RU49527U1 - Limestone firing device - Google Patents
Limestone firing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU49527U1 RU49527U1 RU2005121196/22U RU2005121196U RU49527U1 RU 49527 U1 RU49527 U1 RU 49527U1 RU 2005121196/22 U RU2005121196/22 U RU 2005121196/22U RU 2005121196 U RU2005121196 U RU 2005121196U RU 49527 U1 RU49527 U1 RU 49527U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotary kiln
- decarbonizer
- shaft
- limestone
- gas duct
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Полезная модель может быть использована в металлургии, строительной и других отраслях промышленности. Устройство содержит вращающуюся печь, шахтный декарбонизатор, соединенные между собой газоходом, при этом шахтная печь оснащена устройством для дополнительного ввода тепла, выполненным в виде топки и/или, как минимум, одного яруса горелок, расположенных выше или ниже входа газохода в шахтную печь. Новый технический результат, достигаемый заявленным решением, заключается в более равномерном тепловыделении по высоте шахтного декарбрнизатора, что способствует повышению степени разложения известняка, снижению габаритов вращающейся печи и снижению расхода природного газа.The utility model can be used in metallurgy, construction and other industries. The device contains a rotary kiln, a shaft decarbonizer, interconnected by a gas duct, while the shaft furnace is equipped with a device for additional heat input, made in the form of a furnace and / or at least one tier of burners located above or below the entrance of the duct to the shaft furnace. A new technical result achieved by the claimed solution is a more uniform heat dissipation along the height of the mine decarburizer, which helps to increase the degree of decomposition of limestone, reduce the size of the rotary kiln and reduce the consumption of natural gas.
Description
Полезная модель может быть использована в металлургии, строительной и других отраслях промышленности.The utility model can be used in metallurgy, construction and other industries.
Требования, которые остаются актуальными для такого ряда устройств - повышение теплового КПД, снижение расхода топлива и металлоемкости, обеспечение качества получаемой извести.The requirements that remain relevant for such a number of devices are increasing thermal efficiency, reducing fuel consumption and metal consumption, ensuring the quality of lime obtained.
Из уровня техники известно устройство для обжига известняка во вращающейся печи и шахтном нагревателе (Монастырев А.В., Александров А.В., Печи для производства извести. Справочник, М., 1979, стр.159-167, 188-191) /1/.The prior art device for calcining limestone in a rotary kiln and shaft heater (Monastyrev A.V., Aleksandrov A.V., Lime kilns. Handbook, M., 1979, pp. 159-167, 188-191) / 1/.
В известном устройстве, состоящем из вращающейся печи и шахтного подогревателя, соединенными между собой газоходом, газы, уходящие вращающейся печи подаются в шахтный подогреватель, где за счет физического тепла этих газов производится предварительный подогрев известняка.In a known device consisting of a rotary kiln and a shaft heater, interconnected by a gas duct, the gases leaving the rotary kiln are fed to the shaft heater, where limestone is preheated due to the physical heat of these gases.
При этом, весь процесс декарбонизации протекает во вращающейся печи, а в шахтном декарбонизаторе происходит только сушка и нагрев ниже температуры начала декарбонизации.Moreover, the entire process of decarbonization takes place in a rotary kiln, and in the shaft decarbonizer only drying and heating below the temperature of the onset of decarbonization occur.
Это приводит к повышенному расходу топлива и большим габаритам вращающейся печи.This leads to increased fuel consumption and large dimensions of the rotary kiln.
Задача, на решение которой направлено техническое решение -повышение степени разложения известняка, сокращение габаритов вращающейся печи за счет переноса большей части процесса декарбонизации в шахтный декарбонизатор, сокращение расхода топлива на обжиг известняка.The problem the technical solution is aimed at increasing the degree of decomposition of limestone, reducing the size of the rotary kiln by transferring most of the decarbonization process to the mine decarbonizer, reducing fuel consumption for calcining limestone.
Для решения поставленной задачи устройство содержит вращающуюся печь, шахтный декарбонизатор, соединенные между собой газоходом, при этом шахтный декарбонизатор оснащен устройством для дополнительного To solve this problem, the device contains a rotary kiln, a mine decarbonizer, interconnected by a gas duct, while the mine decarbonizer is equipped with a device for additional
ввода тепла, выполненным в виде топки и/или, как минимум, одного яруса горелок, расположенным выше или ниже входа газохода в шахтный декарбонизатор.heat input, made in the form of a furnace and / or at least one tier of burners, located above or below the entrance of the gas duct to the mine decarbonizer.
Новый технический результат, достигаемый заявленным решением, заключается в увеличении высоты зоны декарбонизации при более равномерном тепловыделении по высоте шахтного декарбонизатора, что способствует повышению степени разложения известняка, снижению габаритов вращающейся печи и снижению расхода природного газа.A new technical result achieved by the claimed solution is to increase the height of the decarbonization zone with more uniform heat generation along the height of the mine decarbonizer, which helps to increase the degree of decomposition of limestone, reduce the size of the rotary kiln and reduce the consumption of natural gas.
Полезная модель иллюстрируется рисунками, где на рисунках 1-5 изображено устройство для обжига известняка, содержащее шахтный декарбонизатор 1, вращающуюся печь 2, соединенные газоходом 3, имеющим вход 4 в шахтный декарбонизатор. Устройство может содержать горелки 5 и/или топку 6.The utility model is illustrated by drawings, where Figures 1-5 show a device for calcining limestone containing a shaft decarbonizer 1, a rotary kiln 2, connected by a duct 3, with an input 4 to the shaft decarbonizer. The device may include burners 5 and / or firebox 6.
На рис.1 изображено устройство, оснащенное дополнительным ярусом горелок 5, расположенным выше входа газохода.Fig. 1 shows a device equipped with an additional tier of burners 5 located above the inlet of the gas duct.
На рис.2 изображено устройство, оснащенное 2-мя дополнительными ярусами горелок 5, расположенными выше и ниже входа газохода.Fig. 2 shows a device equipped with 2 additional tiers of burners 5 located above and below the gas inlet.
На рис.3 изображено устройство, оснащенное дополнительным ярусом горелок 5, расположенным ниже входа газохода.Fig. 3 shows a device equipped with an additional tier of burners 5 located below the inlet of the gas duct.
На рис.4 изображено устройство, оснащенное дополнительной топкой 6, расположенной ниже входа газохода.Figure 4 shows a device equipped with an additional firebox 6 located below the inlet of the gas duct.
На рис.5 изображено устройство, оснащенное дополнительной топкой 6, расположенной ниже входа 4 газохода и ярусом горелок 5, расположенным выше входа газохода.Figure 5 shows a device equipped with an additional firebox 6 located below the inlet 4 of the gas duct and a tier of burners 5 located above the inlet of the gas duct.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Известняк загружается в шахтный декарбонизатор 1, где с помощью тепла газов, уходящих из вращающейся печи и дополнительного тепла, подаваемого через топку 6 и/или горелки 5, происходит частичная декарбонизация известняка, после чего известняк передается во вращающуюся печь 2, где заканчивается процесс декарбонизации.Limestone is loaded into a mine decarbonizer 1, where, using the heat of the gases leaving the rotary kiln and the additional heat supplied through the furnace 6 and / or burner 5, the limestone is partially decarbonized, after which the limestone is transferred to the rotary kiln 2, where the decarbonization process ends.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005121196/22U RU49527U1 (en) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | Limestone firing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005121196/22U RU49527U1 (en) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | Limestone firing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU49527U1 true RU49527U1 (en) | 2005-11-27 |
Family
ID=35868112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005121196/22U RU49527U1 (en) | 2005-07-06 | 2005-07-06 | Limestone firing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU49527U1 (en) |
-
2005
- 2005-07-06 RU RU2005121196/22U patent/RU49527U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204141989U (en) | A kind of energy-saving double-layer fuel gas table kiln | |
US9452951B2 (en) | System for calcining active lime with a precalcining furnace and method using the same | |
RU2471133C2 (en) | Method and plant to manufacture cement clinker with simultaneous generation of power | |
CN203033894U (en) | Parallel flow heat storage double chamber kiln support arch structure | |
CN202902284U (en) | Air and gas preheater | |
RU2008109004A (en) | METHOD AND DEVICE FOR USING ALTERNATIVE FUELS IN THE PRODUCTION OF CLINKER AND CEMENT | |
SU629904A3 (en) | Device for heat treatment of fine grainy material | |
RU2010143867A (en) | METHOD FOR PRODUCING IRON PELLETS | |
CA2403564A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing cement clinker from particulate cement raw material | |
EA200100339A2 (en) | Method for burning carbonate-containing material | |
RU49527U1 (en) | Limestone firing device | |
JP5142351B2 (en) | Cement baking apparatus and method for drying high water content organic waste | |
ES2254661T3 (en) | METHOD FOR COGENERATION OF HEAT AND ELECTRICITY WITH REGARD TO HIGH TEMPERATURE HEAT NEEDS. | |
CN203558976U (en) | Preheater for producing active lime | |
RU2194931C2 (en) | Shaft furnace for burning of limestone | |
CN207006856U (en) | A kind of cylindrical type heat carrier heating furnace | |
RU2366626C1 (en) | Method for production of lime | |
SU408122A1 (en) | Furnace for roasting ores | |
RU2063594C1 (en) | Method of roasting carbonate raw material and regenerative shaft furnace for roasting carbonate raw material | |
RU91754U1 (en) | MINING FURNACE FOR FIRING LUMBAR MATERIALS | |
CN202630130U (en) | Heating furnace | |
SU1164536A1 (en) | Rotary furnace heat-exchanging device | |
SU40234A1 (en) | The method of burning limestone and other lump materials | |
SU1346906A1 (en) | Method of heating furnace | |
SU1244457A1 (en) | Rotary furnace for roasting loose material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080707 |