RU97108270A - Дисперсия полимерная с высоким содержанием твердого вещества (варианты), композиция уплотняющая и герметизирующая (варианты), способ получения дисперсии полимерных частиц с высоким содержанием твердого вещества и дисперсия полимерных частиц - Google Patents

Дисперсия полимерная с высоким содержанием твердого вещества (варианты), композиция уплотняющая и герметизирующая (варианты), способ получения дисперсии полимерных частиц с высоким содержанием твердого вещества и дисперсия полимерных частиц

Info

Publication number
RU97108270A
RU97108270A RU97108270/04A RU97108270A RU97108270A RU 97108270 A RU97108270 A RU 97108270A RU 97108270/04 A RU97108270/04 A RU 97108270/04A RU 97108270 A RU97108270 A RU 97108270A RU 97108270 A RU97108270 A RU 97108270A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
dispersion
diameter
monomers
particle size
Prior art date
Application number
RU97108270/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2177013C2 (ru
Inventor
Грегори П. Байдингэр
Джеймс Х. Дунэуэй
Памела К. Хэрнандэз
Original Assignee
Б.Ф.Гудрич Кампэни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/321,288 external-priority patent/US5541253A/en
Application filed by Б.Ф.Гудрич Кампэни filed Critical Б.Ф.Гудрич Кампэни
Publication of RU97108270A publication Critical patent/RU97108270A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2177013C2 publication Critical patent/RU2177013C2/ru

Links

Claims (36)

1. Дисперсия полимерная с высоким содержанием твердого вещества, отличающаяся тем, что она включает в себя водную дисперсию, содержащую по меньшей мере 70 мас. % дискретных полимерных частиц, полученных полимеризацией из мономеров, содержащих по меньшей мере 50 мас. % акрилатных мономеров с 4-16 углеродными атомами и/или винилацетата, причем указанная дисперсия имеет распределение частиц по размеру с двумя или более модами, причем одна мода в указанном распределении частиц по размеру имеет частицы с диаметрами от 0,05 до 4 мкм, а другая мода имеет частицы с диаметром от 4 до 100 мкм и где указанные частицы с диаметром от 4 до 100 мкм получены полимеризацией упомянутых акрилатных или винилацетатных мономеров в присутствии латекса.
2. Дисперсия по п. 1, отличающаяся тем, что указанные дискретные полимерные частицы составляют от 77 до 92 мас. % от указанной дисперсии, причем одна указанная мода указанного распределения частиц по размеру находится между 1,0 до 3,5 мкм, а другая мода в указанном распределении частиц по размеру имеет большие частицы размером от 4 до 60 мкм и частицы свыше 4 мкм имеют среднее аспектовое отношение между самым большим и самым маленьким диаметром каждой большой частицы по меньшей мере 1,5.
3. Дисперсия по п. 2, отличающаяся тем, что указанные мономеры содержат по меньшей мере 70 мас. % по меньшей мере одного акрилатного мономера и/или винилацетатного мономера, а указанные акрилатные мономеры имеют общую формулу 1.
Figure 00000001

где R1 - Н или метил;
R2 - алкил, содержащий 1 - 13 атомов углерода.
4. Дисперсия по п. 3, отличающаяся тем, что упомянутое среднее аспектовое отношение составляет по меньшей мере 2,0.
5. Дисперсия полимерная с высоким содержанием твердого вещества, отличающаяся тем, что она содержит водную дисперсию с по меньшей мере 77 мас. % дискретных полимерных частиц, полученных полимеризацией из мономеров, содержащих по меньшей мере 50 мас. % по меньшей мере одного акрилатного мономера с 4-16 атомами углерода и/или винилацетата, причем указанная дисперсия характеризуется распределением частиц по размеру; указанное распределение частиц по размеру имеет по меньшей мере одну моду с диаметрами в распределении частиц по размеру с диаметром между 0,05 и 0,7 мкм и по меньшей мере другую моду между 0,7 и 100 мкм, и распределение частиц по размеру содержит по меньшей мере 20 мас. % частиц с диаметром больше, чем 1 мкм, причем указанные частицы образуются при полимеризации указанных акрилатных и винилацетатных мономеров в присутствии латекса.
6. Дисперсия по п. 5, отличающаяся тем, что упомянутые дискретные полимерные частицы составляют по меньшей мере 70 мас. % указанной полимерной дисперсии, а указанные частицы с диаметром свыше 1 мкм составляют по меньшей мере 35 мас. % от общего количества частиц.
7. Дисперсия по п. 6, отличающаяся тем, что указанные частицы с диаметром свыше 1 мкм составляют по меньшей мере 50 мас. % от общего количества частиц.
8. Дисперсия по п. 6, отличающаяся тем, что мономеры полимерных частиц состоят по меньшей мере на 70 мас. % из по меньшей мере упомянутого одного акрилатного мономера и/или по меньшей мере упомянутого одного винилацетатного мономера.
9. Дисперсия по п. 6, отличающаяся тем, что по меньшей мере 30 мас. % от общего количества частиц составляют частицы с диаметром между 1 и 4 мкм.
10. Дисперсия по п. 7, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере 80 мас. % дискретных полимерных частиц.
11. Дисперсия по п. 5, отличающаяся тем, что указанное распределение частиц по размеру характеризуется наличием по меньшей мере одной моды между 0,7 - 4 мкм и по меньшей мере другой моды между 4 - 100 мкм, причем указанное распределение частиц по размеру содержит по меньшей мере 20 мас. % частиц больше, чем 1 мкм, в диаметре и по меньшей мере 15 мас. % частиц с диаметром свыше 4 мкм.
12. Дисперсия по п. 11, отличающаяся тем, что по меньшей мере 35 мас. % частиц имеют диаметр свыше 1 мкм и по меньшей мере 15 мас. % частиц имеют диаметр свыше 4 мкм.
13. Дисперсия по п. 12, отличающаяся тем, что по меньшей мере 50 мас. % частиц имеют диаметр свыше 1 мкм и по меньшей мере 25 мас. % частиц имеют диаметр свыше 4 мкм.
14. Дисперсия по п. 5, отличающаяся тем, что упомянутые дискретные полимерные частицы составляют по меньшей мере 80 % от массы указанной дисперсии.
15. Дисперсия по п. 5, отличающаяся тем, что высушенные пленки, полученные из указанной дисперсии, имеют по меньшей мере два отличных значения температуры стеклования, различающихся на величину от 2 до 100° С при измерении на дифференциальном сканирующем колориметре при интенсивности повышения температуры 10oС в мин.
16. Дисперсия по п. 5, отличающаяся тем, что высушенные пленки, полученные из указанной дисперсии, имеют по меньшей мере два отличных значения температуры стеклования, различающихся на величину от 2 до 100oС при измерении на дифференциальном сканирующем колориметре при интенсивности повышения температуры 10oС в мин.
17. Дисперсия полимерная с высоким содержанием твердого вещества, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере 77 мас. % дискретных полимерных частиц, состоящих из продукта реакции полимеризации ненасыщенных мономеров в присутствии латекса, причем указанные ненасыщенные мономеры содержат по меньшей мере 50 мас. % по меньшей мере одного акрилатного мономера с 4-16 углеродными атомами и/или винилацетата, а указанные дискретные полимерные частицы характеризуются распределением частиц по размеру, имеющим по меньшей мере 2 моды - с одной модой с диаметром меньше 1 мкм, и одной модой с диаметром больше 1.
18. Дисперсия по п. 17, отличающаяся тем, что высушенные пленки, полученные из указанной дисперсии, имеют по меньшей мере два значения Tg, измеренные на дифференциальном сканирующем колориметре при интенсивности нагревания 10oС в минуту, при этом по меньшей мере два указанные значения Тg различаются на величину от 2 до 100oС и одно из указанных значений Тg является характерным для диспергированного полимера латекса, а другое является характерным для дискретных полимерных частиц, образованных из добавленных мономеров.
19. Полимерная дисперсия с высоким содержанием твердого вещества, отличающаяся тем, что она содержит большие полимерные частицы, представляющие собой продукт реакции свободно-радикальной полимеризации одного или более ненасыщенных мономеров в латексе на водной основе, причем указанные ненасыщенные мономеры состоят по меньшей мере на 50 мас. % из по меньшей мере одного акрилатного мономера с 4-16 атомами углерода и/или винилацетата, а указанные большие частицы имеют диаметр свыше 4 мкм и среднее аспектовое отношение между самым большим и самым маленьким диаметром каждой частицы по меньшей мере 1,5, и остаточные полимерные частицы из указанного латекса на водной основе, причем указанные остаточные частицы имеют среднемассовый диаметр частиц менее 4 мкм и являются продуктом полимеризации мономеров и причем по меньшей мере 77 мас. % указанных мономеров, используемых для получения указанного латекса, представляют собой один или более акрилатных и/или виниловых эфирных мономеров, а указанные полимерные частицы составляют по меньшей мере 50 % от массы указанной дисперсии.
20. Дисперсия по п. 19, отличающаяся тем, что полимерные частицы имеют распределение частиц по размеру, причем указанное распределение частиц по размеру является мультимодальным и характеризуется наличием по меньшей мере одной моды с диаметром меньше 3,5 мкм и по меньшей мере одной моды с диаметром больше 4 мкм.
21. Дисперсия по п. 20, отличающаяся тем, что указанное аспектовое отношение составляет по меньшей мере 2,0.
22. Дисперсия по п. 21, отличающаяся тем, что полимерные частицы содержат по меньшей мере 70 мас. % акрилатных повторяющихся звеньев из по меньшей мере одного акрилатных мономеров общей формулы
Figure 00000002

где R1 - Н или метил;
R2 - алкил, содержащий 1 - 13 атомов углерода.
23. Дисперсия по п. 21, отличающаяся тем, что указанный латекс является латексом на водной основе, содержащим от 0,1 до 10 мас.% ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот от массы полимера и имеющим рН перед полимеризацией от 3 до 9.
24. Дисперсия по пп. 1, 5, 17 и 19, отличающаяся тем, что указанный полимер образован из упомянутых акрилатных и винилацетатных мономеров и является в основном некристаллическим полимером с Тg, равной 0oС или менее.
25. Композиция уплотняющая и герметизирующая, содержащая полимерную дисперсию, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере 77 мас. % полимерных частиц в среде, содержащей воду, причем полимерные частицы характеризуются распределением размера частиц по размеру, содержащим частицы, имеют диаметр 4,0 мкм или более, причем частицы диаметром 4,0 мкм или более имеют несферическую форму и обладают средним аспектовым отношением между самым большим и самым маленьким диаметром каждой частицы, равным по меньшей мере 1,5, причем указанные частицы упомянутой дисперсии содержат по меньшей мере 50 мас. % повторяющихся звеньев из по меньшей мере одного акрилатных и/или винилацетатных мономеров и получены полимеризацией указанных акрилатных и винилацетатных мономеров в присутствии латекса.
26. Композиция по п. 25, отличающаяся тем, что полимерные частицы составляют по меньшей мере 80 % от массы указанной полимерной дисперсии, а частицы с диаметрами по меньшей мере 4,0 мкм составляют по меньшей мере 30 мас. % указанной полимерной дисперсии, при этом указанная дисперсия включает по меньшей мере 10 мас. % частиц, которые имеют диаметр менее 4 мкм.
27. Композиция по п. 26, отличающаяся тем, что она имеет экструдируемость по методу АSTM D2452 при 0,137•104 н/м2 (20 psi) с мундштуком экструдера 2,64 мм меньше 400 с при 25•С.
28. Композиция по п. 27, отличающаяся тем, что указанные полимерные частицы содержат по меньшей мере 70 маc.% акрилатных повторяющихся звеньев из акрилатных мономеров общей формулы
Figure 00000003

где R1 - Н или СН3
R2 - алкил, содержащий 1 - 13 атомов углерода.
29. Способ получения дисперсии полимерных частиц с высоким содержанием твердого вещества, отличающийся тем, что в латекс, содержащий полимерные частицы, которые имеют по меньшей мере 50 мас. % повторяющихся звеньев из по меньшей мере одного акрилатного и/или винилацетатного мономера, добавляют и полимеризируют мономеры, полимеризующиеся по методу свободно-радикальной полимеризации и содержащие по меньшей мере 50 мас. % по меньшей мере одного акрилатного и/или винилацетатного мономера, с образованием больших несферических частиц с среднемассовым диаметром частиц по меньшей мере 4 мкм, обладающими средним аспектовым отношением между самым большим и самым маленьким диаметром каждой частицы, равным по меньшей мере 1,5.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что указанная дисперсия полимерных частиц указанного латекса и указанные большие несферические частицы характеризуются распределением частиц по размеру, указанное распределение частиц по размеру является мультимодальным и имеющим по меньшей мере одну моду с диаметром, меньшим или равным 4 мкм, и по меньшей мере одну моду, которая имеет диаметр больше 4 мкм, причем указанные частицы с диаметром больше 4 мкм составляют по меньшей мере 30 мас. % частиц в указанном распределении частиц по размеру, а указанные частицы с диаметром меньше 4 мкм составляют по меньшей мере 10 мас. % частиц в указанном распределении частиц по размеру.
31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что его осуществляют в смесителе для материалов с конусно-плоской вязкостью, определяемой конусно-плоским вискозиметром, при 25oС и 20 об/мин по меньшей мере 478800 - 3351600 н•сек/м2.
32. Дисперсия полимерных частиц, отличающаяся тем, что она содержит водную дисперсию, имеющую по меньшей мере 77 мас. % частиц, содержащих по меньшей мере 50 мас. % повторяющихся звеньев из по меньшей мере одного акрилатного и/или винилацетатного мономера, причем указанные водные дисперсии обладают вязкостью менее чем 1436400 н•сек/м2 при 24o С и 20 об/мин, измеренную на конусно-плоском вискозиметре, а указанные частицы получены полимеризацией указанных акрилатных и винилацетатных мономеров в присутствии латекса.
33. Дисперсия по п. 32, отличающаяся тем, что указанный полимер получают полимеризацией in situ мономеров, содержащих по меньшей мере 50 мас. % алкилакрилатов, в которых алкил содержит 1 - 12 атомов углерода.
34. Композиция уплотняющая и герметизирующая, отличающаяся тем, что она содержит водную дисперсию, имеющую по меньшей мере 77 мас. % дискретных полимерных частиц, полученных полимеризацией мономеров, содержащих по меньшей мере 50 мас. % по меньшей мере одного акрилатного мономера, содержащего 4 - 16 атомов углерода, и/или винилацетатного мономера, причем указанная дисперсия имеет распределение частиц по размеру, которое характеризуется по меньшей мере одной модой в распределении частиц по размеру между 0,05 и 0,7 мкм и по меньшей мере другой модой между 0,7 и 100 мкм, причем в указанном распределении частиц по размеру по меньшей мере 20 мас. % частиц имеют диаметр больше 1 мкм, а указанные частицы получены полимеризацией указанных акрилатных и винилацетатных мономеров в присутствии латекса.
35. Композиция по п. 34, отличающаяся тем, что она включает в себя противоплесневый агент или фунгицид и упакована в брикеты.
36. Композиция по п. 34, отличающаяся тем, что указанное распределение частиц по размеру имеет по меньшей мере одну моду с диаметром между 0,7 и 4 мкм и по меньшей мере одну моду с диаметром между 4 и 100 мкм и содержит по меньшей мере 20 мас% частиц с диаметром больше 1 мкм и 15 мас. % частиц с диаметром больше 4 мкм.
RU97108270/04A 1994-10-11 1995-10-04 Дисперсия полимерная с высоким содержанием твердого вещества (варианты), композиция уплотняющая и герметизирующая (варианты), способ получения дисперсии полимерных частиц с высоким содержанием твердого вещества и дисперсия полимерных частиц RU2177013C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/321,288 1994-10-11
US08/321,288 US5541253A (en) 1994-10-11 1994-10-11 High solids copolymer dispersion from a latex and its use in sealants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97108270A true RU97108270A (ru) 1999-04-27
RU2177013C2 RU2177013C2 (ru) 2001-12-20

Family

ID=23249977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108270/04A RU2177013C2 (ru) 1994-10-11 1995-10-04 Дисперсия полимерная с высоким содержанием твердого вещества (варианты), композиция уплотняющая и герметизирующая (варианты), способ получения дисперсии полимерных частиц с высоким содержанием твердого вещества и дисперсия полимерных частиц

Country Status (30)

Country Link
US (2) US5541253A (ru)
EP (1) EP0785970B1 (ru)
JP (1) JPH10507221A (ru)
KR (1) KR970707234A (ru)
CN (1) CN1085701C (ru)
AT (1) ATE179444T1 (ru)
AU (1) AU703054B2 (ru)
BR (1) BR9509330A (ru)
CA (1) CA2202378C (ru)
CZ (1) CZ112497A3 (ru)
DE (1) DE69509404T2 (ru)
DK (1) DK0785970T3 (ru)
EE (1) EE03572B1 (ru)
ES (1) ES2133828T3 (ru)
GR (1) GR3030075T3 (ru)
HU (1) HU219677B (ru)
IL (1) IL115535A (ru)
LT (1) LT4278B (ru)
LV (1) LV11903B (ru)
MA (1) MA23688A1 (ru)
MX (1) MX9702678A (ru)
MY (1) MY112737A (ru)
NO (1) NO311365B1 (ru)
NZ (1) NZ295529A (ru)
PL (1) PL181430B1 (ru)
RO (1) RO116479B1 (ru)
RU (1) RU2177013C2 (ru)
SK (1) SK282482B6 (ru)
TW (1) TW406092B (ru)
WO (1) WO1996011234A1 (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5541253A (en) * 1994-10-11 1996-07-30 The B. F. Goodrich Company High solids copolymer dispersion from a latex and its use in sealants
US6040380A (en) 1994-10-11 2000-03-21 Tremco Incorporated High solids copolymer dispersion from a latex and its use in caulks, sealants and adhesives
AU735778B2 (en) * 1996-02-26 2001-07-12 Rohm And Haas Company Latex compositions having improved drying speed
DE19624280A1 (de) * 1996-06-18 1998-01-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung niedrigviskoser, wässriger Polymerisatdispersionen mit Polymervolumenkonzentrationen von wenigstens 50 Vol.-%
DE19704553A1 (de) 1997-02-06 1998-08-13 Wacker Chemie Gmbh Fugendichtungsmassen mit verbessertem Rückstellvermögen
US20020197443A1 (en) * 1997-03-17 2002-12-26 Schrock Alan K. Process for preparing carpets having polyurethane backings obtained from polyurethane latex formulations
DE19742678A1 (de) 1997-09-26 1999-04-01 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von wäßrigen, Schutzkolloidstabilisierten Vinylester-Homo- und -Co-Polymerdispersionen
ES2270490T3 (es) * 1997-12-15 2007-04-01 General Electric Company Sellantes de latex que contienen epoxisilanos.
US6214450B1 (en) * 1998-02-25 2001-04-10 Tremco Incorporated High solids water-borne surface coating containing hollow particulates
US6147149A (en) * 1999-03-03 2000-11-14 Glouster Co., Inc. Adhesive caulking material which can mimic the appearance of a multicolored stone surface
US6576336B1 (en) 1998-09-11 2003-06-10 Unitech Corporation, Llc Electrically conductive and electromagnetic radiation absorptive coating compositions and the like
US7282260B2 (en) * 1998-09-11 2007-10-16 Unitech, Llc Electrically conductive and electromagnetic radiation absorptive coating compositions and the like
DE19912191C2 (de) 1999-03-18 2001-07-26 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polymerdispersionen mit hohem Festgehalt
EP1246868B1 (de) * 1999-12-30 2005-02-16 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Polymerdispersion mit vernetzerharz, deren herstellung und verwendung
DE20023181U1 (de) * 2000-01-12 2003-04-17 Silu Verwaltung Ag Einkomponentige Dichtmasse auf Basis einer Dispersion von Vinylpolymeren
WO2001060893A1 (en) * 2000-02-16 2001-08-23 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Resin dispersions having uniform particle diameters, resin particles and processes for producing both
WO2001090260A2 (en) * 2000-05-19 2001-11-29 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions comprised of a geometrically ordered array of unfused polymeric particles, composition exhibiting bragg diffraction, and a method for inhibiting sound transmission
DE10035589A1 (de) * 2000-07-21 2002-02-07 Wacker Polymer Systems Gmbh Verfahren zur Herstellun von Polymerdispersionen mi t hohem Feststoffgehalt
US6737473B2 (en) * 2001-07-13 2004-05-18 Dow Corning Corporation High solids emulsions of elastomeric polymers
US6720373B2 (en) * 2001-07-13 2004-04-13 Dow Corning Corporation High solids emulsions of curable elastomeric polymers
US6713558B2 (en) * 2001-07-13 2004-03-30 Dow Corning Corporation High solids emulsions of silylated elastomeric polymers
DE60228035D1 (de) 2001-10-01 2008-09-18 Rohm & Haas Beschichtungszusammensetzung auf Basis eines bimodalen Emulsionscopolymeren, Verfahren zur Fleckenbeseitigung, Deckkraftverbesserung, Blockneigungsreduzierung und Verbesserung der Scherstabilität
CN100427543C (zh) * 2003-01-21 2008-10-22 株式会社可乐丽 丙烯酸类聚合物粉末、丙烯酸溶胶以及成形物
US20050129911A1 (en) * 2003-12-12 2005-06-16 Schlegel Corporation Surface treated particulated polymeric matrix for forming an exposed surface of a weatherseal
US20060025534A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Johnson Jeffery W High solids coating composition based on thermal initiated free-radical polymerization
US7435777B2 (en) * 2005-12-30 2008-10-14 Columbia Insurance Company Low-VOC compositions containing a polymeric latex, coatings made therefrom, substrates containing same, and methods for making same
DE602007014018D1 (de) * 2007-05-11 2011-06-01 Omya Development Ag Mahlverfahren für mineralische Materialien und Bindemittel in einem wässrigen Medium unter Einsatz einer inversen Emulsion aus einem Acrylamidpolymer mit einem Acrylmonomer
DE102007055692A1 (de) * 2007-12-03 2009-06-04 Wacker Chemie Ag Radikalisch vernetzbare Polymerisat-Zusammensetzungen enthaltend Epoxy-funktionelle Copolymere
US9015093B1 (en) 2010-10-26 2015-04-21 Michael Lamport Commons Intelligent control with hierarchical stacked neural networks
ES2559405T3 (es) * 2011-04-11 2016-02-12 Nuplex Resins B.V. Procedimiento para preparar dispersiones acuosas de polímero de vinilo
EP3353224B1 (de) 2015-09-23 2020-03-25 Basf Se Zweikomponentige-beschichtungsmassen
WO2018156933A1 (en) 2017-02-24 2018-08-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional printing
US11389867B2 (en) 2017-02-24 2022-07-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3D) printing
CN110914348B (zh) * 2017-07-19 2022-06-03 日本瑞翁株式会社 泡沫橡胶的制造方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2111266A (en) * 1936-12-28 1938-03-15 Thomas S Hopkins Draft inducer
GB1182253A (en) * 1966-03-25 1970-02-25 Doverstrand Ltd Improvements in or relating to Aqueous Compositions for Pigment Coating Permeable Substrates.
NL130671C (ru) * 1966-04-02 1900-01-01
DE1645526C3 (de) * 1966-09-26 1979-03-15 Toray Industries, Inc., Tokio Suspensionspolymerisationsverfahren
US3616166A (en) * 1969-04-01 1971-10-26 Rohm & Haas Adhesive composition and bonded nonwoven fabrics
US4011388A (en) * 1974-07-02 1977-03-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing emulsions by polymerization of aqueous monomer-polymer dispersions
DE2636243C2 (de) * 1976-08-12 1985-12-19 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Polymerisaten
US4125700A (en) * 1977-03-22 1978-11-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of methyl methacrylate polymer powders for use in plastisols
US4130523A (en) * 1977-07-18 1978-12-19 Union Carbide Corporation High solids latexes
US4269959A (en) * 1979-10-22 1981-05-26 Whittaker Corporation Method of preparing improved imbibitive polymer
DE3036969A1 (de) * 1980-10-01 1982-05-13 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Schutzkolloidfreie kunststoffdispersionen mit bimodaler partikelgroessenverteilung
DE3147008A1 (de) * 1981-11-27 1983-06-01 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Verfahren zur herstellung von waessrigen, hochkonzentrierten bimodalen kunststoffdispersionen
US4713420A (en) * 1982-05-21 1987-12-15 The Dow Chemical Company ABS compositions having trimodal rubber particle distributions
US4495318A (en) * 1984-03-21 1985-01-22 International Cube Corporation Low tack microsphere glue
US4656218A (en) * 1985-02-08 1987-04-07 Sanyo Kokusaku Pulp Co., Ltd. Adhesive copolymer microspheres-containing aqueous suspension and method for producing the same
GB8510690D0 (en) * 1985-04-26 1985-06-05 Bostik Ltd Moisture curable sealants
US4656318A (en) * 1985-05-09 1987-04-07 Hewlett-Packard Company Modem with power-off ring detection
US4680200A (en) * 1985-07-22 1987-07-14 The Dow Chemical Company Method for preparing colloidal size particulate
US4721748A (en) * 1985-08-05 1988-01-26 National Starch And Chemical Corporation Colloid stabilized latex adhesives
US4668730A (en) * 1985-08-05 1987-05-26 National Starch And Chemical Corp. Colloid stabilized latex adhesives
US4794065A (en) * 1985-09-20 1988-12-27 Casco Nobel Ab Toner particles for electrophotographic copying and processes for their preparation
US4704422A (en) * 1986-09-02 1987-11-03 Dow Corning Corporation Silicone emulsion having improved freeze/thaw resistance
JPH0699490B2 (ja) * 1986-12-19 1994-12-07 鐘淵化学工業株式会社 懸濁重合方法及び懸濁重合装置
US4783502A (en) * 1987-12-03 1988-11-08 Ppg Industries, Inc. Stable nonaqueous polyurethane microparticle dispersion
US4810763A (en) * 1987-12-23 1989-03-07 Avery International Corporation Suspension polymerization in an organic medium
US5133992A (en) * 1988-03-21 1992-07-28 Eastman Kodak Company Colloidally stabilized suspension process
DE3917456A1 (de) * 1989-05-30 1990-12-06 Basf Ag Stark dilatante copolymerdispersion mit hoher dauerlastbestaendigkeit
US5051464A (en) * 1989-09-01 1991-09-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Waterborne acrylourethane pigment dispersant polymer
EP0439941B1 (en) * 1990-01-22 1997-01-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Aqueous, repositionable, high peel strength pressure sensitive adhesives
DE59104971D1 (de) * 1991-05-31 1995-04-20 Sellotape Ag Selbstklebende Acrylat-Copolymere, Verfahren zu deren Herstellung, und selbstklebende Flächengebilde, die diese enthalten.
DE4213967A1 (de) * 1992-04-29 1993-11-04 Basf Ag Waessrige polymerisatdispersion
US5541253A (en) * 1994-10-11 1996-07-30 The B. F. Goodrich Company High solids copolymer dispersion from a latex and its use in sealants

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97108270A (ru) Дисперсия полимерная с высоким содержанием твердого вещества (варианты), композиция уплотняющая и герметизирующая (варианты), способ получения дисперсии полимерных частиц с высоким содержанием твердого вещества и дисперсия полимерных частиц
AU745950B2 (en) Improved poly(meth)acrylate plastisols and method for producing the same
FI95585B (fi) Polymeeripartikkelit ja niiden valmistaminen
US4568616A (en) Polyester composition and molded articles, preferably a film, produced therefrom
CA2202378C (en) High solids copolymer dispersion from a latex and its use in sealants
RU2400500C9 (ru) Применение гранулированных полимеров полиалкил(мет)-акрилатов и формовочная масса для получения экструдированных формованных изделий с матовой поверхностью
TW200305580A (en) Process for preparing emulsion polymers and polymers formed therefrom
CA2199074A1 (en) Vinyl acetate emulsions for high scrub paints
JPS5811463B2 (ja) 光散乱性成形体を製造するための成型材料
CA1186834A (fr) Latex de copolymeres acetate de vinyle-olefine et procede de preparation
EP3448902A1 (en) Aqueous dispersion and uses thereof
USH509H (en) Preparation of adhesives
KR19990036124A (ko) 콜로이드성 분산 중합체의 수성 블렌드
JPS59199703A (ja) 乳化剤不含で且つ保護コロイド不含の乳化重合体の製造方法
JP3110737B2 (ja) Pvc樹脂の架橋多孔質スキンレス粒子およびその製法
US3760035A (en) Rubber-resin network blends and method of making same
JPH0680709A (ja) 分散剤
US6084032A (en) Carboxylated polymer composition
JPS62232403A (ja) ビニルモノマ−の重合方法及び多孔性ポリ塩化ビニル樹脂粒子の製造方法
JPH10182987A (ja) 摺動性樹脂組成物
JPH04233914A (ja) ビニルアセテート/エチレンコポリマーとポリ(ビニルクロライド)の現場重合ブレンド
CN109312033A (zh) 含乙烯基酯的抗水解胶乳
JP3805531B2 (ja) N−ビニルカルボン酸アミド系架橋共重合樹脂からなる吸油剤およびその製造方法
US3249571A (en) Process for producing aqueous polymer dispersions with polymeric nu-vinyl acetamide dispersant
JPH0515777A (ja) 膨潤性吸油剤の製造方法