SE427546B - Formskumanleggning, speciellt for polyuretanskum, med direkt och individuellt vermnings- och kylbara formar - Google Patents

Description

7811881-7 10 15 20 25 30 35 40 delar eller formdelstycken, eftersom uppvärmningssträckan all- tid måste inställas på en form som har den längsta värmnings- tiden.

Föreliggande uppfinning har till syftemâl att åstadkomma en formskumanläggning, med vilken det är möjligt att snabbare och-individuellt reglerbart uppvärma och kyla formarna, och en optimal anpassning är möjlig till behoven för varje enskild form.

För uppfyllande av dessa syftemål föreslås enligt uppfin- ningen en formskumanläggning av inledningsvis nämnt slag, vilken kännetecknas av att kylrören, som är anordnade på formarnas över- sida, undersida och sidoytor, är parallellkopplade med varandra och med sina ändar vardera är anslutna till en central inlopps- ledning och en central utloppsledning, så att kylrören efter varandra genomströmmas av överhettad ånga och kylvatten under förhöjt tryck.

Vid en på detta sätt utförd formskumanläggning med direkt värmningsbara formar och en individuell reglering av värmnings- förloppet är det möjligt att noggrant anpassa temperaturför- loppet i formen till denerforderliga temperaturkurvan för reak- tionen och genomhärdningen av skummet, och dessutom genom mot- svarande utförande av formarna och anordnandet av kylrören rik- tat tillföra den erforderliga värmemängden till de enskilda delarna av den formdel som skall uppskummas. 7 Ytterligare lämpliga utföringsformer av uppfinningen fram- går av underkraven.

Uppbyggnaden och verkanssättet av en utföringsform av upp- finningen âskådlíggöres närmare av medföljande ritning. I rit- ningen visar fig. 1 en vy i påsikt av formskumanläggningen med en del av formarna. Fig. 2 visar en tvärsnittsvy genom formskum- anläggningen, svarande mot skärningslinjen II-II i fig. 1. Fig. 3 visar ett principschema av till- och frånledningarna för värme- och kylmedierna med de motsvarande yttre tillförselinrättning- arna. Fig. 4 utgör en perspektivvy av en form bakifrån i upp- fällt tillstånd och visar kylrören.

Som framgår av fig. 1 och 2 uppvisar formskumanläggningen främst ett symmetriskt uppbyggt och enligt det Visade utförings- exemplet åttakantigt format bord 1, så att detta bord vid sin ytt- re omkrets kan upptaga åtta formar 2. Principiellt kan bordet dock vara utformat'till att upptaga varje godtyckligt antal (Il 10 15 20 m) Ln 30 35 40 3 7811881-7 formar, exempelvis sex eller tolv eller flera. Bordet 1 består därvid väsentligen av en stjärnformig grundram 3 med motsvarande tvärförstyvningar 4 och 5, liksom även en central knutpunkts- platta E. Få undersidan av grundramen 3 är i dess yttre område, ungefärligen under formarna 2, anbragt en cirkelformigt sluten löpskena 7 med en kuggkrans 8 på insidan av löpskenan 7. Denna löpskena 7 är anbringad på ett flertal löphjul 11, vilka uppbä- res av stöd 10 som förankrats i fundamentet 9, och drives medelst en drivmotor 10 med ett drivkugghjul 12 som ingriper i kuggkran- sen 8, så att bordet 1 vrider sig med en inställbar hastighet.

Pâ översidan ærgrundramen 3 är vid dess yttre omkrets i ett motsvarande antal anbragta hàllarramar 14 för upptagning av de egentliga formarna 2. Själva formarna 2 är, som speciellt fram- går av fig. 4, utförda tvådelade med en underdel 15 och en lock- del 17, vilken över länkförbindelsênlö är uppfällbart förbunden med underdelen 15.

Formen 2 är vidare enligt uppfinningen på alla sidor av ytan försedd med kylrör. Som framgår av fig. 4, uppvisar exempelvis locket 17 på sin översida kylrören 18, vilka i vart fall vid en ände är förbundna med en central inloppsledning 19 och vid den andra änden med en övertäckt belägen utloppsledning 20. På den synliga sidoytan av underdelen 15 är anordnat ett ytterligare kylrör 21 med ett inlopp 22 och ett utlopp 23, och på baksidan av underdelen 15 är anordnat ett kylrör 24 med inlopp 25 och ut- lopp 25. 24 tillföras för kylning.

Faïmarna 2, respektive deras kylrör 18, 21 och nu efter varandra ånga för värmning eller kylvatten De olika arbetsmedierna till- och bortföres därvid, såsom fram- gå: av fig. 1 och 2, över ett centralt fördelarhuvud 27 i vrid- saxeln för bordet 1, varvid detta fördelarhuvud består av en underdel 28 med de icke närmare visade till- och fränled- kommes en tryck- och vätsketät övergång från det fasta till det roterande systemet. Enligt det visade utföringsexemplet omgives överdelïlšü främst av fyra över varandra belägna ringledningar 31, 32, 33 och 34, vilka över radiella förbindelseledningar 36-39 står i förbindelse med radiellt inom formarna 2 över varandra be- lägna fördelarledningar 40-43. Från dessa fördelarledningar 40-43 gå motsvara.de anslutningsledningar 44-47 till de motsvarande 79118814 ** 15 20 35 40 in- och utloppen för kylrören på.formarna. _ I fig. 3 visas kretsloppet för de olika värme- och köld- medierna schematiskt. Värmningsångan strömmar exempelvis från en icke närmare visad ângkälla 48 över en av de stationära led- ningarna 29 över det centrala fördelarhuvudet in i den detta omgivande ringledningen 34, och härifrån över den radiella förbindelseledningen 39 in i fördelarledningen 40, från vilken ångan över de motsvarande anslutningsledningarna H4 för de en- skilda formarna 2 ledes till inloppet 19 för kylröret 18. Från kylröret 18 strömmar ångkondensatet över utloppsledningen 20, anslutningsledningen 45, fördelarledningen H2, den radiella för- bindelseledningen 37 och ringledningen 33 tillbaka in i uppsam- lingsbehållaren H9 för kondensat, varifrån den över en icke vi- sad ângpanna åter tillföres som ånga 48.

För det följande kylníngsförloppet strömmar kylvattnet från kylaren 50 över en förbindelseledning 51 och fördelarhuvudet in i ringledningen 32, från denna över den radiella förbindelseled- ningen 37 in i fördelarledningen Q2, och därifrån över anslut- ningsledningen H6 till samma inloppsledning 19 för kylröret 18, så att därigenom formen 2 kyles i erforderlig utsträckning. Det uppvärmda kylvattnet lämnar kylröret 18 över utloppsledningen 20, anslutningsledningen 47, fördelarledningen H3 och den radiel- la förbindelseledningen 36, och strömmar genom ringledningen 31 och återloppet 52 in i uppsamlingskärlet 53 för kylvatten, var- ifrån det över förbindelseledningen 60 åter kyles i kylaren och - därefter på nytt tillföres kretsloppet.

Som vidare framgår av fig. 3, uppvisar var och en av anslut- ningsledningarna HH-47 en egen avstängningsventil 54-57. Dessa ventiler regleras därvid tidsberoende, något som även kan ske beroende av bordets vridning, respektive läge.

Arbetssättet hos formskumanläggningen enligt uppfinningen är väsentligen följande: Efter fyllning av formen 2 med skumma- terialblandning ungefärligen i det läge som visas i fig. 3 och efter tillslutning av locket 17 öppnas ungefärligen vid uppnåen- det av det följande bordsläget ventilerna SU och 56, så att ånga kan inströmma och värma formen till önskad temperatur. Efter upp- nâende och upprätthållande av erforderlig temperatur, ungefär- ligen efter ett halvt varv för formen, stänges åter ventilerna SH och 56, öppnas locket 17 och formen 2, uttages formstycket och öppnas ventilerna 55 och 57, så att kylvatten med lämplig (_11 10 15 20 30 ü.) LW 7811881-7 temperatur kan strömma genom kylrören och äter kyla formen 2 till önskad begynnelsetemperatur.

Härvid är det väsentligt, att icke endast värmningsàngan tillföres vid förhöjt tryck för uppnående av den förbestämda temperaturen, utan att även kylvattnet tillföres med förhöjt tryck för att heta formen och därigenom en förstöring av denna. Kylvattnets tryck uppgår därvid lämpligen till 0,3~l,2 MPa övertryck, och kan speciellt ligga mellan 0,7 och 0,9 MPa övertryck. fFör att vidare förhindra korrosion i formens kylrör, är det lämpligt att som kylvatten använda kondensatet av ångan. För detta uppvisaruppsamlingskärlet 53 för kylvattnet en reglerad tillförsel 62 från uppsamlingsbehållaren 49 för kondensat, så att i vart fall kondensat kan inledas i uppsamlingsbehållaren 53 för kylvatten.

Eftersom kylvattnet med förhöjt tryck återströmmar från förhindra en förångning vid inströmningen i den formskumanläggningen genom återledningen 52, är en tryckreduce- ringsventil 61 anordnad före kylvattenuppsamlingsbehållaren 53.

I förbindelseledningen 60 mellan denna kylvattensamlingsbehålla- re 53 och kylaren 50 är vidare anordnade ytterligare en ventil 63 och en tryckförhöjningspump 64 för att åter bringa kylvattnet till det tryck som erfordras för en föràngningsfri kylning av formerna. _ VentilernaV5H-57 kan därvid inställas individuellt, dvs speciellt för varje form, svarande mot de föreliggande kraven på värmning och kylning med avseende på tryck, temperatur och tid för det ifrågavarande formstycket. Därigenom_erhålles ett optimalt temperaturförlopp, vilket totalt medför en väsentlig förkortning av tiden för genomhärdningen av formstycket och en kvalitetsförbättring.

För att under hela arbetsförloppet åstadkomma en säker till- slutning av formen är, som framgår av fig. 2, i hållarramen ln anordnad en vertikalt förskjutbart lagrad underlagsplatta 58, under vilken föreligger en med tryckluft uppblàsbar luftkudde 59. Efter tillsiutningen av formen 2 lyftes genom uppblåsning av kudden 59 underlagsplattan 58 och därmed formen 2 uppåt och pres- sas fast mot en icke närmare visad arreteringsanordning, så att en ytterligare, fast tillslutningskraft verkar på formen. uw- .sun-_ - -u-...w-u

Claims (3)

27811881-27 Patentkrav

1. Formskumanläggning, speciellt för polyuretanvarmskum, med flera på ett roterande bord anordnade, direkt och individuellt värmnings- och kylbara formar, som på utsidan är försedda med kylrör, k ä n n e t e c k n a d av att kylrören (18, 21, 2Ä), som är anordnade på formarnas (2) översida, undersida och si- doytor, är parallellkopplade med varandra och med sina ändar vardera är anslutna till en central inloppsledning (19) och en central utloppsledning (20), så att kylrören (18, 21, 2U) efter varandra genomströmmas av överhettad ånga och kylvatten under förhöjt tryck.

2. Formskumanläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att kylvattnet håller ett tryck av 0,3 - 1,2 MPa, särskilt 0,7 - 0,9 MPa övertryck.

3. Formskumanläggning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a d av att hetånga och kylvatten matas i ett slutet krets- lopp så att ångkondensat efter âterkylning kan användas som kylvatten.