SA109300155B1 - مؤخرات الاشتعال الخالية من هالوجين - Google Patents
مؤخرات الاشتعال الخالية من هالوجين Download PDFInfo
- Publication number
- SA109300155B1 SA109300155B1 SA109300155A SA109300155A SA109300155B1 SA 109300155 B1 SA109300155 B1 SA 109300155B1 SA 109300155 A SA109300155 A SA 109300155A SA 109300155 A SA109300155 A SA 109300155A SA 109300155 B1 SA109300155 B1 SA 109300155B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- polyester
- flame retardant
- polyamide
- polymer
- weight
- Prior art date
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 72
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 66
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 55
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 54
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 17
- -1 9,10-dihydro-9-oxa-10-phospha-phenanthrene-10-oxide (DOPa) Chemical compound 0.000 claims abstract description 13
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- DWSWCPPGLRSPIT-UHFFFAOYSA-N benzo[c][2,1]benzoxaphosphinin-6-ium 6-oxide Chemical class C1=CC=C2[P+](=O)OC3=CC=CC=C3C2=C1 DWSWCPPGLRSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 37
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 15
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 13
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 claims description 3
- WTDRDQBEARUVNC-LURJTMIESA-N L-DOPA Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C(O)=C1 WTDRDQBEARUVNC-LURJTMIESA-N 0.000 claims description 2
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- BSYJHYLAMMJNRC-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpentan-2-ol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)O BSYJHYLAMMJNRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N dichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)Cl JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 3
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 3
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 3
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 3
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WXUAQHNMJWJLTG-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutanedioic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC(O)=O WXUAQHNMJWJLTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 229920006309 Invista Polymers 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJKCITHLCNCAHA-UHFFFAOYSA-K aluminum dioxidophosphanium Chemical class [Al+3].[O-][PH2]=O.[O-][PH2]=O.[O-][PH2]=O ZJKCITHLCNCAHA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 229960005215 dichloroacetic acid Drugs 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 125000005402 stannate group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- NIDNOXCRFUCAKQ-UMRXKNAASA-N (1s,2r,3s,4r)-bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1[C@H]2C=C[C@@H]1[C@H](C(=O)O)[C@@H]2C(O)=O NIDNOXCRFUCAKQ-UMRXKNAASA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- 241001103596 Lelia Species 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 241000357437 Mola Species 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002518 glial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N mesaconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N methylfumaric acid Natural products OC(=O)C(C)=CC(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005098 photoluminescent agent Substances 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000009704 powder extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 description 1
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000723 toxicological property Toxicity 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/692—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing phosphorus
- C08G63/6924—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing phosphorus derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/6926—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/14—Macromolecular materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/07—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/20—Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
الملخـــص يتعلق الاختراع الحالي بمؤخر الاشتعال flame retardant الخالي من halogen الذي يمكن الحصول عليه بالتكثيف المتعدد polycondensation لـ phosphoric monomers من خلال أسترة المونومرات esterifying monomers . يكون phosphoric monomer عبارة عن ناتج إضافة : 9,10-dihydro-9-oxa-10-phospha-phenanthrene-10-oxide (DOPa) ومشتقات DOPO التي بها استبدال في الحلقة إلى carboxylic acids غير المشبعة. تُستخدم alcohols أحادية التكافؤ ومتعددة التكافؤ في أسترة المونومرات esterifying monomers . لمؤخرات الاشتعال flame retardants متوسط وزن جزيئي أكبر من 20.000 ومتوسط درجة بلمرة polymerization average degree of تصل على الأقل إلى 55، ويُفضل استخدامها في إنتاج ألياف polyamide وألياف polyester من خلال غزل المصهور melt spinning .
Description
oY مؤخرات الاشتعال الخالية من هالوجين
Halogen-free flame retardants الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بمؤخر الاشتعال JW flame retardant من halogen وبتركيبة بوليمر basis of وخاصة بتركيبة بوليمر أساسها بولي اميد « thermoplastic polymer بالحرارة 433k polyamides أو polyesters polyester المحتوي على مؤخر الاشتعال flame retardant الخالي © من halogen . تناسب تركيبة البوليمر الملدن بالحرارة thermoplastic polymer إنتاج ألياف البوليمر polymer fibers في عملية غزل المصهور -melt spinning إنتاج البوليمرات المُلدنة بالحرارة المؤْخّرة للاشتعال flame-retardant thermoplastic polymers old من المطلوب لأسباب اقتصادية استخدام مؤخرات الاشتعال غير المتفاعلة نظراً لإمكانية إدخالها في قاعدة البوليمر base polymer بواسطة الخلط الفيزيائي البسيط أو aly على ٠ العكس؛ يتطلب دائماً إنتاج البوليمرات LAL بالحرارة متأخرة الاشتعال باستخدام مؤخرات الاشتعال المتفاعلة خطوة عملية كيميائية واحدة على الأقل أو أكثر والتي عادة ما تتم بالفعل أثناء إنتاج . base polymer قاعدة البوليمر في حين أن مؤخرات الاشتعال غير المتفاعلة تسمح بما يُسمى بعملية "الإضافة المتأخرة" التي تتم Led إضافة مؤخر الاشتعال flame retardant إلى قاعدة البوليمر فقط قبل عملية المعالجة؛ وعادة ٠ أثاء عملية البثق «extrusion فإن من غير الممكن بصورة طبيعية استخدام مؤخرات الاشتعال المتفاعلة في عملية الإضافة المتأخرة؛ نظراً لأنها Jolin كيميائياً مع قاعدة البوليمر وتؤدي في معظم الحالات إلى تحلل البوليمر بفعل ظروف الحرارة والضغط السائدة أثناء البثق.
- YY =
لإنتاج مركبات polyamides التي يتم تشطيبها لتصبح مؤخرات للاشتعال؛ فإنه يتم بالفعل تقنياً استخدام عدد كبير من مؤخرات الاشتعال غير المتفاعلة لفترة طويلة من الوقت. على الرغم من ذلك؛ تعتمد هذه في معظم الحالات على المواد المحتوية على halogen أو sls antimony تعرضت حديثاً لنقد الجمهور نتيجة للآثار السلبية على البيئة والآثار السامة وراثياً. لهذا السبب؛ © شُتخدم مؤخرات الاشتعال غير المتفاعلة الخالية من antimony s halogen بصورة زائدة؛ Jie الفوسفور الأحمر red phosphor + أو melamine polyphosphate « أو melamine cyanurate أو مركبات aluminum phosphinates ؛ كما هو موصوف في البراءة الاوروبية رقم ا ؛» التي عند مقارنتها بالمواد المحتوية على antimony s halogen تتميز بخواص سمية أفضل
على نحو ملحوظ.
٠ على الرغم من ذلك؛ فإن كل مؤخرات الاشتعال سابقة الذكر تناسب Tia الاستخدام في عمليات Jie المصهور المستخدمة في إنتاج ألياف polyamide أو «©017651م. يمكن أن تُتلف مؤخرات الاشتعال المهلجنة بدرجة كبيرة فوهات الغزل في ظروف درجة الحرارة والضغط المعتادة أثناء الغزل. على عكس ذلك» يكون melamine cyanurate 0 « melamine polyphosphate أو aluminum phosphinates مذابة ولكن بدرجة غير كافية في مركبات polyester 51 polyamide
base في قاعدة البوليمر flame retardant والذي يؤدي إلى توزيع غير متجانس لمؤخر الاشتعال ٠ يؤدي ذلك إلى عيوب ملحوظة وبخاصة في عملية غزل المصهورء نظراً لحدوث . polymer ؛ فإنه يمكن فقط الحصول على red phosphor الفوسفور الأحمر Alla انسداد فوهات الغزل. في .7١5787 48 منتجات الألياف المصبوغة بالأحمر؛ والمعروفة في الطلب الالماني رقم ل flame retardants عن مؤخرات الاشتعال ١1-7147718 يكشف المستند الالماني رقم
: التي يمكن الحصول عليها من خلال إضافة تفاعل phosphorous | ٠
دح
د ااا
9,10-dihydro-9-oxa-10-phospha-phenanthrene-10-oxide (DOPa) لمركب غير مشبع يشتمل
على مجموعة وظيفية تُشكّل ester واحد على الأقل؛ ومن خلال المزيد من التفاعل مع مركب
الأسترة الذي يتم اختياره من dicarboxylic acids أو مشتقات أسترة lee esterifying أو مركبات
diols أو مشتقات الأسترة منهاء 5 oxycarboxylic acids أو مشتقات أسترة منها. يتم بعد ذلك
Jie « dicarboxylic acids مع phosphorous flame تفاعل مؤخرات الاشتعال الفوسفورية ©
terephthalic acid ومع glycol وذلك للحصول على polyester المضاد للاشتعال. يكشف
المستند الالماني رقم C2 7481759٠ عن عوامل مؤخرةٍ للاشتعال يمكن الحصول عليها بواسطة
التكثيف المتعدد polycondensation لمنتج الإضافة DOPO أو لمشتقات DOPO إلى itaconic
acid بكحولات عديدة التكافؤ leds » polyvalent alcohols وزن جزيئي يتراوح من ٠٠٠٠١ إلى Youve Ye جرام/ مول ومحتوى الفوسفوري phosphorous content يتراوح من 5.2 إلى 8.0 /
بالوزن.
الوصف العام للاختراع
Judy هدف الاختراع في توفير مؤخرات اشتعال خالية من halogen والتي لا تكون سامة ويمكن
معالجتها بسهولة مع تركيبات قولبة مُلدنة بالحرارة thermoplastic molding عند درجات حرارة yo عالية في عملية غزل المصهور أو غيرها من عمليات بثق extrusion أخرى.
وفقاً للاختراع؛ يتحقق هذا الهدف بواسطة مؤخر الاشتعال flame retardant الخالي من halogen
الذي يمكن الحصول عليه بواسطة التكثيف المتعدد phosphoric monomer! polycondensation
phosphoric .يتم اختيار Cua polyester لتشكيل esterifying monomer بمونومر أسترة
: من المجموعة المتكونة من إضافة منتجات التفاعل monomer
9,10-dihydro-9-oxa-10-phospha-phenantrene-10- oxide (DOPa) ومشتقات DOPO التي بها استبدال في الحلقة إلى مركب غير مشبع يتم اختياره من المجموعة أحادية التكافؤ و carboxylic 85 متعددة التكافؤ 5 anhydrides منهاء؛ ويتم اختيار موتومر الأسترة esterifying monomer من المجموعة المتكونة من alcohols أحادية التكافؤ ومتعددة التكافؤ وخلائط منهاء و carboxylic acids © أحادية التكافؤ ومتعددة التكافؤ. يتميز مؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً للاختراع بأن لل polyester متوسط وزن جزيئي Mn أكبر من ٠٠0٠٠١ جرام/ مول ومتوسط درجة بلمرة Pn polymerization تصل على الأقل إلى 00 على نحو مدهش؛ اتضح أن إضافة phosphoric polyesters وفقاً للاختراع إلى تركيبات القولبة التي أساسها PA 6 Jie ¢ polyamide و12 08 و66 PA « يؤدي إلى تركيبات البوليمر والتي ٠ تناسب إنتاج ألياف polyamide متأخرة الاشتعال في عملية غزل المصهور. يمكن أيضاً الحصول على نتائج جيدة باستخدام تركيبات البوليمر على أساس polyesters مثل polyethylene terephthalate (PET) تتميز مؤخرات الاشتعال وفقاً للاختراع بثبات عالٍ وذوبان جيد في قاعدة البوليمرات A بالحرارة والتي يمكن بالتالي توزيعها على نحو متجانس في قاعدة البوليمر بواسطة الخلط الفيزيائي البسيط في الظروف المعتادة في عمليات غزل المصهور؛ أو Ve البثق extrusion ؛ أو القولبة بالحقن injection . علاوة على ذلك؛ فإنه نتيجة للوزن eal العالي؛ يكون لمؤخرات الاشتعال وفقاً للاختراع ميل منخفض جداً للانتقال خارج قاعدة البوليمر وبالتالي تؤدي على تأثير دائم لتأخير الاشتعال. في نفس الوقت؛ لا يكون لمؤخرات الاشتعال وفقاً للاختراع تأثيراً سلبياً على الخواص المادية لقاعدة البوليمر لذا تتحقق معالجة يمكن الوثوق فيها أثناء عملية غزل المصهور أو خطوات العملية التالية؛ Jie الشد؛ والنسج؛ والصبغ. م7
يُفضل أن يكون للا phosphoric polyester وفقاً للاختراع المستخدم كمؤخر اشتعال لزوجة ديناميكية تصل إلى Yeo بسكال ¢ ويُفضل بين Vou و YYo. بسكال ¢ وعند درجة حرارة YL م. في هذا المدى من اللزوجة؛ تتحقق أقصى معالجة مثالية لذ polyester في عملية غزل المصهور وغيرها من عمليات بثق extrusion أخرى عند درجة حرارة عالية. يمكن ضبط اللزوجة © المطلوبة بواسطة الفحص الدقيق لمتوسط الوزن الجزيئي مل ومتوسط درجة البلمرة polymerization مط و/ أو درجة الترابط التبادلي لل polyester . علاوة على ذلك؛ يُفضل أن يكون لل phosphoric polyester وفقاً للاختراع نقطة ليونة بين ٠٠١ مو ف م. (Say معالجة تلك polyesters بسهولة للاستخدام مع مركبات polyamide التي لها خواص فيزيائية مشابهة. يكون phosphoric monomer المستخدم في الحصول على مؤخر ٠ الاشتعال flame retardant وفقاً للاختراع عبارة عن ناتج إضافة DOPO أو مشتق DOPO به استبدال في الحلقة إلى carboxylic acid غير المشبع أحادي التكافؤ أو عديد التكافؤ أو anhydride منه وِيُفضل أن يشتمل على المركب الذي يتم تقديمه بالصيغة العامة (1): A Ay و i > .~ ب AL A 0 ]+ 0 “ 0 حيث تكون RY و12 متطابقين أو مختلفين وتشير بصورة مستقلة عن بعضها البعض إلى alkyl ٠ أو «alkoxy أو aryloxy أو aralkyl ؛ وتكون myn عبارة عن أعداد صحيحة من صفر إلى ؛؛ وتشير 183 إلى وحدة بنائية مشتقة من الحمض غير المشيع anhydride i dicarboxylic acid مخ
0 msn وتكون + alkoxy أو يرن alkyl منه. ويُفضل أن تكون كل من لع و82 عبارة عن مز .١ عبارة عن صفر أو عبارة DOPO غير المشبعة المستخدمة في التفاعل مع mono- or dicarboxylic acids تكون عن ؛ sorbic acid, acrylic acid and crotonic acid, and itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, endomethylene tetrahydrophthalic acid, citraconic acid, mesaconic acid and tetrahydrophthalic acid and the anhydrides thereof.
Itaconic acid, maleic acid منها. anhydrides المستخدم في الحصول على مؤخر esterifying monomer يُفضل أن يتم اختيار مونمر الأسترة المشبعة أحادية التكافوؤ alcohols وفقاً للاختراع من المجموعة المتكونة من polyester شتعال لذ | ٠ aliphatic diols المفضلة عبارة عن مركبات esterifying monomers ومتعددة التكافؤ. تكون : مثل monoethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,3- butanediol, 1,4-butanediol, neopentyl glycol, hexanediol and 1,10-decanediol. : متعددة التكافؤ المفضلة عبارة عن alcohols وتكون ٠ tris-2-hydroxyethyl isocyanurate (THEIC), glycerol, trimethylolethane, trimethylolpropane and pentaerythrite, and sugar alcohols . mannitol Jie محلا
- م لتحسين التوافق مع البوليمرات Ball حرارياً thermoplastic polymers « يمكن أن aby إغلاق طرف سلسلة polyester وفقاً للاختراع بواسطة التفاعل مع الكحول أحادية التكافؤ أو اختيارياً phosphoric monocarboxylic acid . يمكن ضبط المحتوى الفوسفوري phosphorous content متأخرة الاشتعال flame retardant وفقاً © للاختراع بحيث لا يكون محدداً ويُفضل بمقادير تتراوح بين حوالي © و78.5 بالوزن؛ ويُفضل بين حوالي Vio وحوالي 78.8 بالوزن. يُفضل أن يصل متوسط الوزن الجزيئي مك لل phosphoric polyester وفقاً للاختراع إلى أكثر من حوالي faba Youre مول ويُفضل بين حوالي 7900٠0 وحوالي faba ٠٠٠٠٠١ مول؛ وبخاصة بين حوالي faba Youre gy 7900٠0 مول. ويصل متوسط day البلمرة polymerization لل polyester Ve إلى 5٠0 على الأقل ويُفضل بين حوالي 160 Yous ويُفضل بين حوالي 60 Aes تكون polyesters ذات الجزئيات الكبيرة مقارنة بتلك التي في الفن السابق ثابتة في مصهور البوليمر polymer melt نظراً لأن تفاعلات sale) الأسترة يتم كبحها بدرجة كبيرة. يشتمل نموذج مفضل بصفة خاصة لمؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً للاختراع على سلاسل polyester التي يتم تمثيلها بالصيغة العامة (11): 0 : اسيم ot > ض J | 0 ١ 0 محلا
_ !قا حيث تشير اجا إلى hydrogen « أو methyl أو ethyl ؛ وتشير R? إلى المادة المتبقية : ¢(CH,)mOR! تكون A عبارة عن مجموعة alkylene متفرعة أو غير متفرعة بها عدد ذرات من ؟ إلى 7 أو مجموعة جسرية عطرية aromatic bridging استبدال اختيارياً؛ وتكون « عبارة عن عدد صحيح بين 00 و١١١. وتُفضل أن تكون مجموعات الاستبدال عند المجموعة الجسرية . alkylaryl و » aralkyl s « aryloxys ةتباو ¢ alkoxy s © alkyl العطرية عبارة عن © يُفضل أن يكون مؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً للاختراع الذي يتم alia ب (11) عبارة عن polyester الذي له محتويات phosphorous بين 797.0 بالوزن و 78.0 بالوزن. يُفضل أن يتاح polyester بواسطة التكثيف المتعدد polycondensation للمركبات التي يتم Lelia عامة بالصيغة العامة التالية (111):
Oa © 0 b
CI]
Pp” . 1( في الصيغة (111)؛ يكون ل A المعنى المحدد مسبقاً. في نموذج مُفضل بصفة خاصة؛ يكون للمواد المتبقية في الصيغة (IT) المعاني التالية: لي = 11 ؛ R? = 11.011.011 و .CH,Cy =A في هذه الحالة» يكون لذ polyester محتوى الفوسفوري phosphorous content من ٠.95 إلى 78.4 بالوزن؛ ومتوسط وزن جزيئي My من 19000 إلى ٠٠٠٠٠١ جرام/ مول (من تجربة المجموعة Vo الطرفية) لدرجة متوسطة من البلمرة average degree of polymerization بين 00 و (Yo. ونقاط ليونة بين ٠٠١ ام و١١ م. مخ
٠١ -
يتراوح مقدار اللزوجة الديناميكية dynamic viscosity لل polyester عند درجة حرارة a NY.
بين 7٠١ و١٠١٠ بسكال.
بالإضافة إلى درجات الحرارة الأعلى وأزمنة التكثتيف المتعدد polycondensation الممتدة التي
تكون ضرورية لإنتاج polyester وفقاً للاختراع؛ وبمقارنة الظروف القياسية لإنتاج polyester فإنه
© يمكن laf استخدام مواد الإضافة المعروفة لصاحب المهارة في الفن لإطالة السلسلة والتشابك
لسلسلة؛ واختيارياً بالاشتراك مع مثبتات الحرارة heat stabilizers و/ أو alcohols أحادية الوظائف
أو J carboxylic acids إغلاق طرف السلسلة. لتحسين لون مؤخر الاشتعال flame retardant
وفقاً للاختراع؛ يمكن استخدام عوامل التلميع الضوئي. يُفضل أن يتم جزئياً الترابط التبادلي لسلاسل
polyester متأخرة الاشتعال وفقاً للاختراع؛ أي يتم توصيل جزء من سلاسل polyester ببعضها ٠ - البعض بواسطة التكثيف المشترك co-condensation في وجود الكحول عديد التكاؤ polyvalent
. alcohol
وفقاً للاختراع؛ تُستخدم مؤخرات الاشتعال flame retardants الموصوفة سابقاً في الحصول على
ألياف البوليمر polymer fibers متأخرة الاشتعال في عملية غزل المصهور؛ حيث يتم اختيار
ألياف البوليمر من مجموعة من ألياف polyamide وألياف polyester . لتحقيق هذا الغرض؛ يتم Vo فيزيائياً خلط مؤخرات الاشتعال مع polyamide أو :8 المناسبين في المصهور؛ ويتم إما
on phosphorous content الخليط مباشرة على هيئة خليط بوليمر له محتوى الفوسفوري Jie
7 بالوزن و77 بالوزن وذلك لتشكيل خيوط أو يتم ضبط الخليط على هيئة دفعة رئيسية لها
محتوى الفوسفوري phosphorous content بين ZY بالوزن و75 بالوزن؛ وثتم إضافته بعد ذلك
لنفس نوع polyamide أو polyester أو لنوع مختلف عنهما ويتم لفه حتى تتكون خيوط في Yo الخطوة الثانية للعملية.
١١ - - نتيجة Cll الكيميائي chemical stability الممتاز لمؤخرات الاشتعال وفقاً للاختراع؛ فإنه يمكن استخدامها أيضاً في تركيبات أخرى للقولبة بالتلدين الحراري Jie thermoplastic molding ما Jp ب "البوليمرات الهندسية engineering polymers " التي تتم معالجتها عادة عند درجة حرارة Ale بواسطة عمليات القولبة بالبثق extrusion أو بالحقن injection . © بالتالي يتعلق جانب آخر للاختراع بتركيبة البوليمر الملدن بالحرارة thermoplastic polymer والمشتمل على البوليمر الملدن بالحرارة والذي يتم اختياره من المجموعة المتكونة من مركبات: polyolefins 3 6 polysulfoness « polyamides « polyester مثل polyethylene «ABS 3 ¢« polyetheretherketones 5 ¢ polyacrylates 5 ٠ polypropylene 3 و polyurethanes « polyester resins 3 ¢ polyphenylene oxidess ¢ polycarbonates s « polystyrenes s غير ٠ - المشبعة؛ polyamide y phenolic resins ؛ وتشتمل على مؤخر اشتعال خالي من halogen وفقاً للاختراع الحالي؛ ويتراوح المحتوى الفوسفوري phosphorous content الكلي لتركيبة البوليمر بين ٠١٠ Ja و75 بالوزن. aad أن يكون البوليمر الملدن بالحرارة thermoplastic polymer عبارة عن polyamide المناسب في غزل المصهور؛ وبخاصة polyamide الذي يتم اختياره من المجموعة المشتملة على PAO \o و66 .PA125 «PA في نموذج آخر dads يكون البوليمر الملدن بالحرارة le thermoplastic polymer عن polyester الذي يناسب غزل المصهور؛ .polyethylene terephthalate Jie يتعلق الاختراع أيضاً بطريقة لإنتاج ألياف polyamide متأخرة الاشتعال؛ وتشتمل على خطوات الصهر وبثق extrusion تركيبة البوليمر وذلك لتشكيل خيوط؛ وتشتمل تركيبة البوليمر على
- ١7
polyamide الذي يناسب غزل المصهور ومؤخر الاشتمال flame retardant وفقاً للاختراع. يمكن
إضافة تركيبة اليوليمر كدفعة رئيسية لها محتوى الفوسفوزي phosphorous content .من ؟ إلى
Je بالوزن إلى تركيبة قولبة polyamide والتي تناسب غزل المصهور» ويمكن أن يكون
polyamide لل injection لتركيبة القولبة بالحقن polyamide sy لتركيبة البوليمر polyamide متطابقين أو مختلفين. وفقاً لنموذج آخر مُفضل» يمكن بنفس الطريقة أيضاً القيام في حملية الدفعة ©
لرئيسية بإنتاج ألياف polyester متأخرة الاشتعال من تركيبة البوليمر المشتملة على polyester
الذي يناسب غزل المصهور ومؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً للاختراع.
يُفضل أن تشتمل ألياف البوليمر polymer fibers المنتجة في Adee غزل المصهور على محتوى
الفوسفوري JS phosphorous content يتراوح من ٠.١ إلى 77 بالوزن؛ وبخاصة من ٠.*# إلى ٠ 21 بالوزن؛ وبالتالي تكون مقاومة للاشتعال بدرجة كافية.
(Say تشطيب كل مركبات polyamide سابقة الذكر polyester y بطريقة ممتازة لتصبح مؤخّرة
للاشتعال باستخدام مؤخرات الاشتعال سابقة الذكر بواسطة الخلط المادي البسيط لمصهورات
البوليمر في الظروف المعتادة في عملية Jie المصهور. عند استخدام 0176516 phosphoric
Tay للاختراع كمؤخر للاشتعال غير المتفاعل؛ فإن خواص البوليمر المهمة Jie لزوجة المصهور» ٠٠ ونقطة الانصهار ومعدل تدفق الحجم المصهور لتركيبة البوليمر التي يتم الحصول عليها بعد
الخلط تتغير Li إلى الحد الذي ما تزال عنده تتحقق فيه بالكامل Adee المعالجة التي يمكن
الاعتماد عليها مثل غزل المصهور .melt spinning
بالتالي» يتعلق الاختراع أيضاً باستخدام مؤخر الاشتعال flame retardant الخالي من halogen
وفقاً للاختراع في إنتاج تركيبات القولبة hall AA ويتم استخدام تركيبات القولبة لتتم Ye معالجتها عند درجات حرارة أعلى من ٠7١ م وذلك للحصول على قطع مقولبة مقاومة للاشتعال.
ذا
١١ - — يقدم الاختراع بصفة خاصة قطع مقولبة مقاومة للاشتعال تكون عبارة عن ألياف polyamide وألياف مؤخر الاشتعال flame retardant التي يتم الحصول عليها في عملية غزل المصهور. بالنسبة cla) محددة؛ يمكن أيضاً استخدام مؤخرات اشتعال أخرى معروفة؛ كمؤازرات؛ بالاشتراك ae مؤخر الاشتعال ai للاختراع» مثل: melamine 5 ¢ melamine cyanurate polyphosphate © ¢ وى ammonium polyphosphate و metal stannates ويُفضل قصديرات الزنك zine stannate نتيجة لاستخدام تلك المؤازرات؛ فإنه يمكن تعديل المتغيرات الهامة لخواص تأخير (Jl) على سبيل المثال؛ يمكن زيادة أرقام 177 (الزمن المستغرق حتى الإشعال) الخاصة بأعداد المُسعّر المخروطي المميزة؛ ويمكن تقليل PHRR (قمة معدل إطلاق الحرارة peak of heat (release rate و/ أو يمكن تحسين الكبح المطلوب لتوليد أدخنة الغاز. تكون أمثلة المؤزرات ٠ الأخرى عبارة عن مركبات metal borates مثل zinc borate ¢ ومركبات polyhedral oligomeric Je silsesquioxanes سبيل المثال الاسم التجاري : POSS® للملدنات الهجينة cplally chybrid plastics الذي بحجم النانو المعروف الذي أساسه phyllosilicates montmorillonite المُقَشْرَي Jie bentonite s منتجات Nanome ل Nanocor أو Nanofil® ل عن«عطء500؛ وهيدروكسيدات الفلز غير العضوية inorganic metal Jie hydroxides | ٠ منتجات Magnifin® أو Martinal® ل Martinswerk في تركيبة البوليمر؛ تتواجد المؤازرات synergists بنسبة تتراوح من ٠١009 حتى 780 بالوزن بالنسبة لوزن مؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً للاختراع. سوف تتضح المزيد من فوائد الاختراع من الوصف التالي للنماذج المفضلة والتي على الرغم من ذلك لا يجب اعتبارها مقيدة. ٠ الوصف التفصيلي محا
١4 - إنتاج phosphoric polyester وفقاً للاختراع المثال رقم :)١( تم إرجاع 46.7 ؟ ١( pba مول) من : 2-[(6-oxido-6H-dibenzo[c,e][1 ,2]oxaphosphinine-6-yl)methyl] succinic المعاد تبلره © مرتين من propionic acid ويتم تمثيله بالصيغة: 0 oH = مر Fp OH
5 . لمدة ساعتين مع 183.7١ جرام )¥ مول) من monoethylene glycol (MEG) في دورق ذي ثلاث فوهات three-necked سعته لتر واحد مزود بوسيلة تقليب زجاجية ذات دقة عالية precision glass stirrer » وهي عمود cau ٠١ Vigreux وأنبوب توصيل للتقطير ومؤقت داخلي؛ وبالتالي تتم
٠ باستمرار إزالة الماء الناتج عن التفاعل بواسطة التقطير distillation ويتم بعد ذلك رفع العمود؛ وينخفض الضغط حتى Yo ملي بار لإزالة المقدار الزائد من MEG بواسطة التقطير distillation ٠. وبعد المعالجة = وا ثم تقليب Y. مجم من GeO, المذاب في Yo مل من MEG و YA مجم من trimethylolpropane في Yo دقيقة؛ وبعد ذلك يتم خفض الضغط حتى ١.5 ملي بارء وتمت زيادة درجة الحرارة حتى 770 ep ويتم بعد ذلك تقليب الخليط عند تلك الظروف لمدة YE دقيقة. VO وبعد التبريد cooling يتم الحصول على بوليمر زجاجي glassy polymer ذي لون أصفر والذي يشتمل على سلاسل polyester التي يتم تمثيلها بالصيغة: دحا
Yeo - — HOO Ti iL. o> H oJ Pso | 2 ب = ا حيث « تشير إلى الجزء بالمول لوحدة تكرار polyester ويكون لسلاسل polyester متوسط درجة بلمرة average degree of polymerization حوالي LA وبالتالي يكون للبوليمر الذي تم الحصول عليه البيانات التحليلية التالية: o سن a سي لقي ا مجموعات 00011 الطرفية ٠ ميكرو وزن مكافئ/ جرام مجموعات 011 الطرفية Te ميكرو وزن مكافئ/ جرام نقطة الليونة (بالكأس والكرة) "م i لزوجة ديناميكية dynamic viscosity عند (a ١7١ © Ava بسكال ثوان ١ (الصفيحة- المخروط) ٠ إنتاج ألياف polyamide fibers متأخرة الاشتعال flame retardant المثال رقم (1-7): YVio |
- ١١ -
يتم طحن phosphoric polyester الناتج في المثال رقم )١( في مطحنة على هيئة كرة؛ ويتم بعد
ذلك تجفيف المسحوق حتى 00 .م في كابينة تجفيف لمدة YE ساعة إلى أن نتجت نسبة من الماء
حتى YO جزء لكل مليون. يتم خلط المسحوق عديم اللون بستة رقاقات من polyamide لها لزوجة
نسبية relative viscosity 7.7 (التي تم قياسها عند درجة حرارة Yo م كمحلول /١ في
: polyester) mass fractions بنسبة 10 90 جزيئات كتلية extrusion ويتم بثقه «(H,SO, ©
(PAG وفقاً للمتغيرات المعتادة ل (PAG ويتم 4d) حتى يتحول إلى خيوط.
المثال رقم (YY)
على النحو الموصوف في المثال رقم (7- ١)؛ يتم بثق extrusion polyester وفقاً للاختراع وفقاً
للمتغيرات المعتادة ل PAG على Al تحويل polyamide إلى خيوط مع ست رقاقات من (All polyamide Vo لها لزوجة نسبية 7١١7 relative viscosity (التي تم قياسها عند Yo م كمحلول
1 في (H2S04 بنسبة جزيئات كتلية 100:٠١ mass fractions ويتم add حتى يتحول إلى خيوط
-filaments
Testing of textile-mechanical properties اختبار الخواص الميكانيكية للنسيج
المثال رقم (V)
٠6 يتم شد خيوط الغزل filament yarns الناتجة وفقاً للمثالين (7- )١ و( = cal) (Y الخيوط ١ spool وملف الخيوط (Y باستخدام الطرق المعروفة؛ ويتم فحص الخواص الميكانيكية للنسيج. عند المقارنة؛ يتم إنتاج غزل خيوط نظيفة (الملف صفر) دون اشتمالها على مؤخر الاشتعال flame retardant وذلك من ست رقاقات من polyamide المحددة فيما سبق وفي نفس الظروف؛ ويتم Lad شدها. ويتم Led يلي توضيح النتائج التي يتم الحصول عليها من الفحص الميكانيكي
٠ للنسيج في مخطط إجهاد الشد.
ملف الخيوط [النسبة المئوية] النعومة الإجهاد الوحدة النمطية غير المشدود للإجهاد [cN/tex] [cN/tex] [dtex] ملف الخيوط [النسبة المئوية] النعومة الإجهاد الوحدة النمطية المشدود للإجهاد [cN/tex] [cN/tex] [dtex] اختبار تأخير الاشتعال :Flame-retardancy test المثال رقم (4): © تتم حياكة خيوط الغزل المشدودة stretched filament yarns الناتجة في المثال رقم )¥( لتتحول إلى جوارب stockings . يتم قياس مؤشر الحد من (LOI) oxygen عند الجوربين المغزولين من مؤخرات الاشتعال وذلك لعقد المقارنة أيضاً مع الجوارب المغزولة knitted stocking من 1 رقاقات من polyamide غير المنتهية (ملف الخيوط صفر). Yvio
- ١8 العينة Glial في الهواء الجوي الذي عنده يتم استمرار oxygen (sine إلى مدى LOL يشير بنسبة 77009 على سبيل المثال أن العينة تحترق فقط عند الهواء الجوي LOT المُختبرة. ويعني إلى النتائج التالية: LOI القياسي ولكنها تتوقف عن الاحتراق عند نسبة و0 أقل. يؤدي اختبار ]02 [النسبة المئوية] [النسبة المئوية flame ملف نسبة مؤخر الاشتعال
LOI J] للمحتوى الفوسفوي ١ [النسبة المئوية بالوزن] retardant | الخيوط امأ اخ ذا لض | ب 7781315١ وفقاً للوثيقة الالمانية رقم polyester (0) المثال المقارن رقم © : مول) من ١( تمت إعادة إرجاع 46.7 ؟ جرام 2-[(6-oxido-6H-dibenzo[c,e][1 ,2]oxaphosphinine-6-yl)methyl] succinic 181.7١ وذلك لساعتين بالإضافة إلى propionic acid مرتين من recrystallized المُعاد تبلره سعته three-necked في دورق ذي ثلاث فوهات monoethylene glycol (MEG) (؟ مول) abe وأنبوب توصيل com Yo Vigreux لتر 55 بوسيلة تقليب زجاجية للتحديد؛ وهي عمود ١ Ve للتقطير ومؤقّت داخلي؛ وبالتالي تتم باستمرار إزالة الماء الناتج عن التفاعل بواسطة التقطير ملي بار لإزالة المقدار الزائد ٠١ ويتم بعد ذلك رفع العمود؛ وينخفض الضغط حتى . 8 ٠١ المذاب في GeO, مجم من ٠٠ ثم تقليب Ny وبعد المعالجة ب ٠ بواسطة التقطير MEG من دقيقة؛ وبعد ذلك يتم خفض VO في trimethylolpropane في 780 مجم من MEG مل من
Yvie
١٠١ - - الضغط حتى reo ملي بارء وتمت زيادة درجة الحرارة حتى Yo. م. ويتم بعد ذلك تقليب الخليط عند تلك الظروف لمدة .9 دقيقة . وبعد التبريد يثم الحصول على بوليمر مزجج ذي لون أصفر والذي له البيانات التحليلية التالية: [eee [النسبة المثوية] للمحتوى phosphorous content مجموعات COOH الطرفية VA ميكرو وزن مكافئ/ جرام مجموعات 011 الطرفية TY) ميكرو وزن مكافئ/ جرام 8 على و بح son 050 لزوجة ديناميكية dynamic viscosity عند ٠١ )2 5 ال لي YO بسكال ثوان (الصفيحة- المخروط) © إنتاج ألياف polyamide المثال المقارن رقم )1( تتم polyester dallas الناتج في المثال رقم (5) وفقاً للمثال رقم (VY) ويتم بثقه extrusion مع ١ رقاقات من polyamide التي لها dag) نسبية relative viscosity 7.7 (يتم قياسها عند Yo م كمحلول 7١ في (HaSO4 بنسبة ٠ ٠ جزيئات كتلية polyester) mass fractions : polyamide ٠ ( على آلة خيوط polyamide ووفقاً لمتغيرات 6 PA لا تتوفر القدرة على الغزل الموثوق فيها للخيوط نتيجة للعدد الزائد بدرجة كبيرة للتكسرات في الغزل. يؤدي اختبار LOI للجوارب stockings المغزولة الناتجة من هذه الخيوط إلى النتائج التالية: ملف [النسبة المئوية بالوزن] [النسبة المئوية] للمحتوى [النسبة المئوية الخيط لنسبة مؤخر الاشتعال الفوسفوي 0,4[ ل LOI
داء؟ المثال المقارن رقم (VY) يتم بثق extrusion : 2-[(6-0xido-6H-dibenzo[c,e][1 ,2]oxaphosphinine-6-yl)methyl] acid مع + رقاقات من polyamide والتي لها لزوجة نسبية Y.V relative viscosity (ويتم قياسها عند Yo م على © هيئة المحلول IV في ب11:50) بنسبة جزيئات كتلية :٠١ mass fractions +4 على آلة خيوط
polyamide ووفقاً للمتغيرات المعتادة ل 6 PA كان للبوليمر الناتج لون أصفر واضح وكان هشاً clan حيث لا تتوفر قابلية للف يمكن الاعتماد عليها للخيوط نتيجة للعدد الزائد بصورة ملحوظة للتكسرات في الغزل. ألياف من polyamide مضادة للاشتعال من دفعة رئيسية
(A) المثال رقم ٠ في مطحنة بها كرةٍ لتشكيل )١( للمتال رقم Ty الناتج flame retardant يتم طحن مؤخر الاشتعال التي لها لزوجة نسبية polyamide مع رقاقات extrusion مسحوق ويتم تجفيفه؛ وبعد ذلك يتم بثقه في 7١ م على هيئة محلول Yo يتم قياسها عند درجة حرارة Allg 7.7 relative viscosity twin-screw extruder على باثق لولبي مزدرج mass fractions وبنسبة جزيئات كتلية 11:50
Ve لتشكيل جديلة 50800 ؛ والتي يتم بعد ذلك تحبيبها لتكوين رقاقات لها محتوى الفوسفوري ZY phosphorous content . بعد تجفيف تلك الرقاقات حتى محتوى ماء أقل من Yo جزء لكل مليون؛ فإنه يتم خلطهم ولفهم ب + رقاقات من polyamide التي لها لزوجة نسبية relative Y.V viscosity (ويتم قياسها عند Yo م على هيئة المحلول 7١ في ,11:50) بنسبة جزيئات كتلية
| مدخ
7١ - - :Y+« mass fractions عم و56: ٠0 وفي نفس الظروف سابقة الذكر ٠. تتم المعالجة دون صعوبة؛ وبعد شد ألياف polyamide ؛ فإنه يتم الحصول على القيم الميكانيكية التالية للنسيج. يتم إنتاج الجوارب المغزولة knitted stocking من غزل الخيوط كما هو موصوف في المثال رقم ) 3 ( ‘ وتتم قياسات 101 والتي تتحدد أيضاً في الجدول التالي: [النسبة [النسبة ملف [النسبة ب" الوحدة لمثوية] : النعومة | الإجهاد المئوية] | المئوية المئوية] النمطية لمنود الخيط [cN/tex] | [dtex] للمحتوى ل02] ل للإجهاد [cN/tex] ل الفوسفوي | LOI phosphorous polyester cw oe آخر : المثال رقم (5): ثم إرجاع 41.7 ؟ جرام ١( مول) من : 2-[(6-oxido-6H-dibenzo[c,e][1 ,2Joxaphosphinine-6-yl)methyl succinic acid المعاد تبلره مرتين من propionic acid لمدة ساعتين مع YYAAY جرام )¥ مول) من 1,3-propanedio في ٠ دورق ذي ثلاث فوهات three-necked سعته لتر واحد مزود بوسيلة تقليب زجاجية للتحديد؛ وهي عمود cam ٠١ Vigreux وأنبوب توصيل للتقطير ومؤقّت داخلي؛ وبالتالي تتم باستمرار إزالة الماء الناتج عن التفاعل بواسطة التقطير distillation . ويتم بعد ذلك رفع العمود؛ وينخفض الضغط حتى Yo ملي بار لإزالة المقدار الزائد من 1,3-propanediol بواسطة التقطير distillation . وبعد المعالجة ب 002 تم تقليب Av مجم من titanium tetrabutylate المذاب في ٠١ مل من -1,3 YA + 5 propanedio 5 مجم من trimethylolpropane .في Yo دقيقة؛ وبعد ذلك يتم خفض الضغط Yvyie
YY - — حتى © ملي بار وتمت زيادة درجة الحرارة حتى a YO ويتم بعد ذلك تقليب الخليط عند تلك الظطروف لمدة 726 دقيقة ٠. وبعد التبريد يتم الحصول على بوليمر مزجج ذي لون أصفر والذي يشتمل على سلاسل All polyester يتم تمثيلها بالصيغة: صرحا HO ١ 1 I of >" OH o 1 n 1 26 جح >< i © والتي لها متوسط درجة بلمرة average degree of polymerization حوالي ١١ وتوضح البيانات التحليلية التالية: ا يط قن era ga [النسبة المئوية] للمحتوى الفوسفوري | vy phosphorous content مجموعات 00011 الطرفية ١؛ ميكرو وزن مكافئ/ جرام مجموعات 011 الطرفية TY ميكرو وزن مكافئ/ جرام i ot hes زوجة ديناميكية Ne dynamic viscosity 070 © لز A لا ٠ ? y بسكال ثوان - ١ (الصفيحة- المخروط) الاختبار الفني للأنسجة Textile-technical testing واختبار تأخير الاشتعال flame retardancy : المثال رقم :)٠١( مولا
Yr _ - تتم معالجة polyester الناتج وفقاً للمثال رقم )1( كما في المثال رقم (7- ١)؛ وبعد ذلك يتم خلطه ب ١ رقاقات من polyamide التي لها لزوجة نسبية relative viscosity 7.7 (يتم قياسها عند درجة حرارة Yo م على هيئة المحلول LY في ,11:50) وبعد ذلك يتم لفه بنسبة #: 55 و١٠: ٠ من جزيئات كتلية polyamide : polyester) mass fractions )على آلة خيوط polyamide © ا لتشكيل ألياف من polyamide مضادة للاشتعال. بعد شد ألياف polyamide ¢ يتم الحصول على القيم الميكانيكية للنسيج المحددة في الجدول التالي. يتم الحصول على الجوارب المغزولة knitted stocking من غزل الخيوط كما هو موصوف في المثال رقم o£) وتُجرى قياسات LOT يتم أيضاً تحديد القيم التي يتم الحصول عليها في الجدول. 7 [النسبة [النسبة ملف [النسبة نعي الوحدة لمثوية)] النعومة ١ الإجهاد A sal) المئوية المئوية] النمطية لمثور الخيط [cN/tex] | [dtex] للمحتوى ذ02] ل للإجهاد [eN/tex] ل“ الفوسفوي | Lor | . إنتاج خيوط الغزل من polyethylene terephthalate كمؤخر للاشتعال المثال رقم :)1١( يتم طحن phosphoric polyester الناتج في المثال رقم )١( في مطحنة على هيئة كرة؛ ويتم بعد ذلك تجفيف المسحوق حتى مم م في كابينة تجفيف لمدة YE ساعة إلى أن نتجت نسبة من الماء ٠5 حتى Yo جزء لكل مليون. يتم خلط المسحوق عديم اللون بحبيبات PET (الاسم التجاري 1751ل (Invista Resins&Fibers لها لزوجة ذاتية All) «TY تم قياسها عند درجة حرارة Y0 .م كمحلول 7 في dichloroacetic acid (« ويتم بعد ذلك بثقه extrusion بنسبة :١7.5 97.5 جزيئات كتلية Yvie
ve — _ polyester) mass fractions المحتوي على (PET :P وفقاً للمتغيرات المعتادة ل PET ويتم ail حتى يتحول إلى خيوط. اختبار الخواص الميكانيكية للنسيج: يتم شد خيوط الغزل الناتجة وفقاً للمثال رقم )١١( (ملف الخيوط )١ باستخدام الطرق المعروفة؛ © ويثم فحص الخواص الميكانيكية للنسيج . عند المقارنة ‘ يتم إنتاج خيوط غزل نظيفة (الملف صفر ( دون اشتمالها على مؤخر الاشتعال flame retardant وذلك من حبيبات PET المحددة فيما سبق وفي نفس cg lll ويتم أيضاً شدها. ويتم Lad يلي توضيح النتائج التي يتم الحصول عليها من الفحص الميكانيكي للنسيج في مخطط إجهاد الشد. ملف الخيوط غير | [النسبة [stall النعومة الإجهاد الوحدة النمطية المشدود للإجهاد [cN/tex] [cN/tex] [dtex] أ ملف الخيوط ١ [النسبة المئوية] النعومة الإجهاد الوحدة النمطية المشدود للإجهاد [cN/tex] [cN/tex] [dtex] اختبار تأخير الاشتعال: المثال رقم (VY) يتم طي كل Jagd الغزل المشدودة الناتجة في المثال رقم (VY) لثلاث مرات ويتم حياكتها لتتحول إلى جوارب stockings . يتم قياس مؤشر الحد من (LOI) oxygen بالنسبة لكل من الجوارب ٠ المغزولة knitted stocking من مؤخرات الاشتعال وعند عقد المقارنة أيضاً مع الجوارب المغزولة ذا
Yo _— — من PET غير المنتهية لتصبح عبارة عن مؤخر اشتعال (ملف الخيوط صفر). يؤدي قياس LOI إلى القيم التالية: نسبة مؤخر الاشتعال flame ٍ ملف [النسبة المئوية] | [النسبة المئوية retardant [النسبة المئوية الخيوط | للمحتوى الفوسفوي | 0112]02.] بالوزن] © خيوط polyester مشتملة على jase الاشتعال flame retardant وفقاً للوثيقة الالمانية رقم CYAYTY المثال المقارن رقم :)١6( تمت معالجة phosphoric polyester الذي تم الحصول عليه في المثال المقارن رقم (5) وفقاً للمثال رقم (VY) ويتم بثقه extrusion بحبيبات PET (الاسم التجاري RTS1 ل Invista (Resins&Fibers | ٠ وله لزوجة نسبية ١.17 relative viscosity (يتم قياسها عند درجة حرارة Yo م على هيئة محلول 7١ في dichloroacetic acid ) عند نسبة 7/.5ا: 97.5 جزيئات كتلية mass 25 (مؤخرات الاشتعال: (PET على آلة خيوط polyester ووفقاً للمتغيرات المعتادة ل PET ونتيجة للعدد الزائد بصورة ملحوظة للتكسرات في الغزل للخيوط الناتجة الهشة daa من غير الممكن تحقق الغزل الذي يُعتمد عليه للحصول على خيوط الغزل. Yvyie
Claims (1)
- IT عناصر الحماية١ ١ - مؤخر اشتعال flame retardant خالي من halogen الذي يمكن الحصول عليه " بالتكثيف المتعدد polycondensation لل phosphoric monomers من خلال أسترة ؟ المونومرات esterifying monomers لتشكيل phosphoric polyester ¢ حيث يتم اختيار ؛؛ phosphoric monomer من المجموعة المتكونة من إضافة منتجات التفاعل :9,10-dihydro-9-oxa-10-phospha-phenanthrene-10-oxide (DOPa) © ومشتقات DOPO ١ التي بها استبدال في الحلقة لمركب غير مشبع يتم اختياره من المجموعة carboxylic acids ١ أحادية التكافؤ ومتعددة التكافؤ «leis anhydrides وحيث يتم اختيار مونومر الأسترة esterifying monomer A من المجموعة المتكونة من alcohols أحادية التكافؤ ومتعددة التكافؤ 4 وخلائط منهاء 5 carboxylic acids أحادية التكافؤ ومتعددة التكافؤء. يتميز مؤخر الاشتعال flame retardant ٠ وفقاً للاختراع باشتمال polyester على متوسط وزن جزيئي 148 أكبر من faba 0.000. ١١ مول ومتوسط درجة بلمرة average degree of polymerization تصل على ٠ الأقل إلى 00jase —Y ١ الاشتعال flame retardant وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث يتميز بأن لل polyester ¥ لزوجة ديناميكية dynamic viscosity عند درجة حرارة NY. م تصل إلى ٠٠١ T بسكال على الأقل؛ ويُفضل بين Vou و750١ بسكال.١ ؟- مؤخر الاشتعال laa flame retardant لعنصر الحماية رقم AV) أو Y ل حيث يتميز بأن polyester IY نقطة ليونة بين Nu مو ف مYvie١ 4- مؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتميز " باشتمال phosphoric monomer على المركب الذي يتم تمثيله بالصيغة العامة التالية (1): ص 3ج ا مل AN : ~ / =o { > ِْ _ 8 = )0؛ . حيث تكون RY و8 متطابقتين أو مختلفتين وتشير بصورة مستقلة عن بعضها البعض إلى «alkyl © أو alkoxy « أو aryloxy أو aralkyl ؛ وتكون myn عبارة عن أعداد صحيحة ١ من صفر إلى ؛؛ وتشير 83 إلى وحدة بنائية مشتقة من الحمض غير المشبع dicarboxylic acid ١ 06ت حطصة_منه. ١ © - مؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتميز بإغلاق طرف سلسلة polyester بواسطة التفاعل مع الكحول أحادي التكافؤ أو monocarboxylic acid V . ١ ١ - مؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتميز " بأن للا polyester محتوى ill سفوري phosphorous content بين حوالي © و 78.09 بالوزن. v ١ 7 - مؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتميز " _بوصول يصل متوسط الوزن الجزيئي My إلى أكثر من حوالي Your A) - مؤخر الاشتعال flame retardant وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتميز ذا" بأن متوسط الوزن الجزيئي Mn يتراوح بين 790060 و١٠٠٠٠ جرام/ مول؛ ويُفضل أن T يصل إلى Tore جرام/ مول. ١ ١ - تركيبة البوليمر الملدن بالحرارة thermoplastic polymer والمشتملة على البوليمر الملدن بالحرارة thermoplastic polymer والذي يتم اختياره من المجموعة المتكونة من polyacrylates مثل polyolefins g ؛» 001750110085 ؛ polyamide s « polyester ؟ مركبات polycarbonates و polystyrenes 5 polyurethanes s <ABS 5 « olyetheretherketones و ¢ polyester resins 5 ¢ polyphenylene oxidesy © غير المشبعة؛ 5 phenolic resins ومؤخر 1 الاشتعال flame retardant الخالي من halogen وفقاً لعناصر الحماية السابقة؛ حيث يكون V لتركيبة البوليمر محتوى الفوسفوري AS phosphorous content بين حوالي ٠.١ و75 A بالوزن. ٠١ ١ - تركيبة البوليمر ly لعنصر الحماية رقم (4)؛ حيث تتميز بأن يكون البوليمر الملدن ¥ بالحرارة Ble thermoplastic polymer عن polyamide المناسب في غزل المصهور. melt spinning ¥ polyamide تركيبة البوليمر وفقاً لعنصر الحماية رقم (١٠)؛ حيث تتميز باختيار - ١١ ١ " الذي من المجموعة المتكونة من 6 PA 66 5 PA « و7812 . ١١ ١ - تركيبة البوليمر وفقاً لعنصر الحماية رقم (9)؛ حيث تتميز بأن البوليمر الملدن thermoplastic polymer Hall يكون عبارة عن polyester الذي يناسب غزل المصهور. polyethylene terephthalate وبخاصة « melt spinning V VF) طريقة لإنتاج ألياف البوليمر polymer fibers وتشتمل على خطوات التسخين وبثق محلاextrusion " تركيبة البوليمر وذلك لتشكيل خيوط؛ وتشتمل تركيبة البوليمر على polyamide ¥ الذي يناسب غزل المصهور melt spinning ومؤخر الاشتعال flame retardant ويمكن ؛ اختيار البوليمر من المجموعة المتكونة من مركبات polyamide ومركبات 5 polyester © المناسبة لغزل المصهور melt spinning ؛ وتتميز ob مؤخر الاشتعال flame retardant 3 يكون عبارة عن Gy phosphoric polyester لأي من عناصر الحماية السابقة من ١( إلى (AY وله متوسط وزن جزيئي Mn أكبر من ٠٠٠٠١ جرام/ مول. -١4 ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم (IF) حيث تتميز بأن البوليمر يكون عبارة عن polyamide ويمكن إضافة تركيبة البوليمر كدفعة رئيسية لها محتوى الفوسفوري ؟ تتعاصى phosphorous من ؟ إلى Zo بالوزن إلى تركيبة قولبة polyamide والتي تناسب ؛ غزل المصهور melt spinning . —Vo ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم Cus (VE) تتميز بأن polyamide في تركيبة "_ البوليمر polyamides في تركيبة القولبة للبولي أميد متطابقين أو مختلفين. -١٠١ ١ الطريقة Ty لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث تتميز بأن البوليمر يكون عبارة عن polyester 5 وتتم إضافة تركيبة البوليمر كدفعة رئيسية لها محتوى الفوسفوري phosphorous. والتي تناسب غزل المصهور polyester إلى £0 بالوزن إلى تركيبة قولبة Y من content T ¢ | إلى 11( حيث تتميز بأن ألياف ١3( الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من - ١7 ١ ذا.© " البوليمر polymer fibers لها محتوى الفوسفوري phosphorous content كلي يتراوح من٠.١ oy إلى ZY بالوزن. -١8# ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم ) VV ( + حيث تتميز بأن المحتوى الفوسفوري phosphorous content الكلي لألياف البوليمر polymer fibers يتراوح من ٠. إلى 7١ T بالوزن. -١4 ١ استخدام مؤخر الاشتعال flame retardant الخالي من halogen وفقاً لأي من عناصر " الحماية من ١( إلى AA إنتاج تركيبات قولبة Al بالحرارة thermoplastic molding « " ويتم استخدام تركيبات القولبة لمعالجتها لتكوين قطع مقولبة عند درجات حرارة أكبر من ١ Y ٠ ّ م . -7١ ١ الاستخدام وفقاً لعنصر الحماية رقم »)١9( حيث يتميز بأن قطع القولبة molding pieces Y تكون عبارة عن ألياف polyamide أو ألياف polyester الناتجة باستخدام طرق Jie ¥ المصهور melt spinning . Yvie
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008012806A DE102008012806A1 (de) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Halogenfreie Flammschutzmittel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA109300155B1 true SA109300155B1 (ar) | 2011-10-03 |
Family
ID=40777915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA109300155A SA109300155B1 (ar) | 2008-03-06 | 2009-03-04 | مؤخرات الاشتعال الخالية من هالوجين |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8470916B2 (ar) |
| EP (1) | EP2144950B1 (ar) |
| JP (1) | JP5548626B2 (ar) |
| KR (1) | KR101527618B1 (ar) |
| CN (1) | CN101743266B (ar) |
| BR (1) | BRPI0903493A2 (ar) |
| CA (1) | CA2686542C (ar) |
| DE (1) | DE102008012806A1 (ar) |
| ES (1) | ES2502522T3 (ar) |
| SA (1) | SA109300155B1 (ar) |
| TW (1) | TWI447142B (ar) |
| WO (1) | WO2009109347A1 (ar) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009005967A1 (de) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Domo Caproleuna Gmbh | Licht- und wärmestabilisierte Polyamide und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102009055434A1 (de) * | 2009-12-31 | 2011-07-07 | Chemische Fabrik Budenheim KG, 55257 | Flammenschutzmittelzusammensetzung für thermoplastische Formmassen |
| US8575295B2 (en) | 2010-12-16 | 2013-11-05 | Basf Se | Glow-wire resistant polyamides |
| WO2012080403A1 (de) | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Basf Se | Glühdrahtbeständige polyamide |
| PL2532698T3 (pl) * | 2011-06-08 | 2016-12-30 | Sposób i urządzenie do bezpośredniej, ciągłej modyfikacji stopionych polimerów | |
| US20140329942A1 (en) * | 2011-10-21 | 2014-11-06 | Toyobo Co., Ltd. | Flame-retardant resin composition and melt-molded body |
| US20140336326A1 (en) * | 2011-11-24 | 2014-11-13 | Kaneka Corporation | Electric/electronic component using flame-retardant polyester-based resin composition |
| ES2452918T3 (es) * | 2011-11-24 | 2014-04-03 | Ems-Patent Ag | Fibras de polímero retardadoras de llama y su uso así como tejido textil que contiene estas fibras de polímero |
| DE102012204642A1 (de) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Phosphorhaltige ungesättigte Polyester, Polyesterharze und ggf. faserverstärkte Bauteile daraus |
| TWI457353B (zh) | 2012-05-08 | 2014-10-21 | Ind Tech Res Inst | 高分子、高分子混摻物、與阻燃材料 |
| DE102012215510A1 (de) | 2012-08-31 | 2014-05-28 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Flammgeschützte Benzoxazin-haltige Zusammensetzung |
| CN104395430B (zh) * | 2012-09-21 | 2017-10-27 | 国防研究与发展组织总指挥部 | 阻燃组合物、纤维、制备方法及其应用 |
| CN103772434A (zh) * | 2012-10-26 | 2014-05-07 | 常州市华润复合材料有限公司 | 反应型无卤阻燃剂的制备方法 |
| CN103897353A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-07-02 | 杜邦公司 | 基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的阻燃组合物 |
| DE102013101487A1 (de) * | 2013-02-14 | 2014-08-14 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Duromer, Herstellungsverfahren, Verwendung und Zusammensetzungen |
| CN104211954B (zh) * | 2013-05-30 | 2016-10-05 | 辽宁银珠化纺集团有限公司 | 一种无卤阻燃尼龙66聚合物的制备方法 |
| CN103467832B (zh) * | 2013-06-03 | 2015-11-04 | 公安部四川消防研究所 | 耐低温柔性可交联无卤阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN103275605B (zh) * | 2013-06-26 | 2015-06-03 | 兰州理工大学 | 含磷醇酸树脂饰面型防火涂料及其制备方法 |
| DE202013103502U1 (de) | 2013-08-05 | 2013-10-04 | Carl Weiske Gmbh & Co.Kg | Kunststoffzusammensetzung und diese enthaltende Fasern mit hoher Lichtechtheit und Flammbeständigkeit |
| CN103694468B (zh) * | 2014-01-14 | 2016-03-16 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种尼龙树脂及其制备方法 |
| MX2016009256A (es) * | 2014-01-17 | 2017-03-07 | Qed Labs Inc | Articulos con propiedades mejoradas de retardo de llama y/o goteo de la masa fundida. |
| CN103819666B (zh) * | 2014-02-20 | 2017-01-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种高阻燃性尼龙树脂及其制备方法 |
| CN106795354A (zh) | 2014-08-14 | 2017-05-31 | Hrl实验室有限责任公司 | 包括阻燃材料的微晶格结构以及形成微晶格结构的组合物和方法 |
| KR101522697B1 (ko) * | 2014-11-28 | 2015-05-26 | 주식회사 신아티앤씨 | 활성 에스터 인 변성 경화제 조성물, 활성 에스터 인 변성 경화제 및 이의 제조방법 |
| CN104774344B (zh) * | 2015-04-09 | 2017-06-30 | 上海工程技术大学 | 一种磷‑氮‑硅协效层状硅酸盐阻燃剂的制备方法 |
| CN105040154B (zh) * | 2015-07-22 | 2017-10-24 | 东华大学 | 一种阻燃聚酰胺66复合纤维及其制备方法 |
| US10837131B2 (en) * | 2016-11-17 | 2020-11-17 | Drexel University | Method to produce micro and nanofibers with controlled diameter and large yield |
| CN106750183A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 沈阳化工大学 | 一种dopo改性酸酐环氧树脂阻燃固化剂及其制备方法 |
| CA3056843A1 (en) | 2017-04-25 | 2018-11-01 | Rhodia Operations | Flame-retardant polymer; method for preparing it and thermoplastic polymer composition comprising it |
| EP3476853A1 (en) | 2017-10-26 | 2019-05-01 | Rhodia Operations | Flame-retardant polymer; method for preparing it and thermoplastic polymer composition comprising it |
| CN107828055B (zh) * | 2017-11-22 | 2019-10-01 | 浙江大学 | 一种含磷氮元素及具成炭功能的交联高分子阻燃剂及其制备方法和应用 |
| DE102018100984A1 (de) | 2018-01-17 | 2019-07-18 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Phosphorhaltige thermoplastische Polymere |
| CN109763193A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-17 | 澳帕曼安全织带(昆山)有限公司 | 一种阻燃增强涤纶丝、织带及制备方法 |
| TWI697512B (zh) * | 2019-01-18 | 2020-07-01 | 三晃股份有限公司 | 聚酯二醇、熱塑性聚胺基甲酸酯及其成型品 |
| CN111607053B (zh) * | 2019-02-26 | 2022-06-07 | 三晃股份有限公司 | 热塑性聚胺基甲酸酯及其成型品 |
| CN110453499A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-15 | 温多利遮阳材料（德州）股份有限公司 | 阻燃聚丙烯复合纱线及其制品 |
| CN110528109B (zh) * | 2019-08-28 | 2021-02-19 | 江苏索力得新材料集团有限公司 | 一种高强阻燃涤纶工业丝及其制备方法 |
| CN112442072A (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-05 | 广东广山新材料股份有限公司 | 一种带有羧酸或酸酐基团的反应型阻燃剂及其制备方法和应用 |
| CN110527140B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-04-06 | 苏州科技大学 | 一种含有环氧基团的磷阻燃剂及其制备方法 |
| DE102019213793A1 (de) | 2019-09-11 | 2021-03-11 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Phosphorhaltige Celluloseester, Verfahren zu ihrer Herstellung, Verwendung und Flammschutzmittel |
| US11396575B2 (en) | 2019-09-19 | 2022-07-26 | Sunko Ink Co., Ltd. | Polyester polyol, thermoplastic polyurethane and article thereof |
| US11286327B2 (en) | 2019-12-05 | 2022-03-29 | The Boeing Company | FR composite composition for light-based additive manufacturing |
| DE102019219029B4 (de) | 2019-12-06 | 2022-04-07 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Flammhemmendes Polymer umfassend phosphorhaltige Wiederholungseinheiten, Flammschutz- und Kunststoffzusammensetzung umfassend das flammhemmende Polymer, Verfahren zur Herstellung des flammhemmenden Polymers sowie dessen Verwendung |
| EP3858888A1 (en) * | 2020-01-29 | 2021-08-04 | PolyTechnyl | Polyamide composition comprising a flame retardant polyester and method for preparing it |
| DE102021002539A1 (de) | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Schill + Seilacher Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines flammgeschützten Polyesters |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2148348A1 (de) | 1971-09-28 | 1973-04-05 | Hoechst Ag | Verwendung von roten phosphor enthaltenden polymeren zur herstellung von flammwidrigen faeden und fasern |
| US4157436A (en) * | 1975-10-14 | 1979-06-05 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Phosphorus-containing polyesters |
| US4127590A (en) * | 1975-10-14 | 1978-11-28 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Phosphorus-containing compounds |
| JPS5247891A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-16 | Toyobo Co Ltd | Phosphorus-containing flame retarders |
| JPS53128195A (en) | 1977-04-15 | 1978-11-08 | Sanko Kaihatsu Kagaku Kenkiyuu | Flame retarder |
| JPS5912693B2 (ja) * | 1978-05-24 | 1984-03-24 | 株式会社三光開発科学研究所 | 難燃剤 |
| JPS62174228A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-07-31 | Nippon Ester Co Ltd | コポリエステル |
| DE4436079A1 (de) * | 1994-10-10 | 1996-04-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung phosphorhaltiger Dicarbonsäuren |
| US5665801A (en) * | 1995-06-20 | 1997-09-09 | Industrial Technology Research Institute | High molecular weight polyester flame retardant and process for preparing the same |
| US5530088A (en) * | 1995-06-21 | 1996-06-25 | Industrial Technology Research Institute | Heat resistant phosphorus-containing polymeric flame retardant and process for preparing the same |
| JP2969259B2 (ja) * | 1996-07-25 | 1999-11-02 | 三洋化成工業株式会社 | 繊維用処理剤 |
| JPH1180340A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-26 | Saito Kaseihin Kenkyusho:Kk | 難燃性ポリエステルの製造方法 |
| DE19933901A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-02-01 | Clariant Gmbh | Flammschutzmittel-Kombination |
| US6245880B1 (en) * | 1999-10-08 | 2001-06-12 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Organophosphorous composition, method of producing organophosphorous compound, polyester composition and method of producing the same |
| JP4272393B2 (ja) * | 2002-08-07 | 2009-06-03 | 互応化学工業株式会社 | 水性難燃性ポリエステル樹脂の製造方法 |
| JP4673626B2 (ja) * | 2002-12-27 | 2011-04-20 | ポリプラスチックス株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
| WO2004063247A1 (en) * | 2003-01-06 | 2004-07-29 | Toray Plastics (America), Inc. | Flame retardant polyester resin composition and articles formed therefrom |
| JP3923441B2 (ja) * | 2003-03-25 | 2007-05-30 | 三光株式会社 | 難燃性合成樹脂組成物 |
| WO2004092265A1 (ja) * | 2003-04-17 | 2004-10-28 | Goo Chemical Co., Ltd. | 難燃性エポキシ樹脂組成物、同組成物を含有するプリプレグ、積層板およびプリント配線板 |
| US7342061B2 (en) * | 2003-06-18 | 2008-03-11 | Thueringisches Institut f{umlaut over ())}{umlaut over (})}r Textil-und Kunstsoff-Forschung e.V. | Method for producing organic compounds containing poly-DOPO, and the use of the same |
| EP1816153B1 (en) * | 2004-11-24 | 2011-08-03 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Flame-retardant polyester and process for producing the same |
| DE102005015605B4 (de) * | 2005-04-05 | 2008-04-17 | Schill + Seilacher "Struktol" Aktiengesellschaft | Phosphororganische Verbindungen enthaltende Prepolymere und Verwendungen dafür |
| JP2007070481A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Toyobo Co Ltd | 接着剤組成物およびこれを用いてなるフレキシブルプリント配線基板 |
| CN101108864A (zh) * | 2006-07-19 | 2008-01-23 | 魏铭杉 | 9,10-二氢-9-氧杂-10-膦杂菲-10-氧化物及其衍生物的制备方法 |
| CN1911941B (zh) * | 2006-08-30 | 2010-12-29 | 上海化学试剂研究所 | Dopo的制备方法 |
| JP5115172B2 (ja) * | 2007-12-13 | 2013-01-09 | 株式会社カネカ | 樹脂組成物 |
-
2008
- 2008-03-06 DE DE102008012806A patent/DE102008012806A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-02-12 TW TW098104407A patent/TWI447142B/zh active
- 2009-03-02 US US12/663,825 patent/US8470916B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-02 KR KR1020107001076A patent/KR101527618B1/ko active IP Right Grant
- 2009-03-02 BR BRPI0903493-5A patent/BRPI0903493A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-03-02 ES ES09717203.5T patent/ES2502522T3/es active Active
- 2009-03-02 WO PCT/EP2009/001463 patent/WO2009109347A1/de active Application Filing
- 2009-03-02 CN CN2009800005106A patent/CN101743266B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-02 JP JP2010549047A patent/JP5548626B2/ja active Active
- 2009-03-02 CA CA2686542A patent/CA2686542C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-02 EP EP09717203.5A patent/EP2144950B1/de active Active
- 2009-03-04 SA SA109300155A patent/SA109300155B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009109347A1 (de) | 2009-09-11 |
| BRPI0903493A2 (pt) | 2015-06-23 |
| KR20100119855A (ko) | 2010-11-11 |
| CA2686542C (en) | 2016-04-26 |
| EP2144950A1 (de) | 2010-01-20 |
| TW200944551A (en) | 2009-11-01 |
| ES2502522T3 (es) | 2014-10-03 |
| CA2686542A1 (en) | 2009-09-11 |
| CN101743266B (zh) | 2012-08-01 |
| JP5548626B2 (ja) | 2014-07-16 |
| DE102008012806A1 (de) | 2009-09-10 |
| US20100181696A1 (en) | 2010-07-22 |
| US8470916B2 (en) | 2013-06-25 |
| JP2011514925A (ja) | 2011-05-12 |
| KR101527618B1 (ko) | 2015-06-09 |
| EP2144950B1 (de) | 2014-08-13 |
| CN101743266A (zh) | 2010-06-16 |
| TWI447142B (zh) | 2014-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA109300155B1 (ar) | مؤخرات الاشتعال الخالية من هالوجين | |
| KR101611321B1 (ko) | 폴리에스테르계 인공 모발용 섬유 및 그것을 포함하는 두식 제품 | |
| CN110029406A (zh) | 作为用于聚酯纤维的阻燃剂的膦酸酯聚合物、共聚物及其各自的寡聚物 | |
| EP3700976B1 (en) | Flame-retardant polymer; method for preparing it and thermoplastic polymer composition comprising it | |
| WO2018197173A1 (en) | Flame-retardant polymer; method for preparing it and thermoplastic polymer composition comprising it | |
| WO2014105669A1 (en) | Polytrimethylene terephthalate-based flame retardant compositions | |
| JP2005247883A (ja) | ポリエステル組成物及びそれからなる繊維 | |
| KR100894496B1 (ko) | 난연성이 우수한 1,4-사이클로헥산디메탄올 함유 공중합폴리에스테르 수지 조성물, 그 제조방법 및 그를 이용한성형제품 | |
| WO2021152105A1 (en) | Polyamide composition comprising a flame retardant polyester and method for preparing it | |
| IT9020905A1 (it) | Fibre e film poliolefinici resistenti alla fiamma | |
| JP2006188667A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JP2005273059A (ja) | 吸湿性ポリエステル繊維及びその製造方法 | |
| WO2022163784A1 (ja) | 布帛、布帛体およびシート | |
| JPH11124732A (ja) | 耐候、難燃性ポリエステル繊維 | |
| JPS62292850A (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JP6437247B2 (ja) | 高視認性を有する難燃布帛 | |
| JPH05141085A (ja) | 養生ネツト | |
| CN103665780A (zh) | 基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的阻燃组合物 |