SE421199B - Maskin for vikning av arkmaterial - Google Patents

Maskin for vikning av arkmaterial

Info

Publication number
SE421199B
SE421199B SE7813271A SE7813271A SE421199B SE 421199 B SE421199 B SE 421199B SE 7813271 A SE7813271 A SE 7813271A SE 7813271 A SE7813271 A SE 7813271A SE 421199 B SE421199 B SE 421199B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rollers
machine according
pins
lugs
frame
Prior art date
Application number
SE7813271A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7813271L (sv
Inventor
Vittorio Vigano
Original Assignee
Vittorio Vigano
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vittorio Vigano filed Critical Vittorio Vigano
Publication of SE7813271L publication Critical patent/SE7813271L/sv
Publication of SE421199B publication Critical patent/SE421199B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14Buckling folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/141Roller pairs with particular shape of cross profile
    • B65H2404/1414Roller pairs with particular shape of cross profile complementary relief
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/144Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other
    • B65H2404/1441Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other involving controlled actuator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/18Rollers composed of several layers
    • B65H2404/181Rollers composed of several layers with cavities or projections at least at one layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/52Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material other geometrical properties
    • B65H2404/521Reliefs
    • B65H2404/5211Reliefs only a part of the element in contact with the forwarded or guided material

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

2813271-9 l0 l5 20 25 30 35 2 vidtagna för att åtminstone en rulle i ett par motsatta rul- lar skall vara löstagbar eller borttagbar från den andra.
Med andra ord är den ena rullens nav anordnade i spår eller styrelement som tillåter en klart definierad rörelse av rul- larna bort från varandra mot trycket från speciellt anordna- de tryckorgan vanligen kalibrerade fjädrar._ g Förutom att denna teknik är dyrbar på grund av behovet av precisionsslipade rullar med avsevärd längd skapar den även allvarliga problem med dynamisk balans hos rullarna under tillverkningen av dessa. I själva verket roteras rullarna runt sina egna axlar med hög vinkelhastighet vilket i de- samma på grund av närvaron av oundvikliga ojämna ytor i vikt- fördelningen medför oscillations- och svängningsfenomen med mer eller mindre uttalad karaktär på grund av vilka rullarna undergår förändring av sitt strikt linjära mönster mellan si- na ändar och böjer sig. Det är uppenbart att dessa dynamiska stabilitetsavvikelser kan vara mycket allvarliga genom att de förorsakar ojämn transport av arken.
De beskrivna fenomenen ökas ytterligare eller förblir åtminstone opåverkade av de enkla rullstöden, då rullarna är insatta med sina nav fritt och glidbart inuti ramen. Då na- ven helt enkelt uppbäres roterbart medges maximal frihet för utvecklandet av sådana dynamiska oscillationsfenomen och rul- larna tillåts böja sig i alla riktningar vid mittpartierna utan att naven utövar något motstånd mot detta.
Dessa nackdelar ökas ytterligare genom att rullarna ej blott roteras med mycket hög hastighet runt sina axlar utan även böjpâkännas av arken som insättas däremellan under höga tryckkrafter.
Det ovanstående gäller icke blott de stationära rullar- na utan även de höjbara. I själva verket har arken då de in- träder i nypet mellan två rullar en tendens att lyfta den rörliga rullen i en inom vissa gränser slumpvis riktning vanligen icke exakt sammanfallande med riktningen för rullens uppåtrörelse. Detta betyder att den rörliga rullen vanligen lyfts något snett mot riktningen för den stötkraft som alst- ras genom tillförandet av ett vikt ark varigenom den även utsättas för krafter och böjning vid ändstöden. I l0 15 20 25 30 35 7813271-9 Slutligen skall märkas att de kalibrerade fjädrarna som vanligen användes för att inbördes trycka rullarna mot varandra mattas något med tiden ofta på ett ojämnt sätt vil- ket tillåter oregelbunden oscillation av rulländarna i stäl- let för att såsom krävs åstadkomma en likartad rörelse av rullarna mot och från varandra. Man har funnit att dessa nack- delar ej kan utjämnas genom att belägga rullarna med ett elas- tiskt material som kan utjämna oregelbundenheter i arkens tjocklek eller insättning och uttagning av arken. Det har i själva verket kunnat fastslås att denna åtgärd är oacceptabel både beroende på att materialet slits ut mycket snabbt och att det förstärker oregelbundenheterna och de dynamiska vib- rationerna hos rullarna på grund av sin elastiska verkan.
Den enda förbättring som uppnåtts i förhållande till det ovanstående har varit att belägga rullarna antingen helt eller partiellt eller längs spiralformade banor med hårdgummi som slits långsamt och ej har någon elastisk verkan. Emeller- tid har detta endast gett en förbättring med avseende på friktionsverkan som utövas av rullarna på pappersarken efter- som ju hårdare gummit är desto mindre kan det absorbera ar- kens stötkrafter och ju mer elastiskt gummit är inom de grän- ser som bestäms av slitstyrkan desto större blir de periodis- ka oscillationsrörelserna och utsträckta vibrationerna mellan rullarna.
Sålunda är de problem som är förbundna med konstruk- tionen och lagringen av rullarna i maskinen fortfarande utan någon tillfredsställande lösning.
Ett syfte med uppfinningen är att eliminera de ovan nämnda nackdelarna och lösa det tekniska problemet hur man i en arkvikningsmaskin skall utforma och montera rullarna så att dessa då de roteras med hög hastighet runt sina axlar och bringas att klämma arken mellan sig hindras att utveckla oscillations- eller böjningsrörelser som medför att arken med- bringas ojämnt.
Detta syfte uppnås väsentligen med en förbättrad maskin för vikning av arkmaterial enligt uppfinningen som innefattar ett flertal rullar anordnade motsatt varandra parvis och som vid sina ändar ingriper med en stationär ram och trycks mot 7813271-9 10 15 20 25 30 *35 4 varandra av tryckorgan, kännetecknad av att rullarna har en utvändig yta försedd med flexibla klackar.
Ytterligare kännetecken och fördelar kommer att fram- gå av följande beskrivning i detalj av en föredragen men ej exklusiv utföringsform av uppfinningen som visas på ritningar- na. Fig. l visar två motsatt belägna rullar enligt uppfin- ningen. Fig. 2 visar delvis i vy och delvis i snitt konstruk- tionen av en rulle enligt fig. l. Fig. 3 visar ett delsnitt genom ändarna av två motsatta rullar, såsom visas i fig. l, och av en del av maskinramen och av rullens tryckorgan. Fig. 4 visar en vy vinkelrätt mot den föregående och visar samma komponenter som figl 3 ej i snitt.
Föreliggande arkvikningsmaskin innefattar på ett i och för sig känt sätt som ej visas på ritningarna organ för att vika arken till blad eller flikar baserat på användningen av begränsande banor som tvingar arken att dubbelvikas på sig själva, roterande eller svängande rullar som är anordnade i angränsande och motsatta satser, mellan vilka de vikta arken bringas att passera för pressningsändamål och drivorgan för att driva rullarna roterbart, t.ex. en elektrisk motor som överför sin rörelse till alla rullarna via en kugghjulstrans- mission eller drivremmar. i Med hänvisning till ritningsfigurerna innefattar maski- nen enligt uppfinningen en stationär ram l, med vilken ändar- na av en första rulle 2a och en andra rulle 2b motsatt belägen mot den första svängbart samverkar. Båda rullarna Za och 2b är förbundna medelst ändtappar, en första tapp 4 resp. en and- ra tapp 5. Den första rullen 2a är utförd rörlig bort från den andra rullen 2b, som kommer att förklaras i det följande, me- dan rullen 2b har en fast belägen axel. Dessutom är den förs- ta rullen 2a ansluten till tryckorgan eller tryckelement 3 som är anordnade att motverka separation från den andra rul- len 2b och som lämpligen innefattar pneumatiska eller luft- drivna cylindrar l8 svängbart förbundna vid överdelen vid 17 till klackar la på ramen l och som var och en är förlängd i en stång 19 och hylsa 10 som omger den första rullens 2 första' tapp 4. 10 15 20 30 35 7813271-9 5 Tapparna 4 och 5 är lämpligen stationära relativt rota- tionen i ramen l och svängbara med avseende på rullarna 2 och 3 via inskjutna lager 12 belägna i säten utformade i rulländar- na. Speciellt är lagren 12 trycklager eftersom avsikten är att tapparna 4 och 5 skall tryckas axiellt så att respektive rul- lar belastas i axiell riktning. Närmare bestämt trycker tap- parna 4 och 5 ihop respektive rullar. Denna kompression erhål- les genom användningen av tryckfjädrar, t.ex. såsom visas för den övre rullen 2a eller medelst oelastiska ingreppsorgan, som visas för den undre rullen 2b. Den första tappen 4 som är ut- formad på ytterytan med en första slät del 4a och en andra gängad del 4b är ingängad i hylsan 10 och fäst i denna medelst ett låsorgan l4 medan hylsan 10 i sin tur belastas av två tall- riksfjädrar l3 som anligger mot ramen l och verkar mot den första rullen 2.
Den andra tappen 5 är gängad efter hela längden och in- skruvad i ramen l och fäst med ett annat lâsorgan 21. Anord- ningen är sådan att åtskruvningen säkert åstadkommes genom in- sättning av ett lämpligt verktyg i en urtagning 15 för att tryckbelasta den andra rullen 3.
Fig. 4 visar speciellt hur den första tappen 4 med sin ogängade del 4a är insatt i ett V-spår 16 som tillåter för själva tappen och följaktligen för den första rullen 2a ett vidsträckt rörelseområde mot verkan av den pneumatiska cylin- dern l8. V-spåret l6 bildar tvä sneda ändytor 20 som förlöper snett mot varandra och i huvudsak symmetriskt med avseende på ett plan som innefattar axeln i den andra rullen 2b och axeln ni svängförbindningen l7.
Enligt uppfinningen innefattar rullarna 2 en inre cylin- drisk kärna ll i ett stycke och ett flertal hylsor 6 som är insatta och låsta på kärnan ll vid tätt sammanfallande lägen så att de med sina ytterytor bildar den yttre cylindriska ytan på varje rulle 2. Speciellt har ytterytan på varje rulle 2 områden på vilka en beläggning 7 är anordnad som är utförd av hárdgummi eller liknande material och områden som bildas av obelagda ytdelar 8 av hylsorna 6.
Dessa obelagda ytdelar 8 är räfflade i rullarnas 2 längdriktning. Beläggningen 7 av hârdgummi eller liknande 7813271-sy 10 15 20 .25 30 35 6 . material har ytoregelbundenheter som bildar flexibla klackar 9. ' 7 Hylsorna 6 kan vara så många som önskas och vara fästa på något lämpligt sätt under förutsättning att de är strikt balanserade till rullarnas kärna ll som lämpligen är ihålig som visas på ritningarna. Vidare kan varje hylsa ha de belag- da'områdena 7 och de obelagda områdena 8 på ett godtyckligt sätt. Lämpligen är emellertid dessa områden anordnade omväx- lande och beläggningarna 7 bildar en serie ringar parallella med varandra och åtskilda med avstånd lika med deras egen längd. g 7 Detta tillåter att rullarna kan vara anordnade motsatt varandra, som visas i fig. l, med beläggningarna 7 på en rulle i kontakt med de obelagda ytdelarna 8 pâ intilliggande rulle.
Den förbättrade maskinen enligt uppfinningen arbetar enligt följande.
Pâ i och för sig känt sätt viks arken till blad eller sidor inuti maskinen och styrs därefter till nypet mellan rullarna Za och 2b för pressningssteget. Rullarna 2a och 2b är belägna motsatt varandra och uppbäras av tapparna Ä och 5.
Tapparna 4 och 5 hindras att rotera och är insatta direkt i ramen l. _ 7 Vidare utövar tapparna 4 och 5 antingen beroende på verkan av fjädrarna l3 eller av det framtvingade skruvingrep- pet en axiellt riktad tryckkraft på rullarna 2a och 2b med inskjutning av trycklager som kan överföra både tryckpåkän- ningarna och rullarnas rotation med avseende på tapparna. I själva verket är tapparna 4 och 5 oberoende av rullarna vari- frånde kan avlägsnas endast genom utdragning efter att ha skruvats ut från ramen l eller hylsan 10.
Den första tappen 4 eller den rörliga rullens Z tapp är även om den är stationär med avseende på rotation förskjut- bar såtillvida som den kan förflyttas mot tryckorganet 3 inu- ti V-spâret l6 i varje önskad riktning förutsatt att den be- finner sig mellan de sneda ytorna 20.
Dâ arken inkommer i nypet mellan motsatta rullar_böjer sig klackarna 9 som är flexibla och tillåter att arken passe- rar däremellan vilket reducerar rullarnas rörelse bort från varandra och utan att till dessa överföra någon kraftig stöt- l0 15 20 25 30 35 7813271-9 7 kraft. Förutom detta har de omväxlande belagda ytorna 7 och obelagda ytorna 8 en tendens att röra sig i vågor och därvid sträcka arken något och sålunda förhindra att dessa skrynklas.
Enligt uppfinningen uppnås dess syften. De anordnade rullarna kommer tack vare de flexibla klackarna 9 som skjuter ut från deras ytterytor att tvingas röra sig bort från varand- ra då arken passerar endast i en begränsad utsträckning. klackarna 9 upptager medelst böjning tjockleken och eventuella ojämnheter i arken även i närvaro av en hög tryckkraft mellan rullarna, som utövas av tryckorganen 3. I själva verket kommer rullarna 2 med klackarna 9 att utsättas för reducerad böjpåkän- ning varigenom de kan tillverkas ihåliga och relativt tunn- väggiga. Detta har viktiga konsekvenser för rullarnas dynamis- ka stabilitet eftersom på grund av den reducerade massan ojämn- heterna i viktfördelningen avsevärt minskas varigenom man även reducerar de avvikelser som alstras i rullarna vid höga rota- tionshastigheter.
Det är viktigt att betona att klackarna 9 ej utövar nå- gon elastisk kontaktverkan som såsom nämnts skulle skapa skad- liga elastiska svängningar mellan de motsatta rullarna utan i stället böjer sig oelastiskt.
Enligt uppfinningen motverkas oscillations- och sväng- ningsrörelserna hos rullarna effektivt likaså med det nya lagringssystemet. I själva verket är rullarnas ändar ej fria i axiell riktning utan hållas i stället under axiell påkänning så att de motverkar med extra självorienteringskrafter even- tuell spontan huggning hos rullarna. Till reduktionen av de ojämna oscillationsrörelserna bidrager även möjligheten hos den rörliga rullens tappar att röra sig fritt inuti V-spåret l6. En plötslig insättning av ett tjockare ark mellan två mot- satta rullar absorberas sålunda av den övre rullens uppåtrörel~ se vilken uppåtrörelse lämpligen uppträder i samma riktning som utövas av stöten mot det insatta arket. Sålunda skapas inga avvikelser eller krafter som kan hänföras till banor som påtvingas de rörliga rullarna. De pneumatiska cylindrarna l8 medger dessa slumpvisa rörelser inuti V-spåret på grund av svängförbindningarna l7. Dessutom säkerställer även de pneu- matiska cylindrarna l8 ett konstant tryck mellan rullarna så- väl som möjligheten att välja detta tryck. 781327149 10 l5 20 25 30 8 _ Det skall vidare noteras att uppfinningen utlär en speciellt praktisk och funktionell utformning av rullarna och deras lagringar. I själva verket reduceras tack vare arrangemanget av en kärna ll och hylsor 6 som ligger över denna eventuella slitoperationer på rullens ytterytor till slipning av hylsor med liten storlek och som följaktligen är enklare att maskinbearbeta medan utbyte av eventuellt skadade ytdelar kan utföras genom att helt enkelt ersätta en eller fler av hylsorna 6. Demontering av en rulle kan även utföras ytterst lätt och snabbt utan demontering av ramen l eller närliggande rullar. D Ytterligare fördelar som uppnås som en följd av för- bättringarna enligt uppfinningen är följande.
Rullarna kan även arrangeras utan en del av hylsorna för att åstadkomma fria glidområden då exempelvis passagen av delvis limbelagda ark förekommer eller då fri passage skall åstadkommas för lokalt upphöjda delar. ' V Verkliga försök har vidare bekräftat att kalibrering av tryckkraften som utövas av de pneumatiska cylindrarna l8 i en maskin enligt uppfinningen även kan utföras grovt eftersom den ej längre är avgörande för maskinens rätta funktion.
Dessutom har man funnit att cylindrarnas perfekta adhesion till arken och frånvaron av ojämna medbringarkrafter som en följd av lokal pressning eller separation av rullarna som en följd av deras utböjning har eliminerat bildandet av elektrostatiska laddningar på själva arken med följande enklare kontroll och hantering av arken i maskinen. g Den här beskrivna uppfinningen kan modifieras och varieras på många sätt vilka alla faller inom uppfinninga- omrâdet. Exempelvis kan klackarnas 9 form väljas valfritt och beläggningen därpå kan vara ett plastmaterial som avsättes medelst sprutning. Vidare kan alla detaljer ersättas av andra tekniskt ekvivalenta element.

Claims (10)

1. l0 15 20 25 30 7813271-9 PATENTKRAV l. Maskin för vikning av arkmaterial innefattande ett flertal rullar (2) motsatt anordnade parvis och som vid ändarna samverkar med en stationär ram (l) och belastas mot varandra av tryckorgan (3), k ä n n e - t e c kn a d av att rullarna (2) har en utvändig yta (7) försedd med flexibla klackar (9).
2. Maskin enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att rullarna (2) innefattar en cylindrisk inre kärna (ll) i ett enda stycke och ett flertal hylsor (6) som ligger över den inre kärnan (ll) och är ko- axiella med denna och att hylsorna är åtminstone del- vis försedda med en väsentligen hård och oelastisk be- läggning (7) varifrån klackarna (9) skjuter ut i form av ytojämnheter.
3. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att beläggningen av hylsorna innefattar flera f parallella ringar (7) mellan vilka obelagda hylsdelar (8) är inskjutna.
4. Maskin enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att de obelagda hylsdelarna (8) är räfflade.
5.p Maskin enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att på två motsatt belägna rullar (2a, 2b) är an- ordnade ytdelar (7) med klackar (9) och ytdelar (8) utan klackar så att varje del utformad med klackar är vänd mot en del utan klackar.
6. Maskin enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att rullarnas (2) ändar samverkar med ramen (l) på så sätt_att de utsättas för verkan av krafter riktade axiellt mot rullarna.
7. Maskin enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att krafterna utövas av tappar (4, 5) oberoende av rullarna (2) stationära med avseende på rotationen och samverkande med rullarna via trycklager insatta i ' respektive säten vid rullarnas ändar. 7813271-9 10 15 10
8. Maskin enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att tapparna (4, 5) är axiellt belastade mot rullarna (2) medelst fjädrar (13). '
9. Maskin enligt krav 7, k ä n n ept e c k n a d av att tapparna (4, 5) är ingängade i ramen (l) och tryckas med kraft medelst skruvingrepp mot rullarna (2).
10. Maskin enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att rörliga tappar (4) är anordnade vilka tappar är rörliga vinkelrätt mot sina egna axlar och insatta i spår (16) utformade i ramen (l) och så dimensionerade _ att de medger Flera rörelseriktningar för tapparna (4), och att tapparna (4) är vidare anslutna till tryckelement (3) innefattande pneumatiska cylindrar svängbart för- bundna med ramen (l) och verkande motsatt de rörelser som medges. I?
SE7813271A 1978-01-04 1978-12-22 Maskin for vikning av arkmaterial SE421199B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT19019/78A IT1091586B (it) 1978-01-04 1978-01-04 Macchina perfezionata per il piegamento di fogli

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7813271L SE7813271L (sv) 1979-07-05
SE421199B true SE421199B (sv) 1981-12-07

Family

ID=11153885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7813271A SE421199B (sv) 1978-01-04 1978-12-22 Maskin for vikning av arkmaterial

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4288067A (sv)
JP (1) JPS54100825A (sv)
BE (1) BE873204A (sv)
BR (1) BR7808457A (sv)
CH (1) CH636321A5 (sv)
DE (1) DE2854957A1 (sv)
DK (1) DK149978C (sv)
ES (1) ES476441A1 (sv)
FR (1) FR2414020B1 (sv)
GB (1) GB2011862B (sv)
IE (1) IE48174B1 (sv)
IT (1) IT1091586B (sv)
NL (1) NL7812123A (sv)
SE (1) SE421199B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4530690A (en) * 1983-10-17 1985-07-23 Rockwell International Corporation Newspaper fold roller
EP0170251B1 (de) * 1984-08-01 1988-05-04 Multigraf AG Faltmaschine
DE3743642A1 (de) * 1987-12-22 1989-07-06 Binder & Co Masch Oppenweiler Falzwalze
US4976419A (en) * 1989-02-23 1990-12-11 Pitney Bowes Inc. Buckle chute folder exit rollers
IT1243198B (it) * 1990-08-03 1994-05-24 Vigano & C Giovanni Plastiver Dispositivo e procedimento per lo schiacciamento di fogli in fase di piegatura.
US5727724A (en) * 1996-09-17 1998-03-17 Heidelberg Harris Inc. Method and apparatus for transporting a web material
US6144832A (en) * 1997-09-01 2000-11-07 Ricoh Company, Ltd. No wrinkling sheet feeding apparatus, a fixing apparatus and an image forming apparatus
US6149752A (en) * 1998-11-04 2000-11-21 Privatizer Systems, Inc. Apparatus and method for folding and sealing a mailer form having pressure sensitive adhesive positioned thereon
US6086698A (en) * 1998-11-04 2000-07-11 Privatizer Systems, Inc. Apparatus and method for folding and sealing a mailer form having a roller with a deformable ring assembly secured thereto
US6080251A (en) * 1998-11-04 2000-06-27 Privatizer Systems, Inc. Folder-sealer device which is configured to receive mailer forms from a number of different paper sources
US6162316A (en) * 1998-11-04 2000-12-19 Privatizer Systems, Inc. Mailer form for use in a folder-sealer device
US6156147A (en) * 1998-11-04 2000-12-05 Privatizer Systems, Inc. Apparatus and method for biasing a first roller into operative contact with a second roller of a folder-sealer device
US6080259A (en) * 1998-11-04 2000-06-27 Privatizer Systems, Inc. Method and apparatus for operating a folder-sealer device having a postage device associated therewith
US7175738B2 (en) * 2001-05-04 2007-02-13 Bri-Lin, Incorporated Automated fold and seal apparatus
US11872114B2 (en) * 2019-01-24 2024-01-16 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for high-speed cross-folding of absorbent sanitary products
DE102019211219A1 (de) * 2019-07-29 2021-02-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Falzwalze mit einer umlaufenden Nut und einem in der umlaufenden Nut angeordneten Ring

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1830439A (en) * 1931-04-07 1931-11-03 Liberty Folder Company Flash folding device for knife folding units of folding machines
US1969049A (en) * 1931-07-21 1934-08-07 Spiess Georg Folding machine
GB383347A (en) * 1931-09-10 1932-11-17 Camco Machinery Ltd Improvements in or relating to rolls for use in folding paper in folding machines
US1915128A (en) * 1931-12-15 1933-06-20 American Wringer Co Furnisher brush for textile printing machines
US2287768A (en) * 1940-05-04 1942-06-30 Du Pont Roller having surface of sponge rubber knobs
US2514737A (en) * 1948-04-08 1950-07-11 Ivan G Anderson Coupling means for folding rolls
US2900185A (en) * 1955-01-31 1959-08-18 American Laundry Mach Co Flatwork folding means
US3089695A (en) * 1960-11-07 1963-05-14 Miehle Goss Dexter Inc Folding machine roller adjusting mechanism
US3266414A (en) * 1962-05-30 1966-08-16 Karlstads Mek Ab Calenders to overcome barring
DE1561125A1 (de) * 1966-05-02 1970-02-12 Baeuerle Gmbh Mathias Lageranordnung fuer Falzmaschinen
US3349462A (en) * 1966-06-14 1967-10-31 Lambert H Mott Air roller
US3447600A (en) * 1966-09-23 1969-06-03 Sw Ind Inc Construction of roll for machinery and the manufacture thereof
US3654266A (en) * 1968-05-08 1972-04-04 American Home Prod Intermediates for preparing semisynthetic penicillins and methods of production
DE2048762A1 (en) * 1970-10-03 1972-04-06 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Transverse stretching roller - with laterally extending friction inducing sections promoting separation of slit paper web por
US3748711A (en) * 1971-05-19 1973-07-31 Caterpillar Tractor Co Lubricated fairlead roller assembly
DE7217693U (de) * 1972-02-02 1972-08-03 Bonte J Etablissements Walze fuer den transport von papier o. dgl. in einer papier bearbeitenden maschine insbesondere falzmaschine
US3721188A (en) * 1972-02-23 1973-03-20 Allied Gear And Machine Co Inc Printing cylinder assembly
US3846884A (en) * 1972-07-10 1974-11-12 J Bartizal Folding machine roller
US3796423A (en) * 1972-09-05 1974-03-12 Rockwell International Corp Buckle folder fold roller
FR2229247A5 (sv) * 1973-05-10 1974-12-06 Achard
DE2339659A1 (de) * 1973-08-04 1975-02-20 Boettcher Fa Felix Bremsrolle fuer bremsrollengerueste
JPS5116228U (sv) * 1974-07-25 1976-02-05
US4032133A (en) * 1975-09-11 1977-06-28 Steffens Charles J Roller positioning method and apparatus for buckle-type paper folding machine
DE7904616U1 (de) * 1979-02-20 1979-07-26 Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg Mit einem mantel ausgeruestete falzwalze

Also Published As

Publication number Publication date
US4288067A (en) 1981-09-08
IE790016L (en) 1979-07-04
DE2854957A1 (de) 1979-07-05
NL7812123A (nl) 1979-07-06
CH636321A5 (de) 1983-05-31
DK149978C (da) 1987-06-29
FR2414020B1 (fr) 1985-11-15
BE873204A (fr) 1979-04-17
GB2011862B (en) 1982-04-21
DK149978B (da) 1986-11-10
BR7808457A (pt) 1979-08-07
DK2179A (da) 1979-07-05
SE7813271L (sv) 1979-07-05
ES476441A1 (es) 1979-05-01
IT7819019A0 (it) 1978-01-04
IE48174B1 (en) 1984-10-17
GB2011862A (en) 1979-07-18
IT1091586B (it) 1985-07-06
FR2414020A1 (fr) 1979-08-03
JPS54100825A (en) 1979-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE421199B (sv) Maskin for vikning av arkmaterial
KR101273305B1 (ko) 회전가능한 앤빌을 포함하는 회전 절삭 유닛을 사용한 절삭방법
JP4860538B2 (ja) 折畳み給紙装置
JP2680041B2 (ja) 打抜き機等のロールを調節するための組立体
US8127816B2 (en) Machine for producing a corrugated cardboard web lined at least on one side
US5727724A (en) Method and apparatus for transporting a web material
EP1036657A2 (de) Feuchtwerk für eine Druckmaschine
FI69188B (fi) Pressvals vars boejning aer reglerbar
KR940000243A (ko) 타이어 제조기용 가압롤
GB2142909A (en) Slitting and winding webs
EP0291141A2 (de) Verbesserte Anpressrolle für Rotationsdruckmaschinen
KR19980086964A (ko) 소형 중간 주름 형성 롤을 갖는 개량된 편면 페이서
US8408123B2 (en) Apparatus and method for controlling roller nip force
GB2073368A (en) Device for damping the oscillations of rotary components of printing mechanisms
EP0890429B1 (en) Corrugator unit, particulary for sheets or webs of paper, or similar
EP0936168A2 (de) Rollenförderer zum Fördern von Stapeln
US20070037683A1 (en) Folding drum of a folder of a printing press
US6561003B2 (en) Support system for cantilevered-roll shafts
US3786742A (en) Device for adjusting the spring force on folding rollers
DE19641021A1 (de) Wickelwelle mit integriertem Tragsystem
US20050199144A1 (en) Cylinder and device for guiding a material web
EP3177554B1 (de) Bahnführungsvorrichtung und vorrichtung zum verarbeiten einer materialbahn
US3903791A (en) Small roll, thin belt embossing apparatus
CN111959036A (zh) 包装盒印刷输送装置
JP6792958B2 (ja) 液状物塗布装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7813271-9

Effective date: 19901106

Format of ref document f/p: F