rörledningen 1, liksom änddonets gummiblåsor 8) startas drivmotorn 22 för indragning av härdningsaggregatet 18 i slangen från änddonets rör 6. Så fort som röret 6 friger framdelens ben 30 svängs dessa ut av fjädern 33 och på liknande sätt svängs bakdelens ben 30' ut, när de fri- ges av röret 6. Därefter håller benen 30,30' strålningskällan 19 centrerad inuti rörledningen 1. När strålningskällan 19 helt eller delvis har lämnat änddonets rör 6 inkopplas den och avger- därefter för härdning av plasten erforderlig energi i avsedd form under det att den framdrages i sin vagn 20 av drivmotorn 22 genom slangen 4, som härunder hålls på plats, utpressad mot rör- ledningen 1, av cirkulerande tryckluft som kan ha väsentligt lägre tryck än vad som användes för.utpressning av slangen 4 från det i fig. 1 visade till det i fig. 2 visade tillståndet. Härvid 'används luften även som kylmedel för att hålla temperaturen vid slangens insida inom de för använd plast föreskrivna temperatur- gränserna. Temperaturen vid slangens insida avkännes kontinuerligt av temperaturgivarna 38 och så fort som temperaturen har tendens att stiga över ett i förväg bestämt högsta värde eller sjunka under ett i förväg bestämt lägsta värde registreras detta av ,temperaturgivarna 38 somfidärmed via styrenheten 39 ombesörjer en styrsignal till en i tryckluftledningen 13 anordnad reglerings- ventil 41 som därmed ökar respektive minskar luftflödet genom slangen 4. På detta sätt hålls alltid temperaturen inom tillåtna värden. Det är även möjligt inom ramen för föreliggande uppfin- ning att styra drivmotorn 22 i beroende av den i vid slangens innerperiferi rådande temperaturen, så att hastigheten varmed härdningsaggregatet framdrives ökar när temperaturen stiger respektive minskar när temperaturen sjunker) och detta kan och bör ske i kombination med den beskrivna regleringen av luftflödet genom slangen 4.

När härdningsaggregatet 18 har passerat genom slangen 4 och härdningen av densamma är slutförd frånkopplas strålningskällan 19 och härdningsaggregatet dras in i änddonets rör 6, vilket möjlig- göres tack vare den lutningen benen 30,30' har. Skulle under framdrivningen av härdningsaggregatet genom slangen den för fram- drivningen erforderliga dragkraften Öka utöver vad som är normalt, registreras detta av en lastavkännare 42 som schematiskt visas ansluten till motorn 22 och som om nämnda dragkraft överstiger ett aamsso-z i förväg bestämt högsta värde bryter strömmen till strålninge- källan 19, vilket den även gör ifall dragkraften försvinner helt, exempelvis vid brott på draglinan 21, för att förhindra skador på plasten genom överhettning. 7 Föreliggande uppfinning är icke begränsad till det ovan beskrivna och på ritningarna visade utan kan ändras och modifie- ras på många olika sätt inom ramen för den i patentkraven angivna uppfinningstanken.

Claims (1)

ett i förväg bestämt, lägsta värde. 8301890-3 PATENTKRAV _

1. Förfarande för infodring av befintliga rörledningar, exempelvis i marken förlagda vatten- och avloppsledningar, med en flexibel, härdbart plastmaterial innehållande slang som i ohärdat tillstånd införes i rörledningen som skall infodras och därefter göres formstabil genom härdning av det i slangen in- gående, härdbara plastmaterialet, k ä n n e t e c k n a t av att för härdningen av det i slangen (4) ingående plastmaterialet utsätts slangen (4), efter att ha pressats ut mot rörledningen (I) med hjälp av tryckluft, för strålningsenergi från ett en I strålningskälla (19) innehållande härdningsaggregat (18) som dras invändigt genom slangen (4), samtidigt som denna genom- strömmas av luft, varvid genomströmningen av luft regleras i beroende av vid slangens inre periferi rådande temperatur så att denna av den som_kylmedel använda luften hindras från att stiga över ett i förväg bestämt, högsta värde och sjunka under 2" Förfarande enligt krav 1, k ä n n e-t etc k n a t av att den hastighet med vilken härdningsaggregatet (18) framdri- ves genom slangen (4) regleras i beroende av den vid slangens inre perïferi rådande temperaturen. 3, Förfarande enligt krav 1 eller 2, n a t av att den för framdrivningen av härdningsaggregatet (18) genom_slangen (4) erforderliga dragkraften övervakas av ett last- avkänningsorgan (42) för urkoppling av härdningsaggregatets strålningskälla (T9), när dragkraften ökar över ett i förväg k ä n n e t e c k - bestämt värde eller sjunker under ett i förväg bestämt värde. 4" Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä-n n e t e c k n a t av att strålningskällan (19) utgöres av en värmelampa, en UV-lampa eller ir-värmare. 5” Anordning för genomförande av förfarandet enligt krav 1 för infodring av befintliga rörledningar, exempelvis i marken förlagda vatten<~och avloppsledningar, med en flexibel, härd-- bart plastmaterial innehållande slang, som i ohärdat tillstånd införes i rörledningen som skall infodras, och därefter göres 83:01 890 - 3 q _ formstabil genom härdning av det i slangen ingående, härdbara plastmaterialet, k ä n n e t e c k n a d av ett en strålnings- .källa (19) innehållande härdningsaggregat (18), som är anord- nat att dras genom slangen (4) efter att denna med hjälp av tryckluft är utpressad mot omgivande rörledning (1), för ut- 'sättande av slangen för strålningsenergi från aggregatets strâlningskälla (19), varvid temperaturgivare (38) är anbringa- de på härdningsaggregatet (18), och av organ för cirkulation av luft genom slangen samtidigt med framdragning av härdnings- aggregatet (18) genom densamma.