DE2048762A1 - Transverse stretching roller - with laterally extending friction inducing sections promoting separation of slit paper web por - Google Patents

Abstract

Transverse stretching roller associated with a paper web slitting machine is provided along its effective length with rough sections whose coarseness increases towards the ends of the roller the degree of roughness being dictated by the required lateral separation of the slit web portions. Rough surfaces are pref. produced by coating the roller surface with quartz sand embedded in synthetic resin bonding agent. Alternatively metallic particles may be sprayed onto the roller surface or deposit galvanically.

Description

Breitstreckwalse mit verbesserter Breitstrsekwirkung Die Erfindung betrifft eine gebogene Breitstreckwalze aus eines oder mehreren lalzenkörpern zur Ausübung einer Breitstreekwirkung auf laufende Materialbahnen aus Papier ed.dgl. Spreader Whales with Improved Spreading Effect The invention relates to a curved spreader roll made of one or more slat bodies for Exercising a Breitstreekffekt on running webs of paper ed. The like.

Bei derartigen gebegenen Breitstrsckwalzen zeigt sich besonders bei großen Arbeitsbreiten, daß die Bogenhöhe allein flieht ausschlaggebend ist, Us bei einer in mehrere Einzelbahnen aufgeteilt ten Materialbahn eine ausreichende Schnitt trennung zu gewährleisten, daiit die aufgewickelte Materialrolle naoh Entnahme aus der Rollen.In the case of such open-ended spreader rolls, FIG large working widths, so that the arch height alone flees is decisive, Us at a material web divided into several individual webs provides a sufficient cut to ensure separation, that the wound roll of material after removal of the roles.

schneidemaschine chne Gewaltanwendung und nomit unbeschädigt in Einzelrollen entsprschand der Bahnteilumgan auseinandergen werden kann.cutting machine with use of force and not damaged in single rolls accordingly, the part of the track can be separated.

Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erferdernisse die umterschiedlichsten Breitstreckorgene mit arbeitsbreitenabhängigen Bogenhähen zwischen Schneidwalse und Aufwickelstatiez zur Trennung der Einzelbahnen anzuerdnen, die jedoch bei bestimmten Betriobmbehingungen nicht den gewünsehten Erfolg gezeigt haben oder aber ii Aufwand von Konatruktionsmitteln zu groß sind.It is known that the most varied of these requirements are met Spreading organs with working width-dependent arched heights between cutting rollers and Aufwickelstatiez to separate the individual tracks, which, however, with certain Operational conditions have not shown the desired success or ii effort of construction means are too large.

Die um der für die einwandfreie Sehnitttrennung erforderlichen zur Bahalaufrichtung querverlaufenden Parallelverschiebungen der Einzelbahnen wird um so größer, je breiter die Materialbah ist und in je mihr Einzelbahnen die Materialbahn aufgeteilt wird.The necessary for the proper separation of the lines Baha running direction transverse parallel displacements of the individual tracks is around the larger the wider the material web and the more individual webs the material web is is divided.

Dabei erfahren die Außenbahnen die größte Verschiebung ii Verhält.The outer tracks experience the greatest shift in the ratio.

nis zu ihrer ursprünglichen Lage. Die durch die Bahnverachiebung entstehenden Rückstellkräfte, welche u.a. je nach Verschiebungsgrad in unterschiedlicher Größe auftretem, versuche entgegen der querverschiebenden Relativbewegung der Breitstreckwalse die Außenbahn in ihrer Ursprungslage zurückzuhalten. Dieser Vorgang wird bei hoher Maschinengeschwindigkeit durch das Aufachwimmen der Materialbahn im Bereich der Breitstrsekwalse uzterstützt, d.h.nis to their original location. The ones resulting from the displacement of the path Restoring forces, which, among other things, vary in size depending on the degree of displacement occur, try against the transversely displacing relative movement of the spreader whales to hold back the outer lane in its original position. This process is at high Machine speed by waking up the material web in the area of the Breitstrsekwalse supported, i.e.

die bei hoher Geschwindigkeit ven der Materialbahm in den Spalt zwischen dieser und der Breitstreckwalze eingeschleppte Laft bewirkt an ihrer gemeim@amen Berührungsstolle die Bildung eines Luftpolster welches die Materialbahm aufschwinees läßt. Durch diese nashteilige Erscheinung wird der Reibungskoeffizient zwischen Materialbahn und lalze teilweise vermindert oder ganz aufgehoben wodurch die Wirksankeit der Breitstreckwales eingeschränkt ist.which at high speed ven the material bahm into the gap between This and the spreader roll brought in Laft causes at their common @ amen Contact studs the formation of an air cushion which swells up the material leaves. Due to this nasal appearance, the coefficient of friction is between The material web and roller are partially reduced or completely eliminated, thereby reducing the effectiveness the spreader whale is restricted.

Dor Erfindung liegt die Amfgabe zugrunde, eine Breitstreckwalze zu ontwiekkels, mit welcher die oben aufgeflihrten Mängel beseitigt werden. Diese Aufgabe wird erfindungage@äß dadurch gelöst, daß über die gesamte Arteitsbreite der Breitstreckwalse Abschnitte unterschiedlicher Rauhheit nit einer der erferderlichen Breitstreckwirkung entsprechenden Verteilung angeordnet sind. Die rauhen Abschnitte sind im Randbeeich der Breitstreckvalse angoerdnet, wobei die Rauheit innerhalb der R@ndbereiche nach den Walzenenden his zunimmt.The invention is based on the task of adding a spreader roller ontwiekkels with which the deficiencies listed above are eliminated. This task Invention is solved by the fact that over the entire width of the spreader whale Sections of different roughness with one of the necessary spreading effects corresponding distribution are arranged. The rough sections are in the marginal area the spreader valve angoerdnet, whereby the roughness within the edge areas according to the roller ends until it increases.

Die ppit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen inebesenders darin, daß durch die rauhen Abschnitte die Haftreibung in den Randbereichen der Breitatreekwalse gesteigert wird. lin weiterer Vorteil bringt die rauhe Oberflächenztraktar, da die von der Materialbahn in den durch diese und der Breitstreckmalse gebildeten Spalt geförderte Luft durch die Ramhtiefen entweichen kann.The advantages achieved by the invention are inebesenders that due to the rough sections the static friction in the edge areas of the Breitatreekwalse is increased. Another advantage is the rough surface tract, as the from the material web into the gap formed by this and the spreader conveyed air can escape through the ram depths.

Es entsteht semit kenz störendes Luftkissen, welches die durch dio Raubeit gesteigerte Haftreibung beeinträchtlgen kann. Es wird somit mit einfaches Mittels eine anareichende Parallelverschiebung der Einzelbahnen erreicht, wodurch die Verau@@@tzung für die ordnungsgenöße Rellentrannung gegaben ist.The result is a disruptive air cushion, which causes the dio Robbery can impair increased static friction. It is thus with simple Achieved by means of a parallel shifting of the individual tracks, whereby The Verau @@@ tzung for the proper disengagement is given.

Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an Hand der im der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. So zeigen Fig. 1 die Bahn führung und Lage der Breitatrecksalse in einer Rellenschneidennschine, Fig. 2 eine Breitmtreekwalse mit Abashmitten gleichmäßger Raubeit, Fig. 3 eine Breitstreskwalze nit Abschnitten lit zum Walzenende hin zunchmender Rauheit und Fig. 4 eine Breitstreskwalse lit nun Walzenende hin breiter werdenden Abschnitten gleicher Rauheit.In the following the object of the invention is based on the in the Exemplary embodiments shown in the drawing are described. Thus Fig. 1 shows the track Management and position of the Breitatrecksalse in a Rellenschneidennschine, Fig. 2 a Breitmtreekwalse with Abashmitte evenly robbed, Fig. 3 a Breitstreskwalze nit sections lit towards the end of the roll increasing roughness and Fig. 4 a Breitstreskwalse lit now the end of the roller towards widening sections same roughness.

In Fig. 1 ist der Bahnverlauf der Materialbahn la und die Lage des Gegenstandes der Erfindung, die verbeggerte Breitstreekwalze 2, in einer Rollenschneidemeschime dargestellt. Die Materialbahn la wird von der Vorratsrslle 3 abgezegen und über Leitwalzen 4 und 5 in die Rollenschneidemaschine 6 eingeführt, wo sie über eine Aussjtrjeicheinrichtung 7 in die Längaschneidepartie mit Schneidwalse 8 und Läng@@egser 9 einläuft, un die Materialbahn 1a in mehrere Einzelbahnen 1b zu teilen. Jetzt werdon die Eingelbahnen 1b mittels der erfindusgegemäß verbessertem Breitatrsckwalse 2 von der Maschinenmitte nach beiden Seiten hin gleichmäßig verscheben, um eine einwandfreis Schnitttrennung zu erreichen. Die derart verschebenen Einzelbahnen Ib umschlingen die in kurzen Abstand nachgeschaltete erste Tragwalse le, welche die parallel verschobenen Einzelbahnen 1b der Wickelrelle zuführt. Die auf diesen Wege bergestellte Wickelrolle 11, von den Tragwalzen le und 12 getragen, wird nach Erreiches des gewüaschtem Außendurchmessers von einer Anssteßvorrichtung 13 aus dem tragwalsenbett in die Absenkverrichtung 14 gedrückt. Ea folgt ein Absenken der Wickelrolle 11 in eine nicht dargestellte Aufnahseeinriehtung od. dgl0, in der nun entsprechend der Längsschneideeimrichtung 8 und 9 voneinander getrennte Materialrollen zur Weiterverarbeitung in Papierverarbeitugamaschinen nit kleineren Arbeitsbreites bereitliegen.In Fig. 1, the path of the web of material la and the position of the The subject of the invention, the widened Breitstreekwalze 2, in a roll cutting machine shown. The web of material la is removed from the supply 3 and over Guide rollers 4 and 5 introduced into the winder 6, where they have a Ausjtrjeicheinrichtung 7 in the Längaschneidepartie with Schneidwalse 8 and Läng @@ egser 9 runs in, un to divide the web of material 1a into several individual webs 1b. Now werdon the single tracks 1b by means of the broad base 2, which has been improved according to the invention Shift evenly from the center of the machine to both sides in order to achieve a perfect To achieve cut separation. Wrap around the individual tracks Ib shifted in this way the first Tragwalse le connected in a short distance, which the parallel shifted Feeds individual tracks 1b of the winding drum. The winding roll that was delivered in this way 11, carried by the support rollers le and 12, is after reaching the washed outer diameter from a Anssteßvorrichtung 13 from the Tragwalsenbett in the lowering device 14 pressed. Ea follows a lowering of the winding roll 11 into a not shown Aufnahseeinriehtung or the like, in which now according to the longitudinal cutting device 8 and 9 separate rolls of material for further processing in paper processing machines n with smaller working widths are ready.

Die in Fig. 2 bis 4 dargestellten Breitstrsckwalgen 2a, 2b und 2e sind an sich bekannte angetriebene Breitstreskwalsen, die jedoch mit einem die Haftreibung stjeigernden Belag 15a, 15 und 15c versehen worden sind. Der Mantel der Breitstreckwalze 2a in Fig. 2 weist drei verschiedene Abschnitte auf, und zwar einen glatten Mittelabschnitt 16 und zwei gleichmäßige rauhe Randabschnitte 17. Auch im Ausführungsbeispiel in Fig. 3 besteht die Aufteilung, wie in Fig. 2 beschrieben, aus einem glatten Mittelabschnitt 16 und zws rauben Randabachnittan 18, die jedoch bei dieger Breitstreckwalze 2b zum Rand 19 hin eine zunehmende Rauhheit l5b aufweisen. Die Breitstreckwalze 2c in Fig. 4 läßt erkennen, daß die Abschnitte 20 - 23 zwar gleiche Rauheit 150 aufweisen, aber durch tun Rand 24 hin stetig kleiner werdende glatte Abschnitte 25 - 27 getrennt sind, wodurch auch eine Zunahme der Haftrelbung erreicht wird.The wide stretch rollers 2a, 2b and 2e shown in FIGS. 2 to 4 are known driven Breitstreskwalsen, but with a static friction strengthening covering 15a, 15 and 15c have been provided. The jacket of the spreader roller 2a in Fig. 2 has three different sections, namely one smooth Middle section 16 and two uniform, rough edge sections 17. Also in the exemplary embodiment In Fig. 3, the division, as described in Fig. 2, consists of a smooth middle section 16 and zws rob Randabachnittan 18, which, however, in the case of the spreader roller 2b have an increasing roughness 15b towards the edge 19. The spreader roller 2c In Fig. 4 it can be seen that the sections 20-23 have the same roughness 150, but smooth sections 25-27 that are steadily decreasing in size are separated by edge 24 are, whereby an increase in the adhesion is achieved.

Zur Erzielung der Walsenoberflächearaubeit 15a, 15b und 15@ stehen verschiedene Herstellungsverfahren und die jeweils entsprechenden Werkstoffe zur Verfügung. E@ sind dies beispielsweise mechanische oder elektrische Auftragsverfahren in Verbindung mit körnigen Metallteilchen od. dgl., die aufgespritzt oder galvanisch aufgetragen werden. In diese Gruppe gehbrt auch Quarzand od. dgl., welcher in Kuastharzkleber gebettet auf de Walseneberfläche aufgetragen wird.To achieve the Walsenoberflächearaubeit 15a, 15b and 15 @ are available different manufacturing processes and the corresponding materials for each Disposal. E @ these are, for example, mechanical or electrical application processes In connection with granular metal particles or the like, which are sprayed on or galvanically be applied. This group also includes quartz sand or the like, which is made of synthetic resin adhesive bedded on the surface of the whale.

Die Anwendung eines dieser Auftragoverfahran in Verbindung mit den entspreahenden Auftragamaterial ist maßgeblich von der @@ verarbeitenden Materialbahn la abhängig, uu eine Beschädigung der Material.The use of one of these order procedures in connection with the The corresponding application material is decisive from the @@ processing material web la dependent, uu damage to the material.

ober fläche durch das abriebfeste Auftragamaterial zu vermeiden.surface due to the abrasion-resistant application material.

Claims (3)

P a t e n t a n s p r ü c h e : P a t e n t a n s p r ü c h e: Breitstreckwalze aus einem oder mehreren Walzenkörpern zur Ausübung einer Bretstreckwirkung auf laufende Materialbahnen, wie Papier od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß über die gesamte Aubetsbrete der Bretstreekwalse (2a, 2b und 2c ) Abechnitte (16 - 18, 20 - 23 und 25 - 27) untersohiedlicher Rauheit mit einer der erforderlichen Breitstreckwirkung entsprechenden Verteilung angeordnet sind.Spreader roller made of one or more roller bodies for exercising a board stretching effect on moving webs of material such as paper or the like characterized that over the entire Aubetsbrete the Bretstreekwalse (2a, 2b and 2c) Abechnits (16-18, 20-23 and 25-27) of different roughness with a the required spreading effect are arranged corresponding distribution. 2. Breitstreckwalse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die rauhen Abschnitte (17, 18, 20 - 23) in Randbereich der Bretstreckwalse (2a, 2b und 2e) angeordnet sinde 2. Spreader whale according to claim 1, characterized in that the rough sections (17, 18, 20-23) in the edge area of the board stretching whale (2a, 2b and 2e) are arranged 3. Bretstreckwalse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadwrch gekennzeichnet, daß die Rauheit (15b und 15e) innerhalb der Rand.3. Bretstreckwalse according to claims 1 and 2, dadwrch characterized in that the roughness (15b and 15e) is within the edge. bereiche nach den Walzenenden (19 und 24) hin zsunimmt. areas after the roller ends (19 and 24) increases. L e e r s e i t eL e r s e i t e